Патенты с меткой «металлических»
Способ получения металлических гранул
Номер патента: 2002587
Опубликовано: 15.11.1993
Автор: Кулинский
МПК: B22F 9/06
Метки: гранул, металлических
...(Иеп), опред ляемого какИеп = ) В с 3/ о,где ) - плотность тока в расплавленном металле, А/мВ - индукция внешнего магнитного пои расплавленном металле, ТХ:0 о - диаметр отверстий, м;ст - коэффициент поверхностного натя;гения, расплавленного металла, Н/м.Б заявляемом способе в зависимости от поставленной задачи. И/еп может изменяться в обласги от 200 до 4000, В известных УГД-грануляторах магнитное число Вебера имеет следующие значения:Индукционные МГД-грануляторы, И 7 е = 0,2 - 5,0МГД-диспергатор с бифилярным каналом, Р/еп =0,03МГД-диспергатор с внешним магнитным полем, Юеп = 50-100,Таким образом, в заявляемом способе гранулы металла образуются не при распаде струи металла на равные по величине капли, как в известных...
Способ удаления покрытий с чувствительных металлических и композитных поверхностей и среда для струйной очистки
Номер патента: 2002601
Опубликовано: 15.11.1993
Автор: Лауренс
МПК: B24C 1/00, B24C 11/00
Метки: композитных, металлических, поверхностей, покрытий, среда, струйной, удаления, чувствительных
...- 10,55 кг/кв. см, через воздуховодные сопла размером 1/4 дюйма, б,35 мм и более, Установлено, что приготовленные и используемые таким образом среды для струйной обработки не слеживаются, характеризуются превосходной жизнеспособностью и легкосыпучестью. Следовательно, их легко можно использовать в промышленных процессах струйной обработки для удаления покрытий и поверхностей чувствительных металлов и композитных материалов.Примеры иллюстрируют характеристики стойкости к слеживанию и легкосыпучести сред для струйной обработки по изобретению, В этих примерах во всех случаях, за исключением специально оговоренных, количества выражены в мас. ч. и процентах, а температура - в градусах Фаренгейта. Проводились лабораторные испытания на...
Гидроабразивный состав для обработки металлических изделий
Номер патента: 2002782
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Алешин, Корниенко, Онищенко, Скурат, Соломко
МПК: C09G 1/02
Метки: гидроабразивный, металлических, состав
...состав отличается от известнаго в испальзаоании нового компонента, а именно алака силикамарганця. Таки(л образом, заявляв(лае техничсское решение соответствует критергпа "новизна".Шлак силикамзрГянцз является ОтхаДОМ СИГИкарусРГЗНЦЯВОГО ПРОИЗВОДСТ(1 З И и 1 леет следу(аьцИЙ химический састяо, приведены ниже,Содержание оксидаомзс. 4: БО 2 52,0; СаО 16,7; УОО 14,9; У 90 5,0; И 208 5,2; (-820 з 1,0: К 202,б; ЫЯ 2 О 0.26; (Лаш 0,73; Лоц( 0,49;Примечание. Среднестатистический составРезслътсЭТЫ СГ)ЗОНИТ 8 ЛьНЫХ ИСПЫТЗН 1 Й известных и ззяоляемОГО я,)Ззионагс материала, проведенные па стандартной метаДИК 8, ПОКЗЗс)ЛИ, ЧТО (ОЛс)К СИЛИКОЬЛЗРГЗНЦЯ Облздз 8 т наибОлее приемлемы 1 ли физикомехянически 1 ли характеристиками,...
Устройство для формирования шва внутреннего стеклянного покрытия металлических труб
Номер патента: 2002988
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Загиров, Лебедев, Поздеев, Соколов, Стеблецов, Чернавский, Ширшов
МПК: B23K 37/06, F16L 58/14
Метки: внутреннего, металлических, покрытия, стеклянного, труб, формирования, шва
...ось рамыприжимного узла 10 смещена относительно оси устройства на некоторую величину, Такое смещение оси рамы прижимного узла позволяет выполнять обкатку рабочими элементами внутренней поверхности трубы сивЪ- -г ми; учетом ее эллипсности или других неровностей покрытия,Устройство для формирования шва внутреннего стеклянного покрытия металлических труб может функционировать при определенных пределах радиуса качения рабочих элементов (роликов) Я где б - диаметр ролика; Ь- минимальный зазор между ролика 5 - требуемый зазор между роликами и внутренним диаметром трубы при положении устройства в нейтральном положении.б+Ь . 5Если Й -2,тОобкатка рабочей поверхности роликами невозможна.Таким образом, существует минимальный радиус качения...
Устройство для удаления лакокрасочных покрытий с металлических изделий
Номер патента: 2002996
Опубликовано: 15.11.1993
МПК: F23G 7/06
Метки: лакокрасочных, металлических, покрытий, удаления
...позволяют организовать циркуляцию высокотемпературных продуктов горения в камеру испарения из камеры сжигания.Возбудителем циркуляции является факел топливной горелки, который за счет инжектирующего действия создает разрежение в окне, расположенном у корня факела, и создает избыточное давление в окне, расположенном у противоположной торцевой стенке, за счет перехода кинетической энергии в потенциальную при ударе факела в эту торцевую стенку.При этом расположение окон в перегородке и продольной оси горелки позволит максимально реализовать разрежение и избыточное давление в корне и конце факела.Высокотемпературные продукты горения, проходя через камеру испарения от окна с избыточным давлением к окну с разрежением, нагревают...
Способ обнаружения дефектов термообработки металлических изделий
Номер патента: 2003092
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Комаров, Муравьев, Шарко
МПК: G01N 29/10
Метки: дефектов, металлических, обнаружения, термообработки
...на фиг,2 - схема определения конфигурации "непрокала" по его линейным размерам в зависимости от угла поворота пьезопреобразователей,Устройство, реализующее предлагаемый способ, содержит источник 1 зондирующих импульсов ультразвуковой дефектоскоп УДМ), пьезопреобраэователь 2. преобразующий электрический импульс дефектоскопа в ультразвуковой импульс, и пьезопреобразователь 3, принимающий ультразвуковой импульс, прошедший через фиксированную базу АБ контролируемогоизделия 4, осциллограф (С 2-99) 5, на который подается сигнал с пьезопреобразователя 3, генератор 6 задержанных импульсов, синхронизированных с дефектоскапа. Оба пьезопреобразователя имеют плексигласовую призму, Для получения поверхностных волн угол наклона плексигласовой...
Способ плазмоимпульсной обработки металлических цилиндрических деталей
Номер патента: 1672919
Опубликовано: 30.11.1993
Авторы: Ляшенко, Скворцов, Церевитинов
МПК: H05H 1/10
Метки: металлических, плазмоимпульсной, цилиндрических
...проводящего кожуха б, расположенного на наружной поверхности изоляционного корпуса 1, и, например, коаксиальных кабелей 7.г о =10 7 г и2(2) Изоляционный корпус выполнен из фарфора, Электроды 2 запитываются от импульсного источника питания, например 10 конденсаторной батареи (на чертеже не указана), посредством указанных тоководов.Обработка металлических деталей импульсной плазмой производится следующим образом, 15Через одно из технологических отверстий 3 с помощью зажимных элементов обрабатываемая деталь 5 устанавливается во внутреннюю полость корпуса 1, Указанное отверстие 3 вакуум-плотно закрывается и 20 производится откачка воздуха из полости корпуса 1 через другое технологическое отверстие 3 до достижения как минимум форвакуума,...
Способ нанесения металлических покрытий на порошковые материалы и установка для его осуществления
Номер патента: 2003435
Опубликовано: 30.11.1993
Авторы: Егорычев, Ермилов, Рупасов, Сафонов
МПК: B22F 1/02
Метки: материалы, металлических, нанесения, покрытий, порошковые
...компонентов газовой среды, при этом реактор синтеза металлоорганического соединения соединен с реактором нанесения покоытий и реактором регенерации компонентов газовой среды, а реактор очистки газовой среды соединен с реактором нанесения покрытий и реактор"м регенерации газовой среды.Предложенный способ заключается в том, что компоненты газовой фазы (газа-носителя) проходят очистку и реге. ерацию. После чего осуществляют синтез металлоорганического соединения при реагировании компонентов газовой среды и порошка металла-покрытия. Пары МОС в потоке газаносиеля приводят покрываемый порошок в псевдоажиженное состояние и, встречаясь с нагретыми частицами, разлагаются с образованием металлического и газообразнйх продуктов реакции....
Блок для продувки металлических расплавов газами
Номер патента: 2003700
Опубликовано: 30.11.1993
Авторы: Воробьев, Гермелин, Евченко, Исламгалеев, Касилов, Креккер, Лубенец, Максутов, Немченко
МПК: C21C 7/072
Метки: блок, газами, металлических, продувки, расплавов
...газараспределительный слой 5, Затем весь объем трубы 2 плотно забивается пористой огнеупорной массой б (содержащей, например 707 О плавленого периклаза монофракции 2 мм, 20;4 молотой огнеупорной глины и 10 жидкого стекла), Далее в горизонтальнуго пресс-форму засыпают половину количества огнеупорной (например, периклазоуглеродистай) смеси для изгатовления матрицы 1, вдоль оси пресс-формы. горизонтально укладывают набитую трубу 2, досыпают остальное количество указанной смеси и производят ее прессование, Благодаря жесткости донышка 3 прилегающее к нему сечение трубы 2 остается круго-.вым, а остальные ее сечения сплющиваются- . в эллипс, причем па мере удаления от до- нышка степень этой деформации увеличивается.Затем блок высушивается,...
Способ катодной защиты протяженных металлических объектов от коррозии в электролитической среде
Номер патента: 1565071
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Делекторский, Зуев, Кудинова, Притула, Ягмур
МПК: C23F 13/02
Метки: защиты, катодной, коррозии, металлических, объектов, протяженных, среде, электролитической
...сердечника 0,75 мм. При срабатывании части материала анода в период эксплуатации, например, до половины его диаметра (см. фиг.2), продольное сопротивление тела анода возрастает до 3,12 Ом/м. Это приведет к увеличению общего продольного сопротивления ЯА до 0,031 Ом/м, т.е. на 3,5больше поедельно допустимого значения. Такое, на первый взгляд, небольшое увеличение значения Г(л может привести к сокращению зоны защить, обеспечиваемой анодом, на 20;4 (при начальном сопротивлении тела материала анода 0,00012 Ом м). Таким образом, требования, предъявляемые к аноду по прототипу, недостаточны и могут привести к ухудшению его эксплуатационных характеристик.В то же время предлагаемые в изобретении ограничения соотношений сечений и продольных...
Пресс-форма для прессования изделий из металлических порошков
Номер патента: 2004381
Опубликовано: 15.12.1993
МПК: B22F 3/02, B30B 15/02
Метки: металлических, порошков, пресс-форма, прессования
...пресс-формы.Недостатком пресс-формы (прототипа) является то, что каждая втулка позволяет отпрессовывать только несколько изделий, так как фторопласт не обладаетдостаточной величиной упругой деформации, винтовая резьба на втулке сминается и втулка теряет свою первоначальную конфигурацию, Требуется слишком частая замена втулок иэ фто ро пласта.Цель изобретения - увеличение срока службы втулки и выхода годных иэделий, Для этого в пресс-форме для прессования изделий из металлических порошков, содержащей матрицу с закрепленной на ней втулкой. установленной соосно матрице, верхний и нижний пуансоны, втулка закреплена жестко на торцовой выходной части матрицы, на выходной части втулки выполнены прорези, образующие упругие консольные...
Способ термического поверхностного упрочнения металлических изделий лазерным излучением
Номер патента: 2004603
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Мулин, Новохатский, Студеникин
МПК: C21D 1/09
Метки: излучением, лазерным, металлических, поверхностного, термического, упрочнения
...пластинку 2 и линзу 3. Сферичес .е зеркало 4 устанавливают на пути следосания отраженного соетоделительной пластинкой 2 луча,Способ реализации следующим образом, Излучение от лазера 1 делится светоделительной пластинкой 2 на два пучка 1 и 12. В первый пучок помещают линзу 3, на пути второго пучка устанавливают сферическое зеркало 4, при помощи которого отраженный луч 2 сбивается с прошедшим через светоделительную пластинку 2 лучол 1 в плоскости пооерхности детали 5 под углом а. При этом о области сбивки на поверхности детали 5 о пределах пятна закалки образуются чередующиеся области о виде полос с максимальной и минимальной плотностью. энергии излучения и периодом Л Л /а, гдеА - длина волны лазерного излучения;а угол...
Способ утилизации металлических отходов из сплавов на основе меди, загрязненных радионуклидами
Номер патента: 2004608
Опубликовано: 15.12.1993
МПК: C22B 7/00
Метки: загрязненных, меди, металлических, основе, отходов, радионуклидами, сплавов, утилизации
...в тигле печи, так как при этомбудет происходить восстановление частирадионуклидов из остатков залипшего на20 стенках печи шлака.Из результатов плавок, представленныхв табл.4, видно, что переплавка отходов измеди и медноникелевых сплавов с флюсом,известным в металлургии, не позволяет до 25 стичь Кд по Соболее 5,4, в то время какпереплавка их по предлагаемому способупозволяет получить Кд по Со100 и болеевплоть до 1000. При нормируемом значенииостаточной радиоактивной загрязненности30 слитка 1 10 г-экв,радия/кг 20 мкР/ч) исходная удельная радиоактивность металламожет составляет 1 10 - 1 10 г-экв.радия/кг мощность дозы 2 - 20 мР/ч), что непревышает величин реальной загрязненно 35 сти натурного образца металла. При этомпрактически полностью...
Способ очистки металлических поверхностей
Номер патента: 2004628
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Игнатьев, Кудрявцев, Панкратов, Таранцов, Тарасов, Чирков, Шарапов
МПК: C23G 5/02
Метки: металлических, поверхностей
...осаждения метанитробензойной кислоты.Водный раствор готовили путем введе-.ния в воду при интенсивном перемешива 15 нии метанитробензойной кислоты (МНБЖ)до концентрации 0,6 ф -1,0 мас. фи добавления аммиачной воды до рН раствора 7-8.При этом образовался водный раствор аммонийной соли МНБК(АСМНБК).20 Модельные емкости вместимостью 100смэ, изготовленные из стали Ст, 3, нержавеющей стали 12 Х 18 Н 10 Т и сплава АМгзаполняли НДМГ и выдерживали в заполненном состоянии втечение 1 мес. Затем НДМГ25 сливали, модельные емкости заполняли раствором АС МНБК, выдерживали в заполненном состоянии определенное время,сливали растворы, сушили продувкой горячим воздухом и герметично закрывали. ПоЗ 0 сле проведения обработки спустя 1 ч и 10сут замеряли...
Линия для термообработки металлических плит
Номер патента: 2004895
Опубликовано: 15.12.1993
МПК: F27B 19/02
Метки: линия, металлических, плит, термообработки
...на фиг.7 - разрез Б-Б при положении тележек над баком; на фиг.8 - разрез Е-Е на Фиг.6.Предлагаемая линия содержит камерную термическую печь, погрузочно-разгру э очное устройства, состоящее из самоходной платформы 2 с приводом 3, установленной на направляющих 4, на платФорме размещен толкатель 5 с приводом 6 для перемещения двух сцепов кареток 7 с 45 подъемно-опускающимися от привода 8 балками 9, устройство для термоупрочнения 10, включающее бак 11 с охлаждающей средой, механизм погружения плит в бак, состоящий из канатных приводов 12 и 13, 50 трансмиссии которых соединены между собой разьединительной муфтой 14, балок 15, шарнирно соединенных с кантующими рычагами 16, имеющими опорную поверхность "а", на стороне бака, противоположной ры...
Устройство для опиловки металлических изделий
Номер патента: 1670882
Опубликовано: 28.02.1994
Автор: Саломатин
МПК: B23D 67/06
Метки: металлических, опиловки
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПИЛОВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ по авт. св. N 1034856, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет опиловки граней, расположенных в два ряда, оно снабжено дополнительным держателем с конической образующей и компенсаторным кольцом, установленным между торцами основного и дополнительного держателей, при этом дополнительный держатель расположен соосно основному с возможностью поворота и осевого перемещения относительно него таким образом, что их конические образующие размещены в одной плоскости.
Способ изготовления изделий из металлических порошков
Номер патента: 1750115
Опубликовано: 15.06.1994
Авторы: Виноградов, Киселев, Суздалев, Чернышев, Шекалов
МПК: B22F 3/02
Метки: металлических, порошков
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ, преимущественно полых цилиндров, включающий формирование порошковой заготовки плотностью 70 - 95%, спекание и экструзию, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годных изделий, предварительно изготовляют опытный образец из материала изделия путем формования в виде полого цилиндра плотностью 70 - 95% с последующим спеканием и экструдированием без оправки и определяют площадь Sо.р поперечного сечения порошковой заготовки в рабочем цикле из соотношенияSo.p= D21p- (1-k)2d
Высокотемпературный гальванический элемент для рафинирования металлических расплавов от растворенных примесей
Номер патента: 1483960
Опубликовано: 30.06.1994
Авторы: Грибанов, Попова, Рощин, Эпов
МПК: C21C 7/00
Метки: высокотемпературный, гальванический, металлических, примесей, расплавов, растворенных, рафинирования, элемент
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ГАЛЬВАНИЧЕСКИЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ ОТ РАСТВОРЕННЫХ ПРИМЕСЕЙ, содержащий капсулу из твердого электролита с ионной по примесям проводимостью, наполненную рафинирующей средой с низким химическим потенциалом примеси, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости рафинирования, повышения качества металла за счет повышения проницаемости примеси через твердый электролит, в стенках капсулы выполнены закорачивающие перемычки из проводников первого рода.
Способ обработки металлических конструкций
Номер патента: 1485546
Опубликовано: 30.06.1994
Авторы: Власенков, Горский, Журкин, Попов, Танненберг, Шабрин, Ярославцев
МПК: B23P 6/00
Метки: конструкций, металлических
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ, при котором через заготовки или изделия пропускают импульсный электрический ток, отличающийся тем, что, с целью повышения конструкционной прочности, обработку импульсным электрическим током ведут с удельной энергиейq=(0,2...0,3) Cт Tpекp ,где - плотность металла;Ст - удельная теплоемкость;Трекр - температура...
Способ изготовления фильтрующего узла для сорбционного рафинирования металлических расплавов
Номер патента: 1644498
Опубликовано: 30.06.1994
Авторы: Боголюбов, Грибанов, Рощин, Эпов
МПК: C21C 7/00
Метки: металлических, расплавов, рафинирования, сорбционного, узла, фильтрующего
1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО УЗЛА ДЛЯ СОРБЦИОННОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ, включающий изготовление сорбентов в виде гранул из металла, активного к растворенным газам, нанесение оболочки из твердого электролита, сборку фильтрующего узла, загрузку сорбентов в фильтрующий узел и предварительный его разогрев, отличающийся тем, что, с целью повышения качества металла за счет увеличения скорости и глубины рафинирования, нанесение оболочки из твердого электролита на гранулы активного металла и разогрев осуществляют одновременно путем выдержки собранного фильтрующего узла с помещенными в него гранулами при температуре более 1000oС, но менее температуры плавления активного металла в атмосфере растворенного газа до...
Способ обработки металлических заготовок давлением
Номер патента: 1751925
Опубликовано: 15.07.1994
Авторы: Власенков, Горский, Журкин, Попов, Таннеиберг, Шабрин, Ярославцев
МПК: B21D 35/00
Метки: давлением, заготовок, металлических
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК ДАВЛЕНИЕМ, включающий введение в очаг пластической деформации серии импульсов тока с удельной энергией, обеспечивающей полное разупрочнение материала заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и расширения технологических возможностей при осуществлении операций листовой штамповки, первый импульс вводят в момент, соответствующий перемещению деформирующего инструмента на величину hi = (0,7 - 0,8)hпро, где hпро - предельное перемещение деформирующего инструмента при штамповке без введения импульсов тока, соответствующее началу разрушения заготовки или потере ею устойчивости, все последующие импульсы вводят в моменты очередного перемещения инструмента...
Имитатор толщины металлических слоев для градуировки вихретоковых толщиномеров покрытий
Номер патента: 1727487
Опубликовано: 30.07.1994
Автор: Любашов
МПК: G01N 27/90
Метки: вихретоковых, градуировки, имитатор, металлических, покрытий, слоев, толщиномеров, толщины
ИМИТАТОР ТОЛЩИНЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СЛОЕВ ДЛЯ ГРАДУИРОВКИ ВИХРЕТОКОВЫХ ТОЛЩИНОМЕРОВ ПОКРЫТИЙ, содержащий основание в виде прямоугольного параллелепипеда с отверстиями на рабочей поверхности и имитирующие элементы, размещенные в отверстиях заподлицо с рабочей поверхностью, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности при имитации электропроводных многослойных покрытий с верхним слоем, имеющим электропроводность, существенно большую, чем электропроводность нижних слоев, имитирующие элементы выполнены из различных электропроводных материалов с толщиной, большей глубины проникновения электромагнитного поля вихретокового толщиномера в данный материал, электропроводность материала каждого имитирующего элемента выбрана соответствующей...
Устройство для непрерывного прессования труб из металлических гранул
Номер патента: 1693791
Опубликовано: 30.07.1994
Авторы: Белокопытов, Корнилов
МПК: B21C 25/00, B22F 3/20
Метки: гранул, металлических, непрерывного, прессования, труб
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ГРАНУЛ, преимущественно алюминиевых сплавов, содержащее валок с ручьем и валок с выступом, образующие калибр, и матрицу с выступающим рассекателем и с камерой сварки, отличающееся тем, что, с целью повышения механических свойств труб и расширения технологических возможностей за счет прессования изделий с размерами, превышающими размеры сечения калибра, оно снабжено двумя кольцевыми рассекателями, примыкающими с двух сторон к выступу одного из валков, а ручей другого валка выполнен по боковым сторонам с двумя дополнительными кольцевыми выточками, при этом дополнительные рассекатели и дополнительные выточки образуют с основным рассекателем две камеры прессования, сопряженные с...
Способ обработки металлических заготовок
Номер патента: 1672665
Опубликовано: 15.08.1994
Авторы: Вепрев, Власенков, Попов, Стец, Танненберг, Шабрин
МПК: B21D 35/00
Метки: заготовок, металлических
1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК, заключающийся в деформировании заготовки с введением пластифицирующих импульсов электрического тока, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей при проведении обтяжки заготовок по пуансону, повышения качества и снижения производственных затрат, предварительно осуществляют электроимпульсную пластификацию всей заготовки, производят обтяжку заготовки до прилегания к пуансону ее центральной части в пределах угла o выбираемого из соотношенияo=(0,4-0,6)
Короткозамкнутый высокотемпературный элемент для рафинирования металлических расплавов
Номер патента: 1676270
Опубликовано: 15.09.1994
Авторы: Боголюбов, Грибанов, Попова, Рощин, Эпов
МПК: C21C 7/00
Метки: высокотемпературный, короткозамкнутый, металлических, расплавов, рафинирования, элемент
КОРОТКОЗАМКНУТЫЙ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ от растворенных примесей, включающий твердый электролит из неметаллической матрицы с ионной по примеси проводимостью и заключенный в твердом электролите электрод поглощения из частиц активного к примеси металла, отличающийся тем, что, с целью повышения сорбционной емкости и скорости рафинирования, активный металл выполнен в виде волокон: нитей, проволоки, стружки и установлен с возможностью непосредственного контакта с металлическим расплавом, при этом масса активного металла равна 2-4 массам неметаллической матрицы.
Заготовка для горячего изостатического прессования осесимметричных изделий из металлических порошков
Номер патента: 1739583
Опубликовано: 15.09.1994
Авторы: Буславский, Казберович, Катуков
МПК: B22F 3/14
Метки: горячего, заготовка, изостатического, металлических, осесимметричных, порошков, прессования
ЗАГОТОВКА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ, содержащая контейнер с формующими полостями для порошка, оси которых расположены концентрично оси контейнера, и торцовые крышки, выполненные с проточкой для порошка, сопряженной с формирующими полостями, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочностных характеристик изделий, снижения трудоемкости их изготовления и расхода материала контейнера, контейнер выполнен в виде набора тонкостенных трубчатых элементов с осевыми формующими полостями в каждом элементе, жестко соединенных сверху и снизу крышками, причем наружный диаметр элемента составляет не менее 0,1 его длины.
Способ акустического контроля кристаллографической анизотропии предела текучести металлических изделий
Номер патента: 1309731
Опубликовано: 30.10.1994
Авторы: Калмыков, Серебряный
МПК: G01N 29/18
Метки: акустического, анизотропии, кристаллографической, металлических, предела, текучести
СПОСОБ АКУСТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ КРИСТАЛЛОГРАФИЧЕСКОЙ АНИЗОТРОПИИ ПРЕДЕЛА ТЕКУЧЕСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, заключающийся в том, что в контролируемом изделии возбуждают две линейно поляризованные поперечные волны со взаимно ортогональными плоскостями поляризации и измеряют скорость распространения этих волн, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля металлических изделий одноосной симметрии с гексагональной решеткой, возбуждают линейно поляризованные поперечные волны в направлении, перпендикулярном оси симметрии изделия, плоскость поляризации одной из которых параллельна этой оси, затем измеряют скорость поперечной волны на другом бестекстурном образце из данного материала в трех взаимно перпендикулярных направлениях,...
Шликер для получения защитно-технологического покрытия на поверхности ферритовых и металлических материалов и способ получения этого покрытия
Номер патента: 1522676
Опубликовано: 30.10.1994
Авторы: Гегенава, Максимов, Михайлова, Шуткевич
Метки: защитно-технологического, металлических, поверхности, покрытия, ферритовых, шликер, этого
1. Шликер для получения защитно-технологического покрытия на поверхности ферритовых и металлических материалов, включающий силикатную фритту, огнеупорную глину, поливинилбутираль и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения герметичности покрытия, он дополнительно содержит электрокорунд и одну из четвертичных аммониевых солей производных перфторированных кислот формул[C8F17SO2NHC3H6N(CH3)3]J,[C7F15CONHC3H6N(CH3)3]J,[C6F13CONHC3H ]Cl,
Способ волочения металлических изделий на прямоточных волочильных станах и устройство для его осуществления
Номер патента: 1547166
Опубликовано: 30.12.1994
Авторы: Осколков, Осколкова, Суслов, Ураков, Шильников
МПК: B21C 1/16
Метки: волочения, волочильных, металлических, прямоточных, станах
1. Способ волочения металлических изделий на прямоточных волочильных станках, включающий протягивание заготовки через волоку, отличающийся тем, что, с целью обеспечения волочения изделий длиной, большей величины хода каретки, и повышения качества наружной поверхности изделий, осуществляют протягивание части заготовки, после чего ее перемещают в обратном направлении на расстояние, равное длине протянутой части заготовки, и осуществляют протягивание оставшейся части заготовки.2. Устройство для осуществления способа по п.1, содержащее волокодержатель с волокой со средствами для фиксирования и освобождения волоки, приводную каретку с захватом переднего конца заготовки, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительным волокодержателем,...
Способ рафинирования металлических расплавов и устройство для его осуществления
Номер патента: 1782032
Опубликовано: 09.01.1995
Авторы: Боголюбов, Грибанов, Рощин, Эпов
МПК: C21C 1/00
Метки: металлических, расплавов, рафинирования
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ.1. Способ рафинирования металлических расплавов высокотемпературным короткозамкнутым гальваническим элементом, включающий обработку расплава активными по отношению к удаляемой примеси веществами через твердоэлектролитную мембрану, отличающийся тем, что, с целью восстановления работоспособности элемента, обработку расплава осуществляют путем введения активных веществ в анодное пространство элемента и удаления продуктов их взаимодействия с удаляемой примесью.2. Способ по п.2, отличающийся тем, что с целью снижения затрат на раскисление и расширение сортамента раскислителей, в процессе обработки рафинируемого расплава в анодное пространство...