Патенты с меткой «титановой»

Номер патента: 108074

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Всесоюзный

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титановой

...тем, что, с целью возможности применения его для изготовления изделий, работающих в интервале температур 350 - 400, в его состав помимо титана, составляющего его основу, входят также алюминий 4,0 - 5,2%, хром 2,0 - 3,0% и железо до 0,3%,Содержание примесей допу. скается в следующих пределах:Механические углерода до о0,2%, азота до адо 02% и ве0,15%.Сплав может применяться в виде поковок, штамповок, прутков,полос, плит и предназначен дляизготовления деталей, работающих при повышенных, но не превышающих 350 - 400 температурах.Он обладает высокими механическими свойствами, коррозионнойустойчивостью, малым удельнымвесом, отсутствием магнитности,удовлетворительной способностьюк обработке резанием и хорошейпластичностью, В горячем состоянии...

Номер патента: 108452

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Власов

МПК: C22B 34/12

Метки: губки, извлечения, реакционных, стаканов, титановой

...продолжительность операции освобождения стаканов с 20 - 40 мин, до 3 - 5 мин., делает излишним их протравливание, значительно увеличивает срок их службы и позволяет снизить в титановой губке содержание примеси железа и никеля.Способ отличае целью снижения трудоемкости операции извлечения титановой губки из реакционных стаканов, предотвращения спеканця губки со стенками стаканов и увеличения срока службы последних, на их стенки наносят тонкий слой предохранительной обмазки, состоящей, например, из 3 - 4 объемных частей окиси магния,- 2 объемных частей графита, 4 объемных частей жидкого стекла иобьемной части воды.Помимо обмазки указанного состава, могут применяться и другие, в том числе имеюгцие следующий со став:108452 ки, которая...

Номер патента: 108454

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Всесоюзный

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титановой

...каропрочный деформирусмый сплав, состоящий в основнсм из титана, содержит кроме того алюминия 4,0 - 5,2%, хрома 1,5 - 2,5%, молибдена 1,0 - 2,0% и железа до 0,5%.Содержание примеси в нем допускается в следующих пределах: углерода - до 0,1%, кремния - до 0,2%, азота - до 0,05%, кислорода - до 0,2% и водорода - до 0 015%,Сплав выплавляется в электродуговых печах с расходуемым титановым электродом. В горячем состоянии он хорошо куется, штампуется, прокатывается и выпускается в виде поковок.Сплав немагнитен, удовлетворительно обрабатывается резанием, обладает высокой механической прочностью и коррозионной устойчивостью.Его удельный вес равен 4,5 г/см, коэффициент линейного расширения на 1 - 8,4 10 , теплопроводность - 0,019 ал/см, сек, С,...

Номер патента: 115348

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Виам

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титановой

...кая стабильность, т. с. появляется склонность к охрупчеванию после работы при повышенных температурах (450 - 500).Предлагаемый сплав обладает высокими физическими и механическими свойствами при температуре 500 в сравнении с существующими. Он содержит 5,8 - 6,8% алюминия, 2,8 - 3,8% молибдена, остальное титан. Приготовление сплава производят дуговой плавкой в вакууме с расходуемым электродом и двойным переплавом.Его механические свойства при комнатной температуре после выдержки готовых образцов в течение пературе 500 слепрочности 115 - сительное удлинесительное сужение я вязкость 2,5 -о деформируется в ератур 1100 в 8 и но подвергается ме- боткс р сдм ооретени Сплав держащи отлича целью по ханически ператупе 5,8 - 6,8 % молибдена...

Номер патента: 117890

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Всесоюзный

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титановой

...с исп шевой технической пятиокиси ванадия. Это достигается став дооавок железа и кремния, которые, повышая про теристики сплава и являясь полезными компонентами с держаться в пятиокиси ванадия, что значительно понижа чистоте этого продукта и позволяет применять при изго техническую пятиокись ванадия, получаемую из конверта Описываемый сплав на основе титана содержит 5 3,5 - 4,5% ванадия, 0,3 - 1,1% железа и 0,15 - 0,4/о кре После закалки и старения сплав обладает пределом 135 кг/илР, удлинением 10 - 15% при сужении попер 30 - 40%.редмет изобретепи одержащий 5 - 6% а я тем, что, с целью лава и использовани ссе его производства, 5 до 0,4% кремния. люминия и 3,5 - получения высоя дешевей технив его состав вгоСплав на титановой о...

Номер патента: 118613

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Сергеев

МПК: C22B 34/12, C22B 9/04, F27B 5/04 ...

Метки: губки, реторта, сепарирования, титановой

...из вакуумной печи реторты с губчатым титаном производят лишь после охлаждения печи, так как раскаленная реторта, внутри которой создан вакуум, деформируется под воздействием атмосферного давления. Охлаждение же печи вызывает ее длительный простой и требует дополнительного расхода топлива на разогрев при обработке новой партии сырья.Конструкция описываемой реторты для сепарирования титановойгубки под вакуумом позволяет извлекать ее из печи без предварительного охлаждения последней, что значительно повышает коэффициент использования оборудования и устраняет неоправданный расход топлива.Охлаждение осуществляют продуванием воздуха (см. чертеж) черезизогнутые трубы 1 из жаропрочной стали, приваренные к стенкам ретор - ты 2. Воздух...

Номер патента: 120328

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Владимирская, Груздева, Данилова, Дружинина, Мальцев, Мануилов, Поплавко-Михайлов

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплавы, титановой

...ю 02 Известные свариваемые сплавы на основе титана недостаточно прочны и теплостойки при хорошей их свариваемости (иапример, сплавы марок ВТ 1, ОТ 1 и др.), или имеют низкую пластичность при отрицательных температурах (например, сплав марки ВТ 1 Д), или по,"ле сварки требуот применения термической обработки.Предлагаемые сплавы теплостойки, обладают высокой пластичностью и вязкостью при комнатной и отрицательной температурах, не требуют после сварки термической ооработки. Достигается это тем, что в их саставводят от 3,0 до 4,0% алюминия и в каче,=тве элементов стабилизаторсв структуры титана от 4,5 до 5,5% молибдена или ииобия, а в качестве модификатора - от 0,05 до 0,2% рения, который заметно повышает пластичность и вязкость как...

Номер патента: 120648

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Центральный

МПК: C22C 14/00

Метки: деформируемые, основе, свариваемые, сплавы, теплостойкие, титановой

...ло 5,0" 1 ццрконця и от 0 ло 3,5", оловаТитано-апсмиписво-циркоццсвые сплазы цзеют,".релнюю величину предела прочности при растяжении 80 кг/з 1,- и отцосцтсльнос улгппение 11 о, а титано-агюмцниево-огОвянно-цирконцевые сплавы имеют прегодел прочности 93 кг/я 1,в при относцтегьноз удлинении 17,5"о (данные приведены для кованыз: сплавов после термической обработки). Сплавы допускают горячую пластическую деформацию в интервале температур от 800 до 1100. Сплавы менее легированные (1,5 - 2,5"в А 1, 1 - 3"Ь Х и 0 - 1,5",о 8 п) могут быть подвергнуты колодной прокатке и волочению с промежуточньми отжигамц прц 780 - 800.Для снятия внутренник напряжений к новым сплавам применима термическая обработка с нагревом при температуре 850 - 780 и...

Номер патента: 120925

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Голубцова

МПК: C25F 3/08, G01N 27/42

Метки: анализа, основе, сплавов, титановой, фазового

...Т 1 Сгз с содержанием в сплавах хрома в пределах до 3%, требует применения в процессе электролиза искусственного охлаждения электролита до 0 в течение 2 час.Предлагаемый способ лишен указанных недостатков и позволяет- вести электролиз сплавов системы титан - хром с содержанием хрома до 45%, при этом выделившийся анодный порошок не содержит солей титана,что позволяет проводить точный микрохимический анализ указанного порошка. Достигается это применением электролита, состоящего из 3 гр/л янтарной кислоты, 5 мл/л соляной кислоты удельного веса 1,19 и 1000 мл метилового спирта. В процессе электролиза поддерживают плотность тока 0,1 а/см и процесс ведут в течение 1,5 час. без охлаждения. едмет изобретения Способ фазового анализа сплавов на...

Номер патента: 123702

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Синельщиков

МПК: C22B 34/12, F27D 23/00

Метки: губки, отделения, титановой

...В настоящее время отделение титановой губки осуществляют либо вручную, либо фрезерованием, что требует больших затрат труда и приводит к ухудшению качества извлекаемой губки ввиду ее окисления.Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность процесса отделения титановой губки от реакционного стакана и сократить потребное для этого время с нескольких часов до нескольких минут. Достигается это тем, что прорезание зазора между губкой и стенкой реакционного аппарата осуществляют применением кольцеобразного или многолопастного ножа 1 (см. чертеж), жестко укрепленного в плите 2, на которой имеется вибратор 3, работающий с частотой 1500 - 2000 периодов в минуту. Реакционная емкость 4 помещена в разъемный корпус б с приваренными...

Номер патента: 124122

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Синельщиков

МПК: C22B 34/12

Метки: деформаций, крицы, металлов, пластических, разрушения, титановой

Номер патента: 127033

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Борок, Петунина, Табакова, Тепленко, Тимошенко

МПК: C22C 14/00

Метки: металлокерамический, основе, сваривающийся, сплав, титановой

...0,0 Сплав обладает новьвается и сваривается. Содержание ванадия в а-фазе, поэтому сплав температур и не требует турных технических опер Класс 40 Ь 15 40 Ьг 21енной прочностью, пластичен, хорошо обрабав сплаве не превышает предел растворимости является однородным в широком интервале термической обработки после высокотемпераций, в том числе и после сварки.Я 127033, фг, .Сплав обладает следующими механическими свойствами: Предел прочности Удлинение,Поперечное сжатие,оотемпературе С 85 140 50 5 - 8 3,5 12,0 50 - 6035 - 4060 80 20 - 30 136 14-18 45,218,0 20 1 ч 6 400 Высокие механические свойства сплава делают технически целесообразным его промышленное использование, он пригоден для изготовления различных полуфабрикатов методами порошковой...

Номер патента: 127035

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Глазунов, Кураева, Никишов, Ринк

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титановой

...4 - 7% алюминия хем, что он содержит 2 - 5% м основе, щийся В промышленнои практике применяется ряд титановых сплавов, имеющих значительные преимущества по сравнению с некоторыми марками стали по удельной прочности и с алюминиевыми сплавами - по жа. ропрочности. Известны титановые сплавы, обладающие высокой жаропрочностью и термической стабильностью при температуре до 450 - 500. К категории этих сплавов можно отнести, например, сплавы ВТЗи ВТ. В последнее время к жаропро шым титановым сплавам предъявляются еше и требования высокого предела ползучести при рабочих температурах. Сплавы ВТ 3.1 и ВТне имеют достаточно высокого предела ползучести. Так, предел ползучести по остаточной деформациихсопри 500 для сплава ВТЗравен 5 - 6 кг/лхл,...

Номер патента: 132409

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Гончаров

МПК: C22B 34/12

Метки: губки, переработки, способа, титановой

...чертеже представлена установка для переработки титановой губки.Под верхний боек 1 молота на шаботе 2 устанавливают наковальню 3, на которую помещают матрицу 4.При помощи индукционной обмотки б матрицу 4 нагревают до 950 и в течение 3 - 5 сек продувают сквозь отверстия б и 7 аргоном, имеющим температуру 600 - 700. Далее в матрицу быстро загружают требуемое количество титановой губки, нагревают ее в течение 1 - 1,5 мин до 900 - 920 при продувке горячим аргоном и тремя-четырьмя ударами верхнего бойка 1 сваривают в компактный металл. Полученный таким способом технический титан обладает хорошей пластичностью и прока. тывается в тонкие листы, Затраты на изготовление 1 т такого титана составляют 700 - 800 руб.Предмет изобретения1. Способ...

Номер патента: 141309

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Данилова, Дружинина, Липкес, Лужников, Мальцев, Мареев, Моисеев, Новикова

МПК: C22C 14/00

Метки: алюминий, марганец, основе, содержащий, сплав, титановой

...сплав на т и марганец, достаточно жаро скими свойствами, технологич это удачным соотношением компонентов - повышением с держания марганца. Предлагаемый сплав на алюминия и 0,5 - 2,0% марган вышать в (%)ф: железа - 0,4; да - 0,15; водорода - 0,015; азо Сплав предназначается д меняться также для производс труб, проволоки и штампованн Отожженный в течение 30 ной 2 мм обладает следующим141309 П редм ет изобретения Сплав на титановой основе, содержащий алюминий и марганец, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения механических и технологических свойств, включая свариваемость, в его состав вводят 3,0 - 5,0% алюминия и 0,5 - 2,0% марганца,Составитель В. М. Базилевский Редактор Н, Л. Леонтьева Техред А, А, Камышникова Корректор О. А....

Номер патента: 141628

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Аношкин, Глазунов, Добаткин, Каганович, Кушакевич, Моисеев

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титановой

...следующие: предел прочности - 70 кг/мм, предел текучести - 57 кг/мм 2, относительное удлинение - 33%, ударная вязкость - 1 О кгм/см.Механические свойства предлагаемого сплава при 450 следующие: предел прочности - 31 кг/м,и 2 предел текучести - 22 кг/мл 12, относительное удлинение - 35%, длительная прочность за 100 час (при 400) составляет 29 кг/,им, предел ползучести за 100 час - не менее 20 кг/лоР.Горячая деформация сплава производится в интервале температур 1050 - 800. Листовая штамповка деталей может осуществляться в холодном состоянии. Предельный коэффициент вытяжки при штамповке составляет 1,8. Минимальный радиус загиба равняется 1,5 - о,0 толщины листа. Сплав хорошо сваривается аргонодуговой сваркой, Он сохраняет достаточно...

Номер патента: 143235

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Глазунов, Каганович, Лювалин, Михайлов, Моисеев, Хорев

МПК: C22C 14/00

Метки: алюминий, молибден, основе, содержащий, сплав, титановой

...прутков и т, п. Его механические свойства при 20 в отожженном состоянии следуюшие: предел прочности 130 - 155 кг.ця 2, относительное удлинен 1,е 5 - 12%, ударная вязкость 15 кг(слР.Сплав хорошо сваривается аргоно-дуговой сваркой. Прочность н пластичность сварного соединения практически равнозначны основному металлу. Угол изгиба основного металла при радиусе равном толщине листа составляет 85, мннимальнь 1 й радиус загиба (при загибе на 180) равен двум толшинам листа, а сварной шов имеет угол загиба 90 и минпмалы;ый радиус загиба 2,5 толщины листа.Сплав хорошо термически уплотняется. Прямая деформация сплаВа (кОВка, штампоВка, ппокатка) ОсушестВляется В интерВале тем 11 ератур 1000 - 750. Листовая штамповка может производиться в...

Номер патента: 144993

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Глазунов, Каганович, Кушакевич, Моисеев, Шабров

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титановой

...2 Состояние образцов Механические свойстваГредел прочности,кг/лсм"1 СО 140 Предел текучести, кглсм- ". 92 128 Относительное удлинение1=5,65/Р % 17 8 В таблице3 приведены механические свойства сплава для образцов, испытанных при повышенных температурах. Таблица 3 Температура испытаний, С Механические свойства сплава200 300 350 400 20 118 112 108 104 108 101 97 90 140 Г 1 редел прочности кг/мм- Предел текучести, кгслслс 128 Относительное удлинение 1 = 5, 65 / 1 % 9 11 10 Закалка в старение сварного соединения, проведенные по режиму, применяемому для основного металла, упрочняют до его уровня сварной шов.Свойства сварных образцов из листов толщиной от 1,0 до 6,0 лслс в сравнении с образцами из основного металла приведены в...

Номер патента: 146044

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Крылов, Овчинников, Попов

МПК: C22B 34/12

Метки: блоков, губки, дробления, ножницы, титановой

...1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - самоустанавливающийся подвижный стол.Предложенное устройство представляет собой раму, состоящую из верхней подвижной поперечины 1 с клиновым ножом 2, двух колонн 7 и нижней подвижной поперечины 4.Рама перемещается вертикально в направляющих станины 5. Рабочий ход вниз осуществляется при помощи гидроцилиндра б, закрепленного в поперечине 4. Рабочая жидкость поступает в гидроцилиндр через полый плунжер 7, жестко закрепленный в станине 5. Холостой146044ход вверх осуществляется двумя возвратными гидроцилиндрами 8 через плунжеры 9. На станине 5 расположен самоустанавливающийся подвижный стол 10, на который устанавливается блок губки 11.Стол 10 состоит из стационарно закрепленной плиты 12 и...

Номер патента: 203910

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Жуков, Лысоконь, Непомн, Никитин, Федотов, Чепрасов, Чикоданов

МПК: C22B 34/12, F27D 3/00

Метки: губки, извлечения, реактора, титановой

...показана предлагаемая установка.Она состоит из станка 1 для крепления реторты, пресса, включающего гидроцилиндра 2 и шток 8 для выдавливания блока титановой губки из реактора, и устройства для подрезки гарниссажа, состоящего из ножа 4, штока 5 и гидроцилиндра б.Извлечение титановой губки из реактора производится следующим образом. Реактор 7 с титановой губкой 8 укладывается в станок 1 в горизонтальном положении. Реактор имеет возможность вращаться вокруг своей оси на катках 9. С открытой стороны реактора производитсяподрезка (отрыв) гарниссажа 10 ножом 4,который движется возвратно-поступательно отгндроцилиндра б.5 За один ход ножа происходит подрезка (отрыв) полосы гарниссажа. Затем реактор поворачивается вокруг своей оси на...

Номер патента: 212538

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Агеев, Глазунов, Гранкова, Петрова, Тарасенко

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титановой

...%: ана, содералюминийющий химитарендержкепроч 1 - 8 1 - 12 1 - 5 1 - 7,5 остально молибденхромжелезоалюминититан плаб 7 -0 С в ндован очного Предложенный сплав отличается от известных тем, что он имеет следующий химический состав, %: едмет изобретен молибден ромжелезо люминий итан ий основе, содалюминий,получениящения проч/о отличаю- -структуости при 3остальное компонентов, обеспечиконцентрацию не менее возможность получить лке и повышает прочотношенииэлектроннуюЭто даетру при закастарении.тура в предлучена в мектронной кт. Сплав зай раствор.- 9 аве может 25состояниине менееивается на ложенном сптастабильновонцентрацииведомо зака остальное при совающем4,2 эл/атр-структуность прр-струкбыть попри эле4,20 эл/ар-твердь После закалки в воде...

Номер патента: 490279

Опубликовано: 30.10.1975

Авторы: Кэйс, Николас

МПК: B01K 3/02

Метки: активного, группы, металла, окисел, платиновой, подложки, покрытия, содержащего, титановой, удаления, электрода

...ерез 30 90 сек начинается бурное выдслецие газов. Электрод тут же вынимают из кислоты и промываот водой.Получсццыс рсзугптаты представлены в 3) 1 ябл. 1.Эр490279 Таблица 1 Потери веса тптдновой Н О Д Л И 1 К и Н.о.лс обр;. боскв, 1/Содержаниегидрида нат. РВЯ В Р 1 с.1, 1 11 с: С , вес. % Вес ндчальногсПОКРЫ(ИЯ/Вретя обработки вк.планевв Темпера. тура рас ланд, ( 1 7,5 39,5 22,7 1 с,8 1 7,8 38,8 345 350 370 310 370 375 8,6 15,2 4,6 3,8 2 1, 1,6 0,6 0,8 0,8 0,8 1,0 1,0 0,5 1,0 1,0 6,0 ч дблннд 2 П злектрод 1 зсзугьтс,ты опыов 1 злектрод Содержание гидрида натрия, вес. %Время обработки в расплаве, минНачальный вес электрода, гОбщая потеря веса, гПотери титана, г11 дружный ищ 1,521 о 02 56,02,5 1,521298,15,9 2 о спЛС НО ВСС ПОКРЫтие С...

Номер патента: 1411114

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Винк, Графова, Жданков

МПК: B23K 35/40

Метки: проволоки, титановой, тонкой

...разделению, витков от диффузной 40сварки, Сходящие с разборной штангивитки падают на сборную штанг, находящуюся во время процесса обработки в наклонном положении, удобномдля приемки витков, 45После обработки всей бухты ее витки формируются на сборной штангев новую бухту,Таким образом, весь процесс об)Оработки идет без перемотки проволоки,а непосредственно в витковом состоянии и без остановок. При этом могутэатрачиваться лишь небольшие физические усилия для корректировки последовательности витков и устраненияих перехлестывания,На чертеже изображено предложенное устройство,вид сбоку,Устройство содержит консольную штангу 1, шарнирно укрепленную на стойке 2 с возможностью поворота в вертикальной плоскости посредством...

Номер патента: 1778650

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Задорожная, Костылев, Семериков, Славов, Хачпанян

МПК: G01N 23/20

Метки: покрытия, стойкости, титановой, химической, эмали

...используют соотноПредлагаемый способ позволяет учитывм ь физическую сущность влияния фазы рутила в поверхностных слоях покрытия, фазового состава грунта и покровной эмали на химическую стойкость белой титановой эмали, не связан с необходимостью воздействия кислоты на эмалированное изделие, дает возможность прогнозирования химической стойкости эмалированных изделий на сснове информации о дифракционных химических параметрах и обеспечивает не- разрушающий контроль качества покрытия в процессе эксплуатации.На чертеже представлена номограмма, позволяющая реализовать предложенный способ и получить эмалированные изделия требуемого качества. Номограмма представляет собой зависимости химической стойкости эмали от величины уширения...

Номер патента: 1243372

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Андреев, Кокшаров, Мушков, Павлюченко, Пудло, Титаренко

МПК: C22B 34/12

Метки: губки, затаривания, титановой

Устройство для затаривания титановой губки, содержащее загрузочный бункер, питатель, распределитель и платформу для установки тары, отличающееся тем, что, с целью повышения степени усреднения титановой губки, загрузочный бункер, выполнен с перегородкой, образующей компенсационный отсек, и снабжен затвором, расположенным в компенсационном отсеке.

Номер патента: 722285

Опубликовано: 10.02.2000

Авторы: Брандман, Вяткин, Гулякин, Лобанов, Оверин, Патраков, Снежко

МПК: C22B 34/12

Метки: губки, титановой

Способ очистки титановой губки вакуумной сепарацией при 1100 - 1500oC с индукционным нагревом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества титановой губки, перед сепарацией проводят дополнительную сепарацию при 980 - 1020oC до содержания магния 0,2 - 2%, а сепарацию при 1100 - 1500oC с индукционным нагревом осуществляют при размещении губки с зазором между стенками аппарата и на титановом поддоне.