Способ обработки металлов и сплавов

Номер патента: 644859

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Зарецкий, Королева, Флакс

МПК: C22B 7/00

Метки: алюминием, извлечения, металлов, отходов, сплавов, тугоплавких, цветных

...например сплава АМГ. При этом наряду с растворением пластин протекает процесс окончательной очистки поверхности вольфрама от алюминия. Эта стадия процесса проте кает 10 - 15 мин. После чего раствор перекачивается в буферную емкость, пластины извлекают, очищенный вольфрам промывают водой от избытка щелочи и направляют на повторное использование. Содержание алюминия в очищенном вольфраме не644859 Составитель 3. Баранкова Редактор 3. Ходакова Техред А. Камышникова Корректор Л. Котова Заказ 2450/12 Изд. Ма 103 Тираж 725 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 превышает 0,05% вольфрама в щелочном растворе (0,1 г/л.Раствор алюмината...

Номер патента: 785700

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Гимельфарб, Карпов, Лобанов, Орлов, Шварцман, Шестаков

МПК: G01N 23/223

Метки: анализа, металлов, редких, рентгеноспектрального, сплавов

...металлами группы железа с учетом снижения взаимных влияний и повышений точности анализа была отлита серия слитков редкометаллических сплавов с железом никелем и кобальтом. Сплавление и анализ проводили по описанной выше схеме.При соотношении редкометаллических сплавов к металлу разбавителю 1:1 - 1:4 наблюдается нелинейная зависимость интенсивности излучения от разбавления и значительный разброс экспериментальных данных, Это можно объяснить сильным межЭлементным влиянием, характерным для редкометаллических сплавов. При таких степенях разбавления эти влияния не снимаются, что осложняет анализ многокомпонентных сплавов по способу внешнего стандарта и приводит к существенным погрешностям определения.В интервале разбавлений 1:5 1 г 10...

Номер патента: 1696550

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Абрамов, Гулякин, Детков, Лепихин, Мельников, Муклиев, Нечаев, Пономарев, Путина, Хлебников, Чуб, Щелконогов

МПК: C22C 1/02

Метки: металлов, основе, сплавов, титана, тугоплавких

...трубы 7. При уменьшении скорости слива либо его невозможности трубу 7 извлекают и заменяют. новой трубой, Быстрому извлечению трубы 7 из реактора 2 спосбствует то, что чехол 9 и съемная плита 10 со сквозными отверстиями и окном защищают ее от контакта с убчатым сплавом, затрудняющим извлечение.Смесь высших хлоридов при вводе в реактор 2 частично взаимодействует с внутренней поверхностью титанового стакана 5. Образующиеся низшие хлорида титана и ниобия восстанавливаются магнием до соответствующих металлов, пополняющих сплав или отлагающихся на поверхности реакционного стакана 5. По мере увеличения массы блока происходит частичное отделение сплава от стенки стакана 5. Сцепление оставшихся слоев периферийной губки с титановой...

Номер патента: 140214

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Якимкин

МПК: C21D 9/46, C22F 1/00, H05B 6/02

Метки: более, диаметром, заготовок, листовых, межоперационного, металлов, метров, отжига, сплавов, трех, цветных

...формы индуктор над последним шарнирно укреплены в вертикальных стойках плиты, предназначенные для поддержания отжигаемой заготовщики на необходимом расстоянии от инлуктора,На фиг. 1 и 2 схематически изображено устройство, общий вид, Устройство состоит из индуктора 1, концентратора 2, плит 3, шарнирно укрепленных в стойках 4, и откигаемой заготовки 5. Индуктор выполнен секционированным, что дает возможность включать различные его секции для нагрева тех участков заготовки, отжиг которых обеспечивает оптимальные условия для последующей операции штамповки, Кроме того, секционированный индуктор позволяет нагревагь заготовки различных габаритов одинаковой формы.Цикл нагрева заготовки в описываемом устройстве может быть эким к...

Номер патента: 1572734

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Барабанов, Веретенников, Котов, Лыткин, Мишулин, Пупышева, Унанян

МПК: B21J 5/00

Метки: жаропрочных, заготовок, металлов, преимущественно, сплавов

...поэтому применение степеней деформаций больше рекомендуемого интервала приводит к образованию по верхностных трещин.Оставшийся в контейнере после первого вьщавливания металл заготовки из-за более длительного контакта сФинструментом имеет пониженную темпе ратуру на поверхности, Этот фактор ускоряет "темп упрочнения материала при его деформировании. Использование на последней стадии высадки циклического выдавливания со степенями 30 деформации.в интервале 8-15 позволяет пройти разупрочняющим процессам в материале, причем за малый промежуток времени, т.е, способ не требует относительно длительных выдержек после деформирования, необходимых для восстановленияопластичности металла, которые приводят к охлаждению заготовки и являются...