Среда для закалки изделий из металлов и сплавов

СОЮЗ СОВЕТСКСОЦИАЛ ИСТИЧРЕСПУБЛИН х(19 СЕС".НАа ПИСАН ЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ дам для изделии иэ металлов и спла" вов. Целью изобретения является повышение технологичности среды за счет сокращения времени ее приготовления. Среда содержит, мас .Х: натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы 0,5- 3,0; техническую буру 0,1-0,5; дрожжи 0,05-0,1 и воду - остальное. Предлагаемая среда характеризуется короткими сроками ее приготовления, высокой закалочной способностью и улучшенными санитарно-гигиеническими условиями труда, 1 табл. ъедироек СР77й ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Научно-производственноенение по технологии машиност(54) СРЕДА ДЛЯ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИМЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ 57) Изобретение относится к металургии, конкретнее к закалочным среИзобретение относится к металлургии, конкретнее к эакалочным средам я изделий из металлов и сплавов, Цель изобретения - повышение тех 5 биологичности среды за счет сокращения времени ее приготовления и улучение санитарно-гигиенических услоий труда в процессе эксплуатации,Ср еда с одержит натриевую с ол ь кар оксиметилцеллюпозы, техническую уру, дрожжи и воду.Закалке в предлагаемой эакалочной реде подвергают изделия иэ стали 8 и 45 Х. 15Предлагаемая закалочная среда одержит дрожжи (0,05-0,1 мас,7.), оторые играют роль катализатора деолимеризации и увеличивают скорость аспада Ма-КМЦ в воде, что сокращат длительность приготовления эакаочной среды. Дрожжи приготавливают на техническом сырье, таком, например, как сульфитно-дрожжевая бражка )(сульфитный щелок) в Сульфитно дрож 25 жевая бражка (СДБ) представляет собой натриевые и кальций-натриевые соли лигно-сульфоновых кислот. Водный раствор СДБ подвергается процессу брожения из-за наличия арабиноэы, легко усваиваемой микроорганизмами, СДБ является отходом целлюлозно-бу" мажного производства и широко используется в технических целях, наример, для приготовления формовочных смесей в литейном производстве, для 35 промывки ручьев штампов в кузнечнопрессовом производстве и т.д.ЬКроме того, в предлагаемой эакалочной среде в качестве стабилизатора используется техническая бура (0,1- 0,5 мас.%) вместо алкофена БП в известной среде, который является более дефицитным и токсичным (из-за наличия фенола) веществом по сравнению с бу 45 рой, что улучшает санитарно-гигиенические условия труда.При содержании дрожжей менее 0,05 мас.% время приготовления среды резко увеличивается, а при содержании дрожжей более 0,1 мас.% происхо.50 дит пенообраэование и появляется неприятный запах. При содержании технической буры менее 0,1 мас.не наблюдается эффекта стабилизации среды, а при содержании буры более 0,5 мас .7. начинается пенообраэование.Верхний предел содержания Ма-КМЦ в воде составляет 3,0 мас.7., так как это обеспечивает стабильность закаливающего эффекта среды.Данные механических свойств после закалки сталей У 8 и 45 Х, а также время приготовления предлагаемой среды приведены в таблице (также в таблице приведены сравнительные данные для известной среды, содержащей Ма-КМЦ, алкофен и воду).Как видно из таблицы, закалочная способность и сроки эксплуатации предлагаемой среды (составы 1-3) находятся на том же уровне, что и известной (составы 6 и 7), Составы 4 и 5 имеют содержание .компонентов, выходящее за предлагаемые пределы.Время приготовления предлагаемой закалочной среды в 20-30 раз меньше, чем известной. Кроме того, применение в качестве стабилизатора технической буры вместо фенолсодержащего алкофена БП улучшает санитарно-гигиенические условия труда при сохранении про" должительности эксплуатации среды.формула изобретенияСреда для закалки изделий из металлов и сплавов, содержащая натриевую соль карбоксиметилцеллюлоэы, стабилизатор и воду, о т л и ч а ющ а я с.я тем, что, с целью повышения технологичности среды за счет сокращения времени ее приготовления и улучшения санитарно-гигиенических условий труда в процессе эксплуатации, она дополнительно содержит сульфитный щелок, а в качестве стабилизатора взята техническая бура при следующем соотношении комопнентов, мас.Х:Натриевая соль карбоксиметилцеллюлоэы 0,5-3,0Техническая бура О, 1-0,5Сульфитныи щелок 0,05-0, 1 Вода Остальное1411341 ержанне компонентов, мас.Х Продол- жительМнкротре"щнны Твердость Состав среды Ллкофен БП Вбда У 8 45 Х КМЦ Техннность у 8 45 Х ния ческаябура среды,сут 55-57 0,8 0,5 0,1 Ф54 48 0,08 58-59 1,0 1,5 0,3 0,1 1,2 60 3,0 0,5 О, 04 -"- 57 49 Есть Нет - 5, 0 Оф 4 Оф 08 0,15 60-61 1, 2 3,1 0,6 54 48 56 48 26 59 0,0005 -0,5 60 51 53 46 30 О, 0015 -1,0 Составитель В.Русаненко Редактор Н.Яцола. Техред М.Ходанич Корректор Г.РешетникЗаказ 3621/24 ,. Тираж 545 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж"35, Раущская наб., д, 4/5