Патенты с меткой «металлических»

Страница 82

Способ упрочнения поверхностей металлических деталей

Загрузка...

Номер патента: 1281596

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Велиев, Гусейнов, Орлов, Семкин, Сутовский, Шевляков, Шифрин

МПК: C21D 7/08, C21D 8/00

Метки: металлических, поверхностей, упрочнения

...7218/21 Тираж 550 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретейий и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная,4 ностей, в связи с чем не достигаетсянеобходимый эффект упрочнения поверхности, так как твердость поверхностимало меняется по сравнению с исходнойи значительно ниже достигамой при . 5обработке с удельным давлением в оптимальном интервале.При более высоких значениях удельного давления (36-50 МПа) происходитсильное тепловыделение и прогревбольшого объема металла, повышенныйизнос трущихся поверхностей в процессе обработки (осадка деталей) иповышенная неплоскостность. В связис этим снижается эффективность упроч 15нения...

Способ вибрационной обработки металлических деталей

Загрузка...

Номер патента: 1283056

Опубликовано: 15.01.1987

Автор: Букаранов

МПК: B24B 31/06

Метки: вибрационной, металлических

...газов, а вентили 8и 10 - для быстрого перекрытия трубопроводов 6 и 7.Способ осуществляется следующим образом.В контейнер 1 загружают полированныестальные закаленные шарики совместно 25с обрабатываемыми деталями. Включаютустройство и определяют при помощи секундомера время одного оборота загрузки.Закрывают контейнер 1 крышкой 4. Открывают вентиль 3, включают запальник 5, а затем открывают вентили 8 и 10. Процессгорения смеси поддерживают в течение 1 - 3оборотов загрузки, после чего перекрываютвентиль 10, затем вентили 8 и 3. По окончании процесса обработки открывают крышку 4 и вынимают обработанные детали.Пример. Для обработки 30 латунныхгаек в среде стальных полированных шариков диаметром 5 - 8 мм использовали контейнер...

Состав для очистки металлических поверхностей от отложений

Загрузка...

Номер патента: 1283512

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Синица, Фошко

МПК: C23F 11/04, F28G 9/00

Метки: металлических, отложений, поверхностей, состав

...растворяли в этих растворах и замеряли максимальный объем образующейся над уровнем жидкости пены.Полученные результаты, подсчитанные по среднему из 6 определений, сведены в табл .1. Как видно иэ представленных в . таблице данных, добавка 0,00010,1 мас,% полиорганосилоксана ПМС 1000 А в ингибированную соляную кислоту весьма значительно снижает пенообразование (2,28 раэ) и более эффективно по сравнению с известными Си С (при их концентрации соответственно 0,05 и 0,2 мас.7) обеспечивающих снижение пенообразования при значительных расходах только в 4-5 раз.Для оценки растворяющей способности и коррозионной активности состава по отношению к конструкционным металлам в лабораторных условиях готовят водные растворы, содержащие 1,3 и 5 мас,%...

Устройство для измерения радиуса цилиндрических металлических неферромагнитных тел

Загрузка...

Номер патента: 1283518

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Горохов, Панов, Садиков, Шардаков

МПК: G01B 7/12

Метки: металлических, неферромагнитных, радиуса, тел, цилиндрических

...вход которого подключен к выходу задатчика 5,а второй вход - к выходу Фазовогодетектора 4, интегратора 7, блока8 деления, вход интегратора 7 соединен с выходом блока 6 вычитания,а выход - с входом блока 1 управляемых генераторов и одним из входовблока деления, другой вход которогосоединен с выходом усилителя 3 и 35вторым входом фазового детектора 4,индикатора 9, на вход которого поступают сигналы с выхода блока 8 деления.Устройство работает следующим об 40разом.Задатчиком 5, определяющим чувствительность устройства, задаетсязначение фазы напряжения на измерительной обмотке, при котором будетпроизводиться измерение. На первыйвход блока 6 вычитания при этом поступает напряжение, пропорциональноеэтому значению. После помещения вблок 2...

Состав покрытия для металлических литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 1284674

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Афонаскин, Бейзер, Закобуня, Лернер, Линецкий, Менакер, Шамес

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, металлических, покрытия, состав, форм

...5,0 Алюмофосфатноесвязующее 14,0 14,0 17,0 20,0 20,0 40,0 Вода 42,0 37,0 32,0 34,0 Составитель В. РешетовРедактор Н. Марголина Тех ред И. Верес Корректор И. МускаЗаказ 7496/11 Тираж г 39 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1Изобретение относится к литейному производству, в частности к составу покрытий для металлических литейных форм, используемых при производстве чугунного литья.Цель изобретения - сокращение брака литья по горячим трещинам и засорам.5Керамзит и вермикулит используются в виде песка с фракцией менее 0,1 мм. Покрытие готовят смешиванием вермикулита, керамзита и...

Способ обработки металлических порошков и гранул

Загрузка...

Номер патента: 1284684

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Дашевский, Жданович, Подпальный, Сахибгареев, Сулименко, Якушев

МПК: B22F 1/00

Метки: гранул, металлических, порошков

...- в табл, 2.Фторсодержашие газы, например фторид водорода (НР), тетрафторид углерода (СР 4), фтор (Р), тетрафторэтилен, реагируют с поверхностью металлических гранул по уравнениям: Формула изобретения Таблица 1 Концентрация, Е Напряже- Ударная Давлениевакуумирования,Р, ммрт,ст. Темпера -Способ об -работки ние изгиба, никог ИПа вязкость, а, МДж/м тура нагрева, С Без об- работки 2230 0,022 0,011 0,9 0,12 Известный 0,4 0,34 3850 0,022 0,011 1100 10 Предла- гаемый 550 10850 101200 10500 10 ь1200 101250 10 " 5120 0,75 0,021 0,010 0,8 5610 0,020 0,010 0,020 0,010 0,021 0,010 0,020 0,010 0,020 0,010 0,87 0,7 5470 0,83 0,7 2470 0,9 0,16 5470 0,83 0,7 2960 0,7 0,22(Ме,Оп) +тпР - пМеР+ пО;А +пРАРп с образованием газообразных (при нормальных...

Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на поверхности полых изделий типа тел вращения

Загрузка...

Номер патента: 1284695

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Дорожкин, Кашицын, Клименко

МПК: B22F 7/04

Метки: вращения, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, полых, порошков, тел, типа

...изделий и регулирования их толщины.На фиг.1 представлено устройство, общий вид в разрезе; на фиг,2 - вид А на фиг.1.Устройство состоит из центрирующей оправки 1, С-образных пуансонов 2 (в данном случае их четыре), стержня 3, игл 4, двуплечих рычагов 5, грузов 6, корпуса 7, имеющего направляющие по числу С-образных пуансонов и соединенного с приводом 8 вращения, источника 9 нагрева (индуктора ТВЧ), камеры 10 наддува, подшипника 1 качения, закрепленного в корпусе стопорным кольцом 12. Устройство работает следующим образом.На центрирующую оправку 1 устанавливается изделие и фиксируется на ней иглами 4 при движении стержня 3 вверх, Во внутренней полости изделия размещается источник 9 нагрева и в камеру 10 наддува подается воздух для...

Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на взаимноперпендикулярные поверхности

Загрузка...

Номер патента: 1284696

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Горошко, Карпушин, Олейников, Петрашевич

МПК: B22F 7/04

Метки: взаимноперпендикулярные, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, порошков

...выход газов, образующихся при сгорании термитной втулки.Закрепляют оправку 8 в центрах 5 и 6. Включают источник 15 зажигания, Приводят во вращение корпус 1. При сгорании втулки 9 порошок разогревается. Газы, выходящие из радиальных наклонных отверстий 13, приводят во вращение детали. Ось вращения деталей перпендикулярна оси вращения корпуса 1. Под действием центробежных сил 1."у и Ру раскаленный порошок, нагретый до 1050 С, прижимается к внутренним и торцовым поверхностям деталей.Применением устройства достигается высокое качество наносимых покрытий изметаллических порошков одновременно на торцовые и внутренние поверхности изделий за счет равномерного прогрева покрытия, а также высокая производительность процесса, так как...

Устройство для распыления металлических расплавов

Загрузка...

Номер патента: 1284700

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Андросов, Люсев, Люсева, Малахов, Никитин

МПК: B22F 9/08

Метки: металлических, расплавов, распыления

...рычага 13 управления и фиксируют защелкой 14. Распыливающую среду подают через трубопровод 15, а расплав - через металлоприемник 1. Диск 10 поворотного механизма установлен на шариках 11 на корпусе 3 с помощью шпилек 16 и жестко связан с рычагом 13 управления.Устройство для распыления металлических расплавов работает следующим образом,Распыливающую среду подают в распылительную форсунку 2 под давлением 10 - 15 атм. Регулирование угла поворота сопел четырех струйных распылителей осуществляют поворотом рычага 13, жестко связанного с диском 10, при этом последний поворачивается на шариках 11 и поверхностями профилированных пазов устанавливает сопла четырех струйных распылителей на заданный угол. Фиксация угла поворота сопел 4 диском 10 в...

Устройство для обработки вибрацией металлических деталей

Загрузка...

Номер патента: 1285017

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Алешинский, Киселев, Скаженник, Фурман, Цыплаков

МПК: C21D 1/04

Метки: вибрацией, металлических

...вибратора на детель, что позволяет уменьшить время обработки. Кроме того, это позволяет использовать менее мощные вибраторы, когда вибраторы соответствующей мощности отсутствуют.Условия превышения частоты собственных колебаний балки над частотой 7 2вынуждающей силы внбратора, наряду с использованием специальной балки в качестве передающего усилия рычажного механизма, позволяет увеличитьсилу, действующую на деталь, по сравнению с силой, создаваемой вибратором. В противном случае, в отличииот статики, особенно в виду применения системы рычажного типа, происходило бы не увеличение, а наоборотослабление воздействия на деталь,При виброобработке указанным способом увеличивается не только знакопеременные усилия, вызванные вынуждающей...

Способ термической обработки цилиндрических металлических изделий

Загрузка...

Номер патента: 1285024

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Фазлиахметов, Юровских

МПК: C21D 1/78

Метки: металлических, термической, цилиндрических

...и остаточных напряжений по сравнению с охлаждением по всей поверхности одновременно.Оптимальным является охлаждение 353 площади цилиндрической поверхности изделия, что соответствует погружению на 0,55 радиуса. Охлаждение 30-403 площади, обеспечивая низкий уровень напряжений, облегчает осуществление способа. При охлаждении одновременно более 407. площади начинает теряться одно из основных преимуществ способа для эон изделия, прилегающих к поверхности активной охлаждающей среды, т.е. влияние изгиба заготовки. При одновременном охлаждении в воде 50% площади максимальные остаточные напряжения на поверхности достигали 120 ИПа, Дальнейшее увеличение охлаждаемой площади вызывает повышение напряжений, вплоть до уровня, соответствующего...

Способ управления термообработкой металлических изделий

Загрузка...

Номер патента: 1285032

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Койфман, Любченко, Шерман, Яворович

МПК: C21D 11/00

Метки: металлических, термообработкой

...8,для Юопределения значимых параметров необходимо провести 16 опытов дробный факторный эксперимент 2 ).Следовательно, производительностьконтроля повышается не менее, чем 1510-12 раз,Кроме того, на основании предва"рительно построенных графиков нельзя направленным обраэоь изменятьтемпературу отпуска для получения 20деталей с заданными свойствами, Связано это с тем, что различные факторы технологического процесса термической обработки по- разному влияют на значение коэрцитнвной силы.Так, например, увеличение временизакалки деталей повышает значениекоэрцитивной силы, но в то же времяувеличение времени переноса в закалочную среду уменьшает величину коэцитивной силы. ри одновременномвлиянии обоих факторов процесс становится неоднозначным...

Способ определения пористости изделий из металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 1286954

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Авдеев, Ким, Подшивалов, Ульман

МПК: G01N 15/08

Метки: металлических, пористости, порошков

...этого образец извлекают изпресс-формы, с его поверхностиудаляют выдавленный при прессованиипарафин и производят доводку образца до необходимости размеров,Подготовленный таким образом образец вэвенивают, при этом определяютвес Р., включающий вес металлического поронка в образце, и вес наполнителя, заполнившего его поры.Затем приступают к следующей фазе чэготовления образца, Она включает два этапа; первый - выведениенаполнителя из пор, второй - окончательное спекание частиц порошка,Для этого образец устанавливают между плоскими электродами мощного источника постоянного тока, Режимыспекания подобраны эксперименталь-но, Они определяются напряжение холостого хода источника и равны напервом этапе 7 =2 В и Ч =4,5 В - 45на втором. Эти режимы...

Способ снижения шума при выполнении технологических операций обработки металлических поверхностей

Загрузка...

Номер патента: 1288428

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Колин, Часовщик

МПК: F16P 1/00

Метки: выполнении, металлических, операций, поверхностей, снижения, технологических, шума

...улучшения условий труда при выполнении технологических операцийс металлическими поверхностями.Целью изобретения является повышение производительности за счетоблегчения удаления шумогасящегопокрытия с металлической поверхности после окончания выполнения технологических операций.Способ осуществляется следующимобразом,В цехах, в которых производитсявыполнение технологическйх операций с металлическими поверхностями - рихтовка, сварка с последующейочисткой шва от флюса, клепка ит.п., устанавливают емкость с водным раствором пенообразователя, например П 0-1, ДБ, водные растворы моющих веществ типа "Аэлита", "Прогреи т.п. в обычных концентрациях, рекомендованных для их применения попрямому назначению, Пенообразователподбирают по времени...

Смеситель металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 1144227

Опубликовано: 15.02.1987

Автор: Сергеев

МПК: B01F 9/02

Метки: металлических, порошков, смеситель

...корпуса могут быть расположены подвижные или неподвижные элементы, которые усиливают интенсивность смешения компонентов йихты. Процесс смешения компонентов в этих смесителях происходит за счет сочетания качения ипересыпания массы из одной части вра 27 2щающегося корпуса в другую, в результате чего осуществляются циклы соединение - разделение .Известен смеситель, содержащийустановленный на вращающемся валукорпус, выполненный в виде двух камер, размещенных по обе стороны отоси вала и соединенных между собойпереточными отверстиями, раму длякрепления корпуса, камеры выполненыудлиненной формы различного объема.Соотношение длин камер 4:3, аобъем одной из них на 357 большеобъема другой. Боковые камеры пересекаются в общей плоскости под...

Способ микробиологической деконтаминации металлических поверхностей

Загрузка...

Номер патента: 1289500

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Дроздов, Королев, Логинова, Никольская, Росоловский, Титова, Яшкина

МПК: A61L 2/16

Метки: деконтаминации, металлических, микробиологической, поверхностей

...поверхности, которыенеустойчивы в отношении хлорсодержа 30 щих соединений,Тест-поверхности и инструментыбыли контаминированы суспензиейспор В. ап 1 ЬгасоЫеэ с концентрациейи 10спор/мл согласно "ИнструкцииЗ 5 по определению дезинфицирующей активности новых бактерицидных веществ",ВНИИДиС, 1968, Контроль контаминацииявляется общим для всех трех режимовобработки.40 Деконтаминацию производили растворами перхлоратов методом орошенияс расходом воздуха 10 л/мин, расходом деконтаминирующего раствора10 мл/мин и плотностью орошения45 0,5 л/м , экспозицией 6 ч при концентрации хлора 3,5% соответственно.После соответствующей экспозиции смыви посев производили согласно укаэанной вьппе инструкции. Учет результа 50 тов производили...

Способ нагрева металлических заготовок в методической печи

Загрузка...

Номер патента: 1289895

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Байбуз, Казаков, Кийко, Ковалев, Кочетков, Краснокутский, Кривандин, Маликов, Ольяк, Шперный

МПК: C21D 1/34

Метки: заготовок, металлических, методической, нагрева, печи

...изобретения - повышение производительности и снижение угара металла.П р и м е р. Осуществление способа нагрева металлических заготовок, реализованного на методической печи со сводовыми скоростными горелками, установленными в сварочной и томиль-, ной зонах по нормали по отношению к поверхности нагреваемых заготовок.Заготовки толщиной 150 мм формируют в ряд, при этом ряд заготовок размещают на поду с образованием зазора между плоскостями, проходящими 20 через оси крайних сопел, и плоскостями торцов заготовок, равного 400- 450 мм. Затем ряд заготовок перемещают через зоны печи, высокотемпературные продукты сгорания истекают 25 по нормали к заготовкам, Расстояние между осями истекающих иэ кожи атакующих струй составляет...

Устройство для электрохимической очистки металлических поверхностей

Загрузка...

Номер патента: 1289919

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Векслер, Шумеев

МПК: C25F 7/00

Метки: металлических, поверхностей, электрохимической

...раме 8 н электрически изолированы как от рамы, так и орин от другого,Крепление электрода дает возможностьперемещать его вверх н вниз относительно рамы,Рама 8, на которой расположенэлектрод 3 с диэлектрическими влагонепроницаемыми экранами б, шарнирнокрепится к порталу 9, который движется по направляющим 10, причем креп 10 ление рамы 8 дает возможность перемещать ее вверх и вниз относительнопортала 9, Для перемещения портала 9имеется механический привод не показан),Положительный полюсисточника 11постоянного тока подключается к формооснастке с очищаемой поверхностью 7, которая устанавливается напрокладки 12 при помощи изолированного кабеля 13. Отрицательный полюсисточника 11 постоянного тока припомощи изолированного кабеля 4...

Состав защитного покрытия для металлических ковшей

Загрузка...

Номер патента: 1291275

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Гарновский, Глазман, Деркачева, Львова, Мусин, Савенков

МПК: B22C 3/00

Метки: защитного, ковшей, металлических, покрытия, состав

...Ингредиенты, мас.Е Свойства покрытия Седиментационная устойчивость (послеотстоя 7 ч),7,Плотность,г/см зВязкостьпо ВЗ,с КоллоОксид цинка Водный коллоид кремневой кислоты идальныйграфит 24 98 1,55 27,1 12,9 28,4 8,6 28,0 10,0 60,0 8 13 1,53 63,0 16 1,54 97 620 При приготовлении покрытий количество оксида цинка и количество водного коллоида кремневой кислоты выбирают таким образом, чтобы молярное соотношение ЕпО:ВО составляло 2:1. При меньшем соотношении резко умень-., шается продолжительность защитного действия покрытия, а при большем - ухудшаются технологические свойства, в частности кроющая способность покрытияПокрытие приготовляется следующим образом.Вначале смешивают цинковые белила и коллоидальный графит методом перетира до получения...

Способ прессования изделий из металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 1291285

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Кокоркин, Павлов, Попов, Якунин

МПК: B22F 3/15

Метки: металлических, порошков, прессования

...мкм, в следующем слое+1000 мкм, в следующем слое - 100015б 30 мкм, далее - 630-500 мкм, затем - 500-315 мкм,на внешней поверхности изделий - 315+180 мкм. Порошковую заготовку с данной послойнойозасыпкой порошка нагревают до 900 Си подвергают давлению изостатическнв 100 ИПа. В результате процесса п)ессования получают цилиндрическое изделие с соответствующим распределениемплотности и свойств в радиальном направлении (табл.1 и 2),В табл.3 приведено распределениеплотности в зависимости от расположения слоев с наибольшим и наименьшим размерами частиц, в табл.4 - распределение плотности в зависимости от величины частиц порошков и гранул титана.Плотность изделий при засыпке порошка послойно по известному способу для гранул титана приведена в...

Способ пакетной кислородной резки металлических листов

Загрузка...

Номер патента: 1291320

Опубликовано: 23.02.1987

Автор: Егоров

МПК: B23K 7/00

Метки: кислородной, листов, металлических, пакетной, резки

...контакта вне зоны термического влияния резки, а затем по торцам контура листов. В качестве клея используется эпоксидная композиция, состоящая из ЗОЯ эпоксидной смолы, 5 Я модифицирующей полиэфиракрилатной смолы, 10 Я дибутилфталата (пластификатор), 50/ железного порошка (наполнитель) и 5 Я полиэтиленполиамина (отвердитель). В случае необходимости для снижения вязкости и получения тонких клеевых прослоек композиция расжижается растворителем (толуол) или ацетон). Для ускорения отверждения листы подогревают в месте нанесения клея до 80 - 100 С. При склеивании листов в пары ранее размеченные стороны листов располагаются наружу,После склеивания каждая пара листов нагревается с одной стороны по намеченной линии реза ацетиленокислородным...

Способ заделки технологических отверстий в металлических облицовках гидротехнического сооружения

Загрузка...

Номер патента: 1291668

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Аверочкин, Миров, Перельштейн, Сиднев

МПК: E02B 9/06

Метки: гидротехнического, заделки, металлических, облицовках, отверстий, сооружения, технологических

...пространства облицовки. На фиг. 1 изображено заделанное отверстие; на фиг. 2 - технологическое отверстие; на фиг. 3 - коническая пробка; на фиг. 4 - уплотнительное кольцо; на фиг. 5 - коническая пробка в сборе с уплотнительным кольцом; на фиг. 6 - коническая пробка с кольцом в технологическом отверстии перед их запрессовкой.Заделку технологического отверстия 1 оболочки 2 производят коническими пробками 3. На пробке 3 выполняют цилиндрический участок 4 под уплотнительное стальное кольцо 5, внутренний диаметр которого равен диаметру цилиндрического участка 4 пробки 3, а наружный диаметр равен диаметру отверстия 1. Отверстие 1 выполняют с небольшим уступом для осевой фиксации кольца 5. Заделка технологических отверстий...

Способ исправления дефектов в стенках металлических облицовок гидротехнического сооружения

Загрузка...

Номер патента: 1291669

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Аверочкин, Миров, Перельштейн, Сиднев

МПК: E02B 9/06

Метки: гидротехнического, дефектов, исправления, металлических, облицовок, сооружения, стенках

...л. Проектная, 4Изобретение относится к монтажу и ремонту стальных облицовок водоводов, включая заделанные в скалу трубопроводы, гидротехнического сооружения, а именно к способу исправления различных дефектов в сварных стыковых швах и стенках трубопровода.Целью изобретения является повышение качества работ при наличии грунтовых вод в затрубном пространстве облицовок.На фиг. 1 изображен фрагмент облицовки с дефектом и технологическим отверстием; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1 (после исправления дефекта).Способ исправления дефектов осуществляется следующим образом;Обнаруженный дефект подвергают предварительной подготовке, содержание которой зависит в каждом конкретном случае от вида дефекта (трещина, раковина и т. п.) и его...

Способ определения размера движущихся заряженных металлических частиц

Загрузка...

Номер патента: 1291846

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Ватажин, Рушайло

МПК: G01N 15/00

Метки: движущихся, заряженных, металлических, размера, частиц

...искажение сигнала ч(ь)р состоит в выполнении требования Т /7. = Ь/ч Рр. С ( 1. Для надежной регистрации быстропротекаюших процес сов при касании запоминающий осциллограф должен иметь полосу пропускания больше 1 МГц. 1,;Ор кого поля.На фиг.1 приведена Функциональная схема устройства для р еализ ации пред - лагаемого способа; на Фиг.2 - временные диаграммы сигнала на чувствительном элементе зонда.Устройство содержит зонд с чувствительным элементом 1 и заземленным сигнальным экраном 2, установленным от чувствительного элемента 1 на расстоянии 11, конденсатор 3, резистор 4, к которым подключается, например, запоминающий осциллограф (не показан), Анализируемые частицы 5 направляются перпендикулярно поверхностям чувствительного элемента...

Устройство для очистки сыпучих материалов от металлических включений

Загрузка...

Номер патента: 1292838

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Клименко, Лузан, Островский, Рабинович

МПК: B03C 1/02

Метки: включений, металлических, сыпучих

...установлен кулачок 6. Призматическая вставка 7 расположена по оси питателя между магнитными плитами Я, установленными в корпусе между верхней и нижней ветвью конвейера симметрично относительно его вертикальной оси, при этом боковые грани призмы параллельны магнитным поверхностям плит и образуют с ними зазоры для прохождения сыпучего материала. Вставка 7 и плиты 8 образуют рабочий орган, Вставка 7 закреплена на двух штангах 9 шайбой 1 О и стопорными кольцами 11 Штанги 8 закреплены штифтами 12 в кронштейне 13 с установленным на них роликом 14, связанным с кулачком 5 и передающим движение через штанги 9, установленные с возможностью возвратно-поступательного движения во втулках 15 на призму 6. Пружины 16, установленные на кронштейне...

Способ изготовления металлических сильфонов

Загрузка...

Номер патента: 1292870

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Докучаев, Лукьянов, Межонов, Оринова, Тарасьев, Чавшино

МПК: B21D 15/00

Метки: металлических, сильфонов

...гофрированную оболочку в зоневпадин. подвергают поверхностномупластическому деформированию стальными шариками и проводят дорекристаллиэационный отжиг.П р и м е р. При изготовлениисильфонов типоразмера НС 38-13-0,2 ххб из нержавеющей стали марки4008 Х 18 Н 10 Т изготовили трубы шестиразмеров по наружному диаметру 30,02;29,48; 28,95; 28,41; 27,87 и 27,34 мм,Каждую трубу на всей длине продеФормировали путем протяжки с помощью45пуансонов через матрицы с круглымотверстием с изменением диаметра состепенью деформации, равной 0,3 ,Металл перед деформированием имелследунчпие свойства: б =59-70 кгс/мм,28-32%; Юр = 22-24%,пблй.Трубы после их дейормированияимели следующие размеры: 27,95 х 0,2;27,45 х 0,2; 26,95 х 0,2; 26,45 х 0,2;25,95 х 0,2 и...

Установка для нанесения покрытий из металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 1292918

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Горошко, Карпушин, Олейников, Петрашевич

МПК: B22F 7/04

Метки: металлических, нанесения, покрытий, порошков

...двигателя 8 передается на вал 1 О с крыльчаткой и далее через гидравлическую жидкость на корпус 7 с полусферической полостью, При включении гидроблока 9 корпус 7 перемещается относительно вала 10 к шару и взаимодействует с ним, прижимая его к корпусу 1 с полусферой 2. В результате этого в тече 10 15 20 25 30 35 40 45 50 ние нескольких секунд происходит притирка покрытия, после чего корпус 7 возвращается в исходное положение. Все это время двигатель 8 находится во включенном состоянии.Шар в начальный момент фиксируется в полости корпуса 7 и проворачивается в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения шара в газовом потоке. Этим обеспечивается поворот оси вращения шара относительно полости в корпусе 1. Кроме того, как при...

Установка для нанесения покрытий из металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 1292919

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Горошко, Карпушин, Олейников, Петрашевич

МПК: B22F 7/04

Метки: металлических, нанесения, покрытий, порошков

...и электромагнит 7 с сердечником 8, выполненным свыемкой в виде полусферы. Цилиндр 2соединен с питателем 9 порошка, Нагреватель выполнен в виде полукольца индуктора 1 О и связан с генератором высокойчастоты (не показан), Индуктор 10 вынесенза пределы корпуса. Электромагнит 7 с 20сердечником 8 соединен с двигателем 11вращения и генератором 12 низкой частоты.Радиусы полостей полусфер соответствуютрадиусу упрочняемого шара, Шар помещаютвнутри цилиндра 1.25 Корпус, выполненный из двух замкнутых между собой цилиндров, обеспечиваетпрохождение порошка по замкнутому кругу,т. е. смесь порошка с воздухом неоднократно взаимодействует с шаром.Установка для нанесения покръ 1 тий работает следующим образом,Включают нагнетатель 6 воздуха и открывают...

Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на внутренние поверхности деталей

Загрузка...

Номер патента: 1292920

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Горошко, Карпушин, Олейников, Шкирич

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренние, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, порошков

...возможностью вращения на подшипниках 3 и 4 качения. Оси 5 установлены на подшипниках 6 и 7 и через шпонки 8 жестко связаны с шестернями-сателлитами 9. На левом конце оси 5 имеется резьба с навинченной на нее гай. кой 1 О, которая вместе с крышкой 11, надетой на упрочняемую деталь, предохраняет металлический порошок от высыпания при вращении детали. Нагрев деталей осуществляется с помощью кольцевого индуктора 12 ТВЧ, охватывающего одновременно несколько деталей. 20Устройство работает следующим образом.Детали заполняют металлическим порошком, устанавливают на оси 5, поджимают крышкой 11 и затягивают гайками 10. Вклн 1 чают источник нагрева - индуктор ТБЧ и электродвигатель, связанный напря 25 мую с водилом 2, которое, вращаясь, посг 1...

Установка для нанесения покрытий из металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 1292921

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Горошко, Карпушин, Олейников, Петрашевич

МПК: B22F 7/04

Метки: металлических, нанесения, покрытий, порошков

...показан). Узел подачи порошка и рабочего газа содержит прерыватель потока, состоящий из пружины 14, штока 15 с отверстием, двигателя 16, на валу которого установлен кулачок 17. Блок 13 управления соединен с двигателями 10 и 16 электромагнитом 5 и индуктором 12. В неподвижной пластине 6 выполнено отверстие сферической формы, с одной ЗО стороны которого имеется прорезь 18.Установка работает следующим образом.В полусферу 2 помещают обрабатываемый шар. Включают двигатель 16 в индуктор 12. При включении двигателя 16 на электромагнит 5 периодически подаются коман- З 5 ды на включение и выключение от блока 13 управления, в результате чего верхняя полусфера 1 получает колебательное движение с угловой скоростью + со. Одновременно поток газа с...