Пресс для прессования изделий из металлических порошков

ОП ИСАНИЕИЗЬВРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сов з СоветскихСоциалистическихРеспублик и 927557(51) М. Кл,с присоединением заявки М В 30 В 11/00 Вкударстаапах камнтет СССР ив двлам нзебретеннв к открытки(088.8) Опубликовано 15.05.82. Бюллетень М 18 Дата опубликования описания 15.05.82(72) Авторы изобретения И,Д, Сомов и К.А. Голявин Воронежское специальное конструкторское бюрог -кузнечно-прессовых машин и автоматических линий(541 ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ИЕТАЛЛИЧЕСКИХПОРОШКОВ Изобретение относится к обработке металлов давлением, а .именно к конструкциям прессов для прессования изделий из металлических порошков. Известен пресс для прессования изделий из металлических порошков, содержащий станину с верхней траверсой, стойками и столом, приводной ползун, смонтированный в направляющих станины, а также гидравлический цилиндр перемещения центрального стержня с устройством для его регулировки, гидравлические цилиндры подпора матрицы, штоки которых соединены между собой траверсой, а также механизмы регулирования насыпной высоты порошка и плавающего хода матрицы с установочными гайками. В известном устройстве прессование изделий осуществляется при перемещении ползуна пресса, а перемещение вспомогательных механизмов - гид равлическими цилиндрами, расположенными в столе 111.Недостатком известного устройстваявляется отсутствие возможности 5прессования изделий сложной формы.Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счетобеспечения возможности прессованияизделий сложной формы.Указанная цель достигается засчет того, что пресс для прессованияизделий из металлических порошков,содержащий станину с верхней траверсой, стойками и столом, приводнойползун, смонтированный в направляющих станины, а также гидравлическийцилиндр перемещения центральногостержня с устройством для его регулировки, гидравлические цилиндры подпора матрицы, штоки которых соединены между собой траверсой, а также механизмы регулирования насыпной вы" соты порошка и плавающего хода матрицы с установочными гайками, снаб7 4чающим червяк 27, червячное колесо28 и гайку 29. Цилиндр 25 установленв гайке 30, свинчивающейся с гайкой 31, с траверсой 20 связаны двештанги 32 механизма стягивания, нагайке 30 установлен прессующийблок 33,Пресс работает следующим образом.В момент заполнения матрицы металлическим порошком кассетой подачи сырья не показано) ступенчатая штанга 1 б с блоком 33 находятся в верхнем положении, поджатые цилиндрами 22 подпора матрицы через тра-. версу 20 до упора в гайку 7, в связи с чем матрица также занимает верхнее положение. При этом ползун 5 с верхними пуансонами находится в крайнем верхнем положении. При перемещении ползунаверхние пуансоны, внедряясь в матрицу, начинают сйрессовыватьверхние слои металлопорошка. Первоначальное прессование верхних слоев металлоорошка происходит в том случае, когда нет принудительного увода матрицы. По мере спрессовывания металлопорошка в матрицу происходит трение его о ее стенки и матрица вместе с блоком 33, преодолевая усилие цилиндров 22, перемещается вниз относительно нижних неподвижных пуансонов. В это время спрессовываются нижние слои металлопорошка. 8 начале прессования матрица вместе с блоком 33 перемещается вниз до упора выступов на деталях 15 и 24 и останавливается, и при дальнейшем перемещении полэуна 5 производится окончательная допрессовка изделия верхними пуансонами.При ходе ползуна вверх после спрессовывания изделия матрица не перемещается вверх вслед эа ползуном, а остается на месте вследствие запирания штоковых полостей гидро- цилиндров 22 и подпора матрицы.В этот момент нижний упор 15 разворачивается таким образом, что его впадины совпадают с выступами упора 27, к результате чего матрица начинает перемвщатвся вниз относительно нижних неподвижных пуансонов при помощи механизма стягивания не показано), посредством двух штанг 32 и траверсы 20 происходит извлечение отпрессованного иэделия, которое затем удаляет-. ся из зоны матрицы. После удаления изделия матрица под действием гидро 3 92755 жен корпусом иступенчатой цилиндри ческой штангой с глухим центральным отверстием в ее утолщенной части и нарезкой на конце, сочлененной с нарезкой дополнительной гайки, а в упомянутых установочных гайках выполнены отверстия, при этом корпус закреплен на столе пресса по его оси и в нем последовательно смонтированы механизмы регулирования. нв в сыпной высоты порошка, и плавающего хода матрицы, ступенчатая цилиндрическая штанга закреплена на траверсе цилиндров подпора матрицы и разме щена частью меньшего диаметра в от- дз верстиях установочных гаек механизмов регулировки насыпной высоты порошка и плавающего хода .матрицы,а цилиндр перемещения центральногостержня с механизмом его регулиров 0ки установлен в глухом центральномотверстии ступенчатой штанги.На фиг. 1 показан пресс, общийвид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1;на фиг. 3 - положение механизмов в момент извлечения отпрессованного изделия.Пресс содержит станину, включающую верхнюю траверсу 1, стойки 2 истол 3 В направляющих 4 станинысмонтирован ползун 5, связанный сприводом 6. В столе 3 смонтированкорпус 7, в котором последовательнорасположены механизм регулированиянасыпной высоты порошка, включающийчервяк 8, червячное колесо 9 и реИгулировочную гайку 10, а также механизм регулировки плавающего ходаматрицы, включающий червяк 11,червячное .колесо 12.и регулировочнуюгайку 13, зафиксированную в корпусе7 шпонкой 14. На регулировочной;гайке 13 установлен поворотный упор15, на котором выполнены выступы спродольными пазами. По оси стола 143установлена цилиндрическая ступенча"тая штанга 16 с навернутой на ееконце гайкой 17, которая направляется втулками 18 и 19, размещенными соответственно в столе 3 и корпусе 7Своим буртом штанга 16 опирается натраверсу 20, соединяющую штоки 21гидравлических цилиндров 22 подпора матрицы 23. В той же траверсе 20гайкой 23 закреплен упор 24, В от" , верстии ступенчатой штанги 16 смон- фф тирован гидравлический цилиндр 25 перемещения центрального стержня 26 с механизмом его .регулировки, вклюцилиндров 22 возвращается в исходноеверхнее положение.Экономический эффект от внедренияизобретения обеспечивается за счетрасширения технологических возмож- зностей пресса. формула изобретения16Пресс для прессования изделий иэ металлических порошков, содержащий станину с верхней траверсой, стойками и столом, приводной полэун, смонтированный в направляющих стани ны, а также гидравлический цилиндр перемещения центрального стержня с устройством для его регулировки, гидравлические цилиндры подпора матрицы, штоки которых соединены . 20 между собой траверсой, а также механизмы регулирования насыпной высоты порошка и плавающего хода матрицы с установочными гайками, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью расши рения технологических возможностей за счет обеспечения воэможности прессования изделий сложной формы,он снабжен, корпусом и ступенчатойцилиндриЧ 4 ской штангой с глухимцентральным отверстием.в ее утолщенной части и нарезкой на конце,сочлененной с нарезкой дополнительнойгайки, а в упомянутых установочныхгайках выполнены отверстия, при этомкорпус закреплен на столе пресса поего оси и в нем последовательносмонтированы механизмы регулирования насыпной высоты порошка и плавающего хода матрицы, ступенчатаяцилиндрическая штанга закреплена натраверсе цилиндров подпора матрицыи размещена частью меньшего диаметра в отверстиях установочных гаекмеханизмов регулировки насыпной высоты порошка и плавающего хода матрицы, а цилиндр перемещения центрального стержня с механизмом его регулировки установлен в глухом центральном отверстии ступенчатой штанги.Источники информации,принятые во внимание при экспертизеПроспект по прессам для прес,сования изделий из порошковых матефриалов РСНфирмы "ИОВИЗУКА",Япония, 1978 (прототип).ак илиал ППП "Пат 927557