Патенты с меткой «металлических»
Способ электрохимического обезжиривания металлических изделий
Номер патента: 1612645
Опубликовано: 27.03.1996
Авторы: Бородин, Воронина, Гридневский, Климова, Рытвин, Сироткин, Цветов, Шишкова
МПК: C25F 1/00
Метки: металлических, обезжиривания, электрохимического
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ОБЕЗЖИРИВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, включающий обработку в водном растворе ортофосфорной кислоты при поляризации постоянным током и промывку, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, исключения растравливания изделий и снижения расхода промывной воды, обработку осуществляют в растворе, содержащем промывной воды, обработку осуществляют в растворе, содержащем 0,1 - 2,8 мас.% ортофосфорной кислоты, в режиме анодной или импульсной поляризации при соотношенииtк : tа = 2n : 1,где tк - катодная поляризация;tа - анодная поляризация;n = 0; 1,05и плотности тока 0,1 - 10 А/дм2.
Способ герметизации микротечей в металлических изделиях
Номер патента: 1823479
Опубликовано: 10.04.1996
Авторы: Аверкиев, Гофман, Копылов, Миловидова, Мухортов, Нагорнов
МПК: C09K 3/12
Метки: герметизации, изделиях, металлических, микротечей
...(до 20 сут) выдержкой изделия для достижения эффекта герметизации. Кроме того, данная композиция не применима для герметизации иэделий с развитой поверхностью и труднодоступными участками поверхности, в частности для обработки теплообменников системы охлаждения ДВС,Целью предлагаемого изобретения является обеспечение герметизации внутренних поверхностей изделий, что расширяет область применения способа, повышает производительность технологического процесса герметизации, снижает потери от брака в условиях производства и увеличивает надежность металлических изделий в эксплуатации.Поставленная цель достигается тем, что в известном способе герметизации, включающем нанесение на поверхности водной эмульсии полимера, стабилизированного...
Способ воздушно-плазменного напыления металлических покрытий
Номер патента: 1835865
Опубликовано: 10.04.1996
Авторы: Карасев, Клубникин, Петров
МПК: C23C 4/00
Метки: воздушно-плазменного, металлических, напыления, покрытий
...энтальпии (в пределах Н=(0,46-0,69) 6 Г происходит уменьшение скорости движения частиц. Этосвязано со снижением расхода газа и тока40 дуги. При этом увеличивается время нахождения частиц в плазменной струе и начинается их интенсивное окисление, Областьрежимных параметров, ограниченная линиями Н 1 и 4, характеризуется осаждением45 покрытий, которые имеют низкие когеэию,адгезию, плотность и др. свойства. Это обусловлено тем, что ввиду низкого тока дуги необеспечивается оптимального сочетанияскорости и температуры частиц, когда формируется покрытие, имеющее сварные участки сплавления между частицами. Вукаэанной области формирование покрытийпроисходит в основном за счет механического зацепления частиц с подложкой и их55 совместной...
Устройство для футерования полимерными оболочками металлических труб
Номер патента: 1506783
Опубликовано: 20.04.1996
Авторы: Гарифуллин, Загиров, Кудряшов, Магалимов, Рахманов
МПК: B29C 61/08, B29C 63/42
Метки: металлических, оболочками, полимерными, труб, футерования
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФУТЕРОВАНИЯ ПОЛИМЕРНЫМИ ОБОЛОЧКАМИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ, содержащее волочильную фильеру, тянущий механизм, заглушку, связанную с источником рабочего агента, связанный с тянущим механизмом поршень с зацепом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества футерования, оно снабжено дополнительными фильерами для герметизации футеруемой трубы на входе и выходе, снабженными патрубками для подачи несжимаемой рабочей среды, а волочильная фильера снабжена толкателем для оболочки с приводом его перемещения, причем заглушка выполнена с возможностью герметичного соединения с фильерой для герметизации футеруемой трубы на выходе.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что заглушка выполнена в виде стакана и концентрично...
Сорбент для рафинирования металлических расплавов
Номер патента: 1651561
Опубликовано: 20.04.1996
Авторы: Боголюбов, Грибанов, Никифорова, Попова, Рощин, Эпов
МПК: C21C 7/00
Метки: металлических, расплавов, рафинирования, сорбент
1. СОРБЕНТ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ по авт. св. N 1230193, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности использования активного металла на раскисление за счет повышения кислородопроницаемости твердого электролита, гранула заключена в оболочку из карбида металла, оксид которого входит в состав твердого электролита.2. Сорбент по п.1, отличающийся тем, что в качестве материала оболочки использован карбид циркония.3. Сорбент по п.1, отличающийся тем, что в качестве материала оболочки использован карбид иттрия.4. Сорбент по п.1, отличающийся тем, что в качестве материала оболочки использован карбид тория.5. Сорбент по п.1, отличающийся тем, что в качестве материала оболочки использован карбид...
Способ обработки металлических электродов для кондуктометрических измерений
Номер патента: 1103680
Опубликовано: 27.04.1996
Авторы: Клепиков, Никитенко, Прохоров
МПК: G01N 27/07
Метки: измерений, кондуктометрических, металлических, электродов
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ КОНДУКТОМЕТРИЧЕСКИХ ИЗМЕРЕНИЙ, включающий погружение электродов в раствор соли своего металла с последующей поляризацией переменным током, отличающийся тем, что, с целью снижения стоимости электродов и повышения точности измерений, электроды дополнительно поляризуют переменным током в растворе четыреххлористого олова.
Способ защиты металлических элементов футеровки печей от коррозии
Номер патента: 1412420
Опубликовано: 20.07.1996
Авторы: Гренц, Гринберг, Довченко, Костецкий, Кошелев, Парецкий, Степанян, Тарасов, Шапунов, Штанг
МПК: F27D 1/16
Метки: защиты, коррозии, металлических, печей, футеровки, элементов
Способ защиты металлических элементов футеровки печей от коррозии, включающий подачу хладагента и образование гарнисажного слоя, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы футеровки и уменьшения коррозии металлических элементов, хладагент подают нагретым до 165-250oС.
Ножницы для резки металлических лома и отходов
Номер патента: 1827915
Опубликовано: 10.09.1996
Автор: Рудевский
МПК: B23D 15/00
Метки: лома, металлических, ножницы, отходов, резки
...секций 14, имеют зубчатую форму с расположением режущих кромок 15 параллельно и кромок 16 перпендикулярно продольной оси ножниц, при этом режущие кромки являются продолжением друг друга 1. Ножницы для резки металлических лома и отходов, содержащие станину, загрузочную камеру, механизм прижима, механизм реза, выполненный в виде ползуна с приводом, упора, подвижного ножа с зубчатой режущей кромкой, установленного на ползуне, и неподвижного ножа с ответной режущей кромкой, установленного на станине, отличающиеся тем, что, с целью повышения производительности, они установлены наклонно относительно продольной 27915 4 и образуют непрерывную ломаную линию реза. Подвижный нож 8 и неподвижный 10 закреплены соответственно в ножедержателях 17...
Пенетрант для люминесцентной дефектоскопии металлических изделий
Номер патента: 1221891
Опубликовано: 20.01.1997
Авторы: Бочаров, Дистанов, Малкес, Месаутова, Сукиасова, Фролов, Шевченко
МПК: C09K 11/06
Метки: дефектоскопии, люминесцентной, металлических, пенетрант
Пенетрант для люминесцентной дефектоскопии металлических изделий, включающий 4-метил-7-диэтиламинокумарин, N-метил-пирролидон, керосин, дибутилфталат, люминофор-акцептор и смачиватель, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности метода и надежности выявления дефектов, он содержит в качестве люминофора-акцептора N-метоксипропилимид 4-метоксипропиламинонафталевой кислоты, а в качестве смачивателя смесь моноалкилфениловых эфиров полиэтиленгликоля С8 С10, при следующем соотношении ингредиентов, мас.N-Метоксипропилимид 4-метоксипропиламинонафталевой кислоты 1,5 2,04-Метил-7-диэтиламинокумарин 0,3 0,8Смесь моноалкилфениловых эфиров полиэтиленгликоля С8 -...
Способ защиты металлических конструкций от почвенной коррозии
Номер патента: 1565072
Опубликовано: 20.03.1997
МПК: C23C 22/20, C23F 15/00
Метки: защиты, конструкций, коррозии, металлических, почвенной
1. Способ защиты металлических конструкций от почвенной коррозии, включающий размещение конструкции в слое сыпучего материала, преимущественно отработанной формовочной жидкостекольной смеси литейного производства, отличающийся тем, что, с целью повышения срока действия антикоррозионных свойств композиции в водонасыщенных грунтах и снижения коэффициента трения конструкции со слоем сыпучего материала, металлическую конструкцию предварительно обрабатывают фосфорной кислотой и размещают в отработанную формовочную жидкостекольную смесь, дополнительно содержащую пылевидный силикатный материал при следующем соотношении компонентов, мас.Силикатный пылевидный материал 5 20Отработанная формовочная жидкостекольная смесь Остальное2....
Способ контроля остаточных напряжений в немагнитных металлических изделиях
Номер патента: 1619878
Опубликовано: 10.05.1997
Авторы: Макаров, Погодин, Румянцев, Учанин
МПК: G01N 27/00
Метки: изделиях, металлических, напряжений, немагнитных, остаточных
...реализуется следующим образом. Предварительно в соответствии с известными соотношениями электродинамики выбирают низшую частоту н, обеспечивающую проникновение вихревых токов на глубину, в 2 - 3 раза превышающую дп поверхностно обработанного слоя, и высшую 1. Способ контроля остаточных напряжений в немагнитных металлических изделиях, заключающийся в том, что возбуждают в контролируемом изделии вихревые токи при двух различных распределениях их плотности в зоне контроля, определяют реакцию вихревых токов при каждом распределении их плотности, формируют напряжения, функционально связанные с полученными реакциями вихревых токов, и по отношению этих напряжений судят об остаточных напряжениях, отличающийся тем, что, с целью повышения...
Способ покрытия металлических труб
Номер патента: 710141
Опубликовано: 10.05.1999
МПК: B05D 7/14, F16L 58/10
Метки: металлических, покрытия, труб
Способ покрытия металлических труб нанесением на их поверхность слоя полиэтилена, отличающийся тем, что с целью повышения коррозионной стойкости и долговечности труб, предварительно на поверхность труб наносят пористый слой толщиной 3 - 4 мм с последующей обработкой последнего невысыхающим маслом.
Способ защиты металлических водоохлаждаемых изделий от коррозии
Номер патента: 1329196
Опубликовано: 20.05.1999
Авторы: Дементьев, Томин, Шаривкер
МПК: C23F 13/00
Метки: водоохлаждаемых, защиты, коррозии, металлических
1. Способ защиты металлических водоохлаждаемых изделий от коррозии, включающий нанесение на защищаемую поверхность протекторного покрытия, отличающийся тем, что, с целью увеличения продолжительности защиты за счет уменьшения скорости растворения покрытия, изделия с нанесенным покрытием нагревают в воде и выдерживают до образования катодного осадка на участках, не имеющих протекторного покрытия.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при нанесении на стальную поверхность цинкового покрытия и содержании в воде 15 - 18 х 10-3 кг/м3 ионов кальция защищаемое изделие нагревают до 40 - 50oC и выдерживают при этой температуре в течение 1 - 3 ч.
Раствор для электрохимического полирования металлических изделий
Номер патента: 747104
Опубликовано: 27.05.1999
Авторы: Воронина, Карязин, Кашеев, Филиппенко, Харитонов, Штанько
МПК: C25F 3/24
Метки: металлических, полирования, раствор, электрохимического
Раствор для электрохимического полирования металлических изделий, содержащий серную и ортофосфорную кислоты, этиловый спирт и органическую добавку, отличающийся тем, что, с целью повышения класса чистоты и степени блеска поверхности стальных изделий, в качестве органической добавки он содержит соли щелочных металлов сульфокарбоновых кислот фракции C16-C20 при следующем соотношении компонентов, об.%:Серная кислота (уд.вес. = 1,84 г/см3) - 35 - 45Ортофосфорная кислота (уд.вес = 1,71 г/см3) - 35 - 45Этиловый спирт (уд.вес = 0,80 г/см3) - 15 - 25Соли щелочных металлов сульфокарбоновых кислот фракции...
Способ борирования металлических изделий
Номер патента: 1802542
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Бернштейн, Ермакова, Иванов, Капуткина, Прокошкин, Яндимиркин
МПК: C23C 8/68
Метки: борирования, металлических
Способ борирования металлических изделий, включающий насыщение поверхностного слоя бором в зоне расплава, образующегося под воздействием излучения непрерывного лазера и перемещающегося по его поверхности, при использовании в качестве легирующего вещества карбида бора, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности изделий за счет увеличения глубины легированного слоя, насыщение проводят путем вдувания в зону расплава порошка карбида бора дисперсностью 20 - 80 мкм при его расходе 30 - 40 мг/с в струе инертного газа при плотности мощности лазерного излучения 60 - 70 кВт/см2 и скорости перемещения изделия относительно лазерного луча 2,7 - 3,3 мм/с.
Способ защиты от коррозии преимущественно стенок металлических газоходов
Номер патента: 1075787
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Магадеев, Надыров, Петросян
МПК: F16L 58/00
Метки: газоходов, защиты, коррозии, металлических, преимущественно, стенок
Способ защиты от коррозии преимущественно стенок металлических газоходов путем их нагрева, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат при транспорте газов с температурой ниже точки росы, стенки газохода нагревают до температуры, превышающей температуру газов по меньшей мере на 1oC, но не больше температуры точки росы.
Способ ионно-плазменного нанесения тонких металлических пленок
Номер патента: 1135223
Опубликовано: 27.06.1999
Авторы: Веревкина, Субботин, Табатадзе
МПК: C23C 14/00
Метки: ионно-плазменного, металлических, нанесения, пленок, тонких
Способ ионно-плазменного нанесения тонких металлических пленок преимущественно на полиэтилентерефталатную подложку путем распыления ионами аргона в вакууме материала мишени и осаждения его на движущуюся подложку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества пленок за счет улучшения их оптической прозрачности, электропроводности и адгезии к подложке, осаждение ведут при плотности тока разряда 0,8 - 1,2 мА/см2 и скорости осаждения распыляемого материала 0,37 - 2,1 10-7 г/см2 с, при этом скорость движения подложки составляет 1...
Способ геттерирования металлических примесей в пластине кремния
Номер патента: 1387798
Опубликовано: 20.08.1999
Авторы: Ковешников, Редькин, Старков, Юнкин, Якимов, Ярыкин
МПК: H01L 21/322
Метки: геттерирования, кремния, металлических, пластине, примесей
Способ геттерирования металлических примесей в пластине кремния, включающий обработку нагретой пластины в электрическом разряде в газовой атмосфере, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей процесса геттерирования путем снижения температуры геттерирования, обработку пластины проводят в разряде высокой частоты, в атмосфере смеси кислорода с фторсодержащим соединением при их объемном отношении (0,1-1) : 1 соответственно величине удельной мощности на единицу поверхности 0,4-1,3 Вт/см2 и рабочем давлении 6 10-3 - 6
Способ торможения трещин в металлических конструкциях
Номер патента: 1508581
Опубликовано: 27.08.1999
Автор: Соколов
МПК: C21D 8/00
Метки: конструкциях, металлических, торможения, трещин
Способ торможения трещин в металлических конструкциях, включающий создание барьеров вокруг концентраторов напряжений, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества конструкции путем повышения хладостойкости ее металла, в качестве барьеров наносят защитное покрытие, образующее на границе с металлом конструкции однородный твердый раствор без несплошностей, при этом материал защитного покрытия выбирают с критической температурой хрупкости, не превышающей критическую температуру хрупкости металла конструкции.
Установка для получения металлических порошков
Номер патента: 1047035
Опубликовано: 20.09.1999
Авторы: Воропаев, Груздин, Ивлев, Корнеев, Кумачев, Лелявин, Мебель, Рыжов, Спиваков, Усенко
МПК: B22F 9/08
Метки: металлических, порошков
Установка для получения металлических порошков, включающая камеру с заливочным и распылительным устройствами и сборник порошка, соединенный с источником охлаждающей жидкости, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества порошка и увеличения производительности технологического процесса, сборник порошка снабжен виброприводом и выполнен в виде центрального полого вала, двух полых цилиндров, установленных соосно с центральным валом и образующих кольцевую полость между своими боковыми поверхностями, винтовой транспортирующей трубы, установленной в кольцевой полости, верхним и нижним дисками, соединенными с центральным валом и полыми цилиндрами, и сборной чашей с коническим дном,...
Способ создания металлических покрытий на полупроводниках и диэлектриках
Номер патента: 884482
Опубликовано: 10.11.1999
Авторы: Васильев, Герасименко, Ободников
МПК: C23C 14/00, H01L 21/24
Метки: диэлектриках, металлических, покрытий, полупроводниках, создания
Способ создания металлических покрытий на полупроводниках и диэлектриках, включающий нанесение металла на подложку и последующий нагрев, отличающийся тем, что, с целью исключения нагрева подложки, уменьшения глубины проникновения металла в подложку, нагрев осуществляется импульсом СВЧ-излучения мощностью импульса, обеспечивающей плотность поглощенной энергии 0,1 - 6 дж/см2, длительностью импульса менее 10-5 с и частотой излучения, определяемой по формуле: где d - толщина металлического покрытия; - проводимость данного металла;
Способ нанесения металлических покрытий на керамику
Номер патента: 1709655
Опубликовано: 20.11.1999
Авторы: Глумов, Кузин, Неуймин, Пальгуев
МПК: B22F 7/04
Метки: керамику, металлических, нанесения, покрытий
1. Способ нанесения металлических покрытий на изделия из керамики припеканием механической смеси из металлического порошка и связки к поверхности подложки в атмосфере водорода, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры припекания порошка к основе, процесс осуществляется сначала в атмосфере сероводорода до образования и последующего расплавления сульфидов, а затем в атмосфере водорода до полного их восстановления.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве связки используют порошок твердого раствора на основе двуокиси церия.
Способ соединений металлических труб с внутренней термопластичной оболочкой
Номер патента: 1709679
Опубликовано: 20.12.1999
Авторы: Игнатьев, Калачев, Ситников, Яшкин
МПК: B29C 63/42
Метки: внутренней, металлических, оболочкой, соединений, термопластичной, труб
Способ соединения металлических труб с внутренней термопластичной оболочкой, включающий приварку к концам металлических труб полумуфт, размещение внутри труб термопластичных оболочек, соединение смежных концов оболочек, сварку между собой полумуфт и герметизацию полости между полумуфтами и трубами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединения труб и обеспечения механического закрепления оболочки на трубе, после размещения оболочек внутри труб, каждую из них отбортовывают на торец трубы и состыковывают трубы до смыкания отбортовок оболочек, а соединение оболочек осуществляют в процессе герметизации полости между полумуфтами и трубами путем заполнения полости расплавом...
Способ сооружения трубопроводов из металлических труб с одновременной футеровкой их внутренней поверхности
Номер патента: 1625135
Опубликовано: 10.01.2000
Авторы: Загиров, Кудряшов, Нурутдинов
МПК: F16L 1/036, F16L 58/02
Метки: внутренней, металлических, одновременной, поверхности, сооружения, труб, трубопроводов, футеровкой
Способ сооружения трубопроводов из металлических труб с одновременной футеровкой их внутренней поверхности, заключающийся в деформировании оболочек, фиксации их в деформированном состоянии, размещении в металлических трубах, снятии фиксации и соединении концов оболочек и труб между собой, отличающийся тем, что, с целью сокращения сроков сооружения и повышения качества соединения труб, для начального участка трубопровода берут оболочку длиной, превышающей длину трубы, а после размещения ее в трубе снимают фиксацию с одного из выступающих концов оболочки, соединяют этот конец оболочки со следующим участком оболочки и переносят деформацию на присоединенный участок оболочки, после чего...
Способ поверхностной упрочняющей обработки металлических изделий
Номер патента: 1739642
Опубликовано: 27.01.2000
Автор: Памфилов
МПК: C21D 1/09
Метки: металлических, поверхностной, упрочняющей
1. Способ поверхностной упрочняющей обработки металлических изделий, включающий деформацию упрочняемого изделия статической нагрузкой, вызывающей возникновение растягивающих напряжений в полосе упрочнения, и одновременное воздействие на деформируемые зоны источником с высокой удельной энергетической плотностью, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости за счет образования в поверхностных слоях остаточных напряжений сжатия, изделия деформируют изгибом или растяжением до значений, не превышающих предела упругости материала и составляющих 0,05 - 0,2% для сталей и 0,05 - 0,15% для твердых сплавов, а воздействие источником с высокой энергетической плотностью проводят полосой,...
Устройство совместной защиты от коррозии подземных металлических объектов
Номер патента: 656374
Опубликовано: 27.01.2000
Авторы: Загиров, Иванов, Тесов, Чекмарев
МПК: C23F 13/00
Метки: защиты, коррозии, металлических, объектов, подземных, совместной
Устройство совместной защиты от коррозии подземных металлических объектов, например n трубопроводов, содержащее n управляемых источников постоянного тока, заземление, n блоков управления и электрод сравнения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности защиты путем поддержания разности потенциалов между защищаемыми трубопроводами, равной нулю, входы каждого из (n - 1) блоков управления подключены к катодным выводам соседних источников тока, а один из блоков управления выполнен в виде последовательно соединенных источника уставки и интегратора, причем на прямой вход интегратора подключен электрод сравнения.
Способ получения металлических микромостиков
Номер патента: 1485970
Опубликовано: 20.02.2000
МПК: H01L 39/22
Метки: металлических, микромостиков
Способ получения металлических микромостиков, включающий электрохимическое травление металлического кристалла до образования узкого перешейка, соединяющего два массивных электрода, отличающийся тем, что, с целью улучшения технологических свойств микропроводников и уменьшения их размеров, перешеек расплавляют проходящим через него в режиме заданного напряжения током и выдерживают в расплавленном состоянии до уменьшения его размеров до заданной величины.
Способ изготовления металлических покрытий, балочных выводов и омических контактов к полупроводниковым структурам
Номер патента: 757048
Опубликовано: 20.06.2000
Авторы: Золотухин, Максимов, Марончук
МПК: H01L 21/28
Метки: балочных, выводов, контактов, металлических, омических, покрытий, полупроводниковым, структурам
Способ изготовления металлических покрытий, балочных выводов и омических контактов в полупроводниковым структурам, включающий нанесение расплавленного контактного металла на поверхность полупроводниковых структур и последующее вплавление, отличающийся тем, что, с целью увеличения однородности покрытий, структуры собирают в пакет с зазором 0,2 - 1 мм, который заполняют расплавом контактного металла при температуре на 10 - 20oC меньше температуры вплавления, после вплавления охлаждают до температуры не ниже температуры плавления контактного металла и удаляют излишний металл из зазора.
Устройство для спекания изделий из металлических порошков
Номер патента: 555596
Опубликовано: 10.07.2000
Автор: Бибаев
МПК: B22F 3/10
Метки: металлических, порошков, спекания
Устройство для спекания изделий из металлических порошков по авт. св. N 532201, отличающееся тем, что, с целью повышения качества спеченных изделий, оно снабжено роликами, расположенными между наклонными поверхностями секций и концентратора, причем концентратор выполнен из отдельных блоков.
Способ подготовки поверхности алюминиевых сплавов к нанесению металлических покрытий
Номер патента: 1667418
Опубликовано: 10.08.2000
Авторы: Любимов, Самылина, Чусов
МПК: C25D 5/44
Метки: алюминиевых, металлических, нанесению, поверхности, подготовки, покрытий, сплавов
Способ подготовки поверхности алюминиевых сплавов к нанесению металлических покрытий, включающий двукратную цинкатную обработку с промежуточной химической обработкой первого цинкатного слоя, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности сцепления покрытия, промежуточную химическую обработку проводят в щелочном растворе, содержащем, г/л:Тринатрийфосфат - 30 - 70Кальцинированная сода - 10 - 20при 70 - 80oC в течение 2 мин.