Металлокерамический сваривающийся сплав на титановой основе

Номер патента: 1719458

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Бабарэко, Федулов, Эгиз

МПК: C22F 1/18

Метки: малым, содержанием, сплавов, средним, стабилизаторов, титановых

...по типу текстуры а - фазытекстуру ф -фазы. Температуру выдержки, после которой наблюдается переход от одного типа текстуры а -фазы к другому ее типу, отождествляют с температурой тр ффазы.П р и м е р 1. Листовые образцы сплаваОТ 4 толщиной 1,5 мм, содержащие 1-2 3-фазы, с базисной и отклоненной базисной текстурой (0001) и (1013) а-Фазы выдерживали в соляных ваннах при температурах 940, 970, 1000, 1100,1150, 1200 и 1260 ОС в 0 течение 20 с, охлаждали на воздухе и определяли текстуру поверхностных слоев металла. Изучали изменение полюсной плотности Р(11221-текстурного компонента а -фазы, Формирующегося при ф(11 а -а переходе, а также изменение Р(ооо 11. Зависимость их, отношения от температуры отжига выявляеттемпературу начала...

Номер патента: 108074

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Всесоюзный

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титановой

...тем, что, с целью возможности применения его для изготовления изделий, работающих в интервале температур 350 - 400, в его состав помимо титана, составляющего его основу, входят также алюминий 4,0 - 5,2%, хром 2,0 - 3,0% и железо до 0,3%,Содержание примесей допу. скается в следующих пределах:Механические углерода до о0,2%, азота до адо 02% и ве0,15%.Сплав может применяться в виде поковок, штамповок, прутков,полос, плит и предназначен дляизготовления деталей, работающих при повышенных, но не превышающих 350 - 400 температурах.Он обладает высокими механическими свойствами, коррозионнойустойчивостью, малым удельнымвесом, отсутствием магнитности,удовлетворительной способностьюк обработке резанием и хорошейпластичностью, В горячем состоянии...

Номер патента: 108454

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Всесоюзный

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титановой

...каропрочный деформирусмый сплав, состоящий в основнсм из титана, содержит кроме того алюминия 4,0 - 5,2%, хрома 1,5 - 2,5%, молибдена 1,0 - 2,0% и железа до 0,5%.Содержание примеси в нем допускается в следующих пределах: углерода - до 0,1%, кремния - до 0,2%, азота - до 0,05%, кислорода - до 0,2% и водорода - до 0 015%,Сплав выплавляется в электродуговых печах с расходуемым титановым электродом. В горячем состоянии он хорошо куется, штампуется, прокатывается и выпускается в виде поковок.Сплав немагнитен, удовлетворительно обрабатывается резанием, обладает высокой механической прочностью и коррозионной устойчивостью.Его удельный вес равен 4,5 г/см, коэффициент линейного расширения на 1 - 8,4 10 , теплопроводность - 0,019 ал/см, сек, С,...

Номер патента: 120648

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Центральный

МПК: C22C 14/00

Метки: деформируемые, основе, свариваемые, сплавы, теплостойкие, титановой

...ло 5,0" 1 ццрконця и от 0 ло 3,5", оловаТитано-апсмиписво-циркоццсвые сплазы цзеют,".релнюю величину предела прочности при растяжении 80 кг/з 1,- и отцосцтсльнос улгппение 11 о, а титано-агюмцниево-огОвянно-цирконцевые сплавы имеют прегодел прочности 93 кг/я 1,в при относцтегьноз удлинении 17,5"о (данные приведены для кованыз: сплавов после термической обработки). Сплавы допускают горячую пластическую деформацию в интервале температур от 800 до 1100. Сплавы менее легированные (1,5 - 2,5"в А 1, 1 - 3"Ь Х и 0 - 1,5",о 8 п) могут быть подвергнуты колодной прокатке и волочению с промежуточньми отжигамц прц 780 - 800.Для снятия внутренник напряжений к новым сплавам применима термическая обработка с нагревом при температуре 850 - 780 и...

Номер патента: 120925

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Голубцова

МПК: C25F 3/08, G01N 27/42

Метки: анализа, основе, сплавов, титановой, фазового

...Т 1 Сгз с содержанием в сплавах хрома в пределах до 3%, требует применения в процессе электролиза искусственного охлаждения электролита до 0 в течение 2 час.Предлагаемый способ лишен указанных недостатков и позволяет- вести электролиз сплавов системы титан - хром с содержанием хрома до 45%, при этом выделившийся анодный порошок не содержит солей титана,что позволяет проводить точный микрохимический анализ указанного порошка. Достигается это применением электролита, состоящего из 3 гр/л янтарной кислоты, 5 мл/л соляной кислоты удельного веса 1,19 и 1000 мл метилового спирта. В процессе электролиза поддерживают плотность тока 0,1 а/см и процесс ведут в течение 1,5 час. без охлаждения. едмет изобретения Способ фазового анализа сплавов на...