Патенты с меткой «металлических»

Страница 103

Способ подготовки рабочей поверхности металлических кассетных форм

Загрузка...

Номер патента: 1699347

Опубликовано: 15.12.1991

Автор: Черных

МПК: B28B 7/38

Метки: кассетных, металлических, поверхности, подготовки, рабочей, форм

...из алюминиевого сплава АМГ. Затем форму смазывают эмульсолом. делии, Цель изобретения - улучшение качества обработки, увеличение срока службы форм и повышение коррозионной стойкости, При подготовке рабочей поверхности металлических кассетных форм производят механическую очистку формы от остатков бетона и наносят расплав алюминиевого сплава АМГпутем динамического трения элемента из указанного сплава по рабочей поверхности металлической формы. Затем форму смазывают эмульсолом. При этом динамическое трение осуществляют путем совместных вращательного и поступательного движений элемента из алюминиевого сплава АМГ, 1 з,п, ф-лы, 3 ил. На фиг. 1 дано схематическое изображение нанесения покрытия расплавом АМГ; на фиг, 2 и 3 - варианты...

Способ изготовления металлических волокон и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1699715

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Войтов, Зверев, Камцев, Степаненко

МПК: B21B 1/16, B22F 3/18

Метки: волокон, металлических

...1 и 2 подаютсферическую частицу порошка. Валки вращаются в одну сторону, но с разными скоростями. Ввиду рассогласования скоростейчастица затягивается в зону деформации иполучает вращательное движение. Числообкатываний деформируемой частиц при,перемещении в зону деформации зависитот степени рассогласования окружных скоростей валков, При перекатывании заготовки через зону деформации формируютсяцилиндрические волокна, диаметр которыхопределяется величиной зазора между валками.Иэ-за различия окружных скоростейвалков, воздействующих по длине волокна,при его перекатывании происходит сдвигего поперечных слоев (закручивание), чтообеспечивает уменьшение усилия деформирования. Вследствие кривизны деформирующих валков ось обрабатываемоговолокна...

Устройство для изготовления металлических волокон

Загрузка...

Номер патента: 1699716

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Войтов, Зверев, Камцев, Степаненко

МПК: B22F 3/18

Метки: волокон, металлических

...зоне заготовка 5 принимает округлую по сечению форму (диаметр получаемых волокон равен зазору между рабочими поверхностями инструментов) и выглаживается. В зависимости от размеров и формы заходной и калибрующей поверхностей башмака 1 изменяются условия деформирования частиц, Таким образом, подбирая форму башмака 1, , можно задавать оптимальные условия деформирования для различных материалов и размеров исходных частиц.Частицы порошков различных материалов пропускали между неподвижным башмаком и вращающимся диском. Башмак представляет собой часть кольца, образованного окружностями диаметром 400 и 200 мм и ограниченного радиусами под углом 90 О, Длина калибрующей части 10 мм, угол заходной части 8. Диск диаметром 400 мм вращается...

Способ упрочнения металлических изделий

Загрузка...

Номер патента: 1701497

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Кирдяшева, Шадчинев

МПК: B24B 39/00

Метки: металлических, упрочнения

...рыхлительной лапы 1. Позицией 2 обозначена зона сквозной термической обработки рыхлительной лапы 1 с твердостью НРС 43-48. а позицией 3 - характерный износ рабочей зоны серийной рыхлительной лапы 1 культиватора КПСв течение одного сезона (года) при наработке на одну лапу примерно 10,5 га,При таком характерном износе рабочей зоны рыхлительной лапы 1 значительноуменьшается ее заглубление в почву, а следовательно,снижаются агротехнические показатели обработки почвы. Образующаясяпри этом парусность лапы 1 соответственноувеличивает тяговое сопротивление и воэникает необходимость лапу 1 заменить новой.На фиг. 3 представлена схема упрочнения рыхлительной лапы 1 предлагаемымспособом. Позицией 2 обозначена зона 10сквозной термической обработки...

Смазка для металлических форм

Загрузка...

Номер патента: 1701542

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Блох, Деревянко, Киркач, Попик, Савенкова, Усольцев, Фиговский, Эмирова

МПК: B28B 7/38

Метки: металлических, смазка, форм

...она содержит н качестве модифицирующей добавки ацдукт кубовых остатков гексаметилендиамина и минеральных масел с аминным числом 165-200 мгКОН/г и температурой застывания 0-10 С и дополнительно углеводородный конденсат с вязкостью при 20 дС 4,2-5,2 мм/г, кислотым числом 0,01-0,025 мгКОН/г и числом омыления 2-5 мгКОН/г, и ФосФорный сйликагель с насыпной плотностью 360-480 кг/мз и содержанием свободной фосфорной кислоты 10,5-12,5% при следующем соотношении компонентов, мас. %:Низкомолекулярныйполиэтилен 10-25 Аддукт кубовых остатков гексаметилен 0,5-2,0 47-60Таблица 1 Количество компонентов, кг, по примерам Компоненты контрольные 6 ( 7предлагаемые3 Низкомолекулярный полиэтилен 10 15 20 25 10 25 7 30 Углеводородныйконденсат 47 52...

Способ приготовления композиции для покрытия металлических форм

Загрузка...

Номер патента: 1701681

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Васильев, Марон, Миронюк, Мулик, Панков, Сушко

МПК: B28B 7/38, C04B 26/12

Метки: композиции, металлических, покрытия, приготовления, форм

...3-4 ч наносят второй слой.Отверждение покрытия производят при температуре 80 С в течение 7 ч. На отвержденное покрытие наносят слой цементного раствора (соотношение цемент М 500:песок" 1;3), ссдержащего суперпластификатор Св количестве 0,3% от массы цемента.Площадь контакта между раствооом и покрытием составляла 100 см". После пропарки в течение 10 ч образец бетона отры-вали от покрытия. Усилие отрыва 11 кгс, т.е.,величина адгезии 6,11 кгссм (0,011 МПа), ; Количество циклов формования без дефек тов покрытий 184 (пример 3 таблицы),Влияние соотношения значений параметров предлагаемого способа на величину адгезии бетона к покрытио и на количество циклов формования отражено в таблице,Из таблицы видно, что предлагаемый способ приготовления...

Способ приготовления композиции для покрытия металлических форм

Загрузка...

Номер патента: 1701682

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Васильев, Мулик, Павловский, Сушко

МПК: B28B 7/38, C04B 26/12

Метки: композиции, металлических, покрытия, приготовления, форм

...спирта и смеьчение производили в течение 2 ми 1,Диспергированный (172 Г) и змульгиро Ванный(14,33 Г) проДукты (массовое соотно ,шение 12:1) смешиоа 1 от в течение 5 мин,Полученную композициго наносят на ,металлическую пластину, предварительно ,очищенную с помощью пескоструйн эго ап ,парата, слоем толщиной около 100 мкм, Затем через 3-4 ч наносят второй слой. Отверждение покрытия производят при температуре 80 С в течение 7 ч. Ня отверж,денное покрытие наносят слой цементного раствора (соотношение цемент 1 А 500;песок = 1:3), содержащего суперплястифика,тор Со количестве 0,3 от массы цементаПлощадь контакта между раствором и покрытием 100 см . После пропарки В тече 2ние 1 О ч образец бетона отрывали от покры. ,тия, Усилие отрыва...

Способ получения покрытий из металлических порошков на внутренних цилиндрических поверхностях

Загрузка...

Номер патента: 1703252

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Будай, Бурдаков, Пироженко, Присевок, Санников, Федорцев, Филонов

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренних, металлических, поверхностях, покрытий, порошков, цилиндрических

...в зону напыления подают збыточным давлением транспортируго газа 4-6 атм, Расход порошка состав кг/ч. метал ставн крыт ляе мкм скую та в Пред сетча устан высо щест тали пода чески под и СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ РЕННИХ ЦН ОСТЯХ(57) Изобреметаллургиипокрытий. Пслоя повернакаткой с Впосле нанетелами сфев движениещими тан генрической фо Деформирование напыленного слоя производят телами сферической формы диаметром 10 мм в количестве 23 шт, которые ф под действием тангенциальных газовых 4 струй развивают окружную скорость 15-20 С) м/с. бдПоказатели качества полученного по- с 1 крытия сведены в таблицу. 03Таким образом, применение предлагаемого способа позволит повысить показатели качества покрытий, в частносТи прочность сцепления с основой,...

Гусеничный движитель с обводом из шарнирно сочлененных металлических траков

Загрузка...

Номер патента: 1703538

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Гетман, Зеленый, Пищало, Яцкевич

МПК: B62D 55/205

Метки: гусеничный, движитель, металлических, обводом, сочлененных, траков, шарнирно

...проушину через шайбу 19.Для проворачивания пальца в проушинах на остове предусмотрен упор 20 призматической формы, установленный в одной продольно-вертикальной плоскости с выступами 15, причем с внутренней стороны гусеничного обвода, будучи удален от траектории движения пальцев на расстояние, меньшее радиуса окружности 21, вписанной в правильный многоугольник 22, образованный прямыми, проходящими через вершины выступов, но не меньше ради 1703538уса пальца, В данном иллюстрированном примере многоугольник представляет собой равносторонний треугольник (фиг, 5), хотя возможно любое большее количество выступов на пальцзх, Во избежание опирания аыступоа на твердое дорожное покрыие и их поломки они не выступают эаабарит проушины трека по...

Способ качественного определения частиц абразива на металлических поверхностях после механической обработки

Загрузка...

Номер патента: 1703967

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Галанов, Коган, Курылева, Островская, Щипунов

МПК: G01B 11/28

Метки: абразива, качественного, металлических, механической, поверхностях, после, частиц

...частиц абразива, исследование структуры металлической поверхности производят в поляризованном свете, поворачивают исследуемую поверхность относительно оси, перпендикулярной к ней, на углы 30, 45 и 60 О, подсчитывают среднее число А 1 наблюдаемых светящихся частиц при повороте исследуемой поверхности на угол 45 О, а количественное определение частиц абразива производят по разности полученных чисел.На чертеже изображена схема, поясняющая способ и показывающая изменение оптических свойств поверхности и загрязнений при повороте на 0 - 90 О.Исследования показали, что применение поляризованного света позволяет адекметаллической поверхности по характеру их окраски и свечения, В процессе исследования установлено, что наиболее...

Способ определения пористости неорганических покрытий на металлических подложках

Загрузка...

Номер патента: 1704029

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Иващенко, Макаревич, Плахотнюк, Фролов

МПК: G01N 15/08

Метки: металлических, неорганических, подложках, покрытий, пористости

...и количество пор поэтому в таблице определено интервалом. Количество пор определяли по трем измерениям,Определить пористость покрытия способом по ГОСТ 9.302 - 79 удалось только по участкам, так как после высыхания индикаторной пасты, нанесенной на всю поверхность детали, наблюдали отслоение и осыпание слоя пасты на площади более, чем 10;,.По предлагаемоф;у способу раствор индикаторной пасты наносили сразу на всю поверхность детали. Было отчечено повышение производите;ьности почти в три раза. Уменьшение количества зарегистрированных пор с увеличением соотношения клея ПВА к индикаторной пасте, превышающей соотношение 4:1, свидетельствует о том, что увеличение вязкости раствора индикаторной пасты и уменьшение концентрации основного...

Устройство для испытания на усталостную выносливость металлических стержней

Загрузка...

Номер патента: 1704032

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Апарин, Гришин, Духовской, Заславский, Крыгин, Моисеев, Тюрин

МПК: G01N 19/00

Метки: выносливость, испытания, металлических, стержней, усталостную

...10 по об.;л конца грифа д",я с: -" д в нем иэ ибаюцик деформаций,Устройстао работает следл к. цп,; с:"а 1Испытуелы 1: г:.,ф 11 ус анасл. -) , с положении равновесия в подшипн.к скол" ения С стойки 2. На концы грифа жестко устанаелива- , Ь ют егулки 10, длину которых падб; реют так, ( ) чтобы она соответствовала длине участков (Д грифа, сохраняющих в процессе эксплуатации прямолинейное состояние. На втулки равномерно устанавливают дисковые грузы 9. После нагружения грифа двигатели 7 уста- фф навливают на требуемую высоту посредством червячных элементов 5. Регулирование угла наклона двигателей обеспечивается посредством шарниров 6. Соединительные элементы 8 приводят в зацепление с валами двигателей путем перемещения последних посредством...

Способ гед изготовления особотонкостенных металлических полых деталей

Загрузка...

Номер патента: 1704881

Опубликовано: 15.01.1992

Автор: Гловацкий

МПК: B21C 37/16, B21C 37/29

Метки: гед, металлических, особотонкостенных, полых

...с р:тчных с с:ней 7 (фиг.3, справа) и с.сл .: ;т т;.юйн; к б, Затем произ ВОдят к ел,э ;0, , у и гуч 8.и и. 3 х д ь ух От в О;О В 8 д.лал 1 етр;:л 1 и 01 и о 2 тро :ка 6, нгхо, яцихсл на р.-.сс 1 с;ни к друг От друга (фиг.4).И р и м е р, Иэготозленле переходов и тройников сист:.;ы вентиляции для сухо СРОЕНИЯ ПО ОтРаСЛЕгО:ЛУ СтаНДаРтУ ОСТ 5.5295-76, ссгла-ноОторому минимальным Япплетсл пе Оаход О/йн " 76/56, а ОДНИМ ИЭ ПРО ЛО;."ТОЧНЫХ - П;Л.ХОД Он/бн156/131. Толщина стенки перехода рагна 15 3 - 1,0 мм. Неоходогло изготовить 5 переходсв 156/1315 тройников дн - 131 мм и О 1 =- 02- 76 мм, Для этих изделий наматывают известным способом МТЗ с 10-ю слоями, начиная с внутреннего слоя длафлетром бе= 20 бн (иЯ) 131 - 10 =- 121 мм, после...

Смазочная композиция для металлических пресс-форм

Загрузка...

Номер патента: 1705101

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Берзин, Забавников, Иванова, Саяпин, Франц, Шифанов

МПК: B29C 33/62

Метки: композиция, металлических, пресс-форм, смазочная

...предварительно отпескоструенную поверхность пресс-форм кисточкой или с помощью а эрозол ь ного баллона,Покрытие сушат при комнатной температуре, затем пресс-Формы помещают в сушильный шкаф. Процесс пленкообразования протекает при 370+5 С. Вре мя пленкообразования 1 О мин, После воздушного охлажлеия пресс-форм наносят следующий слой, 1 ля достижения высокой с плошнос 1 и покрытие форСоставы лля форл верхности пресс-фор покрытия с результазависимости от концентрации ФМБПпрсдстаолены о табл,1,Пример,Ю Количест во КонцентраФМБП на ция ФМБП,1 ООмл спир- мас. Жта, г Толщинапокрытиямкм Количествосъемов до возобновленияпокрытия 48-53 55-60 12 14 13,0 14,9 15,8 16,7 18,4 1200-1250 1250-1300 15 16 18 55-60 55-60 59-64 1290-13501280-1320 1210-1270...

Устройство для замыкания вертикального монтажного стыка цилиндрических металлических резервуаров

Загрузка...

Номер патента: 1705527

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Тончев, Федянина

МПК: E04G 21/16, E04G 21/26, E04H 7/00 ...

Метки: вертикального, замыкания, металлических, монтажного, резервуаров, стыка, цилиндрических

...стенкой 2 резервуара. Внутри резервуара установлена 15кондукторная стойка 3, Монтажные стойки1 соединены с кондукторной стойкой 3 посредством размещенных в их верхней точкеталрепов 4, Между собой монтажные стойки1 соединены посредством установленных 20ярусами рабочих площадок 5. Кондукторнаястойка 2 имеет перемещающееся в горизонтальной плоскости прижимное приспособление в виде вертикальной штанги 6 срасположенными вдоль нее шаблонами 7. 25Горизонтальное перемещение штанги 6осуществляется под действием привода 8 ввиде силовых цилиндров по направляющим9. Все стойки устройства выполнены составными из модулей по высоте, кратной максимальной проектной высоте резервуара.Устройство работает следующим образом.Устанавливают монтажные стойки 1...

Способ измерения коэффициента экранирования внешних металлических покровов кабелей

Загрузка...

Номер патента: 1706044

Опубликовано: 15.01.1992

Автор: Портнов

МПК: H04B 3/28

Метки: внешних, кабелей, коэффициента, металлических, покровов, экранирования

...связи от опасных и мешающих влияний. М.: Связь, 1978, с. 139 - 41, рис. 4.39.(54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ЭКРАНИРОВАНИЯ ВНЕШНИХ Изобретение относится к технике свя. зи и может быть использовано для измерения коэффициентов экранирования внешних металлических покровов кабелей и заземленных жил на проложенных кабелях связи.Цель изобретенияповышение точности измерения. Согласно предлагаемому способу на про. ложенном кабеле методом холостого хода и короткого замыкания определяют вторичные параметры передачи цепей пучок жил земля и металлические покровы - земля. Коэффициент экранирования определяют из выражения Фор.чуда изобретени.чСпособ измерения коэффициента экрани рования внешних металлических покровов кабелей, основанный на...

Способ прессования металлических оболочек и труб

Загрузка...

Номер патента: 1704876

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Белый, Марьянчик, Сабуренко

МПК: B21C 23/00

Метки: металлических, оболочек, прессования, труб

...определять по формулам где д, дм - средня,л 1 нимальная толщина в сечении оболочки, Л - разность мех;ду максимапьной и минимальной толщинами в том же сечении; и - количес 1 оо исследуемых сечений оболоч,.и,В еличину параметра 3 - предлагаемая определять по формуле: где оЧ, оМ, - соответственно средние квадратические отклонения для величинйм,дРо - вероятность того, что на участке не произойдст ни одного выброса ниже расчетной всличины ду,Величину параметра К предлагается определять по формуле: где макс Ь, - разнотолщинность при прес- совании одним иэ прессштемпелей;Ь - средняя разнотолщинность при прессованиидвумя прессштемпелями.Нижняя (Г,) и верхняя (Гв) границы интервала, в котором должна поддерживаться минимальная толщина,...

Устройство для электроконтактного нагрева металлических заготовок

Загрузка...

Номер патента: 1706773

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Калинобродский, Маляковский, Паначевный, Трубанова

МПК: B21J 1/06

Метки: заготовок, металлических, нагрева, электроконтактного

...за счет исключения необходимости удаления расплава из емкостей после нагрева каждой заготовки и заполненияих расплавом перед началом нового рабочего цикла.1 з.п. Ф-лы, 1 ил.боковой поверхностью взаимодействуют с наружными стенками желобови могут быть изготовлены из керамики, не смачиваемой электропроводнымматериалом.Устройство работает следующим обрв эом.Заготовку 8, например, в вице конической обечайки устанавливают меж Оду емкостями 1 и 2 цо плотного с натягом контакта по внутренней стенке.Затем перемещают вниз и фиксируют,например, эксцентриками (на чертежене показаны) поавижные верхнюю и 15нижнюю кольцевые вставки 7, При этомторцовая поверхность каждой вставкипогружается в распла в элект ропроволного материала 3 и...

Способ электроконтактного нагрева листовых металлических заготовок

Загрузка...

Номер патента: 1706774

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Вишневецкий, Маляковский, Паначевный, Трубанова

МПК: B21J 1/06

Метки: заготовок, листовых, металлических, нагрева, электроконтактного

...Вуда (тпл 68 С) д вания выпуклого мениска, Внутрен метр стакана 50 мм. высота мениска 2 мм. На мениски укладывают заготовку в виде круга диаметром 300 мм иэ листа титанового сплава ОТ 4 толщиной 1,5 мм так, чтобы центральная часть заготовки размещалась на стакане 2, а периферийная - над стаканом 1. Избыток расплава 5 вытесняется в полости, образованные фасками, предусмотренными на внутренних кромках стаканов. Центральную часть заготовки прижимают через злектроизоляционную прокладку шпинделем привода вращения (сверлильного станка) и сообщают заготовке необходимое число оборотов. После включения трансформатора 4 пропускают ток между периферийной и центральной частями вращающейся заготовки. Заготовку нагревают до 900 С. При и = 45...

Устройство для электроконтактного нагрева металлических заготовок

Загрузка...

Номер патента: 1706775

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Калинобродский, Маляковский, Паначевный, Трубанова

МПК: B21J 1/06

Метки: заготовок, металлических, нагрева, электроконтактного

...поверхности которых контактируют с коническими поверхностями, выполненными снаружи желобов. Желоба подпружинены в осевом направлении пружинами 8. В отверстиях, выполненных перпендикулярно наружным коническим поверхностям желобов, смонтировано не менее трех равномерно расположенных по окружности подпружиненных шарика 9, Заготовка в нижней части имеет упор 10.Устройство работает следующим обра170 б 775 Составитель Н.НизовТехред М.Моргентал Корректор О,Кравцова Редактор А.Бер Заказ 227 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 риалом, Поскольку высота внутренней стенки желоба...

Способ нанесения металлических покрытий

Загрузка...

Номер патента: 1394736

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Диамант, Ждан, Свешникова, Сидорин

МПК: C23C 14/00

Метки: металлических, нанесения, покрытий

...Пластин-. ка пьезоэлектрика осуществляет механическое инициирование реакции раз" ложения рабочего. вещества, легко разлагающегося под действием давления, трения, удара, например, аэидов алюминия или золота.Изобретение осуществляется следующим образом, .Рабочее вещество в дисперсной форме поступает при атмосферном давлении в тепловую зону, созданную на" гревателем. Температура зоны равна температуре инициирования взрыва рабочего вещества, Происходит его , взрывное разложение и осуществляется быстрый массоперенос во взрывной волне металла, содержащегося в раэла-эОгаемом яеществе. Металлическая компонента соединения азха металла (при условии . к м е , где К - расстояние от на" гревателя до подложки; о - линейный размер подложки)...

Способ пакетного прессования изделий из металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 1708516

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Бестолков, Зырянов, Ковригин, Куприн

МПК: B22F 7/02

Метки: металлических, пакетного, порошков, прессования

...матрицы 3 (фиг.2 а).При обратной ходе питателя 1 порошок, разравнивают (фиг.2 б), Устанав "ливают верхний пуансон 6, к которомуприкладывают усилие, необходимое дляполучения качественной прессовки, иосуществляют прессование (фиг.3),Пакет иэ двух изделий 6 и 7 Разделенных металлической фольгой, выталки-,вается из матрицы 3 нижним пуансоном(фиг.4),Изготавливали изделия с вертикаль" 40 ным сечением в виде прямоугольной трапеции с высотами Н 1 = 30 мм и Н = 8 мм. Исходя иэ известных экс)ериментальных данных, определяли высоты засыпки слоя порошка: с боль шей стороны - Н х К = 30 х 2, 5 = 75 мм и с меньшей - Н х К = 8 х х 2,5 = 20 мм,где К - 2,5 - коэффициент, характеризующий уплотняемость порошка.50 Пакет формировали послойно с установкой...

Установка для получения металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 1708526

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Голубков, Курович, Тепляков

МПК: B22F 9/10

Метки: металлических, порошков

...Нижняя плита 12 связана с приводом, который выполнен в виде гидроцилиндра 15.Приспособление 8 для дозированной подачи расплава нагревается электронной пушкой 16, закрепленной на камере распыления 1, или плаэмотроном 17, закрепленным с помощью кронштейна 18 на корпусе плавильной печи 6, К нижней камере части распыления 1 крепится поршкосборник 19.Установка для получения металлических порошков работает следующим образом.Расплав металла выплавляется в плавильной печи 6, при этом вакуумируется камера 5, поперечные сквозные отверстия 13 и 1 М плит 11 и 12 смещены относительно друг друга, не включено диспергирующее устройство 2, а в целом приспособление 8, вклю чающее плиты 11 и 12, нагревается . электронной пушкой 16 или плазмотроном...

Способ пайки металлических деталей

Загрузка...

Номер патента: 1708552

Опубликовано: 30.01.1992

Автор: Макарова

МПК: B23K 1/00

Метки: металлических, пайки

...припоем 4 к обеим деталям. Пористая прокладка 3 подби" рвется с размером пор меньше размера пор пористой детали. Количе" ство припоя выбирается достаточным, чтобы заполнить поры прокладки и смочить паяемые поверхности дета- лей материалов деталей, и которых явл ними помеща размер пор пор пористо ем капилля ется в пори вается в не пористой де требует спе ной обработ тали и може кого спектр различных т Расплавленныйочередь будет закладки и удерживствием капиллярнысила капиллярного"ратно пропорционпилляра48Ревши акап д ргде С - сила повжения; ке под пайку мере одна из истой, между ую прокладку, еньше размера .Под действи" рипой всасываладку, удержи- екает в поры ый способ не предварительпористой деться для...

Приспособление для отделения завальцованной части металлических колпачков при вскрытии флаконов

Загрузка...

Номер патента: 1708755

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Чайковский, Чернышук, Яремчук

МПК: B67B 7/16

Метки: вскрытии, завальцованной, колпачков, металлических, отделения, флаконов, части

...ул,Г;.1 гдрина,101 Изобретение относится к укупорочному оборудованию, в частности к устройствам для вскрытия тары, и можетбыть использовано, например, в медицине для вскрытия флаконов, укупоренных пробками с завальцованными металлическими колпачками,Целью изобретения является повышение надежности работы. ОНа чертеже изображено приспособление, общий вид.Приспособление для отделения завальцованной части металлических колпачков при вскрытии флаконов содержит 15ложементную втулку 1 и подпружиненныйв радиальном направлении пружиной 2держатель 3 с режущим элементом (резицом) 4. Приспособление снабжено смонтированным на ложементной втулке 1 2 Ос воэможностью поворота поводком 5.Держатель 3 установлен на поводке 5и имеет поворотную рукоятку...

Способ переработки металлических медьсодержащих отходов электролизом

Загрузка...

Номер патента: 1708896

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Зайцев, Камалова, Куркчи

МПК: C22B 15/00, C22B 7/00

Метки: медьсодержащих, металлических, отходов, переработки, электролизом

...- 50 2,0 9,0 Кебсе Э 96 352 5205,15 200,0 1,8 20 - 21 1,0 355 30,2 1,5 35,50 4,40 065 86,8 98,3 96,9 Ие выдели- Раствореетсн гаге основы 200,0 1,8 20 - 21 2,0 2,0 36,0 5,27 34,40 4,40 0,70 Э,2 96,4 98,Э 97,0 То ве Без изменении 2,5 2 Э - 2,5,23- 3,4 24 3,8 35- Э,В 40400,0 25 3,0 2,5 35,С 35,С 35,4 34,0 34,6 31,0 5,30 5,20 3456 34,40 34,50 3444 3440 4,45 4,30 4,36 4,30 4,35 0,71 0,76 0,50 0,45 0,45 99,499,0,99,599,096,3 96,5 96,6 97,0 969 89,9 97,8 97,4 97,6 97,3 То хе н 4,0 7,0 8,0 4 Э 7,5 750,0 1640,0 1640,0 25 1,5 26 1,25 40 1,0 45 1,0 31,2 5,20 5,20 5,30 30,5 и ч 30,9 и 90 31,4 96,2 56 МНз Пасснвацннповерхности,86,2 95,3 96,8 54 С 1 КС 16,80 200,0 1,8 20 - 21 2 О 1,5 39,5 26,6 39,90 4,50 0,78 Растворение 1,8 20 21 3,0 200,0 200,0...

Установка для удаления дефектной эмали с поверхности металлических изделий

Загрузка...

Номер патента: 1708925

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Вайцель, Иванова, Саруханов, Хавский, Хлебников

МПК: C23D 17/00

Метки: дефектной, металлических, поверхности, удаления, эмали

...собой компрессор 9, сочлененный с электродвигателем 10, Для нагрева травильнОго раствора в установке предус мотрен электронагревательный элемент 11, .Сущность изобретения поясняется описанием принципа работы предлагаемой установки.В полость ванны 1 загружают абразив - кварцевый песок и через кран 5 заливают травильный раствор следующего состава., мас.Ф:Серная кислота 8-1555Солово сернокислоеВисмут азотнокислый 0,01-0,05 цию. Пузырьки воздуха с абразивом,взаимодействуя с поверхностью изделий, очищают ее от дефектной эмали.Применение установки позволит ускорить процесс удаления дефектной эмали в 2,5 раза. 2 ил. Аммоний щавелево-кислый 0,5-2,5Тиомоче вина 0,035-0,045Вода ОстальноеЗатем вклюцают электронагревательный элемент 11 и...

Способ получения металлических покрытий на подложке из алюминия и его сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1708942

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Бесфамильный, Семочкин, Чекунов

МПК: C23C 18/54, C25D 5/10, C25D 5/30 ...

Метки: алюминия, металлических, подложке, покрытий, сплавов

...температура раствора комнатная, После промывки производят химическое нанесение олова из раствора, имеющего следующий состав, г/л: станнат натрия 0-90; гидроокись натрия 10-12; НТФ 1-2, температура 65-70 С, время выдержки 20-30 с, После промывки производят электрохими 1708942ческое осаждение никеля из электролита, содержащего, г/л: сернокислцй никель 180-220; сернокислцй магний 20-30; серно- кислый натрий 30-50; борная кислота 40- 60; хлористый натрий 5-10; кислотность 5-5,5; плотность тока 0,8-2 А/дм; температура 35-40 С. Аноды никелевые марки НПА или НПАв чехлах из ткани "Хлорин", толщина покрытия 8-10 мкм (табл. 1),Электролиты лужения и никелированияготовят из реактивов квалификации х.ч. ич,д.а. и дистиллированной воды, В расчетное...

Способ контроля сплошности диэлектрических покрытий металлических объектов и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1709253

Опубликовано: 30.01.1992

Автор: Андрианов

МПК: G01R 31/12

Метки: диэлектрических, металлических, объектов, покрытий, сплошности

...для контроля сплошности диэлектрических покрытий по предлагаемому способу рассчитано на контроль сплошности покрытий на внутренней поверхности полых цилиндрических изделий, преимущественно труб, и также содержит электроискровой дефектоскоп с источником электрического напряжения и подключенным к нему кольцевым щупом, контактирующим с поверхностью покрытия, детектором и индикатором электрического пробоя. Устройство отличается тем, что щуп размещен на дополнительно введенном поршне, устанавливаемом в начале контроля внутри изделия на одном его конце, в то время как другой конец изделия герметически закрыт дополнительно введенной крышкой так, что сам контролируемый объект образует камеру, внутри которой одним из известных способов...

Индукционная печь для спекания изделий из металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 736468

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Пархоменко, Плеханов, Терентьев

МПК: B22F 3/10, F27D 11/06

Метки: индукционная, металлических, печь, порошков, спекания

...соОчередное изделие, предназначен- стороны загрузки, : ное для спекания, толкателем любойИндукционная печь для спекания ; конструкции по направляющим 7, 9 изделий из металлических порошков 20 и 10 вводится в нндуктор так, что оно состоит из верхней 1, нйжней 2 и тор- становится между первыми полувитками цовых 3 и .4 асбоцементных плит, ,. верхнего и нижнего рядов обмотки ин- К верхней плите,1 крепится верхний дуктора, При вводе в печь нового издеряд 5 кольцеобразных полувитков, к . лия весь ряд находившихся в нем изденижней плите:2 крепится йижний ряд 6 2 лий смещается и с противоположной стокольцеобразнйх.полувйтков. Полувитки роны печи выходит спеченное изделие. являются обмоткой индуктора и вклю- . ,Изделия движутся в индукторе,...