Реторта для восстановления металлов

",)ПХНИ 1 г;1:в 1 МйййлИОТц ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ дписная группа М бб Г. Дубровинский, Е. Н, Ярхо, Н. В. Моло Х. Д. Зыбин, И. Е. Кожевников, И. Л. Лу С. Дьяконова, Л, Х. Строковский, Е. М. Ка 1 О. В. Тихомиров, А. Н. Сизов и А. Х. Муш ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ектор, А,Петровшков, Н.Майоров,А. Н. С В. М Н. ф, П А. И.нико ье,менскийкин ЕТОРТА тенин Заявлено 15 октября 1960 г. за Хе 682257/22 в Комитет по делам изоб и открытий при Совете Министров СССР публиковано в Бюллетене изобретений Ло 9 за .961 г. Известны способы и агрегаты, выполненные в виде шахтных печей и применяемые для прямого восстановления железа с использованием твердого, жидкого и газообразного топлива.Особенность отсчитываемой реторты заключается в том, что она состоит из неподвижной крышки, жестко скрепленной с газовыми коммуникациями, и чаши, перемещающейся в горизонтальной плоскости к месту загрузки и разгрузки при помощи тележки, оборудованной двумя приводами и тормозом. Крышка и чаша футерованы жароупорным 6 тоном. Реторта такой конструкции обеспечивает герметизацию процессГн сжи ганне топлива над слоем шихты с просасыванием или продувкой под давлением продуктов горения через слой шихты.На фиг. 1 изображена реторта в разрезе; на фиг, 2 - реторзав общем виде и контейнеры в момент загрузки и выгрузки материала.Реторта состоит из неподвижной крышки 1, жестко соединенной с газовыми коммуникациями, и чаши 2, перемещающейся при помощи самоходной тележки 8 в горизонтальной плоскости к месту загрузки и раз грузки. Крышка и чаша реторты, а также газопроводы подвода конвертированного газа и отвода отработанных газов футерованы жароупорным бетоном с хромитовым заполнителем, применяемым при 1300 - 1600,Крышка реторты состоит из трех секций, что позволяет регулировать ее высоту для обеспечения равномерного распределения потока восстановительного или окислительного газа. Общая высота крышки больше высоты чаши реторты. В крышке реторты установлены три горелки, которые обеспечивают два технологических режима работы установки. Первый - восстановление рудных комков при помощи конвертированного газа с температурой 1100, получаемого в горелках посредством кислородной конверсии природного газа, просасываемого или продуваемого под давлением через слой комков. Второй - восстановление руд137942но-угольных комков в процессе нагрева продуктами горения жидкого или газообразного топлива над слоем материала с прососом продуктов горения или их продувкой под давлением через слой шихты. Отработан ный конвертированный газ может быть использован как топливо или возвращен в цикл процесса после регенерации.Чаша реторты оборудована колосниковой решеткой 4 и для обеспечения полной выгрузки материала имеет коническую форму, Загрузка материала в чашу реторты производится при помощи саморазгружающегося контейнера 5, установленного на отдельном стенде. После загрузки материала в реторту самоходная тележка передвигается к непод-ижной крышке 1,Тележка оборудована двумя приводами 6 с тормозом,Точная остановка реторты перед упорами осуществляется при помощи конечного выключателя и фиксируется тормозом. После остановки реторты включается;еханизм подъема отводящего газопровода, кото рыг, состоит из грех гидроцилиндров 7. Подвижная часть отводящего газопровода К перемещаясь в вертикальной плоскости, снимает чашу реторты с тележки и прижимает се к неподвижной крышке, при этом тележка остается на месте. Плотный прижим чаши к крышке и необходимая герметизация производятся посредством механизма прижима реторты, состоящего из шести гидравлических цилиндров 9 поворота и шести гидравлических цилиндров 10 подъема.После окончания процесса восстановления убираются захваты ме ханизма прижима реторты, и чаша освобождается. Затем включается механизм подъема отводящего газопровода. Отводящий газопровод вместе с чашей плавно под действием собственного веса опускается на тележку и направляется к месту выгрузки готового продукта. Для выгрузки продукта включают планетарный привод 11 механизма поворота чаши на предельный угол (140) и готовый продукт перегру жается в контейнер 12, После окончания выгрузки готовой продукции чаша возвращается в вертикальное положение под загрузку для повтопного цикла работы установки.Для управления технологическим процессом на установке применены контрольно-измерительные приборы автоматического регулирования и контроля тепловой работы реторты, г также необходимые блокировки, обеспечивающие безопасность работы установки. Управление ретортойдистанционное, с пульта управления.Прп восстановлении руд цветных металлов, магнетизирующем обжиге железных руд или окислительном обжиге нерудных материалов все механизмы реторты работают в том же порядке и в той же последовательности, а необходимый технологический и тепловой режим в реторте создают посредством регулирования работы горелок.Предмет изобретен ия1. Реторта для восстановления металлов и получения губчатого железа из рудных, рудно-топливных или рудно-флюсотопливных комКов с использованием в качестве восстановителя конвертированного природного газа, отл ича ющаяся тем, что, с целью обеспечения герметизации и сжигания газообразного или жидкого топлива над слоем шихгы с просасыванием или продувкой под давлением продуктов горения через слой шихты, реторта состоит из футерованных жароупорным бетоном неподвижной крышки, жестко скрепленной с газовыми коммуникациями, и чаши, перемещающейся в горизонтальной плоскости к месту загрузки и разгрузки при помощи тележки, оборудованной двумя приводами и тормозом,1 Х 11 61 г Формат бум. 70 Х 08/1 1 ирвж 650 ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.2. Реторта по и. 1, отл и ч а ю ща я с я тем, что, с целью регулирования высоты и обеспечения равномерного распределения потока восстановительных газов, крышка реторты выполнена в виде трех секций общей высотой больше чаши, причем в своде крышки установлены три горелки для получения восстановительного или окислительного газа.3. Реторта по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения полной выгрузки продукта восстановления, чаша реторты выполнена конической формы и снабжена в донной части колосниковой р.- шеткой.4. Реторта по пп. 1 - 3, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снятия чаши с тележки и подъема ее вместе с отводным газопроводом в вертикальной плоскости к неподвижной крышке, реторта оборудована механизмом подъема, состоящим из трех гидравлических цилиндров.5. Реторта по пп. 1 - 4, отличающаяся тем, что, с целью обе . печения плотного прижатия чаши к крышке и создания необходимой герметизации, реторта снабжена механизмом прижима, состоящим из шести гидравлических цилиндров поворота и шести гидравлических цилиндров подъема.