Способ выделения частиц сульфидов металлов из руды

(П) и собирпользуют рреакции алщего шесть честве П исржащий продукт спирта, имею- атомов, и 1 окиси бути- структурной теля. Вгент, соатическо 6.85 углеродных и пропилеи смеси, со моль оки лена или 29омп Бюл. В Кемикал Кни (ПБ) ер В.Берг 2формулой К,-О-(СН-СН-О-)ппрямоцепной или разветвлеалкил; К отдельно в каждводород, метил и этил; ило от 1 до 5 включительновии, что один К - метилкогда один К - этил, товодород. Получают П при ввии спирта с окисью пробутилена или их смесями вщелочного катализатора -щелочного металла, аминаристого бора. При перераби медно-молибденовых рудсоставляет 0,0025-0,25 кг4 з.п. ф-лы, 2 табл. новы теофлотацион1969,(54) СПОСО ДОВ МЕТАГЩ (57) Изобр ционному о мых. Цельвлечения и ды. Руду и цию с доба ВЫДЕЛЕНИЯ ЧАОВ ИЗ РУДЫтение относогащению полизобретенияолезных компмельчают илением пено СТИЦ; СУЛЪФИ тся к флотаезных ископаеповышение изтов из руодят флота- зователя ненпров бра ОСУДАРСТВЕКНЫЙ КОМИТЕТ ССС О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ(21) 4 (86) Р (22) 0 (31) 6 (32) 0 (33) ПБ (46) 07.08.8 (7.1) Дзе Дау (72) Роберт Д ман и Ричард (53) 622.765 (56) Дуденко рии и практи ных реагенто Н, где Кнно-цепнойом случае - целое чиспри услоили этил или другой К - заимодейстпилена, окисьюприсутствиигидроокисиили трехфтоотке медныхрасход ПИзобретение относится к области флотационного обогащения полезных ископаемых.Цель изобретения - повышение из 5 влечения полезных компонентов из руды.Сущность способа заключается втом, что в качестве пенообразователяиспользуют продукт реакции алифатического спирта, имеющего 6 углеродных атомов, и 1-5 моль окиси пропиле,на, окиси бутилена или их смеси,1Алифатические спирты представляютсобой любой прямоцепной или разветвленный спирт, имеющий 6 углеродныхатомов, Примеры таких спиртов включают гексанол (метилизобутилкарбинол)-1-(1,3-диметил)бутанол, 1-метилпентанол, 2-метилпентанол, 2-метилпентанол, З-метилпентанол, 4-метилпентанол, 1-(1,2-диметил)бутанол, 1-(1-этил) бутанол, 1-(2-этил)бутанол,1-(1-этил-метил)пропанол, 1-(1,1,2-триметил)пропанол, 1-(1,2,2-триметил)пропанол, 1-(1,1-диметил)бутанол, 1-(2,2-диметил)бутанол и 1-(3,3-диметил)бутанол, ПредпочтительноС -спирты включают метилизобутилкарбинол, 2-метилпентаноли Н -гексанол.Используемые окиси алкилена представляют собой окись пропилена,окись 1,2-бутилена и окись 2,3-бутилена, Пенообразователи представляютсобой продукт реакции алифатического35спирта, имеющего 6 углеродных атомови 2 моль окиси пропилена, окиси бутилена или их смеси. Предпочтительной окисью алкилена является окисьпропилена,Предлагаемые пенообразователи соответствуют общей Формуле2 2 31-0 -+СН - СН - О +Н где К, - прямой или разветвленный алкильный радикал, имеющий 6 углеродных атомов, К - по отдельности в каждом случае представляет собой водород, метил или этил, и = 1-5 при условии, что один К должен быть метил или этил, или когда один К - этил, то другой К - водород.К предпочтительно представляет собой водород или метил, причем 2 является наиболее предпочтительным значением, В варианте, где используемой окисью алкилена является окисьпропилена, в каждом повторяющемся звене описанной формулы один К должен представлять собой метил, а другой К - водород.Пенообразователи можно получить контактируя спирт с соответствумцим молярным количеством окиси пропилена, окиси бутилена или их смеси в присутствии щелочного катализатора, такого как гидроокись щелочного металла, амин или трехфтористый бор.Используют катализатор в количестве 0,5-17, от общего веса реактантов, Обычно для реакции можно использоватьо температуры вплоть до 150 С и давления вплоть до 689 кПа, Если используют смесь окиси пропилена и окиси бутилена, то окись пропилена и окись бутилена можно добавлять одновременно или последовательным образом.Использование предлагаемых пенообразовательных композиций приводит к эффективной Флотации больших по размеру частиц руды, представляющих промыпшенную ценность, которые нужно извлечь, Частица грубого размера означает частицу размером 250 мкм или более (60+ меш по шкале сит,), Пенообразователи не только эффективно способствуют флотации полезных металлических частиц руды грубого размера, но они также эффективно способствуют Флотации полезных металлических частиц руды среднего и мелкого размера, Использование предлагаемых пенообразовательных композиций приводит к увеличению на 27 или более степени извлечения грубых частиц по сравнению, например, с использованием метилизобутилкарбинола или аддукта пропанола и окиси пропилена в качестве пенообраэователя.В следующих примерах указана производительность пенообразовательных композиций и описанных способов путем приведения константы скорости флотации и количества извлеченного вещества за бесконечное время. Эти величины рассчитывают с помощью формулыг = К., 1 к у где г - количество неорганических полезных частиц руды, извлеченных во время С, К - константа скорости для процесса извлечения, К - рассчитанное количество неорганических полез 1416048ных частиц руды, которое можно извлечь эа бесконечное время, Количества, выделенные за различное время,определяют опытным путем, ряд значений подставляют в уравнение, чтобыполучить величину К и К,П р и м е р 1. Испытывают трипенообраэователя для Флотации медносульфидных частиц руды, представляющих промышленную ценность, 500 г медной руды, халькопиритной медносульфидной руды (предварительно упакованной) помещают в стержневую мельницу вместе с 257 г деионизованной водыНекоторое количество извести такжедобавляют в стержневую мельницу наосновании нужного значения рН для последующей Флотации. Затем стержневуюмельницу вращают со скоростью60 об/мин, чтобы совершить в целом360 оборотов. Измельченную суспензиюпереносят в ячейку 1500 мл Флотационной машины А 8 даг, Флотационную ячейку перемешивают со скоростью1150 об/мин, а значение рН доводят донужной величины (10,5) путем добавле 3ния дополнительного количества извести, если это нужно,Собиратель, амилксантат калия, добавляют в флотационную ячейку в количестве 0,004 кг/т, после чего прово. дят кондиционирование 1 мин, в течение этого времени пенообразовательдобавляют в количестве 0,058 кг/т.После кондиционирования еще в течение 1 мин включают подачу воздуха кфлотационной ячейке со скоростью4,5 л/мин и запускают лопатку автоматического удаления пены. Образцыпены берут в интервале времени 0,5;1,5; 3,0; 5,0 и 8,0 мин, высушиваютих в течение ночи в печи вместе сФлотационными хвостами. Высушенныеобразцы взвешивают, разделяют на подходящие образцы для анализа, измельчают, чтобы гарантировать подходящуютонкость помола, и растворяют в кислоте для анализа, который проводятс помощью плазменного спектрографапостоянного тока. Вес извлеченнойпены и хвостов в образцах используютв компьютерной программе для расчетастепеней извлечения металла и жильной породы и параметров К и К. Результаты сведены в табл. 1,1П р и м е р 2. Испытывают четырепенообразователя для флотации медномолибденовых сульфидных частиц руры,представляющих промышленную ценность.Низкосортную порфирную медно-молибденовую сульфидную руду из Западной Канады с размером частиц менее2000 мкм предварительно однородноупаковывают в брикеты по 1200 г. Впроцессе Флотации измельчают каждый 10 брикет вместе с 800 см воды в течение 14 мин в шаровой мельнице, имеющей смешанную шаровую загрузку, чтобы получить частицы, из которых 137имеют размер свыше 150 мкм, Эту пуль- ,15 пу затем переносят в флотационнуюячейку Ац аг 500, снаружи которойустановлена автоматизированная лопаточная система удаления пены. Значение рН суспенэии доводят до 10,2, 20 используя известь, и потом во времяиспытания не производят дополнительного регулирования рН.Собирателем является ащюлксантаткалия, Используют четырехстадийную 25 Форму Флотации, которая моделируетработу крупномасштабного завода. Напервой стадии в ячейку добавляют0,0038 кг/т амилксантата калия и 503общей дозы пенообразователя, указанной в табл, 2, после чего проводяткондиционирование 1 мин, а затем удаляют пену (сбор концентрата) в течение 1 мин, На второй стадии к тому,что осталось в ячейке, добавляютЗ 5 0,0019 кг/т амилксантата калия и16,37, общей дозы пенообразователя,затем кондиционируют 0,5 мин и собирают концентрат в течение 1,5 мин.На третьеи стадии добавляют 4 а 0,0015 кг/т амилксантата калия и16,37. общей дозы пенообразователя,кондиционируют 0,5 мин и собираютпенный концентрат в течение 2,0 мин.На четвертой и последней стадии к 45 тому, что осталось в ячейке,добавляют 0,0030 кг/т амилксантата калияи 16,3 общей дозы пенообразователя,кондиционируют 0,5 мин и собираютдополнительный пенный концентрат в 5 О течение 2,5 мин. Весь собранный за7 мин концентрат высушивают, взвешивают и проводят анализы меди/молибдена, используя стандартные аналитические способы, чтобы получить степень извлечения металла и сорт металла (термин сорт служит показателемкачества концентрата или селективности пенообразователя). Результаты сведевы в табл. 2,5 14160В последующем испытании с использованием такой же методики, как впримере 2, но с применением метиллизобутилкарбинола в дозировке0,020 кг/т руды и гексанола в дозировке 0,020 кг/т руды доказано, чтонельзя подцерживать пенную Фазу притакой конкретной дозировке. Приемлемую пенную фазу можно поддерживать 10только при увеличении дозиронки свыше 0,030 кг/т.Иэ табл. 2 видно, что спирты,имеющие 6 углеродных атомов, с2 моль окиси пропилена проявляют существенно более высокую селективность,чем пенообразователь ЭР12. Композиции С -спиртов - 2 окиси пропиленапроявляют более высокую степень извлечения по сравнению с коммерческимипенообразователями при использованиианалогичных дозировок. Особенно существенные результаты были получены,когда гексанол- окись пропиленаиспользовали почти вполовинной дози бровке 0,011 кг/т. Процент сорта медиболее, чем удваивался по сравнению сиспользованием того же самого составан дозировке 0,020 кг/т.Увеличение процента сорта медисвидетельствует об эффекте селективности, полученном при меньшей дозировке гексанол- окись пропилена,Аналогичную селективность можно обнаружить в существенном увеличении процента сорта молибдена,.когда используют меньшее количество предлагаемого пенообразователя, Использованиесущественно меньшего количества пенообразователя по сравнению с дозировкой коммерческих пенообразователейпри одновременном увеличении процента отсортированных частиц руды, представляющих промышпенную ценность,создает привлекательность предлагаемых пенообраэонателей ввиду больших их количеств, необходимых промышленности для Флотации руды,Формула иэ обретения1. Способ выделения частиц сульфидон металлов иэ руды, включающий обработку руды в Форме водной суспензии Флотацией с добавлением пенообразователя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения извлечения полезных компонентов, используют пенообразовательр содержащий продукт реакции алифатического спирта, имеющего 6 углеродных атомов, и 1-5 моль окиси пропилена, окиси бутилена или их смеси, со следующей структурной Формулой где К - прямоцепной или разнетнленно-цепной алкил,К - по отдельности в каждом случае означает водород, метилили этил,и - 1-5 при услОВии, что ОдинК должен быть метил илиэтилр или когДа ОДИН К -э тил р то друг он Вд ВодоРодо2. Способ по п.1 р о т л и ч а ющ и й с я тем, что в качестве частицсульфида металла выделяют частицысульфида меди или частицы сульфидамедь-молибдена,3. Способ по п,1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем что используют пенообразователь в количестве 0,00250,25 кг/т руды,4. Способ по п.3, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что используют пенообраэователь в количестве 0,005-О, 1 кг/т руды,5, Способ по пп. 1-4, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что добавляютФлотационный собиратель.Таблица 1 1Пенообразова-+250 мкмтель+ Не являются вариантом изобретения.ПР4,81 70,9 74,4 3,60 72,4 76,5 ГексанолРО 63,7 7,70 70,8 Гексанол-АРО МетилизобутилкарбинолРО 68,8 6,70 74,7 0,018 0,232 Не является примером изобретения,Составитель Л.КасаточкинаТехред М.Ходанич Корректор М.Васильева Редактор А.Мотыль Заказ 3892/58 Тираж 526 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Дозировка, Иэвлечекг/т ние медиэа 7 мин,Х 1,020 0,020 0,011 ние молибденаэа 7 мин,7,Сортмолибдена,Х 0,152 0,118 0,247