Способ магнитно-импульсного прессования изделий из порошковых материалов

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоаетсиикСоциаяистичвснннРеспубпии(22) Заявлсно 28. 07.80 (21)2965428/22-02 о присоединением заявки М(23) Приоритет 3 Ъоударотвеииый комитет СССР ао делам изоеретений и открытийОпубликовано 07.06,82, Бюллетень Ма 21 Дата опубликования описания 07.06.82(7) Заявитель Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт(54) СПОСОБ МАГНИТНО-ИМПУЛЬСНОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к порошковой металлургии в часТности, к изгртовлению изделий магнитно-импульсным прессованием порошкаПо основному авт.св.СССР и" .425734 известен способ магнитно-импульсного прессования изделий из порошковых материалов, заключающийся в том, что : на внутреннюю поверхность оболочки наносят легкоплавкий материал; напри" мер парафин,в оболочку загружают порошок и обжимают ее энергией импульсного магнитного поля 1 . Недостатками известного способаявляются низкая производительность,так как после прессования для снятияоболочки необходим дополнительныйее,нагрев, а также низкое качествоизделий, что объясняется проникновением парафина в поры изделий.Целью изобретения является повышение производительности и улучшениекачества изделий,Для достижения поставленной целиспособ магнитно-импульсного прессо"вания изделий из порошковых материалов заключающийся в том, ччто на внут 4реннюю поверхность оболочки наносятлегкоплавкий материал, загрузку по"рошка и обжатие оболочки с порошкомэнергией импульсного магнитного поля,после прессования иэделие с оболочкойсмещают в осевом направлении и дополнительно воздействуют на оболочку импульсным магнитным полем,В качестве промежуточного слояберут битум, а его удаление осуществляют отмывкой в органическом растворителе, например скипидаре.П р и м е р 1. На внутреннюю поверхность медной оболочки диаметром40 мм, длиной 100 мм и толщиной стенки 1 мм наносят слой парафина, Обо 20лочку с легкоплавким покрытием запол"няют порошком ПЖ 2 М 2 и закрывают тор"цовыми крышками, одна из которых выполняется раздвижной, Собранную форму933249 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 401,7/13 Тираж 852 . ПодписноеФилиал ППП 4 Патент", г. Ужгородул. Проектная, 4 помещают в индуктор и с торцов поджимают скобой, которая имеет возможность перемещения в осевом направлении. Производят магнитно-импулЬснбе . прессование при энергии разряда 3 Ю= 2 кДж. При этом парафин расплавляется, так как электропроводящая оболочка разогревается до температуры более 120 С, После прессования заготовку с оболочкой смещают относи" 16 тельно центра индуктора на 30-50 от длины заготовки, На заготовку воздей" ствуют импульсным полем, созданным в индукторе при энергии разряда Ю= 1,5 кДж, при этом заготовку удер живают от перемещения,га оболочку снимают под действием выталкивающей силы из индуктора, Для снятия оболочки не требуется больших энергий, так как расплавленный слой парафина, служит смазкой, После снятия оболочки отпускают зажимной механизм и извлекают прессовку, а затем сни" мают оболочку.П р и м е р 2. Из медной трубы д диаметром 40 мм и толщиной стенки 1 мм поверхность оболочки наносят на слой битума 1 мм, В оболочку засыпают порошок титана крупностью 30-50, мкм и подпрессовывают, Использование битума позволило осуществлять первоначальное уплотнение. Если в качестве промежуточного слоя используется парафин, то он при подпрессов ке или опадает со стенок, или образу 35 ет неоднородности. Оболочку, заполненную порошком, закрывают торцовыми крышками и фиксируют в индукторе при помощи скобы с зажимным устройством, при этом одна из крышек раздвижная. Длина рабочей зоны индукто,ра составляет 180 мм, поэтому прес- сование производят в два этапа при одной и той же энергии прессования 18 кДж, При прессовании торцовые45 крышки удерживают оболочку в рабочей зоне индуктора, После второго этапа прессования нет необходимости дополнительного смещения скобы с заготовкой, так как схема,.прессования уже50 является несимметричной, а достаточно только раскрыть раздвижную крышку. Воздействуют на заготовку импульсным магнитным полем прГ энергии разряда Ю = 6 кДж, что приводит к снятию медной оболочки с пресоовки, Затем смещают скобу до полного выхода прессовки из индуктора и снимают прессовку и оболочку. Для того, цтобы поры прессовки не загрязнялись битумом, а оболочку можно было использовать далее, прессовку и оболочку погружают в емкость со скипи- Ю"даром, После .промывки прессовку спекают, а оболочку калибруют.Способ позволяет улучшить качество длинномерных изделий за счет того, что при испрльзовании битума не наблюдается зоны перехода, так как он полностью не переходит в жидкое состояние, а остается вязким и не перераспределяется в объеме, кроме того битум не внедряется в поры прессовки.Повышается производительность в 1,5-2 раза, так как после прессования не требуется дополнительной опе" рации нагрева и снятия оболочки вручяую. Время снятия оболоцки по известному способу составляет 3-15 мин, по предложенному " менее 1 мин.1Способ магнитно-импульсногопрессования изделий из порошковыхматеоиалов по авт.св. 8 425734,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения производительности и улучшения качества изделий,после прессования изделие с оболочкой смещают в осевом направлении и дополнительно воздействуютна оболочку импульсным магнитнымполем.2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, в качестве про"межуточного слоя берут битум аего удаление осуществляют отмывкой ворганическом растворителе, напримерскипидаре.Источники информации,принятые во внимание при экспертизеЯвторское свидетельство СССРй 425734, кл. В 22 Г 3/02 1972