Высокопрочный сплав

Номер патента: 248864

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Михайлов, Сенин, Сухорукова

МПК: B23K 9/23

Метки: алюминием, сварки, сплавами, сплавов, титановых, электродуговой

...Известен способ сварки титановых сплавов с алюминием и его сплавами с применением промежуточной вставки,Предложенный способ отличается от известного тем, что в качестве промежуточной вставки используют титановый сплав с структурой, легированный молибденом в количестве 7 - 10% или 28 - 32%. Это повышает качество сварки.Между основными свариваемыми материалами используется вставка из сплава на основе титана, содержащего молибден в количестве 7 - 10 о/, или 28 - 32%. Этот материал вставки выбирается на основании того, что титановый сплав с 13-структурой имеет объемноцентрированную кубическую кристаллическую решетку, а алюминий - гранецентрированную кебичскую, а получение качественных соединении между разнородными металлами,...

Номер патента: 1647350

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Белов, Бродецкий, Крейденко, Николаев, Овчинников, Петько, Позняк, Троцан, Харчевников

МПК: G01N 3/30

Метки: механических, свойств, сплавов, стали

...счет статистического разброса получить различные соотношения доли материала осевой ликвации и основного материала в изломе образца, После этого устанавливают зависимость между отдельными параметрами, характеризующими исследуемые свойства, и долей отдельной структурной составляющей в изломе образца. Экстраполируя эти зависимости, находят параметры, характеризующие механические свойства материала зоны осевой ликвации и основного материала,П р и м е р, Исследовали механические свойства листовой стали 09 Г 2 С толщиной 55-120 мм. Зона осевой ликвации имела толщину порядка 100 мкм, Стандартные образцы для испытания на ударный изгиб вырезали в направлении толщины проката таким образом, чтобы зона осевой ликвации, выявленная предварительным...

Номер патента: 322392

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гордеев, Перепелкин, Ченцов

МПК: C22C 22/00

Метки: легирующий, марганца, основе, сплав

...высокоазотистые легирующне сплавы ца основе хрома или марганца, насыщенные азотом в твердом цлц жидком состоянии.Иногда в состав легирующих сплавов с целью повышения содержания в цем азота вводят сильные цптрцдообразующце элемец ты - ванадий, алюминий, титан.11 звестец высокоазотистый лсгирующий сплав следующего состава, %: ванадий 50 - 75, марганец 5 - 30, железо до 8, кремний до 6, алюминий до 1, медь до 3, азот 6 - 17 (па тент США3.304.175, класс 75 в 1).Однако такой сплав отличается сложной технологией получения и чрезмерно высокой концентрацией азота в сплаве при ограниченной скорости его растворения в стали, что 20 приводит к повышенным потерям азота при введении сплава в сталь.Цель изобретения - улучшить технологические...

Номер патента: 483452

Опубликовано: 05.09.1975

Авторы: Билетченко, Ильинский, Палатник, Савченко

МПК: C22C 19/00

Метки: никеля, основе, пленочный, сплав

...после уры 600 С, в него введери следующем соотноше- .%: 0,08 - 0,4Остальноеия сплава по п. 1, вклосаждение, о т л и ч аесь кремния вводят в су 0,08 - 0,4 Остальное.иной 10 мкм по- Одновременно Изобретение относится к области металлургии, в частности к материалам на основе никеля, которые могут быть использованы в качестве высокопрочных фольг, пленок и покрытий.Известен пленочный сплав на основе никеля, содержащий 0,15 - 0,25% кремния. Сплав имеет низкий предел прочности 40 - 45 кг/мм.Высокопрочный и термоустойчивый сплав на основе никеля можно было бы получить легированием. При этом суммарное содержание легирующих элементов должно составить от нескольких единиц до десятков процентов. В связи с определенными технологическими...

Номер патента: 561349

Опубликовано: 25.08.1978

Авторы: Ерошкин, Иванников, Комеко

МПК: B23K 35/28

Метки: алитирования, оболочки, порошковой, проволоки, сплав

...переходного слоя, Верхнийпредел содержания бора в сплаве обусловлен усилием его вреднего влияния на,повышение температуры плавления сплава,в нижний предел - положительным влиянием бора не свойства металла сварного шва (существенное повышение прочности свойств) и необходимостью иметь технически осуществимый диапазон легирования,Нижний предел содержания кальцияобусловлен положительным влиянием егокак модификатора и дегаэатора металлапри сварке, а верхний - усиливающимсяего влиянием на понижение пластичностипокрытия (алитирующего слоя),Верхний предел содержания лития определяется ухудшением пластичности диффузионного переходного слоя, а нижний положительным влиянием малых добавок лития на коррозионную стойкость покрытия и стабилизацию...