Смазка для холодной обработки металлов давлением

О П И С А Н И Е (1 в 2172 оИЗОБРЕТЕН ИЯ Своз Советских Социалистических Республик. свил-ву 51) М. К 2320587/2 рнсоединеннем заявки 3) Приоры ооударственный комитетСовета Мнннстроа СССРпо делам изооретеннйи открытий) Опубликовано 30,08 6) Дата опубликованы УДК 621,892,621.7.016, 3(088.8) 8.Бюллетень М 32 описания 22,07,78 Н, П, федотов,азумов и А. С. Миронов 72) Авторы изобретены Заявите ХОЛОДНОИ ОБРАБОТКИДАВЛЕ НИЕМ 4) СМАЗКА ДЛ ЛЛОВ Изобретение терианам, при в машиностр ке металлов вопочении и авеющих ст В настоящеемазочным относитсяменяемымоении придавлениемштамповк преимуществен холодной обра, в частностие деталей из нерж але вре я для холодной обпением используютгические смазки в д хно аботки металя различные 2 О пяютравном на основе минеральных, растительных масел с различными добавками 11,Однако такие смазки не отвечают предъявпяемы м требованиям по целому ряду свойств.Известна технологическая смазка для холодной обработки металлов давлением на о нове касторового масла, рицинолята лития, слюды и дисульфида молибдена 2.Однако эта смазка лри волочении и штамповке деталей из нержавеющих сталей, например 1 Х 1 8 Н 9 Т или 1 Х 1 8 Н 1 ОТ, не обеспечивает высокого качества обрабатываемой поверхности и точности геометрических размеров, а также требуемой стойкости инструмента. С целью повышения качества поверхности и точности геометрических размеров обрабатываемых деталей, а такжеувеличения стойкости инструмента предлагается смазка на основе касторовогомасла и напопнителя, в качестве которой берут древесную муку, и допопнитепьно она содержит йод кристаппяческийпри следующем содержании компонентов, вес.%;Йод кристаллический 13-21Древесная мука 2-4Касторовое масло До 100Предлагаемую смазку получают следующим образом. В касторовое масло добавляют йод кристаллический, подогревают до 60-7 0 С при постоянном пеоремешивании до полного растворения йода в касторовом масле, затем добавдревесную муку и размешивают доерной консистенции, Полученный состав смазки используют без подогрева. В табл. 1 приведены составы пред 5 лагаемых смазок621720 Табпица 1 Касторовое маслоМука древесная Йод 13 Блестящ 30/48 Риск То ж 50/6 То же 150/7 6 ятины,ск товая Числитезнаме резупьтаты испыта дпагаемой смазки высокую стойкость амповке стойкость Как показываюй, применение пр еспечивает более струмента (при ш Проведены испытания предложенных смазок1-3 в сравнении с известнойсмазкой (4) спедующего состава, вес.%:1 ицинолят лития 20Спюда 2520дисупьфид молибдена 5Касторовое масло 50Испытания проводят при штамповке и25 перетяжке образцов. Штамповку производят на иэделиях иэ листовой нержавеющей стапи марки 1 Х 18 НОТ инструментом иэ.угперодистой стали У 10 А с твердостью Нйс 65 ед., покрытого дисупьфидом мопибдена, на 60-тонном ексцентриковом прессе в промышпенных усповиях. Штамповку осуществляют на раздельных штампах гцубокой вытяжкой иэ кругпой заготовки в два перехода с коэффициентом , вытяжки 0,53 при относитепьной топщи 35 пь-показатепь при перетяжке; тепь-показатель при штамповк не заготовки 1,5 ммрадиусе загругпения относительно матрицы и пуансона 2 мм, относитепьной глубине вытяжки 1,3 мм без промежуточного отжига.Смазку при комнатной температуре нано сят на всю поверхность заготовки с помощью кисти.Проведены также испытания при перетяжке нержавеющих особотонкостенных труб из стапи 1 Х 189 Т с толщиной стен ки О,З,мм через фильтры из твердого сппава ВК 8. Перетяжку проводят без опл равки в три перехода с коэффициентом вытяжки 0,8 и относитеньным обжатием 20%, каждый переход без промежуточного отжига на вопочитепьном станке со скоростью заготовки 12 м/мин, Смазку при комнатной температуре наносят также на всю поверхность заготовки кистью перед каждым переходом. Данные по результатам испытания приведены в табл,2. нструмента увеличивается в 4-5 раз)качество обрабатываемой поверхности. По заводским требованиям. на поверхности деталей не допускаются риски глуби62175ной более 0,025 мм, а также любые ви ды вмятин.С помощью известной и предложенной смазок перетянуто по 150 образцов. При перетяжке образцов с предложенной смаэ- коЦ из 150 образцов самая глубокая рис ка на поверхности составляет 0,012 мм, При перетяжке образцов с известной смдз кой уже после перетяжки 5 образцов появляются риски глубиной 0,01 мм, в то. время как с предложенной смазкой такие риски появляются перетяжки 100 образцов. Кроме того, при использовании известной смазки на всех образцах обнаружены вмятины, а на 52 образцах вмятины превышают глубину 0,2 мм.Таким образом видно, что при использовании предложенной смаэкй сушественно повышается качество обрабатываемой поверхности и точность геометрических размеров, увеличивается стойкость инструмента, повышается производительность труда эа счет сокращения числа зачисток инструмента. го ф о рм у л а и з о б р е т е н и яСьезка дпя холодной обработки металлов давлением на основе касторового масла и наполнитен, о т л и ч а юш а я с я тем, что.с целью повышения качества обрабатываемой поверхности и стойкости инструмента, смазка дополнительно содержит йод кристаллический и в качестве напопнитепя древесную муку при следующем содержании компонентов, вес, %:Йод кристаллический 13-21 Древесная мука 2-4 Касторовое масло До 100Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Грудев А. П., Тилик В, Т, Технологические смазки в прокатном производстве, М "Металлургия", 1975, с. 179-250,2. Авторское свидетельство СССР М 201577кл. С 10 М 5/02, 1966 аСоставитель Е, ПономареваРедактор В, Мирэаджанова ТехредА. Алатырев Корректор С. ГарасинякЗаказ 5025/10 Тираж 673 ПодписноеЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4