Способ получения фосфатов металлов

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ11 н 586122 Союз Советских Социалнсических Республик1) Дополттительное к авт. спид-ву2) Заявлено 10.01.77 (21) 2430256/2 51) М Кч 01 В 25/2 присоединением заявки Ме Госуаарственныи комитет Совеа Микисров СССР по делам изобретений(08 З.8) 43) Опубликовано 30,12.77. Бюллетень Ме 4 ыти Дата опубликования описания 30.01.7 2) Авторы изобретен н. Печковский Миронович М. И. Кузьменков, С, В. Плышевский, В В, И. Юестаков, Б, П. Дормешкин и И орусский технологический институт им(71) Заявител ФАТОВ МЕТАЛЛОВ СОБ ПОЛУЧЕНИЯ 54 Изобретение относится к технологии получения фосфатов металлов, используемых в стекольной промышленности для производства фосфатных оптических стекол.Известен способ получения фосфатов металлов, например алюминия, путем взаимодействия фосфорной кислоты с гидроокисью алюминия с последующей дегидратацией раствора ортофосфата алюминия. Дегидратацию ведут противоточным распылением раствора в газообразный теплоноситель при температуре 400 - 450 С под вакуумом 20 - 40 мм вод. ст. 1Однако по известному способу продукт получают в мелкодисперсном виде.Известен также способ получения фосфатов металлов, включающий взаимодействие фосфорной кислоты с солями соответствующих металлов сильных кислот и дегидратацию образующегося раствора ортофосфата металла распылением при температуре 190 в 4 С,Недостатком известного способа является малый размер частиц - 0,1 - 0,01 мкм, что не позволяет использовать данный продукт в стекольной промышленности,Цель изобретения - получение продукта с размером частиц 0,1 - 0,3 мм.Достигается это описываемым способом получения фосфатов металлов, включающим взаимодействие фосфорной кислоты с соединением соответствующего металла и дегидратацию образующегося раствора ортофосфата металла при повышенных температурах распыле нием. При этом в качестве соединения соответствующего металла берут его карбонат или окись, или гидроокись, а дегидратации подвергают 70 - 90 от общего количества раствора ортофосфата при температуре 300 - 10 400 С, образовавшийся продукт смешивают составшейся частью раствора и полученную смесь подвергают дегидратации при температуре 450 в 5 С.Отличительными признаками являются ис пользуемые исходные соединения металла,проведение дегидратации раствора ортофосфата в две стадии, количество раствора вводимого по стадиям и температура деп 1 дратацпп на каукдой стадии.20 Такие отличия позволяют получать продуктс размером частиц 0,1 - 0,3 мм. Кроме того, использование карбонатов окисей или гпдроокисей позволяет устранить вредные газовыделения во время процесса дептдратацпи, 25 П р и м е р 1. Берут 190 мл 35%-ной по Р,О 5фосфорной кислоты, нагревают ее до 80 С, а затем порциями засыпают кальцинпрованную соду при непрерывном перемешивании до полного растворения и получения раствора одпо58822 Формула изобретения Составитель Б. Шаронов Тсхред И, Карандашова Корректор Л. Котова Редактор Соловьева Заказ 3174/2 Изд,130 Тираж 671 НПО Государствснного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Типография, пр, Сапунова, 2 замещенного ортофосфата натрия, Полученный раствор плотностью 148 г/л в количестве 70% подвергают дегидратации в горизонтальной распылительной вихревой сушилке прн температуре 300 С, Теплоноситсль и раствор 5 подают с обеих сторон. Теплоноснтсль подают в сушилку тангенциально, а исходный раствор с торцев ее. Образовавшиеся частицы смешивают с остальной частью раствора и подвергают дегидратацип при 450 ьС. Получают мета О фосфат натрия с размером частиц; 0,1 мм - 20 о/о 01 - 0,2 мм 70%; 02 мм 10%П р и м е р 2. Берут 740 мл НзР 04 40%-ной концентрации по НзР 04, нагревают до 80 С и при перемешивании добавляют 78 г А(ОН)з. 15 Полученный прозрачный раствор однозамсщенного ортофосфата алюминия в количестве 90 о/о подвергают дегидратации при 400 С, а затем смешивают с остальной частно раствора и прокаливаютпри 550 Св распылительной 20 горизонтальной вихревой сушилке. Получают белый кристаллический порошковидный метафосфат алюминия с размером частиц 0,1 - 03 мм,Способ получения фосфатов металлов, включающийл взаимодействие фосфорной кислоты с соединением соотвстствующего металла и дсгидратацию образующегося раствора ортофосфата металла при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью получения продукта с размером частиц 0,1 - 0,3 мм, в качестве соединения металла берут еч о карбонат или окись, или гидроокись, а дегидратации подвергают 70 - 90% общего количества раствора ортофосфата металла при темпсратуре 300 - 400 С, образовавшийся продукт смешивают с оставшейся частью раствора и полученную смесь подвергают дегидратацнн при температуре 450 в 5 С. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР кл. С 01 В 25/44,420558, 25.06.71.2. Патент США3361665, кл. 252 - 25, 2.01.68.