Чатынян

Номер патента: 1208877

Опубликовано: 10.06.2006

Авторы: Бритван, Гурвич, Данилов, Елиокумсон, Петров, Розененкова, Соловьева, Федькина, Чатынян, Шубадеева

МПК: C03C 8/10, C03C 8/16, F16C 33/04 ...

Метки: антифрикционного, композиция, покрытия

Композиция для антифрикционного покрытия, включающая фритту, содержащую SiO2, B2O3, MoO 3, PbO, добавки и дисперсионную среду, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения многократного свинчивания болтового соединения при низком коэффициенте трения и обеспечения возможности проводить обкатку, она дополнительно содержит графит, в качестве добавки содержит сополимер этилакрилата, метилметакрилата и аммониевой соли акриловой кислоты или алюминий азотно-кислый, никель уксусно-кислый и сегнетову соль, а в качестве дисперсионной среды - изопропиловый спирт или изопропиловый спирт и воду в соотношении 1:1 - 1:4, причем соотношение компонентов на 1 л...

Номер патента: 624473

Опубликовано: 30.12.1994

Авторы: Андреев, Бунтушкин, Дегтярев, Елкин, Мелимевкер, Найденов, Портной, Сигачев, Скакальский, Соловьева, Телис, Чатынян

МПК: C22C 19/05

Метки: никеля, основе, сплав

СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ, содержащий углерод, кремний, хром, алюминий, титан, вольфрам, бор, иттрий, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости, износостойкости и сопротивления газовой коррозии при температурах 750 - 1200oС в условиях значительных контактных нагрузок и скоростей трения, ои имеет следующее соотношение компонентов, мас.%:Углерод 0,18 - 0,22Кремний 0,8 - 1,2Хром 4,0 - 6,0Алюминий 10,5 - 12,5Титан 0,8 - 1,2Вольфрам 1,5 - 2,5Бор 0,01 - 0,05Иттрий 0,01 - 0,05Никель Остальное

Номер патента: 1550350

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Антонов, Пармузин, Смольников, Чатынян

МПК: G01M 13/04

Метки: испытания, подшипников, стенд, шарнирных

...17. Узел трения помещен в вакуумную камеру 18, а разрежение создает система вакуумных насосов 19.Узел трения содержит также средство крепления испытуемого подшипника, включающее в себя ось 20 с резьбой на концах, снабженную конусными разрезными сухарями 21, обращенными вершинами к концам оси, а основаниями - к установленному на оси подшипнику 22, причем на указанные сухари надеты разрезные обоймы 23, внутренняя поверхность которых выполнена в форме, соответствующей сопряженной поверхности сухарей, наружные цилиндрические поверхности которых имеют диаметр, равньпЪ диаметру отверстий в боковинах кронштейна, а с торцов обойм установлены гайки 24, Серьга 2 выполнена с центральным отверстием, в котором размещено наружное кольцо...

Номер патента: 1339324

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Беляков, Дубинин, Жизнякова, Мигунов, Пармузин, Чатынян

МПК: F16C 33/12

Метки: опора, скольжения, тяжелонагруженная

...950 С, выдержка при данной температуре в течение 6 ч; далее производят охлаждение с печью до 600 С и далее на воздухе.В процессе алитирования образуется слой резко отличающийся от основного материала по своим структурным, фазовым, физическим характеристикам. Материал слоя обчадает более высокими значениями износостойкости, чем основной материал Материал слоя обладает также более высокой жаропрочностью, жаростойкостью, микротвердостью.В процессе алитирования материал, имеющий несущий каркас в у твердом растворе в виде фаз Лавеса типа Гег%, ГегМо, ц - фазы типа Ге 7%6 и содержащий болыиое количество двойных карбидов %,(Мо, %),С 5 10 15 20 25 30 35 40 и боридов (например, СгВз), изменяют свою структуру, образуя приповерхностный слой,...

Номер патента: 1021993

Опубликовано: 07.06.1983

Авторы: Соловьева, Цимбал, Чатынян

МПК: G01N 3/56

Метки: трения

...цель достигается тем,;что в машине трения, содержащей вакуумную камеру, размещенные внутри:.нее два соосно установленных держателя образцов, привод вращенияпервого держателя, механизм осевого З 0нагружения, взаимодействующий свторым держателем, и измеритель момента трения, выполненный в виде силоизмерителя и коромысла, один конец,которого взаимодействует с вторым ; ЗЬдержателем, а другой - с силоизмери+телем, второй держатель выполнен сПазом, боковые поверхности которогообразованы эвольвентами, а конецкоромысла выполнен в виде зуба эволь-,вентного проФиля и расположен в этомпазу.На чертеже приведена принципиаль."ная схема машины трения.Устройство содержит корпус 1, вакуумную камеру 2, внутри которой 45расположены два соосно...

Номер патента: 783314

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Герман, Жизнякова, Прибылова, Соловьева, Чатынян

МПК: C08L 61/10

Метки: антифрикционного, композиция, покрытия

...5 но содержит монофосфаты бария, аммония и нитрат аммония при следующем соотношении, вес,%:фенолформальдегицнаясмола фЛэ4,22 5,2(посухому остат Оку) Коллоидный графитмарки С1,62-2,6 Поверхностно-активное вещество марки ОП1,3-1,4 Монофосфат бария8,35-9, 15 Монофосфат аммония 8,35-9, 15 Нитрат аммония 16,9-17,9 Вода Остальное щ П р и м е р, В лабораторных условиях на поверхность втулочнык образцов с размерами: 4 ормм,Ф -20 мм, высотой 9 мм, из никелевого жаропрочного сплава наносят покрытие методом 2 электрофоретического осаждения толщиною 6-9 мкм, а также предлагаемый состав Монофосфат аммония 8,35 14ф1 антифрикционного покрытия методом электрофоретического осаждения толщиноь 12-18 мкм слецующих составов, приведенных в табл,...

Номер патента: 665134

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Герман, Жизнякова, Кошиц, Матирная, Привалов, Пукова, Чатынян

МПК: F16C 33/12

Метки: антифрикционный, материал

...содержфосфор при следующем соотношении копонентов, вес. %:Фосфор 10 - 15Графит 30 - 40Никель ОстальноеНикель в составе антифрикционного мтериала представляет собой износостойкоснову, а фосфор и графит - антифрикцонную добавку,2В лабораторных условиях на повевтулочных образцов размерами=28 мм, .0,=20 мм, Н=9 мм извого жаропрочного сплава наносилфрикционный материал методом элекрового легирования толщиной 10 -по следующему режиму:/пас= 0,8 - 1,2 А; Ун з =2,5 А; У=Ниже приведены составы антифриных материалов, вес, %;1 1110 12,530 35Остальное Остальное Ост Результаты испытаний на трение при удельной нагрузке 1,2 кг/см и скорости скольжения 0,6 м/с показали, что антифрикционный материал предотвращает износ поверхностей (менее 1,0...

Номер патента: 643678

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Лазаренко, Овсепян, Разумов, Чатынян

МПК: F16C 33/12

Метки: трения, узел

...является улучшение условий трения.для этого один из элементов выпол о нен содержащим слой серебра с Подслоем из карбида ниобия, а ответный элемент - слой рения с подслоем из металлокерамического твердого сплава. Начертеже показан узел трения,На элемент 1 узла трения, вылолненный из жаропрочного никелевого сплава ВЖЛ, нанесен слой серебра 2. с подСлоем 3 карбида ниобия, На второй элемент 4, выйолненный из того же сплава, нанесен слой,ренин 5 сподслоем б из твердого металлокерамического сплава ТТ 7 К 12. Все материалынанесены электроискровюе способом. Формула изобретенияУзел трения, содержащий неподвижныйи подвижный элементы, выполненные изжаропрочных сплавов., о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью улучшения условий трения,...

Номер патента: 612952

Опубликовано: 30.06.1978

Авторы: Жизнякова, Пукова, Чатынян

МПК: C10M 7/02

Метки: антифрикционная, смазка

...в пределах 0,1 - 0,15,Для достижения указанной цели предлагается антпфрцкццонная смазка, включающая индий, галлий и дпсульфид молибдена в следующем количестве, вес, %Галлпй 15 - 20 Дпсульфцд молибдена 5 - 10Индий Остальное Введение галлия снижает температур плавления сплава индий в галл до 35 С, что 5 позволяет при комнатной температуре пере мешивать сплав индий - галлцй с порошкооб разной смазкой - дпсульфцдом молибдена,Дцс льфпд молибдена предохраняет от схватывания металлические поверхности, а 0 также снижает коэффициент трения,612952 Составитель Е. ПономареваРедактор А, Купрякова Техред Л, Гладкова Корректор 3. Тарасова Заказ 1147/3 Изд. Ы 508 Тираж 680 1 ПО Государственного комизста Совета Министров СССР но делам изобретений и...

Номер патента: 549499

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Бабурина, Максимова, Чатынян, Чуткина

МПК: C22C 38/56

Метки: железа, основе, сплав

...высокохромистый износостойкий сплав на основе ткелеза ИЧХ 34 11. Недостатком его является относительно невысокая износостойкость и коррозионная стойкость.Наиболее близкой к предлоткенному сплаву по технической сущности и достигаемому результату является сталь, содержащая (в вес. %); ои кость при испытаниях одную коррозию в среде оды (температура 300 С, ыдеркка 1000 час) соогам по ГОСТ 13819 - 68,1,8 - 2 24 - 32 0,5 - 2 0,5 - 5 0,05 - 5 0,5 - 31 - 1,5 0,02 - 0,05 0,02 - 0,05 005 - 05549499 Химический состав исследованных плавок Таблица Содержание элементов (в вес %) Я п/и Се В Мп ге Х Т 1 Сг Мо ХЬ 0,02 0,02 005 003 0,5 0,05 1,0 0,7 5,0 0,5 0,5 1,8 ост. 1,0 1,5 0,5 0,5 3,0 5,0 1,0 32 2,0 0,08 1,5 0,05 0,8 20 20 0,7 0,05 1,0...

Номер патента: 548652

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Герман, Жизнякова, Разумов, Соловьева, Тарасов, Чатынян

МПК: C22C 27/02

Метки: антифрикционный, материал

...испособность выдерживать значительные удельные нагрузки. Состав антифрикционного покрытия наносят на поверхность детали толщиной 30 - 40 мкм методом электроискрового20 легирования.П р и м е р, На поверхность втулочных образцов размерами: Виар=28 мм, Яро=20 мм,Н=9 мм из никелевого жаропрочного сплавабыло нанесено антифрнкционное покрытие ме 25 тодом электроцскрового легпрованця по режиму: Урво= 1,2 - 1,5 а, Уи., = 3,5 а, У= 220 в,толщиною 30 - 40 мкм следующих составов,об. о/о,Пример 1 Пример 330 Тантал 50 45548652 Серебро 35 Графит 15 Толщинапокрытия -30 мкм 40 12,5 Толщинапокрытия -35 мкм 4510Толщинапокрытия -40 мкм Таблица Окружающая средаСостав покрытия по примеру Износ, мг/км Менее 0,1 Менее О,1 Менее 0,1 0,17 0,14 0,15...

Номер патента: 469761

Опубликовано: 05.05.1975

Авторы: Белова, Бувин, Раковский, Соловьева, Чатынян

МПК: C22C 19/00

Метки: никеля, основе, сплав

...УглеродКремнийМо,тибденЖелезо АлюминииТитанБор 3,0 - 5,0 3,0 - 5,0Остальное, вакууме 10- ООС имеет след кон,и сплав атуре 0,25 - 0,3ренияс Предмет изобретени Сплав,на основе никеля, включающий углерод, кремний, молибден, железо, алюминий, титан, бор и ниобий, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости, снижения коэффициента трения при работе в вакууме при температурах до 700 С, в него введены вольфрам и двуокись циркония при следующем соотношении компонентов, вес. %:Углерод 0,08 - 0,1Кремний 1,5 - 20 Молибден 16,0 - 20,0 Предложенный спл ного тем, что в иег двуокись циркония. Э кость и снижает коэ боте в вакууме при Сплав имеет следую вес, %: ав отличается от известо введены вольфрам и...

Номер патента: 139448

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Чатынян

МПК: C22C 19/05

Метки: антифрикционный, никелевый, сплав

...легирующих элементов, которые вводятследующих количествах (в % /о):хром - 14 - 15; железо - 7 - 7,5; кремний - 1,7 - 2,2;2,2; алюминий - 2,2 - 2,6; титаи - 1,3 - 1,8; бор - 0род - 0,03 - 0,05,Легирование сплава хромом, железомтитаном, бором и кремнием приводит к обр(карбидов, боридов, интерметаллических стифрикционных пленок, предотвращающихи их схватывание.Механические свойст о в кокиль и термного сплава приведены в139448 Высокие механические и антифрикционные (коэффициент трения равеи 0,16 - 0,23) свойства сплава позволяют использовать его для изготовления тяжелонагруженных узлов трения, работающих в условиях высоких температур (до 450),lПредмет изобретения Редактор Н. Л, Леонтьева Техред А. А. Камышникова Корректор Г. Кудрявцева...