Матрица для прессования профилей

Сюз СеввтсиикСециалистмчесиикРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 912316(5 )М. Кл,с присоединением заявки М -В 21 О 25/02 Ьеударстюиый комнтвт СССР ао двлам кмбрвтений и отврытк 11(23) Приоритет -Опубликовано 15. 03. 82. Бюллетень1 ОДата опубликования описания 17.03,82(54) МАТРИЦА ДЛЯ ПРЕССОВАШИ ПРОФИЛЕЙ Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, а точнее к оснастке для прессования профилей.Известны матрицы, содержащиезападную часть с форкамерой постоянной глубины и участок с калибрующим каналом Г 1 и Г 23Недостатком таких матриц являютсяухудшение качества профилей с большей разнотолщинностью отдельныхучастков поперечного сечения профиляиз-за возможности перетекания металла внутри форкамеры, ведущее к неравномерной скорости истечения металла заготовки на отдельных участкахпрофиля,ЦЕль изобретения - повышение качества профилей,Указанная цель достигается тем,что форкамера выполнена переменнойглубины, величина которой у отдельных участков калибрующего канала находится в прямой корреляционной зависимости от величины отношения про. тяженпости периметра калибруюшего канала на данном участке к площади его поперечного сечения, при этом форкамера может быть образована набором дисков с профильными прорезями, установленными соосно с матрицей и жестко закрепленными на ее заходном торце.На фиг. 1 представлена матрицадля прессования профилей, выполненная цельной; на Фиг, 2-4 - составная матрица.Матрица содержит участок с профильным каналом 1 и форкамерой 2, глубина которой выполнена различой с 1плавными переходами 3 между соседними участками. Выходная часть 4 калибрукщего канала выполняется обычнов одной плоскости, перпендикулярной 20к оси прессования, Форкамера, показанная на фиг, 3 и 4,образована профильными прорезями дисков 5, установленными соосно с матрицей и закрепленными при помощи шпилек 6, на еезаходном торце. Выходная часть 4 выполнена в предпочтительном варианте,Матрица работает следующим образом.В процессе прессования металл сна-,чала заполняет. Форкамеру 2, а затем истекает через калибрующий.профильный канал 1. Форма Форкамеры в плане выполнена таким образом, что способствует образованию большого питающего 1 О объема металла на участках калибрую- щего профильного канала с большим удельным периметром поперечного сечения, т.е. отношением протяженности периметра калибрующего канала на 13 данном участке и площади его поперечного сечения.Наличие перепадов 4 затрудняет перетекание металла внутри Форкамеры от участков поперечного сечения профильного канала с большим удельным периметром и участком поперечного сечения профильного канала с меньшим удельным периметром (от участков 11 ик участку 1). Вследствие того, что на участках поперечного сечения профильного канала, имеющих большую величину удельного периметра, глубина Форкамеры выполнена большей, Фактическая ширина рабочего поиска на участке 111 меньше, чем на участке 1, а Фактическая ширина рабочего поиска на участке 1 меньше, чем на участке 1. Это приводит к дополнительному выравниванию скорос.тей истечения различных элементов поперечного сечения профиля и позволяет выполнять выходную часть 5 калибрую- щего профильного канала 2 в одной плоскости, перпендикулярной к оси40 прессования. Выполнение выходной части калибрующего профильного канала в одной плоскости, перпендикулярной к оси прессования, предотвращает искривление профиля и изменение геометрииот поперечного сечения при выходеиз калибрующего профильного канала.Использование матрицы данной конструкции при прессовании профилейи существенно различающимися по толщине полками позволяет улучшить качество профилей вследствие выравнивания скорости истечения металла иснизить брак по продольному изгибу,саблевидности, скрутки, геометриипоперечного сечения трещины,Формула изобретения1, Матрица для прессования профилей, содержащая заходную часть с форкамерой и участок с калибрующим каналом, о т л и ча ю щ а я с я тем,что, с целью повышения качества проФилей, Форкамера выполнена переменнойглубины, величина которой у участковкалибрующего канала сразличным сечением находится в прямой корреляцонной зависимости от величины отношения протяженностипериметра калибрующего канала на данном участке к площади его поперечного сечения.2. Матрица по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что форкамера образована набором дисков с профильными прорезями, установленными по осиматрицы и жестко закреп.генньгми наторце участка с калибрующим каналом,Источники информации,принятые во в,имание при экспертизе1. Ерманок М,З, и др. Прессованиепрофилей из алюминиевых сплавов.М., "Металлургия", 1977, с. 214215.2. "Технология легких сплавов".М 1977, Р б, с. 76-77, рис, 19236 2 г. Составитель Л, КуровиРедактор М, Келемеш Техред М.Геогель оста кто Тираж 8 писно д, 4/ аушская на Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектна аз 1139/13 ВНИИПИ Го по дела113035, Мо арственно изобретен ва, Ж,о комитетай и открыти