Способ диффузионной сварки металлов

Номер патента: 1307691

Опубликовано: 15.01.1993

Автор: Келин

МПК: B23K 9/08, B23K 9/16

Метки: дуговой, разнородных, сварки, соединений, сплавов

...и образованйем стыка 4. Свароч" и ло горелку 5 с установленной на ней электромагнитной катушкой 6 устанавливают на стык 4, при этом сварочную горелку 5 с неплавящимся электродом 7 смещают относительно оси соедине, - ния на величину 1 в сторону заготовки 1, при этом электрод располагается цад буртом 2. Начинают сварку соедээцеция, в результате чего образуется сварочная ванна 8 (фиг.3), Затем включают питание электромагнитной катушки 6, которая создает аксиальцое электроду 7 магнитное поле напряженностью Т, при этом направление магнитного полк выбирают таким, чтобы магэиэтньэе силы быци направлены к оси соединения в сто)оээу заготовки 3обладаэощей повьппенной склонностью к обра зов аэиво горячих трещин.Иод действием магнитных сил, сил...

Номер патента: 563251

Опубликовано: 30.06.1977

Авторы: Клименко, Мнишенко

МПК: B23K 21/00

Метки: металлов, разнородных, сварки, трубных

...контейнера, в которых они поме щены, т, е. т=1 зт, а Ю,="т. Относительная скорость сближения мсталла М равнаф ф 2На чертеже поспособа, когда а 30 Т неподвижен, С 1"мт ф2 20 сближения металла М просто равна Уь При перемещении металла М со скоростью Ум= =К скорость движения иглы 4 равна %з, при этом Рз)Ум.Контактные скорости мягкого и твердого металлов, обозначенные соответственно Рм и Ът, которые возникают при движении иглы 4, создают контактные напряжения тм и тт в мягком и твердом металлах соответственно. При этом где ом и о т - пределы текучести упрочненных соответственно мягкого и твердого металлов.При движении иглы 4 со скоростью 1 Гз, когда Вз)%, на ее контактных поверхностях со свариваемыми металлами возникает...

Номер патента: 589494

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Борисов, Брюханов, Глинкин, Крюков, Шустов

МПК: F16L 33/22

Метки: арматуры, армированным, концевой, металлом, наружной, оплеткой, полимерным, рукаовм, соединения

...соединение, полученное предлагаемым способом.Гибкий рукав с арматурой содеку 1, кольцо 2, стакан 3, металлич костенную ф н 4ные (внешн й тр ) лооплету 6.Арматуру соединяют с рукавом следующим образом.Развальцованный конец многослойного рукава поступает на отрезку. Полимерные слои отрезают на величину (по отношению к металлическому слою), при которой не происходит разложения полимера от температуры при сварке. Гибкую часть рукава вставляют в арматуру между втулкой 1 и кольцом 2, Производят предварительное обжатие (обкатку) для выборки зазоров под сварку.Удлиненный конец металлической трубы 4 сваривают с концевой частью арматуры между втулкой 1 и кольцом 2, затем окончательно обжимают полимерные слои 5 труб между ними, а оплетку 6...

Номер патента: 822453

Опубликовано: 20.04.2005

Авторы: Матюшкин, Никифоров, Редчиц

МПК: B23K 28/00

Метки: выполненных, диффузионной, качества, реагент, сваркой, соединений

1. Способ определения качества соединений, выполненных диффузионной сваркой, преимущественно сплавов титана, заключающийся в проплавлении твердофазного соединения дугой и последующей оценке его качества по наличию пор в литой зоне сварочного шва, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности способа, в зону расплавления вводят реагент, интенсифицирующий зарождение и развитие газовых пузырьков до размеров более 0,01 мм в диаметре на базе микродефектов твердофазного соединения, количество вводимого в зону расплавления реагента и длительность существования этой зоны устанавливают до момента насыщения последней компонентами реагента до предела их растворимости в металле.2....

Номер патента: 944838

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Алаев, Гибадуллин

МПК: B23K 9/16

Метки: деталью, концевой, соединения, трубы

...переходник 8, соединенный с системой отсоса. гьП р и м е р, Способ предотвращения горячих. трещин проходил экспериментальную проверку при изготовлении образцов тепловых труб из стали ЭИ 847(шлакового переплава) размером 14 х 0,5 с концевой деталью из той же стали (плавка А-б 1907 ) . Сборка трубы с посадочной поверхностью ,концевой детали под сварку предлагаемым способом выполнялась по переходным посадкам, т.е. собирались как с зазором до 50 мкм, так и с незначительным натягом около 15 мкм. Перед сборкой производилась ультразвуковая мойка трубы и концевой детали. Сварка вольфрамовым электродом 3 в среде аргона выполнялась при силе сварочного тока 60 А, скорости сварки 7,9 м/ч (3 об/мин ) и напряжении на дуге 8- 10, 8 процессе...