Прессшайба для прессования

Союз СоввтскинСециалистическииреспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЗЬСТВУ 1 1 912315(5 )М. Кл. В 21 С 25/00 3 Ъеударстаанный квинтет СССР но лавам нзобретеннй н открытийДата опубликования описания 17,03,82 Б. НМитрофанов, А. А. Нагайцев, А. И. Власов, " Б. А. Павлов и А. К. Лебедева(72) Авторы изобретения Государственный научно-исследовательский и проектный. институт сплавов и обработки цветных металлов(7) Заявитель 54) ПРЕСС-ИАЙБА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ Изобретение относится к обработке металлов давлением методом прессования и может быть использовано при прессовании сплошных и полых профилей.Известна пресс-шайба для прессова ния, выполненная в виде корпуса с центрирующим пояском на боковой поверхности 111.Недостатками известной рабочей пресс-шайбы является то, что в течение всего цикла прессования одна из торцовых сторон пресс-шайбы плотно соприкасается с прессуемым металлом, нагретым до 750-900 С (медь и ее сплаовы). Одйостдронний нагрев приводит к возникновению значительных термических напряжений в корпусе пресс-шайбы и выводу ее из строя в результате радиальных трещин. По окончании процесса прессования во время вывода пресс- остатка с пресс-шайбой из конвейера, отрезки изделия и отделения пресс-остатка пресс-шайба продолжает соприкасаться с нагретым металлом. В ходе прессования от цикла к циклу увеличивается температура по всей массепресс-шайбы и снижаются механическиесвойства. При наличии значительныхдавлений прессования происходит пластическая деформация пресс-шайбы, Особенно это выявляется при прессованиитруб. Пресс"шайба деформируется,уменьшается центральное отверстие подиглу. При этом пресс-шайбу снимаютс работы и растачивают отверстиепод иглу. Цель изобретения - увеличение работоспособности путем снижения температурного режима работы корпуса пресс-шайбы в процессе прессования. Укаэанная цель достигается тем, что рабочая пресс-шайба снабжена экранирующей пластиной, жестко соединенной с корпусом со стороны рабочего торца, а также размещенной между ними теплоизолируощей прокладкой3 91231На фиг, 1 представлена пресс-шай. ба, общий вид; на фиг. 2 " то же, вид в плане.Пресс-шайба состоит из корпуса 1 с цилиндрической поверхностью 2, 5 экранирующей пластины 3, соединенной с корпусом 1, например, болтами 1. Между корпусом 1 и пластиной 3 размещена прокладка 5 иэ теплоиэолирующего материала, например асбеста. В трубной пресс-шайбе имеется отверстие под иглу 6.Работа пресс"шайбы заключается в следующем.В процессе прессования во время вывода пакета (пресс-остаток, рабочая пресс-шайба и контрольная пресс-шайба) из контейнера и отделения пресс- остатка непосредственный контакт с разогретым металлом имеет только 20 экранирующая пластина 3, которая может быть изготовлена из жаропрочных сплавов, либо из прочных графитов. Экранирующая пластина 3 нагревается в процессе прессования, однако за 25 счет наличия между ней и корпусом асбестовой прокладки 5 тепло не передается корпусу 1.Экранирующая поверхность 3 по мере работы может вырабатываться и ме- ЗО нять свои размеры, но это не влияет на качество изделия, по мере износа ее можно заменить.Материал корпуса 1 в результате значительного снижения его температу- З 5 ры при прессовании имеет все время высокие механические показатели, что увеличивает время выработки боковой цилиндрической поверхности 2 и устойчивость отверстия под иглу 6, которые в основном определяют качество изделий и стойкость пресс-шайбы.Применение предлагаемой пресс-шайбы позволяет значительно снизить разогрев корпуса пресс-шайбы в процессе прессования, что позволяет повысить механические свойства материала пресс-шайбы в рабочих условиях и, как следствие, ее стойкость.Формула изобретенияПресс-шайба для прессования, выполненная в виде корпуса с центрирующимпояском на боковой поверхности, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюувеличения работоспособности прессшайбы путем снижения температурногорежима работы корпуса в процессепрессования, она снабжена экранирующей пластиной, жестко соединенной скорпусом со стороны рабочего торца,а также размещенной между ними теплоиэолирующей прокладкой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 206515, кл. В 21 С 25/00, 1966Составитель Р. Радькова Ре 8 актор Л.Тюрина Техреду М,Тепер Короекторй. Коста Заказ 1139/13 Тираж 642 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва ЖРаушская наб, д, 4/5 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4