Патенты с меткой «металлических»

Номер патента: 1673458

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Акуличев, Кропотова, Петренко, Шепляков

МПК: B28B 7/38

Метки: металлических, смазка, форм, эмульсионная

...формы и защитуформы от коррозии.Приготовление эмульсионной смазкидля металлических форм осуществляют следующим образом.В воде при перемешивании растворяюткальцинированную соду(или тринатрийфосфат) и водорастворимую натриевую соль ор(или отработанное машинное масло),Интенсивное непрерывное перемешиваниепродолжают еще 20-30 мин до получения 5однородной эмульсии типа "масло в воде",Эмульсионная смазка для металлических форм представляет собой достаточногустую эмульсию темно-бурого цвета. Наносят смазку на форму ручным или механизированным способом.Примеры составов предлагаемой смазки приведены в табл.1.Для определения адгезии бетона напластине из Ст 3 с нанесенной смазкой формовали бетонный цилиндр диаметром 100мм с заформованным...

Номер патента: 1673609

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Константинов, Куприянов

МПК: C21D 8/00

Метки: восстановления, металлических

...зоны ядерного реактора, Данное иэделие изготовлено из нержавеющей стали марки 08 Х 18 Н 10 Т и состоит из трех сваренных между собой обечаек общей высотой 5000 мм и наружным диаметром 3630 мм с толщиной стенки 40 мм, После сварки изделие изменило форму на эллипс, при этом эллиптичность изменялась по высоте от 38 мм у основания до 14 мм вверху. Кроме этого, изделие в результате падения получило плавный прогиб с максимальным углублением 8 мм. Поэтому изделие было списано в брак,Для исправления формы изделие с помощью металлических распорок выставлено в размер согласно нормативной документации и закреплено вертикально, Таким образом иэделие было приведено в упругонапряженное состояние, Затем в области сварных соединений и прогиба на...

Номер патента: 1673636

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Зюзин, Каверин, Новохатский, Усатюк, Янов

МПК: C23C 4/06

Метки: металлических, напыления, покрытий

...Л,: Г корроэионой сто.)кос;и т крьгиг и к,х однородности, в;ом чх.1 е фазсвой однорг.,дности размеров крисгал-истов, снижело пористости, Усиление зги, эффек овостигают, грименяя рабочий гаэ, охл,лжленьй до -30 . -150"С. При этом эа сает возраста ния скорости охлаждениа рассылаемых материалов увеличивае;ся доля амодфнои и микоокристаллических фаз с гоов.тс;вчющим поьышением кордозис;ной стойкоси.Кроме того, охлаждение рабочего газа позволяет расширить ассортимент составовпокрытий, получаемых в аморфном состоянии,Минимальная степень охлаждения, дающая заметный эффект составляет -30 С.Верхний предел температуры охлаждения(-150 С) обусловлен техническими характеристиками процесса,П р и м е р, Материалы покрытий: сплав, 10содержащий 81...

Номер патента: 1674787

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Григорьев, Ракитин

МПК: A46B 3/00

Метки: инструмента, металлических, поверхностей

...обработки этих деталей, например, в режиме полирования, вновь осуществляют полное замоноличивание проволочных элементов и далее на их поверхность наносят слой абразивной суспензии с 70-ной концентрацией абразивных зерен, зернистость абразива составляет 16 мкм (фиг.5 и 6). Замораживание жидкою фазы - воды суспензии, обеспечивает закрепление абразивных зерен на поверхности инструмента (фиг.6). В процессе полирования исходная температура на обрабатываемой поверхности детали 6 составляет (-70) - (-80)С. Процесс полирования осуществляется на термически обработанных до твердости НВСз 35-37 деталях 6, которые ранее подвергают обработке этим же инструментом в режиме иглофрезерования, Режим полирования: линейная скорость вращения...

Номер патента: 1674832

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Борисов, Палуб, Рыбка

МПК: A61F 2/60

Метки: гильз, конечностей, металлических, приемных, протезов

...и направляющий цилиндр 9 с матрицей 1 эафиксированы с помощью крышки 11 и стягивающихстержней 12 с гайками 13. Полость заготовки 7 заполнена эластичным гранулированным материалом 14 с диаметром гранул 2 - 5мм, В направляющем цилиндре 9 устэновлен пуансон 15, связанный с гидропрессом16.Способ осуществляется следующим образом,Вначале изготавливают из гипса и гипсобинта индивидуальную матрицу 1, полость-негатив 5 которой повторяет формукульти инвалида. Наружную поверхностьзаготовки 7 покрывают консистентнойсмазкой, например типа ЦИАТИН - 201, солидол и др.Матрицу 1 с заготовкой 7 устанавливают в устройстве так, чтобы больший диаметрполости-негатива 5 и заготовки 7 опиралсяна поддон 8, Внутренняя полость заготовки 457 наполняют эластичным...

Номер патента: 1675018

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Зябкин, Колодий, Савельева

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, металлических, покрытия, состав, формах

...связи покрытия с формой, а высокая термостойкость АБФК позволяет увеличить срок службы металлической формы. 2 табл,150-180 С металлические формы состава, приготовленного следующим образом,Пирофиллит и тальк затворяют 1/4 ч, воды от потребного ее содержания в составе, а затем в полученную пастообразную смесь вносят алюмоборфосфатный концентрат и остальную воду.Составы для получения покрытия на металлических формах представлены в табл. 1, а свойства состава, свойства получаемого иэ него покрытия, а также стойкость окрашенных форм - в табл. 2.1675018 Трудоемкость удаления отработанного покрытия определяется по времени, в течение которого отработанное покрытие отделяется с 1 дм формы. Таблица 2 Показатели я состава Свойства состава...

Номер патента: 1675059

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Карпенко, Матвейчук, Приймак, Пшиков

МПК: B22F 7/04

Метки: металлических, покрытий, порошков

...слоя,которые начинают также образовыватьмежду собой электрическую цепь с повышенной электроцроводностью, Они после СЛразогрева своего слоя тоже начинают испы- Ч,)тывать давление электромагнитного поля, Итак далее - слой за слоем, пока весь наносимыи порошок не превратится за счет температуры и вибрирующего давления нмонолитное покрытие, прочно сцепленное споверхностью детали,П р и м е р. Способ осуществляют приполучении износостойкого покрытия на пуансоне для прошивки отверстий. Пуансондиаметром рабочей части 15 мм выполняется из ст, 45, На его рабочую зону длиной 101675059 Составитель М,ПойменоваРедактор С.Патрушева Техред М.Моргентэл Корректор Т.Палий Заказ 2962 Тираж / Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и...

Номер патента: 1675060

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Анистратенко, Апасов, Боровой, Ковтун, Свириденок

МПК: B22F 7/04

Метки: металлических, покрытий, порошков

...покрытия - медный порошок ПМСпо ГОСТУ с размером частиц 50 - 100 мкм, На пооерхность медной ленты с помощью скребковощеточной системы наносят слой желеобразного флюса ПБКМ толщиной 60- 70 мкм. С помощью дозатора наносят предварительно высушенный до влажности 3 порошковый материал и формируют порошковый слой по толщине, Затем медную ленту с нанесенным и сформированным порошковым слоем помещают между двумя роликовыми электродами диметром 2001675060 25 Таблица 1 фмм и шириной 16 мм, сжимаемыми с помощью ппевмоцилиндров, и прокатйвают спропусканием электрического тока и одновременным прикладыванием давления, врезультате чего осуществляется припекание порошкового слоя к ленте.П р и м е р 2, Отличается от примера 1тем, что в качестве...

Номер патента: 1675356

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Керницкий, Ленец, Романив, Симинькович, Ткач

МПК: C21D 7/02

Метки: металлических

...Способ позволяет повысить эксплуатационную стойкость изделий 2 3 п.ф-лы, 1 табл ности напряжений (Л К -- Кмзс - Км где К,;кг и Кмц - ндибольее и ндиг.ен,ег значения коэффцие 1 д зд один цикл ндсрукения).Затем образцы обрдбдтывдют по следующему режиму нагрев до 550-560 С (нд 20 30"С ниже 1 емпердтуры отпуска 580"С температура окончд голспой операции изсоговления издеия) в,держка 2 ч, охлажд; и При выдержке (550 - 560"С) на берегдх срецинь обр;зуетгя окисндя пленкд, приводяц;я к созд;о дряжени в гдтегдлдх берегов тре, и сиженио скорости роста трециныДанные скоро;и росса трецины Ч после обработки по пр.1 ддегому способу пРвеДены в дб,1 ц с зе тдкске пРивеДен реул,тть исп д,:г сл. обрдботки по извес ноглу с сого , С оздд н ив на...

Номер патента: 1676754

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Андрусенко, Полищук, Степкин

МПК: B22F 3/087, B22F 3/105

Метки: заготовок, металлических, порошков

...мкм), Для шихты с более мелкой фракциейпорошков эффект уменьшения объема 45 без приложения внешних давлений перестает наблюдаться при 15 - 20 оуплотнения.Увеличение плотности до 40 - 50% при указанных параметрах тока или без воздействия током ведет к значительному росту 50 давления прессования (скачкообразно).Плавный рост давления прессования наблюдают при уменьшении длительности импульсов тока до 10 4 - 10 5 с, причем диапазон эффективности плотности тока сужа ется до 10 гА/мм, а диапазон частот импульсов - до 20-25 имп/с. Прессованием получена плотность материала заготовки93-970 от максимальной теоретическойплотности для данного состава. Способ осуществляют следующим образом.Шихту из смеси порошков железа, белого чугуна и стали ХЗО...

Номер патента: 1677249

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Глушаков, Куртов, Озарчук

МПК: E21B 31/00

Метки: забоя, извлечения, металлических, предметов, скважины

...менее цикла), После этого в бурильные трубы забрасывают бросовый запорный орган 11 и продолжают прокачивать промы,вочную жидкость с ограниченной производительностью, чтобы можно было при возрастании давления вовремя остановить буровой насос это свидетельствует о посадке бросового органа на седло 7). После этого вновь включают буровой насос и внутри бурильных труб создают избыточное расчетное давление, например 100-150 кгс/см, при котором упругий рабочий элемент 8 сминается. Смятие упругого рабочего элемента 8 происходит до тех пор, пока внутренние его стенки плотно не обхватят находящийся внутри полости патрубка б предмет. Сбрасывают давление внутри бурильной колонны и производят ее подъем из скважины, После подъема устройство...

Номер патента: 1678531

Опубликовано: 23.09.1991

Автор: Гуров

МПК: B22F 3/17

Метки: металлических, порошков

...11 - конечная высота изделия, м;ОЬ - временное сопротивление материала порошка при растяжении, МПа.При этом ударное нагружение проводится через упругую прокладку, что позволяет избежать расслоение изделия и, тем самым повысить качество.П ример, Изготавметаллических порошкомы с размером частиц 80Заказ 3168 Тираж Подписное ВНИИПИ Гасударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 ющих материалов: медь М 2, сплав АД 1 и сплав ПОС.Исполу.зуют следующее оборудование: многоместная пресс-форма с пуансонами диаметром 4; 4,5; 8 и 10 мм; пистолет монтажный ПЦ - 52 - 1 са сменной группой М 2; патроны монтажные типа...

Номер патента: 1678622

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Архипова, Корнеев, Синицын, Федоров, Шевандин

МПК: B28B 7/38

Метки: композиция, металлических, поверхностей

...целью отделения времени разрушения затвердевшего цемента образцы це 167 В 622ментного камня взвешивают, помещают в химические стаканы емкостью 250 мл и заливают составом, содержащим раствор 20- 40-ной ортофосфорной кислоты с оксидом цинка в количестве 0,05 - 0,1 по отношению к массе раствора ортофосфорной кислоты.Количество ортофосфорной кислоты берут из расчета: для растворения 1 кг затвердевшего цемента необходимо 175 г 35-ной ортофосфорной кислоты. Скорость растворения цементного камня определяют весовым методом,Степень защиты (СЗ) ингибиторов коррозии (способность ингибитора защищать сталь от коррозии) определяют по формуле100 ж,где К 1- скорость коррозии стали в агрессивной среде беэ ингибитора;Кг - скорость коррозии стали в...

Номер патента: 1680141

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Епанчинцев, Медрес, Соловьев

МПК: A61C 13/20

Метки: зубных, металлических, протезов

...постоянной величины по всей поверхности, подлежащей сварке, после чего осуществляют сварку,Данный способ позволяет выровнять зазор между свариваемыми частями до 0,5 мм эа счет оплавления кромок свариваемых частей.Таким образом, исключается необходимость использования присадочного материпЖац 1680141 А 1 стовидных зубных протезов и ортодонтических аппаратов. Цель изобретения - сокращение времени сварки. При производстве зубных металлических протезов раздельно изготавливают промежуточную часть и коронки. Затем припасовывают свариваемые части одна к другой с зазором не более 0.5 мм, выявляют участки с зазором 0,3-0,5 мм и расфокусированным лазерным лучом оплавляют кромки этих участков до получения зазора меньше 0,3 мм. После этого...

Номер патента: 1681995

Опубликовано: 07.10.1991

Автор: Гловацкий

МПК: B21C 37/00

Метки: изогнутых, металлических, труб

...диаметром Оу 100 мм и наружным диаметром, равным Отр - 106 мм, толщина стенки 3 - 1 мм, средний радиус изгиба ВРиэг + 1,5.0 т, угол изгиба равен 90 С. Требуется 20 таких труб.Способ начинают с определения длины МТЗ, Длина ее равна3 2 тс Вй 1 г3Прямые участки 1, 12,з равны 200, 150, 100 мм соответственно. Тогда длина МТЗ равна= 200+ 150+ 100+3 2 3,14 1,5 10641200 мм.С учетом этой длины МТЗ выбирают плоские заготовки равной или большей ширины, на которые наносят линии разметки с расстоянием друг от друга без учета ширины реза на величину л Отр = 3,14 106 = 333 мм, Затем плоскую заготовку сворачивают в рулон размеченными линиями на наружной поверхности. Получив первый внутренний слой с внутренним диаметром Он = 96 мм, прихватывают...

Номер патента: 1682039

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Безруков, Герасимов, Иванов, Спиридонов, Суходолов, Шубарев

МПК: B22F 9/08

Метки: металлических, порошков

...и блок поддержания и установки температуры служит для поддержания необходимой температуры расплава, Контактный датчик уровня припоя при опускании уровня ниже нормы теряет контакт с припоем и выключает установку.П р и м е р. Зкспериментальные геометрические, гидравлические, электрические и другие режимные и выходные параметры установки: диаметр канала 15 - 600 мкм, длина форсунки 30-60 мм, диаметр форсунки 10-80 мм, амплитудные значения Ос г: 105 10 15 20 25 30 35 40 50 55 80) В. Заряжающее напряжение О а 0,400) В, скорость струи 5-20 м/с,Примеры режимов работы установки приведены в таблице.Указанные режимы работы установки, в том числе частотный диапазон, обусловлены применяемыми известными типами пьеэокерамики и конструкцией...

Номер патента: 1682066

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Барышников, Кудинов, Лукин, Яковлев

МПК: B23K 1/00

Метки: конструкций, металлических, пайки, сотовых

...Заказ 3367 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат нПатент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 ляцией 20 - 60 мкм на высоту 4,8 мм. Сверху на электрокорунд в ячейки насыпают порошок припоя в виде электролитической меди с грануляцией зерен 0,045 - 0,3 мм. Высота слоя припоя составляет 5,2 мм, что обеспечивает заполнение капиллярного зазора с образованием галтелей по всей высоте(10 мм), При линейном контакте лент обеспечивается длина.паяного соединения по галтелям, равная 3 мм,Рулоны решеток вместе с подложками, наполнителем и припоем помещают Ь контейнер стопкой, один на другой. Для предотвращения сдвигания решеток...

Номер патента: 1682867

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Большакова, Войтович, Курбатов, Никитина

МПК: C01G 37/14, G01N 31/00

Метки: материале, металлических, неограническом, примесей

...вхлориде хрома , образец 1,В три стаканчика на 100 мл помещаютнавески пробы по 0,4000 г, добавляют вкаждый стаканчик по 20 мл этиленгликоля,стаканчики закрывают часовым стеклом инагревают при 200 С до полного растворения образцов, В четвертый стаканчик холостая проба без навески) тоже приливают 20мл этиленгликоля, закрывают часовым стеклом и нагревают в тех же условиях, что истаканчик с образцами, В мерные колбы на50 мл приливают по 10 мл ацетона, переводят в них растворенные навески проб, смьсвая стаканчик водой и водой же доводят дометки, перемещают содержание колб.В мернук) колбу холостсй пробы добавляют 10 мл ацетона, 10 мл стандартногораствора СгСз(10 г/л), переносят из стаканчика подвергнутой нагреванию раствор этиленгликоля,...

Номер патента: 1685594

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Верещагин, Горунов, Лапицкий, Палий, Степаненко, Холомеев

МПК: B22D 11/06

Метки: волокон, литья, металлических, непрерывного

...не показано), Питатель 3 установлен над рабочими поверхностями барабана 1 и кольца 2 для подачи на нихрасплава 4 и соединен с приводом 5 перемещения, Ролик б для намотки сформированного на рабочей поверхности барабанаметаллического волокна 7 выполнен в виде 3установленной с возможностью синхронного вращения с барабаном 1 и вертикальногоперемещения катушки, Дополнительныйролик 8 для намотки сформированного нарабочей поверхности кольца 2 металлического волокна 9 выполнен в виде установленной с возможносгью синхронноговращения с кольцом 2 и вертикального перемещения катушки.Устройстводля непрерывноголитья металлических волокон работает следующимобразом,Коаксиально установленные барабан 1и кольцо 2, выполненные из...

Номер патента: 1685600

Опубликовано: 23.10.1991

Автор: Сидорин

МПК: B22F 1/02

Метки: волокон, металлических

...таковой для массивнага металла.Для выбора оптимального весового соотношения между хлопковой ватсй и металлом проведены эксперименты, результаты которых приведены в табл, 1,П р и м е р 2, Получают волокна меди, никеля, свинца, платины, аналогично примеру 1, с композициями из 2 мас,ч, высокадисперсного металла и 1 мас,ч. хлопковой1685600 Таблица 1 1,0 1,0 1,0 1,01,0 б л и ц Ка гра прози ии,) О О 0 0 ет серы Цвет бе атин о же ваты приразличных температурах. В результате получены волокнистые металлы с длиной волокон 0,1 - 5 мм диаметром 1 - 10 мкм.Результаты опытов сведены в табл. 2. В случае использования высокодисперсных металлов с размерами частиц 100-5000 нм волокнистые металлы не получаются.П р и м е р 3; Получают волокна молибдена,...

Номер патента: 1685605

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Гафо, Дорожкин, Кашицын, Клименко

МПК: B22F 7/04

Метки: внутреннюю, металлических, нанесения, поверхность, покрытий, порошков

...корпус 13 перемешается по направляющим станины изакрепляется на направляющих станинытак, что другой конец изделия 3 фиксируетсянаправляющей втулкой 19, образуя жесткуюсвязь с приводом вращения, Направляющаявтулка 19 связана с корпусом 13 с помощьюоправки 18, внутренняя поверхность которой выполнена как конус Морзе (анаявляется опорной поверхностью для направляющей втулки) и подшипников 16 качения, закрепленных в корпусе крышкой 17.Пуансон 7, размещенный в полости направ 15 20 25 30 35 40 45 50 ляющей втулки 19, имеет хвостовик 8, на котором установлена пружина 9, исходное положение которой устанавливается с помощью механизма взвода (не показан). Исходное положение хвостовика 8 и пуансона 7 с размещенной на нем пружиной 9 обеспечивается...

Номер патента: 1686011

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Адякин, Добромилов, Куликов, Лозовой, Сидоркин

МПК: C21D 8/12

Метки: малоуглеродистой, металлических, полос, стали, углеродистой, холоднокатаных

...Это способствует повышению равномерности заданной дЕформации, улучшению геометрических характеристик полос, повышению равномерности и общего уровня физико-механических свойств стали.Ч 1При отклонении - от заданного значеЧ 2ния нарушается планшетность полос, деформация и конечная толщина полос отклоняются от заданно, снижается равномерность и общий уровень физико-механических свойств.П р и м е р. Опробование способа проводят на стали с содержанием углерода 0,03 - 0,04, суммарным содержанием кислорода, азота и серы (Ог+ И+ 3) 0,013 - 0,063, кремния ниже 0,4. Первую холод1686011 Формула изобретения р 78 ометрнческие харак еханические свойства Физические свойстватеристихн нос Фактичес- кое око- Раэ Р 6 Г/У т,0351,067 0,8 1-1, 00 3,0 1,013-...

Номер патента: 1686034

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Великанова, Власов, Фурман, Хентов

МПК: C23F 1/44

Метки: iy-й, группы, металлических, окислов, основе, покрытий, снятия, состав, тонкопленочных, элементов

...последовательно в двух ваннах с проточной водой.1686034 Таблица 1 Оз( Если поверхность детали частично покрыта оксидными пленками, удаление последних можно проводить локально, нанося травильный раствор на 2-10 мин только на участок, покрытый пленками,Составы опробованных растворов приведены в табл,1.Результаты испытания предложенного и известного составов представлены в табл,2.Для приготовления растворов применякт 2-нафтол-нитрозо по ГОСТ 7756 - 55,Структурная формула органического лигвнда 2-нафтол-нитрозо (реактив Ильинского 2 нафтохинон, 1-оксим):О=Иио- с,н,он М,В, 173,8, желтые иглы, спи, 105 - 107 С Качество обработанной поверхности определяют визуально, а также путем измерения геометрических параметров оставшейся пленки. Сравнение...

Номер патента: 1686228

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Елеонский, Жук

МПК: F16B 29/00

Метки: внутренних, деталях, металлических, напряжений, снятия

...помощью установленных через изоляторы 2 на наружной боковой поверхностигайки 1 злектродов 4 через гайку 1 пропускают импульсный ток, что создает остаточнуюзлектропластическую деформацию. После 15 20 25 30 35 40 45 50 этого электроды 4 и изоляторы 2 снимают. Толщина тела гайки 1 влияет на передачу тепла к витку. У опорного витка наибольшая нагрузка, поэтому необходимо создать большую пластическую деформацию и более высокую температуру на поверхности витка, При одном и том же количестве тепла на наружной поверхности гайки 1 с уменьшением толщины тела гайки возрастаеттемпература на нарезке резьбы. П р и м е р. Осуществление способа снятия внутренних напряжений в металлических деталях с помощью устройства для его...

Номер патента: 1221936

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Иванов, Пономаренко, Шкурат

МПК: C23C 10/48

Метки: алитирования, металлических, состав

...1 ч и при температуре 120200 С в течение 1 ч путем пропускаиия через трубку горячего воздуха, Посласушки трубу подвергали диффузионном, обжигу пои температуре 1 ОВООС В течение 1 чВ печи шахтного типа, Толщина алитированного слоя составляла 80100 мкм, Жаро 81 ОЙ 1 кось, Оцененная прира",.ениеммассыеб 0 очение 200 ч, повысилась в 12 раз по сравиениа с чезащищеиным материалом даннойтрубы,П р и м е р 3, Коргус гермокамеры,1 Оимеьлемой для экспериментальных работ в лабораториях в печахтипа Яб, обезжиОивали Водным раствором, содержащим3 "1 ас. НзРЩ и 3 МЯС.Ж гАВ "Сиитаиол"ЦС, затем путем напыления наносилиСЛОЙ ВОДНОЙ СУСПЕКЗИИ СОСава, СОДЕРжаще; о алюминиевый порошок чарки АСД-45 мас ортофосфорной кислоты ЧзРС 1) -Гг(, О 1 ОВОГО ЯНГИд 1...

Номер патента: 1687342

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Будылин, Гурский, Дудко, Зубков, Павловский, Ягупов

МПК: B21D 53/16

Метки: металлических, плоских, проволоки

...закреплена кулиса 7 с захватом 8 проволоки,Узел 111 - формообразующий, обеспечи. О дающий придание заготовке требуемой Фь формы., состоит из разъемных взаимно-кд Я сающихся пластин П 1 и П, на ответных со.прягаемых поверхнос, ях которы выполнены углубления, образующие канал, повторяющий контур формуемого иэделия.В полости канала в местах изгиба проволочной заготовки установлены направляющие ролики 9. В пластинах имеется отверстие, в котором расположены отрубочный нож 10, осуществляющий отрубку заготовки кото.рдя выталкивается штырями 11 после отво дд плдстины П 2 Вправо1687342 4 ф 1 О Юиг,7 Узел 1 У - узел сварки, в котором осуществляется сварка концов проволочной заготовки 12.Узел Ч - штамповочный пресс, состоящий из пуансона 13,...

Номер патента: 1687607

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Андреюк, Егоров, Ищутин, Козлова, Печорин, Пиляшенко-Новохатный

МПК: C12N 1/20, C12Q 1/02, C23F 13/00 ...

Метки: диагностики, металлических, подземных, сооружений, состояния

...защитных покрытий является весьма ценным свойством предлагаемого способа, так как позволяет предотвратить развитие коррозионного процесса уже нэ начальных его стадиях.П р и м е р 2. Проводят отбор образцов грунта и почвенного воздуха нэд поверхностью трубопровода на глубине 400-500 мм и вне его на расстоянии 1000 - 1500 мм от боковой стенки, Содержание С 02 в пробе, отобранной над трубопроводом, составляет 0,067 ь, а в пробе, отобранной вне трубопровода, - 0,04, Разница в содержании моно- сахаров в пробах грунтов, отобранных над 10 трубопроводом и вне его, не превышает значений ошибки используемого метода При вскрытии трубопровода коррозионных повреждений не наблюдается.П р и м е р 3. Образцы грунта и почвенного воздуха отбирают у...

Номер патента: 1687629

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Алехин, Поболь, Урбан, Шипко

МПК: C21D 1/09

Метки: металлических, поверхностного, упрочнения

...над закалочными температурами, ростом зерен металла и ухудшением механических свойств стдл 8 Й и сплавов,Таким образом, показано, что для упрочнения иэделий необходимо нагревать поверхность металлической подложки электронным лучом до температуры 800-1000 С, затеи наплавляемый сплав до температуры (1-1,2) температуры его плавления. Причем, нагрев требуется проводить со скоростями в диапазоне от 50 до 3000 С/с. Такой единый режим на,;,.ева обеспечивает в одном цикле обработки придание поверхности изделия комплекса высоких прочностных и антифрикцнонных свойств,Изобретение иллюстрируется следуюгцими конкретными примерами,Проводили комплексную электроннолучевую обработку. - упрочнению титановых сплавов в частности ВТб, и ряда сталей,...

Номер патента: 1688172

Опубликовано: 30.10.1991

Автор: Попов

МПК: G01N 27/07, G01R 15/00, G01R 27/26 ...

Метки: датчик, емкости, металлических, оксидированных, поверхностей, разветвленных, удельной

...зазор порядка нескольких десятков микрон. Например, если диэлектрическую прокладку 8 изготовить из фторапластавай пленки толщиной 20 мкм, а измерительный электрод 1 из металлической фольги толщиной 35 мкм, та эквивалентный зазор составляет 55 мкм,Составные части предлагаемого датчика можно соединять склеиванием, Крепить датчик можно за диэлектрическое основание 3.Ввиду большого разнообразия вариантов крепления датчика элементы крепежа на фиг. 1 ие показаны. Электрическое соединение с электродами датчика можно осуществить например, выводом 9 о 1 охранного электрода 2 и выводом 10 от из. мерительного электрода 1, аналогично известному датчику.Определить величину тангеициального отклонения силовых линий электрического поля иа...

Номер патента: 1690794

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Кущук, Розенбанд, Черненко

МПК: A62D 1/00

Метки: воспламенения, металлических, порошков, предотвращения

...приЗаказ 3877 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж. Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 легающих к стенкам сосуда, происходит. Проникновения загорания под слой туша- щего порошка не наблюдается.П р и м е р 4, В тот же стакан, что и в примере 1, засыпают титановый порошок, на расстоянии 10 мм от верхнего торца стакана помещают бумажный пакет толщиной 3 мм с огнетушащим составом - 70 В 20 з+ 30 Т 02. Сверху пакетдо торца стакана помещают титановый порошок, который поджигают спиралью. Во время поджига наблюдается интенсивное искрение. Проникновения загорания под слой огнетушащего материала нет.П р и м е р 5....