Патенты с меткой «металлических»
Способ нанесения металлических покрытий на алюминий и его сплавы
Номер патента: 69315
Опубликовано: 01.01.1947
Метки: алюминий, металлических, нанесения, покрытий, сплавы
...колебательного (разрядного) контура, работающего в области искрового разряда. На полученное предварительное покрытие наносят обычными приемами основной покрывающий слой металла. В изобретении предусмотрено использование для предварительного покрытия прежде всего железа, так как л 1 ногочисленные опыты авторов показывают, что другие металлы, например медь, на алюминий нельзя нанести с помощью указанного процесса, сталь наносится с очень большим трудом и в очень малых количествах, в то время, как чистое железо хорошо ложится на поверхность алюминия, образуя на последнем слой, диффузионно связанный с основныл 1 металлом.Применяя предлагаемый способ, оказывается возможным наносить на алюминиевые изделия слои хрома (электролитическим путем,...
Способ горячего лужения металлических изделий
Номер патента: 69515
Опубликовано: 01.01.1947
Автор: Потапов
МПК: C23C 2/08
Метки: горячего, лужения, металлических
...получается блестящий равномерный слой олова толщиной 0,03 - 0,04 лщ без наплывов, неровностей и шероховатостей. Применяемыи обычно способ горячего лужения металлических изделий заключается в том, что изделие после травления хлористым цинком опускают несколько раз в ванну с расплавленным оловом. Затем деталь вынимают из оловянной ванны, слегка встряхивают и опускают в воду для охлаждения.Такой способ лужения не дает ровной гладкой поверхности луженых деталей, При вынимании деталей из ванны на поверхности детали остаются наплывы; слой полуды получается шероховатым, волнистым, полуда ложится неравномерно.Для устранения этих недостатков предлагается во время лужения изделие приводить во вращение, а по извлечении изделия из ванны...
Способ нанесения металлических покрытий распылением расплавленного металла
Номер патента: 69601
Опубликовано: 01.01.1947
Автор: Греков
МПК: C23C 4/12
Метки: металла, металлических, нанесения, покрытий, расплавленного, распылением
...того, водород повышает темпратуру вольтовой дуги. Предмет изобретен Редактор С. П, Мысовски 27, редактор М. М. Акишк 18 свод в. 11. Металлизация распылением, в частности при нанесении покрытий электрометаллизаторами, имеет недостаток, заключающийся в том, что сжатый воздух при распылении расплавленного вольтовой дугой металла окисляет и насыщает его азотом.Вследствие этого покрытие получается хрупким и содержит большое количество окислов,Для предотвращения окисления и насыщения азотом предлагается при металлизации вводить в пламя вольтовой дуги восстанавливающие газы, например водород.Водород, направленный трубкой в вольтовую дугу, окутывает частицы Способ нанесения покрытий распыление ного металла при по металлизатора, о т л с я тем,...
Способ получения тонких металлических пленок
Номер патента: 69703
Опубликовано: 01.01.1947
Автор: Тейтель
Метки: металлических, пленок, тонких
...ф хорошо расплющиваются и слабо пристают к поверхности цилиндра 1, что облегчает снятие пленки.Процесс ведется в атмосфере нейтрального газа под пониженным давлением, чтобы капли не окислялись и мало охлаждались при полете.Для еще большего облегчения отделения пленки нанесенного металла пистолет 2 направляют параллельно поверхности цилиндра 1. На пути полета капель металла помещают сетку (на чертеже не показана), соединяемую с одним полюсом источника напряжения; второй полюс источника присоединяется к поверхности цилиндраПри этих условиях вылетающие из пистолета 2 капли металла под влиянием электрического поля приобретают скорость, направленную перпендикулярно или почти перпендикулярно поверхности цилиндра 7. Эта скорость, складываясь...
Способ нанесения металлических покрытий на металлические изделия
Номер патента: 69782
Опубликовано: 01.01.1947
МПК: B23H 1/02
Метки: изделия, металлические, металлических, нанесения, покрытий
...при этом происходит разогревание катода. Полярность эрозии при искровом разряде имеет обратное направление (с анода на катод).Предлагаемый способ обеспечивает одностороннее направление переноса частиц между электродами. Термический эффект процесса, поднимая температуру электрода-покрытия (катода дуговой цепи и анода искровой цепи), способствует интенсивному отрыву его частиц и переносу их на покрываемое изделие.На чертеже изображена электрическая схема установки для нанесения покрытий по предлагаемому способу,Схема установки представляет собой две цепи - искровую 1 и дуговую 11, работающие на общие электроды, Искровая цепь 1 представляет собой обычную электроискровую установку, содержащую источник питания, батарею...
Устройство для лужения металлических изделий в расплавленном олове
Номер патента: 70044
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Докин
Метки: лужения, металлических, олове, расплавленном
...валов, связанстинчатой цепью при помдочек. Валы приводятся вние от, трансмиссии, устамой на борту ванн, и врабодно изделие. надетое навалов. Приспособлениеизделием переносится изванну при помощи шаркихватов транспортирующенизма,На чертеже изображевид устройства, причемего части приспособлениев момент транспортировкиПри посадке приспосонадетым на него изделиемвинтовое колесо 1 ведущег входит в зацепление с непрерывно- вращающейся червячной трансмиссией Д. Через коробку передач 4 (внутри которой размещены концы валов с надетой на звездочки цепью) вращение передается ведомому валу 5, а от него с помощью ролика, укрепленного на конце вала б, цилиндрическому изделию б. Благодаря вращению достигается равномерная обработка стенок изделия...
Способ отливки металлических изделий с легированной поверхностью
Номер патента: 70275
Опубликовано: 01.01.1948
Авторы: Богорад, Гуленко, Зеленский
МПК: B22D 19/00, B22D 27/18
Метки: легированной, металлических, отливки, поверхностью
...легирующей пасты в жидком металле образуется зазор.Насыщение легирующими элементами таких поверхностей происходит только в течение очень короткого периода - от момента заполнения формы металлом до образования наружной твердой корки отливки.Чтобы использовать весь период высоких температур (от момента заполнения формы металлом до полного затвердевания отливки) и достигнуть насыщения поверхностей отливки легирующими элементами на максимальную глубину, покрытые легирующими элементами части формы прижимают после заливки и образования наружной корки к поверхности отливки.Приспособление для прижимания частей формы, покрытых легирующей пастой, к поверхностям отливки состоит из стальной рамы 2, которая крепится к опокв 1 двумя болтами 5, и...
Устройство для отделки металлических поверхностей
Номер патента: 70350
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Грилихес
МПК: B23H 5/06
Метки: металлических, отделки, поверхностей
...изобретение представляет собой развитие изобретения по авт, св. Кя 34253 применительно к отделке шпинделей веретен, Для этой цели предложено устройство, в котором применены два эксцентрично расположенных один в другом вращающихся барабана. Пространство между барабанами заполнено жидким электролитом, в который помещен обрабатываемый шпиндель, для электролитического анодного растворения его поверхностных слоев.Внутренний барабан предназначен для механического удаления образующегося на изделии нерастворимого осадка продуктов электролиза,На фиг, 1 изображен поперечный разрез устройства, на фиг. 2 - продольный разрез,В барабан 1 с электролитом закладывают шпиндели 2, которые вследствие вращения барабана располагаются по окружности на...
Устройство для отделки металлических поверхностей
Номер патента: 70351
Опубликовано: 01.01.1948
Метки: металлических, отделки, поверхностей
...металлических поверхностей, отличительной особенностью которого является то, что обрабатываемую поверхность под. вергают электролитической обработке с последующей непрерывной очисткой механическим путем обрабатываемой поверхности от продукг тов анодного растворения,Для осуществления описанного способа по авторскому свидетельству34253 предлагается устройство для полирования металлических поверхностей изделий.На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.Перфорированный катод 1 с от,- верстиями 2 укреплен на подставке 3.Между катодом 1 и изделием б, подвергающимся отделке и являющимся анодом, помещают несплошное тонкое стеклянное полотно 7.Электролит перетекает самотеком из сосуда 5 через канал 4 в подставке 3 и отверстия 2...
Способ нанесения толстых металлических покрытий
Номер патента: 70681
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Корнишин
Метки: металлических, нанесения, покрытий, толстых
...кООЯЛЬТЯ Или НИке 1 Я 1 наносят тОлщинОЙ порядка нескольких к 1 икрон.Как показывают эксперименты, при нанесении в обычн х условиях указанным способом какого-либо слоя, например, сверхтвердого сплава типа победит, рост толщины слоя происходит следующим образом. Прп первом прохождении анодом покрывае.;ОЙ поверхности удельная толщина слоя получается порядка 4 - 16 лг/сл(2 - 12 лк) - в зависим:сти от включенной емкости, силы тока и продолжительности нанесения покрытия; увелчению перечисленных параметров соогве;сгвует большее значение толщины слоя,Скорость роста слоя при этом, даже при оптимальных условиях, не превышает 4 мг/сл в мин. Она получается наибольшей при первом нанесении покрытия и уменьшается при всех последую;цих.Рост слоя...
Способ получения металлических порошков электрохимическим путем
Номер патента: 70696
Опубликовано: 01.01.1948
МПК: C25D 5/02
Метки: металлических, порошков, путем, электрохимическим
...Исключается потеря металла в процессе электролиза и при извлечении катодного осадка из ванны.2, Исключается возможность загрязнения металла анодным шламом и солями электролита.3. Образующиеся при электролизе газы выделяются из ваннгя свободно. Циркуляция электролита ничем не затруднена.4. Электролизная ванна проста по конструкции и ничем не отличается от ванн, обычно применяемых в гальванотехнике.Горизонтальные катоды должны иметь форму пластин (с небольшой толщиной по сравнению с поверхностью). Конфигурация катодов особого значения не имеет, однако предпочтительно применение круглых или продолговатых пластин с закругленными углами во избежание получения неоднородных осадков,Аноды могут употребляться любой формы: в виде пластин, трубок,...
Кристаллизатор для непрерывной отливки металлических изделий
Номер патента: 71009
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Матсин
МПК: B22D 11/07
Метки: кристаллизатор, металлических, непрерывной, отливки
...выходит с гисм из кристаллизяторя и:пг отсасывается в запасный резервуар через отверстия у Выхода цз кристял:изатора. В качестве смазки хгогут примсцяться нефтяные масла цли тугоплавкие соли и окислы. В некоторых случаях для этой цели могут быть причецены чистые металлы, например, свинец, висмут, серебро.Варианты консгрукции предлагаемого кристаллсиза:гора приведены на фцг.1 и 2 Затвердеванцций в кр стяллизят 01 е ряси,я В дВ 1 жетс 51 ио кяи 1 л У (фиг. 1), который состоит из отдельных кольцевых частей 2, разобгценцых зазорами 3. В своем движении р 11 сплавВчекяет смазку, потгавггемуО под давлением в эти зазоры. Сам кристаллизатор вмонтирован в камеру 4, куда поступает счазка через трубку,э;з резервуара.Давление в неггере зависит от...
Устройство для резки металлических изделий
Номер патента: 71014
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Попилов
МПК: B23H 7/28
Метки: металлических, резки
...34253, можно использовать для резки металлических изделий, пользуясь вращающимся диском в качестве инструмента, служащего для удаления продуктов анодного растворения.К числу недостатков анодно-механической резки металлов относятся заклинивание инструмента (диска) из-за затрудненной подачи жидкости внутрь реза и возникающая по этой причине приварка диска при сухом резе.Настоящее изобретение представляет собой дальнейшее развитие анодномеханической резки по способу авторского свидетельства 34253 и заключается в том, что обрабатываемому изделию сообщают вибрации в направлении, поперечном плоскости реза с целью предотвращения заклинивания диска в разрезаемом изделии. Диск служит для удаления нерастворимого осадка и облегчения...
Способ брикетирования металлических отходов или других видов раздробленных металлов
Номер патента: 71035
Опубликовано: 01.01.1948
МПК: C22B 1/248
Метки: брикетирования, видов, других, металлических, металлов, отходов, раздробленных
...это требуется, предварительную сортировку и очистку и поступают в брикетировочный пресс, где они загружаются в замкнутое пространство, в котором подвергаются воздействию температуры в восстановительной среде. Газы и пары, находящиеся в пространстве, отсасываются, причем степень разрежения устанавливается в зависимости от количества газовых включений, догускаемых техническими условиями в брикетируемом материале,По достижении требуемого разрежения разогретая масса спрессовывается в брикет.Разогрев брикетируемой массы может осуществляться посредством: а) пропускания электрйческого тока непосредственно через брикетируемую массу; б) применения токов высокой частоты; в) пропускания тока горячих газов и др.71035 В качестве восстановительных...
Способ нанесения толстых металлических покрытий
Номер патента: 71120
Опубликовано: 01.01.1948
МПК: C23C 4/04
Метки: металлических, нанесения, покрытий, толстых
...), те 0,1,1 ОЗС):. НОСТЬ МЕТЯЛГц 1 ЕС),010 1)3:1 С 1:1;. КОТО;) Я Я; 0;1 Ж Я П 1 И Д Д Р Е: Т 1 Я Н Т:1(1) Р К(.10 цыс свдСтва, нано;ят покры.С СДСТ 05 ЦЦ;13 СЛД)1 00(1 СЕ ИЛЦ )1 С(е тв.)цогд мд Гяг 1 ЛЯ.; тдт .лдп ;11 ССТ ДДЫЧЦД Нд(ДЛПТГДцд:)я.311 0 00) 08 " 0 11 ля 1 д;):;).:дс Г и)301,);лд Пд, Ы 15 ,:1 ДС 5:,Т ;1 ДД 011, 1,)т СО- ,"1 д)тц 1,П П.) дт;т;) .; т Е 133,) )д 1 ЛЕ КДГ;) )1 С Г; Л 12СвП 11 13;1: 13..1 Р)дяд,ж 25 эГм жс и)тем 12 чеСе на пдвр).иост дс:103:огд зс- ТЯ;1;1 и СРСУдцЦХСЯ Г;)СВ СОСТОЯ 1 ЦИ); ИЗ ТВСРД 01 Ч) .1 Д ГИД;11 СГ 1 НОГО .;ягкогд металлов, можно получать ня цоьет)яв. гц цзнелця толстые1 д:1, 00. днадц с Яцтц(1)р,к(ионны ми своГствамц. Вместо слоев болееЫ 71120 1 ймитст ио делам изобретений и открытий при...
Стан для прокатки металлических изделий непосредственно в жидком состоянии
Номер патента: 71445
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Николаенко
МПК: B22D 11/06
Метки: жидком, металлических, непосредственно, прокатки, состоянии, стан
...изделие может быть повреждено, так как тонкая корочка металла, находящаяся под воздействием расплавленного металла, легко разрушается.Поэтому вопрос рационального конструирования приспос принимающих изделие из валков стана при прокатке металла всостоянии, приобретает важное значение.Обычно для этой цели применяются транспортеры в виде рольганс холостыми роликами. Эти транспортеры не удовлетворяют условисохранности изделия, так как даже небольших усилий, затрачиваех изделием-полосой для вращения роликов рольганга, может окаься достаточно для разрушения тонкой корочки металла.Для полного соблюдения условий сохранности изделия при прокатке металла в жидком состоянии предлагается транспортер выполнить приводным со скоростью движения,...
Станок для изготовления гибких металлических шлангов с гофром по винтовой линии
Номер патента: 71463
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Красавин
МПК: B21C 37/12
Метки: винтовой, гибких, гофром, линии, металлических, станок, шлангов
...останавливают.Формующая втулка и шпиндель занимают при этом положение, показанное условно пунктиром на фиг. 2. Храповой механизм, связывающий шпиндель с формующей втулкой, переключают на обратный ход, и вал привода вместе со шпинделем и втулкой 4 начинает врагцаться в обратную сторону. Тянущие ролики при этом остаются неподвижными. Шпиндель вместе со втулкой, вращаясь в обратную сторону. вывертывается из полученных витков шланга.После того как формующая втулка вывернута в крайнее положение влево, ее закрепляют от вращения фиксатором 15. Храповой механизм ставят в свободное положение, при котором шпиндель, вращаясь, не увлекает с собой втулки 4, и вновь пускают станок.Тянущие ролики, имея зазор между гребнями, несколько меньший ширины...
Устройство для штамповки металлических изделий
Номер патента: 71708
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Ясногородский
МПК: B21J 13/02, B21K 29/00
Метки: металлических, штамповки
...деталь выбрасывается.Ванна может быть снабжена клапаном, связанным с пуансоном. Этот клапан при пропускании пуансона открывается и выпускает электролит,Описанное устройство для нагрева заготовок может быть применено и для других процессов, связанных с концевым нагревом, в частности, для нагрева деталей при термической обработке 1 закалка, отжиг ж т. и.) Отв. редактор М. М. Акишин Предмет изобретения 1. Устройство для штамповки металлических изделий с местнь 1 м электронагревом заготовки в штампе, отличающееся тем, что матрица штампа, экранированная втулкой из изолирующего материала, включена в качестве катода и помещена внутрь электролизпой ванны, включенной как анод, с целью нагрева штампуемой заготовки при электрическом...
Способ удаления кислотоупорного цемента с металлических изделий
Номер патента: 72144
Опубликовано: 01.01.1948
Метки: кислотоупорного, металлических, удаления, цемента
...исправлениях разных изделий и деталей, наприМер, ДЛЯ отъединения СТЗЛЬНОГО стержня от изолятора запальной свечи в тракторах. Способ исходит из действия на Цемент щелочи в присутствии нитрита И поваренной соли. Последовательность операций следующая.1. Изделие промывается горячей водой и загружается на 40-50 мин,в кипящий водный раствор, содержащий:2. Вынув изделие из Щелочной ВЭННЫ, промывают ЭГО ХОЛОДНОЙи затем горячей водой и погружают на /2 МИН. в соляную кислоту уд. веса 1141,17.3. Изделие снова промывают холодной и горячей водой н, если цемент еще крепок, повторяют обработку.Если изделие свежеизгоювленное и цемент еще не схватился, изделие предварительно погружают в 20%-ный раствор поваренной соли и только затем в раствор, указанный...
Способ получения бетона с введением в шихту металлических опилок
Номер патента: 72167
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Барановский
МПК: C04B 18/14
Метки: бетона, введением, металлических, опилок, шихту
...опилокЗаявлено 20 ноября 1942 года в Народный комиссариат по строительству СССР за1256 (319284) Опубликовано 30 июня 1948 годаОтв. редактор М. М. Акишии 27 свод в, б. Редактор Н. В, Козгов417 Согласно изобретению, предлагается способ получения бетона с введением в шихту металлических опилок.Предлагаемый способ состоит в том, что бетонное изделие после затвер.дения подвергается термической обработке токами высокой частоты до момента плавления и испарения металлических частиц с целью заполнения ими пор бетона,Предмет изобретении Способ получения бетона с вве.- дением в шихту металлических опилок, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что отвердевший бетон подвергают термической обработке токами высокой частоты до плавления и испарения...
Обмазка металлических электродов для дуговой сварки
Номер патента: 72400
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Мяздриков
МПК: B23K 35/365, B23K 35/38
Метки: дуговой, металлических, обмазка, сварки, электродов
...ИЗОБРЕТЕНИЯ бмазка металлических ки овои родо Заявлено 7 апреля 1948 гола в Комитет по изобретениям и открытиям Министров СССР за377354 Опубликовано 31 августа 1948 годаи Совете я при нагреве аммиак, кото- и распадается азлагающи1 ВЫДЕЛЯЮоцессе сваводород. Легкоаммиакарый вна азот оретения ких электродово т л и ч а юсостав обмазки мет из а металличе вой сварки тем, что в ммиакаты. Отв. реда М, Аки Редак ор Ив 9 При ду говои сварк тельным является со защиты с высоким с до рода, который ок приятное действие на В целях создания предлагается для элек в состав которой вход комплексных соедин миакатов.е весьма жела- здание газовой держанием воазывает благо- процесс сварки, азовой защиты тродов обмазка, ят от 1 О до 20 оо ний типа амПред...
Способ определения повреждений в подземных металлических трубопроводах
Номер патента: 72410
Опубликовано: 01.01.1948
Авторы: Лихницкий, Майзель, Свиридов
Метки: металлических, повреждений, подземных, трубопроводах
...искажения в картину электромагнитного поля.На поясняющей предлагаемый способ схеме приведены следующие условные обозначения: Г - генератор звуковой частоты; М - модулирующее устройство; Пр - точка присоединения к трубопроводу, 3 - заземлитель, Тр - исследуемый трубопроВозникающее вокруг трубопровода переменное электромагнитное поле обнаруживается при помощи резонансного контура, выполненного в виде переносной рамки, и принимается на головной телефон. В случае повреждения, не нарушающего электрической непрерывности шлейфа (свищи, трещины и т. п.), появляющаяся при этом течь жидкости, во-первых, создает зону дополнительного увлажнения, изменяющего электрическую характеристику обратной ветви шлейфа, и, вовторых, создает в месте течи...
Устройство для изготовления пазов в стенках отверстий металлических изделий
Номер патента: 72428
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Красюк
МПК: C25D 17/00
Метки: металлических, отверстий, пазов, стенках
...2) и приводится во вращение.Изделие присоединяют к положительному полюсу источника по-. стоянного тока, шпиндель - к отрицательному полюсу того же источника тока, а затем изделие погружают в ванну с соответствующим электролитом.При вращении цилиндр 1 будет описывать окружность, радиус ко 1 орой, по мере выхода конца проволоки из отверстия, будет постепенно возрастать.Как только конец 3 проволоки коснется стенок отверстия в обрабатываемом изделии, он начнет выполнять роль скребка (электрода- инструмента) при анодно-механической обработке, обеспечивая непрерывное механическое удаление нерастворимого осадка обрабатываемого металла и протачивая поперечный паз 6 в стенках отверстия.По мере возрастания радиуса окружности, описьваемой концом...
Электропривод для металлических дисков распылительных сушилок
Номер патента: 72527
Опубликовано: 01.01.1948
Авторы: Диваков, Конаревский
МПК: F26B 3/12
Метки: дисков, металлических, распылительных, сушилок, электропривод
...ЛейС Гйт 1013)13 С 11/) И 310 )10 И 3 И ВРД И 1310 И)СГОС 53 )с)Г 31 ИТНОС) ПОГ 51, СОЗЛЗ ВЗСМОГО 3(СГ)ОЛВ(с(СИОН ООМОТКС)И И ВОЗЛСИС ГВ) ОпС ГО НСПОСРЕЛСтвеп)О ИЗ Лп К. ,.100 ГНГс)сГс 51 стО и)"с.(1 )стдиовки лискЯ ис 1 ис)р 1 жис).(1 Ног 1 пс рдлид,. ио-) пориогс) и)зрикополпипипка. 113 (.р 1(жс 33рзж( 3.)сктр 03(р(Г 30,( В рс)зр(.3( )ЛС 01 РОПРИ ВОЛ ССТОИТ ИЗ ИСИо.1 Н)ЖНОЙ 1 с 3 СТИ ) И ИСПО;1 ВИЖИОГО СТ:3- ТОРЯС ОотОТКОИ, ПИТс)С.1031 ТС)3(0 с( И 013 ЫП 1 СИНЫМИ 33 СТОТ 11, СОЗЛс 1 ОП(ОГО С)ЫСТ 1)0 Врс) И 1330 П 1 ССС 51 .1 с)ГИИ 1 ИС)Е ИОГ)(.,33 Г)(Кс 10 И 1(С. Зс) С.00010 уСТЯИОВ- Г 1 С И П Ы И И 3 И с р Г)С Н и )1 К ОГ 1 1 И С П 3 с 1 р И К 0 И 0: ИИ И 3 П 3 К д 4 Л И С С с, 3 с) К р С И 51 С . - 13 1 31 С П С 1( 3313 Л Г И 0 И...
Способ прессования и штампования металлических изделий
Номер патента: 72529
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Костенко
МПК: B30B 15/22
Метки: металлических, прессования, штампования
...многократно открываеай и закрываемый во время рабочего хода пресса.Рабочий цилиндр, заполненный жидкостью, соединен о резервуаром трубками, В резервуаре жидкость находится под давлением веса поршня. Запорный кран и вращающийсякран в одной из трубок, а также второй запорный кран в другой трубке оинхронизирсванны с работой пресса. При вклюиении пресса (рабочий ход) автоматически вккючается вращающийся кран и начинает вращаться с некоторым числом оборотов. В момент, когда пресс начинает работу обкатки образца, автоматически о. крывается первый запорныйоя в цилиндре начинает под давлением пресса перетеопускается на некоторую величину. Коцо вращающийся кран перекроет первую трубу, образец останавливается. Так как двииение ползуна непрерывное,...
Способ нанесения металлических электродов на тонкие оксидные слои
Номер патента: 72539
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Вудынский
МПК: H01G 4/005
Метки: металлических, нанесения, оксидные, слои, тонкие, электродов
...оперыпнг.1. На пхшстилтку алномттинэт идти другого мст; .1:1 слтуианттьсго первым=.ГеКГрО 1 ОХ 1 наносится элскцкжтитлплоским путемкии слои окиси этого металла, толитиной 01310132 микрона.2. На погтуктсънтый таким путем тонкий оксндньтг схтой метолом к 2 т т 1 ттг( ргтстьт.тснътя или испарения наносвгтсэт слой пхнттттньт нхтн трутонл метпдлдта. которым цоткстт сгпуэкить вторым э.гс 1 тр(1 ом3. Для подтучения требуемой емкости н.1 учснн 1 о систему обрнбнтътвшот в элекгр(.г 1 итнческойт ванне.В процессе этой обработки прохоцзтт тчтьттейтттсс окшохсз-тие моталки: первого электрода, в результате чего тоцииитта слоя оксида возрастает то 01130134 микрона.СИОССО ИПИСССИИЯ МСТЫГЦТТТЧССКИХ Э.ТТСКТ)К)1 ОВ на ТОНКИС ОКСИЛНЫС...
Способ электрохимического травления и отделки металлических деталей, например, шариков
Номер патента: 72613
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Вельтман
МПК: C25F 3/00
Метки: металлических, например, отделки, травления, шариков, электрохимического
...ность подвергают электролитическому анодному раствор лите, дающем при электролизе нерастворимый осадок о металла, который удаляют с поверхности механическимСогласно предлагаемому видоизмененному способу тывают во вращающемся барабане с помещенным внут ниевым катодом в электролите, содержащем примерно лоты, 2,5% медного купороса, 1,5% наждака и 87% вод раствора 25 - 30. Напряжение, подводимое к электрод плотность тока примерно 0,5 а/дм.Анодом является барабан, а катодом - алюминиевь лектрод П мет изооретен ких деся тем, енным римерака и алличесющи йс помещжащем% наж го травления и отделки ме авт, св,34253, отлича о вращающемся барабане тодом в электролите, содер 5% медного купороса, 1,мическиков, по вают вевым клоты, 2 Л, А. Вельтман и...
Способ гальванического покрытия металлических изделий оловянно-медными сплавами
Номер патента: 72714
Опубликовано: 01.01.1948
Авторы: Гундорина, Лопатухин, Менделевич
МПК: C25D 11/36
Метки: гальванического, металлических, оловянно-медными, покрытия, сплавами
...способ фосфатирования при более низких температурах (19 - 30) осуществляется применением регулятора процесса образования фосфатного слоя в виде соединения фтора (например, МаГ), прп известных фосфатных ваннах и пх ускорителях, например из 50 - 90 г/л железо-марганцевого препарата (Мажеф), 2 - 20 г/л натрия фтористого, 30 - 100 г/л нитрата цинка.Режимы процесса следующие: плотность тока - 0,3 - 1,5 А/дм, напряжение - 10 - 20 в, температура - 19 - 30, продолжительность процес. са - 5 - 30 мин,Применение указанных режимов и рецептуры при фосфатировании позволяет получать на металлических поверхностях мелкокристаллический осадок фосфатного слоя, обладающий высокой коррозионной стойкостью и механической проч. ностью,Предмет изобретения...
Способ изготовления турбинных лопаток из металлических листов
Номер патента: 72772
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Вишневский
МПК: B21D 53/78
Метки: листов, лопаток, металлических, турбинных
...п прп Совете Министров СССРВ ОТЛИЧИЕ ОТ ИЗВССТПЫХ СПОСОООВ 5 ЗГОТОВЛОНИ 51 ТМРОНН 1 ЫХ ЛОНЯ 0.с ,штамповка, Отливка, механичеокаЯ Об);ботка ЗЯГОтовки гиз жс 0111)оч)01 СТЯЛ 51) ПрЕДЛЯГссетс 5 СПОСОО ИЗГОТОВЛСП 1151 ЛОПЯОК ИЗ ЛИС ГООГО Ъ 1 ЯЕ)ИЛЯ.ПО этому спосОбу для пидяния лопатке, изООвлспно ОДИНЯКОВОЙ ПРОгНОСТИ ПО ВСЕМ СЕЧЕН 5 М Зс 1 ГОТОВКЯ Д,15 Г)ПсТКП В.хРСЗЯ =тс 51 сгуГсичатОЙ 1)орм 1.ЗатЕМ ЗаГОтОВКа СВСртЫсваЕтея В трубку и ЗаПОЛПИЕТСя СПИ 1;11, ОО)КИХЯСТСЯ ШТЯМПЯМИ ПОД НУЖгнЫЙ П)офИЛЬ И ПОСЛЕ У)дсЛЕН 51 ЗЯПОЛНПТЕЛЯ С 13 ИВЯСТС 51.Предмет изобретенияСпособ изГОтовления турбгНных лопаток пз металлических Г 1 пстов, О т л и ч а ю и и Й с я тем, сто Вырезают пг 10 ску 10 зя 10 тОВку с як)гО ОсСр) янин, тобы при ее сворачивании в...
Способ поверхностного нагрева металлических изделий
Номер патента: 73009
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Вологдин
Метки: металлических, нагрева, поверхностного
...Н ВНЦС ТОЧКИ, 5112130ВЕДИ ЮЦЮСЬ. 511160. НАКОНЕЦ. РЪНСПТЗЕДС СЯСТСЯ по ПЕ).НАТТ 512 ЧНТ 0 УПНК 7111 хП)ВПРВОМ СДЦЧИЕ ДЛЯ ЦО СТЪНКЕННЯ ЗЫКЕЪТКН ТОЙ НИШ ЦЧуГОП 11 Л 1 ВСПХ 110 С 11 ПОМНИ) ПРИМЕНИТЬ рЗЗБЕрТКу ТЦЧКЫ 7.1(Е 1)Т(3 Н. СОЙРЦННОГО В ТЮЧК. 13 ОДНОМ НЗМЕрЕНПН, ПрПЧСМ ТЕОЦУЧНТСЯ ПЫГРСВ 3(ЛЕ ННЦОСКН ЦПТ ОЦНОНРСМВТНТОХТ ТЕЗТНКЕНТТТ ЗЕЗКНИНВЫСМОГО ЕЦТДНСТЧ В НСТЛЮНДТНКНЦПШЧ К ЭТОТ НОЦТОСЕ НННРНВЦНЭННЪТ. СНбО ПРИ НСРСНЕТЦСННП 13 ТОМ ЖС ННЦМНЕЦСПНН ТЦЧКЭ ЭСТСКТрОНОТЗ. В ЭТОМ СДЦЧЕС БОЗМОННЮ ОСДЕЦРСТЧЗНТЕ: НОСЙ .1 Л 211(.11 Т 1:Ю ЗАННСТК ОТ УЧЫСТКЗ К ЧЬЕСТК. а В Др Ч Ц ТЫС Е ЕКЦЕПНа чер 1 с 1 е скск;ачпчсскп 11 окг 11 г 111 о .с 11111 ст 1 зо 1.111 згпяадкп, Бс.1 о 11 цыс ог 3 о 311 г 111 о 111151: 1-1- трубка, 113;1 у 11 г 1111 п;1 э 1...