Матрица для прессования полых изделий

Номер патента: 148423

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Мануйлов, Поплавко

МПК: C21D 9/50

Метки: металлических, полых, сварных, сосудов

...сварные цском. ышками.ба изготовления ения равного содавлення линн,с низким отпуласно изобрете аких сосудов ляются из листов в состоянии поставк вами и после этого подвергаются терм донышки до сварки также подвергают й с крышками подверг аютстермически или донышками . Таким образом не обработанном ке н ются ого вает калки очнос ь по тпуска.повышен очности продольим низким отпушвов примернс с последующ ь продольных еречных швов дмет изобретения Способ изделий, о сопротивлен ления, попе ной термич как продол шающую прых сва тем,оздани вы на состо ески о ых швоизготовления пол тличаюшийся ия изделий при с речные сварные ц еской обработки в ьные швы термич очность поперечн ит. и. авного о дав- ительвремя, превыПроцесс...

Номер патента: 858988

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Глазков, Ершов, Каширин, Савченко

МПК: B21D 41/02

Метки: заготовок, полых, сварных, формоизменения, цилиндрических

...направлении, например, 10 с помощью пресса. При сжатии сварнойшов должен располагаться на боковой криволинейной части заготовки, Затем заго 858988товка одевается на внутренние вставки 2, форма и размеры которых соответствуют форме и размерам внутренней поверхности боковых криволинейных участков заготовки. Снаружи сварной шов и околошовная зона заготовки прижимаются жестким прижимом 3 с усилием (,) к внутренней вставке. После этого производится раздача заготовки за счет поворота вставок друг относительно друга. Раздача ведется до получения заданной чертежом длины периметра, Силы трения, возникающие под прижимом, блокируют опасное сечение заготовки, предотвращая локализацию деформаций. Раздача может вестись с нагревом заготовки...

Номер патента: 567521

Опубликовано: 05.08.1977

Авторы: Калинин, Кенис, Старов, Трахтенберг

МПК: B21C 25/02

Метки: комбинированная, матрица, полых, прессования, сварных

...сварки.На фиг, 1 изображена предложеннаяматрица в плане; на фиг. 2 - разрез А-Афиг. 1 (масштаб увеличен).Комбинированная матрица для прессования полых изделий включЖт корпус 1, рассекатель 2 с иглой 3 и втулку 4,Корпусом матрицы и рассекателем 2образован карман 5, Выступы 6 в корпусе1 создают расширенные участки 7 карманов, примыкающих к зонам сварки изделия, 567521Прессование ведется с разделениемсплошного слитка рассекателем 2 матрицы наотдельные потоки, которые, охватываясплошной массой иглу 3, свариваются навыходе иэ кармана матрицы, Окончательнопрофиль изделия формируется в зазоре межд.у иглой 3 и рабочим пояском втулки 4,Выступы 6 в описываемой матрице необходимы для перераспределения металла нанеравные объемы между сплошными...

Номер патента: 1569148

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Аладинский, Васильев, Винокуров, Куркин

МПК: B23K 28/00, G01N 1/28

Метки: испытаний, механических, сварных, угловых, швов

...силой 4,П р и м е р, Изготовляют образцыиз стали 20, для чего используютсварную конструкцию из пластины инакладки, толщина которых 12 мм, ширина 50 мм, длина 800 мм, Пластинуи накладку сваривают с зазором 1 ммугловым швом катетом Кш = 5 мм, механизированной сваркой в среде СО,присадочная проволока СВ 08 Г 2 С, 512 мм,на режимах 1 = 180 А, Б= 28 В,50Ч= 25 м/ч, Полученное соединениеразрезают поперек шва на равные элементы (Фиг.1).Образцы для испытания лобовогошва формируют симметричным соединением двух равных элементов основаниями пластин (фиг,2), Образцы для испытания Флангового шва формируют пу тем симметричного соединения двух равных элементов основаниями накладок 2 с разворотом одного элемента относительно другого на 180...

Номер патента: 568673

Опубликовано: 15.08.1977

Авторы: Белоусова, Дробич, Уварова, Хамхотько, Чуйко, Чунихина, Шперлин, Якименко

МПК: C10M 7/02

Метки: горячем, иглы, полых, прессовании, профилей, стеклосмазка, труб

...более низких температурах 1100 - 1150 С и указанная смазка из-за высокой вязкости при этих температурах не дает возможности получить качественные трубы,Внутренняя поверхность выпресованных при этой температуре труб, в особенности тонкостенных, характеризуется наличием рисок, глубина которых увеличивается с уменьшением температуры нагрева. 11 ри этом уменьшается стойкость игл,Целью изобретения является разработка стеклосмазки для иглы при горячем прессовании труб и полых профилей, обладающей наряду с хорошей смачивающей способностью оптимальнои вязкостью 40 - 50 н сек/м в температурном интервале 1100 - 1150"С, а также обеспечивающеи повышение стойкости инструмента и качество прессуемых изделий. Цель достигается тем, что стеклосмазка на...