Установка для получения отливок в магнитных формах
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1555050
Автор: Левшин
Текст
(19) О 1) СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИ 22 Э 47/02,С 90 51) НИЕ ИЗОБРЕТЕНИ хническн ст ельство СС 47/02, 98 ьство СССР 9/04 етел2 С Р 373В 22 4) УСТАНОВКА ДЛМАГНИТНЫХ ФОРМАХ7) Изобретениепроизводству,0 ЛУЧВНИЯ дТЛИВО Сл Сл ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(71) Алтайский политтут имо ИрИ 0 Ползуно(56) Авторское свидеВ 939169, кл. В 22 0Авторское свид079, кл. В 2Р 47/02, 970. относится к литейно- в частности к устрой Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для изготовления отливок по газифицируемим моделям в магнитном поле.Цель изобретения - повышение надежности и производительности, снижение брака отливок, расхода электроэнергии и габаритов по высоте.На чертеже изображена предлагаемая установка, разрез.Установка содержит четырехколонное основание 1, на котором установлены полый магнитопровод 2, неферромагнитная труба 3, электрические катушки 4, раздвижные упоры 5 с пневмоприводом 6 их раздвижения. Между колоннами основания 1 под магнитопроводом 2 разме" щен подъемно-онускающий стол 7 и роль- ганг 8, соединенный с кантователем 9 форм. У верхнего отверстия магнитопроствам для изготовления отливок погаэифицируемым моделям в магнитномполе. Целью изобретения является по-.вьшение надежности и производительности, снижение брака отливок, расхода электроэнергии и габаритов по высо"те, Для этого вертикальная направляющая выполнена в виде нефферомагнитнойтрубы, которую охватывают витки электрических катушек, размещенных внутриполого магнитопровода. Снизу магнитопровода смонтированы раздвижные упорыдля удержания стопки опок, Над магнитопроводом размещен заливочный желоб,Поперечные размеры каждой последующейк низу катушки уменьшаются, 1 з.п,ф-лы, 1 ил,вода 2 и трубы 3 расположено заливочное устройство 1 О с подвижным желобом 11, Работа установки обеспечивается применением неферромагнитныхопок (контейнеров) 12, имеющих вентиляционные отверстия 13, закрытыемелкой сеткой 14. Неферромагнитнаятруба 3 выполняет роль вертикальнойнаправляющей для стопки форм, защищает электрические катушки 4 от внешних воздействий, служит для сборавыделяющихся газов и их отвода. Полый магнитопровод 2 собирает весьмагнитный поток рассеяния, усиливает его и подводит к полости трубы 3.Электрическая катушка 4 может бытьодна на всю высоту трубы 3, но их.может быть и несколько - по числу формв трубе ЗПри этом высота каждойкатушки практически равна высоте фор 555050мы (опоки), а поперечный размер каж"дой катушки меньше, чвм соответствующий размер вьппележащей катушки, Раздвижные упоры 5 шарнирно укрепляются на основании 1, причвм верхний ры 5чаг упора контактирует с нижней поверхностью бурта опоки 12, а егонижний рычаг - с основанием 1 и штоком кненмопривода 6. Причем шток ирычаг не имеют жесткой связи междусобой,Установка работает следующим образом,Перед началом работы в полостьтрубы 3 подаются пустые неферромагнитные олоки (контейнеры) 12, Этоможет быть сделано двумя путями: сверху с помощью подъемного механизма(не показан) или снизу с помощью стола 7. При подаче сверху желоб 11 залиночного устройства 10 отводится всторону, освобождая место для контейнера 12, который опускается до нижнего отверстия трубы 3 и зависаетверхними буртами на упорах 5, которыепреднарительно раздвинутыдо его прохождения с помощью привода б, например, н ниде пневмоцилиндра. Послевыстраивания стопки опок до верхнегокрая трубы 3 (или немного ниже) нанее (стопку) устанавливается с помощью подъемно-транспортного механизма(не показан) очередная опока с формовочным ферромагнитным материалом 15 иразовой моделью 16, предварительнозаформонанная на нибростоле (не показан),При подаче снизу первая опока устанавливается, например, с помощью рольганга 8 на стол 7, который, совершаяход Н, превышающий высоту опоки, поднимает ее и подвешивает верхними бур"тами на раздвижные упоры 5. При этомпривод 6 не срабатывает, так как раздвижение упоров 5 осуществляется с помощью опоки 12. Затем подается такимже образом вторая и последующий опоки.После выстраивания стопки опок 12до верхнего края трубы 3 (или на высоту одной опоки ниже) на стопку уста"навлинают с помощью подъемно-тран"спортного механизма (не показан) готовую форму. При этом желоб 11 отводится.После осуществления предварительной подготовки форма опускается наодин шаг н зону действия верхней катушки 4, иа которую подается электрическое напряжение. Опускание стопки и верхней формы происходит следующим образом стол 7 совершает рабочий ход Н (вверх), приподнимает нсю стопку на величину 10-30 мм, достаточную для размыкания раздвижных упоров 5 с помощью привода 6, Затем но время опускания стопки пневмопринод 6 освобождает упоры 5, и они самопроизвольно замыкаются после прохождения нижних буртов очередной опоки, которая зависает своими верхними буртами на упорах 5.Во время подачи напряжения на электрические катушки 4 появляющийся магнитный поток замыкается через полый магнитопровод и формовочный материал 15, который, намагничиваясь, приобретает прочность, Желоб 11 подводится к литниковой воронке формы и осуществляется ее заливка расплавом, Выделяющиеся при заливке газы отсасынаются через поры в формовочном материале, отверстие 13 н опоке 12 с сет-. кой 14 и отверстия 17 в трубе 3 и магнитопроводе 2. Затем желоб 11 отводится и на запитую форму устанавливается следующая форма. Благодаря наличию полого магнитопровода 2, охватывающего все катушки 4 снаружи, снизу и сверху, магнитный поток не выходит за пределы полости трубы 3, Поэтому при устанонке очередной формы на залитую между ними не возникают существенные силы притяжения, что позволяет не отключать верхнюю катушку. После чего залитая форма сразу же опускается на один шаг, Для этого стол 7, с которого предварительно убрана опока 12, приподнимает вновь всю стопку, упоры 5 разднигаются с помощью пненмопривода 6, пропуская бурты опускающихся смежных опок, и снова смыкаются самопроизвольно (под собственным весом), так как пневмопривод 6 возвращает свой шток в исходное положение. Поскольку направляющая труба 3 и опоки 12 выполнены неферромагнитными, а формовочный материал 15 не контактирует с напранляющей трубой 3 и не попадает в зазор между спокой 12 и трубой, то ничего не препятствует опусканию формы сразу же после заливки. Таким образом, форма постепенно (с остановками) опускается, По мере эатвердевания отливки она все меньше нуждается н прочной форме. Поэтому магнитная индукция на5 1555 высоте трубы 3 может уменьшаться благодаря тому, что намагничивающая сила катушек также убывает, Поскольку высота катушек примерно равна высоте спок и опока после каждого шага продвижения оказывается в зоне действия другой катушки, то имеется возможность увеличивать или уменьшать (в определенных пределах) магнитную индукцию. Это расширяет технологические возможности установки, позволяя подобрать для каждой отливки свой режим.Когда залитая форма выходит из тру В бы 3 и зависает на упорах 5, она снимается с них столом 7, опускается на рольганг 8 и выкатывается к кантователю 9. В трубе 3 отливка находится в период заливки и эатвердевания (полного или частичного), а дальнейшее охлаждение отливки до выбивки происходит вне трубы (без воздействия магнитного поля), Это уменьшает высоту установки и позволяет разме я щать ее в существующих зданиях литейных цехов. В кантователе 9 опока переворачивается на 360 (или на 180о о с возвратом), из нее высыпается на выбивную решетку (не показана) формо- З 0 вочный материал и отливка, Опока 2 поступает на формовку. Цикл закончен. Формула и э о б р е т е н и я1. Установка для получения отливок в магнитных формах, содержащая 050 6вертикальную направляющую для стопкиформ на поддонах, электрические катушки, магнитопровод с верхним инижним отверстиями для прохожденияформ из заливочного устройства, подьемно-опускающий стол, поддоны дляотливок и формовочного материала изаливочный желоб, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности и производительности,снижения брака отливок, расхода электроэнергии и габаритов по высоте, онаснабжена для удержания стопки контактирующих между собой поддонов фиксаторами, выполненными в виде подвижных упоров с приводом и размещеннымиснизу магнитопровода, устройствомдля перемещения залитых форм и выполнения с ними последующих операций,расположенным у стола, при этом вертикальная направляющая выполнена ввиде неферромагнитной трубы, а магнитопровод охватывает электрические катушки и над ним размещен заливочныйжелоб, выполненный с возможностью перемещения отнОсительно магнитолровода.2Установка по и, 1, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюрасширения технологических воэможностей, высота катушек равна высоте поддона, в внешние поперечные размерыкаждой катушки меньше вышерасположенной катушки,1555050 Составитель В, ТарасовРедактор И, 01 улла Техред М.Ходанич Корректор М.Самборская Тираж 617 Заказ 523 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
4334897, 30.11.1987
АЛТАЙСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. И. И. ПОЛЗУНОВА
ЛЕВШИН ГЕННАДИЙ ЕГОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 9/00, B22D 47/02
Метки: магнитных, отливок, формах
Опубликовано: 07.04.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1555050-ustanovka-dlya-polucheniya-otlivok-v-magnitnykh-formakh.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для получения отливок в магнитных формах</a>
Предыдущий патент: Способ разливки стали
Следующий патент: Способ получения стального порошка из отходов шлифования
Случайный патент: Разжижитель керамического шликера и способ его приготовления