Патенты с меткой «металлических»
Устройство для модифицирования и рафинирования металлических расплавов
Номер патента: 1773556
Опубликовано: 07.11.1992
Авторы: Вдович, Корсакова, Красин, Никишин, Оконнишников, Опалейчук
МПК: B22C 9/08, B22D 27/20
Метки: металлических, модифицирования, расплавов, рафинирования
...отверстий не менее 650 на расстоянии не менее 5 мм от фильтра является оптимальным для эффективного рафинирования.При просмотре патентной и научно-техническойлитературы необнаруженотехнических решений, совпадающих с заявляемым, следовательно заявляемое решение является новым и соответствует критерию "существенная новизна". На фиг. 1 приведена схема реализации предложенного устройства для модифицирования и рафинирования металла в разовой песчаной литейной форме; на фиг. 2 - то же, в керамической литейной форме, изготовленной по выплавляемым моделям,Литейная, форма 1 имеет металлопровод 2, металлоприемник 3, гнездо 4 для размещения пакета с модификатором и рафинирующим элементом (ПКФ), металло- сборник 5. В гнездо 4 установлен...
Устройство для изготовления металлических волокон из порошка
Номер патента: 1773558
Опубликовано: 07.11.1992
Авторы: Войтов, Зверев, Камцев, Степаненко
МПК: B22F 3/18
Метки: волокон, металлических, порошка
...усилия со стороны наружного валка 2 частица порошка затягивается в зазор между валками и в дальнейшем осуществляется ее раскатывание. Зазор между валками имеет заходную и калибрующую части, Вследствие вращения внутреннего валка 1 на частицу действуют дополнительные растягивающие напряжения, действующие вдоль оси волокна и направленные постоянно в одну сторону. После прохождения зоны деформирования получаются цилиндрические волокна. диаметр которых определяется величиной зазора между валками. Из-зэ различия окружных скоростей валка 2, воздействующих по длине волокна при его перекатывании, происходит сдвиг его поперечных слоев (закручивание), что обеспечивает уменьшение усилия деформирования. Из-за кривизны рабочей поверхности...
Устройство для нанесения металлических покрытий на внутренние конические поверхности изделий
Номер патента: 1773559
Опубликовано: 07.11.1992
Авторы: Войтов, Карпушин, Мишута, Теренько
МПК: B22F 7/04
Метки: внутренние, конические, металлических, нанесения, поверхности, покрытий
...и обращенные конические.Изготовление червячного колеса и червячных частей валика с правой и левой винтовыми нарезками обеспечивает возможность одновременной точной установки положения деформирующих роликов при вращении валика, что повышает точность детали с нанесенными на нее покрытием и производительность процесса упрочнения за счет снижения подготовительнозаключительного времени, требуемого на установку определенного угла между деформирующими роликами.На чертеже показано предложенное устройство.Устройство имеет источник нагрева 1 - индуктор ТВЧ. Узел вращения детали 2 выполнен в виде установленного с возможностью вращения в корпусе 3 токарного патрона 4. Корпус 5 посредством цилиндрического хвостовика 6 закреплен с возможностью...
Устройство для контроля сплошности диэлектрических покрытий на внутренней поверхности металлических цилиндрических изделий
Номер патента: 1774294
Опубликовано: 07.11.1992
Автор: Андрианов
МПК: G01N 27/92, G01R 31/12
Метки: внутренней, диэлектрических, металлических, поверхности, покрытий, сплошности, цилиндрических
...с дефектоскопом 7 и перемещаемым штангой 8 вдоль изделия 1. В торцовой части крышки 3 установлен клапан-регулятор 9 давления,Работает устройство следующим образом,На контролируемое изделие 1 закрепляется с одной стороны крышка 3 с клапаном- регулятором 9 давления, а с другой стороны патрубок 4 с расположенным в нем поршнем 5 и кольцевым щупом 6. Затем производится подготовительная операция перемещения поршня 6 иэ исходного положения в патрубке 4 до начального рабочего положения в крышке 3, Это перемещение производится при помощи штанги 8, причем при этом перемещении воздух из контролируемого изделия 1 вытесняется поршнем 5 через обратный клапан (не показан на чертеже), встроенный в торцовую часть крышки 3 либо в сам поршень 5. Далее...
Смеситель для пассивации металлических порошков путем обработки в жидкости
Номер патента: 1775149
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Вансович, Грехов, Гришин, Захаров, Окулов, Черезов
МПК: B01F 7/08
Метки: жидкости, металлических, пассивации, порошков, путем, смеситель
...форму шнека 8. Вал 2 приводится во вращение через электропривод 9 и редуктор 10 Для отсоса газов из смесителя к загрузочному патрубку 3 подсоединен газоотсос 11,Смеситель работает следующим образом. 55. соосно расположенные смесительную и транспортирующую части, первая из которых выполнена в виде лопастей, жестко закрепленных на раме. а вторая - в виде шнека, при этом загрузочные патрубки разПодлежащий обработке металлический порошок подается пневмотранспортом в загруэо;ный патрубок 3 сверху и далее в виде закрученного потока по стенкам патрубка поступает в 1-ю секцию корпуса 1. Сюда же через загрузочный патрубок 4 подается пассивирующая жидкость, Одновременно с подачей компонентов включается электро- привод 9, и через редуктор 10 вал...
Устройство для футерования металлических труб пластмассовыми оболочками
Номер патента: 1775311
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Загиров, Калачев, Кудряшов, Ситников
МПК: B29C 63/42
Метки: металлических, оболочками, пластмассовыми, труб, футерования
...в уплотнительном лемен 1 е 4. Наружная поверхность корпуса фильеры 7 выполнена ввиде шкива, связанного посредством ременной передачи с приводом вращения 13, Фильера установлена в опорах 11 и 12 посредством подшипников на черт. не обозначены), Фильера, герметиэирующий элемент 4 и опора 12 снабжены уплотнениями 14.Футеруемая металлическая труба с установленными в ней уплотнительными элементами 3 и 4 и пластмассовой оболочкой образуют замкнутую полость, заполняемую рабочей жидкостью 15,Устройство работает следующим образом,На раму 1 с опорными роликами 2 см. фиг. 1) укладывают подготовленную к футерованию металлическую трубу 16. Вводят ее частично в неподвижный герметизирующий элемент. Уплотнение 14 при этом прижимается к стенке...
Способ ситовой классификации металлических порошков
Номер патента: 1776452
Опубликовано: 23.11.1992
Авторы: Бувин, Ломакин, Мешалин
МПК: B07B 1/00
Метки: классификации, металлических, порошков, ситовой
...подачи, в средней зоне и в зоне выгрузки, устанавливают равным 1,5;1,0:3,0 при удельной нагрузке порошка на полотно 0,6-5,0 мз/м ч.Рассев металлических порошков проводили на установке рассева, схема которой приведена на чертеже.1776452 10 Паркапоповка Вффективность васоевагрануле Величина амплитуды вибрации сита, мм Удельнаянагрузкана ситои/нз ч Отнооениеанплитуд позонам(1 П:Ш) Раз)ерячеекверхнегосита,Разнерячеекниянегосита,ни Опособ Частота колебаний сит,гц Фэона (1)подачипороыка содеркание(11) по- рошка 1,0 45 О 65 1,0:1,0;1,0 1,5:1 О;3,0 7,2 6,4 ИзвестныйЭП 741 НП 1,02,25 0,05 50 1,0 0,25 0,25 0,4 В,1 Предлагае НП ный 076,аломиниеаыйсплав 0,05 7,3 1,5 0,6 3,0 5,0 54 4,0 3,9 4,1 7,9 1,5: 1030 1,51,0:3,0 15:10:30 151 ОзЗО 0,25 0,25...
Способ измерения электропроводности металлических изделий и устройство для его осуществления
Номер патента: 1777060
Опубликовано: 23.11.1992
Авторы: Березюк, Кочаров, Одновол
МПК: G01N 27/02, G01N 27/90
Метки: металлических, электропроводности
...триггера 7, второй и третийинформацибнные входы - с выходом усилителя-формирователя 4 и информационнымвходом триггера 7. а его выходы - соответственно с вторым и третьим выходами блока13. Выход триггера 8 соединен с входомэЛемента 11 И, вход синхронизации - сосбросовыми входами триггера 10 и счетчика14, а сбросовый вход - с выходом триггера10, Вход синхронизации триггера 9 соединен с выходом усилителя-формирователя 5,а сбросовый вход - с выходом элемента 11И, а его информационный вход - с инверсным выходом и входом синхронизации триггера 1 О. Вход элемента 12 И соединенысоответ,.твенно с выходом генератора 2 итриггера 9, а его выход - с входом счетчика14. Два входа блока 13 соединены соответственно с входами генератора 1, а его третий...
Способ испытаний образцов металлических материалов на коррозию под напряжением
Номер патента: 1777648
Опубликовано: 23.11.1992
Автор: Урумов
МПК: G01N 17/00
Метки: испытаний, коррозию, металлических, напряжением, образцов
...могут обеспечиваться различные уровни жидкости и/или газа.На фиг,1 показан вид установки в плане; на фиг,2 - разрез установки по А-А; на фиг.З - общий вид крестообразного образца (фрагмент обшивки с переборками) с коррозионной камерой без заполнения полостей между лучами коррозионной средой; на фиг.4 - то же, в разрезе с заполненными коррозионной средой полостями; на фиг.5 - график результатов испытаний при повторных нагружениях.Установка для испытания образцов металлических материалов на коррозию под напряжением состоит из листа 1, к которому приварен испытываемый крестообразный образец 2. Коррозионные камеры 3 образуются лучами крестообразного образца 2, кольцом 4 и крышкой 5, которая с помощью шпилек 6 и герметиэирующих...
Детектор металлических частиц
Номер патента: 1778671
Опубликовано: 30.11.1992
Авторы: Воронов, Ерфилов, Логвинов, Михайков
МПК: G01N 27/90
Метки: детектор, металлических, частиц
...а генератор подключен к основной емкости.На фиг, 1 представлена блок-схема детектора; на фиг. 2 - резонансная характеристика его колебательного контура.Детектор содержит катушку обнаружения 1, которая включена в параллельный колебательный контур 2, основную емкость 3 колебательного контура 2, в которую входит емкость кабеля 4, подключенного параллельно к основной емкости 3 и соединяющего ее с генератором 5, К контуру 2 подключен также блок обработки сигнала 6 в виде, например, последовательно соединенных усилителя, компаратора и индикатора. В колебательный контур 2 введена дополнительная емкость 7, величина которой на порядок меньше величины основной емкости 3. Дополнительная емкость 7 включена последовательно с основной емкостью...
Устройство для клеймения металлических изделий с криволинейной поверхностью
Номер патента: 1779429
Опубликовано: 07.12.1992
Авторы: Дроханов, Картамышев, Миловалова, Сметанникова, Шевцова
МПК: B21C 51/00
Метки: клеймения, криволинейной, металлических, поверхностью
...дефектов клеймения эа счет гарантированного соприкосновения клейм со сферической поверхностью баллона путем совмещения оси наносимого клейма с осью клеймуемой поверхности.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для клеймения, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрезБ - Б на фиг. 2; на фиг,4 - разрез В-В на фиг.2; на фиг, 5 - вид Г на фиг. 1; на фиг, 6 - вид Д на фиг, 1.Устройство для клеймения металличе 5 ских изделий с криволинейной поверхно 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 стью состоит иэ регулируемых по высоте при помощи привода 1 роликов 2 рольганга, механизма 3 фиксации баллонов, содержащего зажимные губки 4 и привод 5 их перемещения, установленного в конце рольганга, несущего элемента 6, на котором с...
Способ изготовления металлических строительных элементов составного сечения и устройство для его изготовления
Номер патента: 1779443
Опубликовано: 07.12.1992
Авторы: Железнов, Павлов, Полозов, Скопинцев, Старшинов, Трухачев, Шешенин, Щербатых
МПК: B21D 39/03
Метки: металлических, сечения, составного, строительных, элементов
...3 полос для верхнего и нижнегопоясов, дисковые ножницы 4 и 5 для фасонной разрезки полос для верхнего и нижнегопоясов, гофрирующие барабаны 6 для формирования стенки, соединяющий узел, состоящий из входной 7 и выходной 8 клетей,которые в случае изготовления криволинейного строительного элемента расположеныпод углом друг к другу, между входной ивыходной клетями соединяющего узла свнешней стороныпоясов установлены сварочные головки 9 для сварки разрезанныхпоясов с зажатой между ними гофрированной стенкой.Способ изготовления включает следующие операции,Разматываются полосы 10 и 11 для верхнего 16 и нижнего 17 поясов элемента, атакже полоса 12 для стенки 15. После размотки полоса для стенки гофрируется, а полосы для верхнего и нижнего...
Смазка для металлических форм
Номер патента: 1779598
Опубликовано: 07.12.1992
Авторы: Артюшков, Рахматуллаева, Ходжаханов, Шигаева, Юлдашева
МПК: B28B 7/38
Метки: металлических, смазка, форм
...полициклических и частично гетероциклических соединений с общей молекулярной массой от 210 до 250,В табл, 1 приведены основные физико-химические свойства исходного продукта ОЭП.В табл. 2 приведены результаты анализа состава исходног; продукта ОЭП,1779598 Таблица 1 Наигленаваниет Таблица снов лиг од енизв хья а нафталинафенантрендныернце а 12 Н С(адяиВшийся астато В качестве минерального масла можно использовать отработанные машинные масла, индустриальное и веретенное, в которых отсутствует стабилизатор и эмульгатор.Готовят смазку механическим перемешиванием компонентов при обычной температуре. Смазку можно готовить в условиях лабого завода и полигона ЖБИ, в течение 5-10 мин перемешивания илл барботируя воздухом, Полученная эмульсия...
Устройство для нанесения металлических покрытий из расплава
Номер патента: 1524530
Опубликовано: 07.12.1992
Авторы: Биргер, Клепиков, Комаров, Носков, Поярков, Сипин, Стрекалов, Тычинин
МПК: C23C 2/08
Метки: металлических, нанесения, покрытий, расплава
...Изобретение отн нию для нанесения пок частности к устройства щитных покрытий на лия (полосы, листы, ле например, в строитель дежности работы за счетчек расплава при металлматериала. йками 6, 7, которые сой в нижней части дни 1524530Ширина индукторов 3 соизмерима с шириной внутренней обечайки 6, а высота последней составляет 2/3 длины индукторэ 3,что обеспечивает подъем металла вверх пообрабатываемому листу, полосе и удержание металла от вытекания из ванны 1через проходное отверстие 2. Во избежание пролива металла на случай авариипод затвором размещены подпружиненные отводящие металлические лотки 9, 10обеспечивающие свободное прохождениеобрабатываемого изделия 10, например листа, полосы,Устройство работает следующим образом, 15В ванну...
Абразивная паста для объемной обработки металлических изделий
Номер патента: 1781277
Опубликовано: 15.12.1992
Авторы: Духанин, Марченков, Тонаевский
МПК: C09K 3/14
Метки: абразивная, металлических, объемной, паста
...тем, что абразивная паста для объемной обработки металлических изделий включает абразивныйпорошок, моноэтаноламин, олеиновую кислоту и воду компонентов в следующем соотношении, мас,%:Олеиновая кислота 6,0-6,5" Абразивный порошок 13,6 - 15,2Вода ОстальноеУказанное соотношенйе компонентов вабразивной пасте позволило получить желеобразную пасту, удерживающую абразивный порошок во взвешенном состоянии испособствующую равномерному распределению абразивного порошка по всему объему, а использование заявляемойабразивной пасты позволило сократить время обработки иэделий, т,е, повысить производительность процесса обработки,уменьшить содержание абразивного порошка, что благоприятно сказалось на качестае обработанных изделий, уменьшитьчисло...
Способ дагиса комбинированной обработки металлических поверхностей
Номер патента: 1782206
Опубликовано: 15.12.1992
Автор: Дагис
МПК: B24B 39/00
Метки: дагиса, комбинированной, металлических, поверхностей
...инструмента в направлении, противопостической деформации обрабатываемую ложном ее перемещению в пОдШипниках в поверхность вращают в направлении совпа 20 эксплуатации Проводят отделочно-упрсцняющую оаработку ППД, При, этом перемещают обрадающим с направлением ее вращения прй эксплуатации; а инструменту дополнительно сообщают перемещение в радиальном батываемую поверхность относительно направлении,:. : - инструмента при ППД в направлении, совНа фиг. 1 изображены схема движения падающим с ее перемещением в условиях шейки вала, вращающегося в подшипнике, : эксплуатации. Дополнительно сообщают и направление поверхностей пластической инструменту перемещейие в радиальном и деформации шейки, вызываемое силами продольном направлениях,трения при...
Способ изоляции отверстий в полых металлических изделиях при окраске
Номер патента: 1782672
Опубликовано: 23.12.1992
Авторы: Замостьянов, Лонг, Павлов, Руденок, Соловьев
МПК: B05D 1/32
Метки: изделиях, изоляции, металлических, окраске, отверстий, полых
...термодеструкции, что соответствует критерию "существенные отличия",30Способ осуществляют следующим образом.Подсоединяют внутренний объем по лых изделий к вакуумнасосу и помещают их . в емкость, заполненную шариками из легко деформируемого пенопласта, например, .пенополистирола, поверхность которых предварительно обработана фторопластовой эмульсией и высушена, При включении вакуумнасоса создается перепад давления 40 на внутренних и внешних срезах отверстий "иэделйя; за Счеткоторого шарикй"пейополи- стирола притягиваются к отверстиям изде- лйФ держйваясьв наружной его слое с некоторым натягом, По мере перекрывания 45 всех отверстий в детали степень разряжения повышается, увеличивая деформацию шариков и силу разряжения их в...
Раствор для фосфатирования металлических поверхностей
Номер патента: 1782997
Опубликовано: 23.12.1992
Авторы: Капралов, Лавриненко, Мережко, Набатова, Сивак, Чумаевский
МПК: C23C 22/07
Метки: металлических, поверхностей, раствор, фосфатирования
...тов, Результаты испытании, иллюстрирующие влияние койцейтрации комйонентов рабочего раствора на шламообразование, приведены в таблице. Из данных, приведен- Я ных в таблице видно что при содержании 7 п, Р 20 Б, МОз, И 2 выше и ниже предлагаемой концентрации (примеры й 4,7,8,11,12,15,16,19) образуется большое количество шлама. Кроме того, не наблюдает- Ор ся улучшения качества фосфатного покрытия и повышение эффективности состава.При содержании Еп, Р 205, ИОз, Ю + в предлагаемых пределах(примеры 4 1,2,3,5,6,9,10,13,14,17,18) образуется минимальное количество шлама.Обнаружено, что совместное введение . а в раствор диамида угольной кислоты и технологического отхода производства пропионовой кислоты в предлагаемых пределах приводит к...
“способ получения эмалевого покрытия “под камень” на поверхности металлических изделий”
Номер патента: 1783001
Опубликовано: 23.12.1992
Авторы: Дарчия, Деметрашвили, Махвиладзе, Саруханишвили, Хачидзе, Чабукиани
МПК: C23D 5/06
Метки: камень, металлических, поверхности, под, покрытия, эмалевого
...сегмент вверхнейчастии рама в нижней части выполнены ис зубчатыми секторами, а передаточный ме- г г 1ханйэм выполнен в виде рычага, в средней 25части которого"установлейо"с возможно-:, где В - радиус поворота рычага 2 междуСтьа вращениясвязанное с двигателем зуб- шарниром крепления его на раме 1 и шар-чзтое колесо, контактирующее с зубчатйми - нйром крвпленйя на нем уплотняющего сегсекторами рамы и уплотняющего сегмента, . мента 3;причем двигатель"смонтирован на рычаге, 30. г-радиусобразующей цилиндрическойодин конецкоторого шарнирно закреплен поверхности уплотняющего сегмента 3;на раме, а другой - уплотняющем сегменте. г - .радиус длительной окружностй зубРадиус поворота рычага и радиус образую- чатого сектора 5, жестко...
Устройство для измерения поверхностного натяжения металлических расплавов
Номер патента: 1783377
Опубликовано: 23.12.1992
Автор: Арсамиков
МПК: G01N 13/02
Метки: металлических, натяжения, поверхностного, расплавов
...7 исужение 8 медленно заполняет измерительный капилляр 5 и манаметрический баллон6, При этом на срезе измерительного капилляра известного радиуса формируется капля расплава; Высота столба расплава,необходимого для. срыва первой капли скончика капилляра, фиксируется с помощьюкатетаметра, Она равна разности междумаксимальным уровнем расплава в баллоне6, который достигается в момент срыва первой капли, и срезом капилляра 5. Зная, кроме того, радиус капилляра и плотностьрасплава, по известной Формуле Канторарассчитывают поверхностное натяжение.,После срыва первой капли, вытекая из капилляра, расплав заполняет баллон 9 и частично баллон 6.Для повторного измерения поверхностного натяжения расплав А из баллонов 6 и 9 и распределительной камеры...
Способ пластической деформации металлических листов
Номер патента: 1784289
Опубликовано: 30.12.1992
МПК: B21B 1/00
Метки: деформации, листов, металлических, пластической
...больше. чем сопротивление пластической деформации, Под действием электромагнитного давления происходит пластическая деформация листовога металла и изменение геометрических размеров проката, Электромагнитное давление определяется индукцией магнитного поля, которая прямо йропорциональна сопрОтивлению металла деформации и обратно прбгорциональйа велйчйне пропускаемого тока; "При величине магнитной индукции меньше 5600 - возникающая направлеКания вниз электромагнитная сила и магнитное давление недостаточно для пластической деформации металла и обжатия слябов до заданных размеров проката, в результате чего производительность процесса прокатки снижается.При величине магнитной индукцййКщбольше 6000 -- .Т электромагнитное давление становится...
Способ получения покрытий из металлических порошков
Номер патента: 1785818
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Дорожкин, Дорошенко, Жибуль, Кашицын, Кот
МПК: B22F 7/04
Метки: металлических, покрытий, порошков
...эффективности нагрева порошковой шихты токами высокой частоты,После расплавления порошка цветного металла скорость вращения в устанавливают из соотношения (4), По достижении необходимой скорости вращения к детали со слоем спеченного порошка и расплавом легкоплавкого компонента в порах прикладывают осевое усилие, которое позволяет отделить сформованный на детали слой от матрицы и переместить деталь с формованным на ней слоем покрытия в индуктор для магнитно-импульсного напрессовывания, В индукторе, диаметр рабочей полости которого соответствует наружному диаметру слоя покрытия, производят уплотнение сформованного слоя импульсным магнитным полем.Пример реализации споНаносят покрытие сис соба.темы "железоповерхностьЧЕРВЯЧНОГО...
Устройство для получения металлических порошков из расплавов
Номер патента: 1785823
Опубликовано: 07.01.1993
Автор: Литвиненко
МПК: B22F 9/10
Метки: металлических, порошков, расплавов
...предлагаемого устройства позволяет повысить дисперсность получаемого порошка,На фиг.1 показана схема предлагаемого устройства; на фиг,2 - ротор, вид сверху; на фиг.З - то же, вид сбоку,Устройство состоит из тигля 1 с плавильной печью 2 и соплом 3, двигателя 9 и ротора 4 с рядом лопаток 7 и 7, укрепленных на лопастях 5 и 5", и дополнительным рядом лопаток 8 и 8, укрепленных на лопастях 6 и 6, При этом противоположные лопасти одинаковы по длине и установлены симметрично относительно оси вращения. Малые лопатки 7 и 7 укреплены на коротких лопастях 5 и 5, большие лопатки 8 и 8 укреплены на длинных лопастях 6 и 6 . Лопатки чередуются; 7, 8, 7, 8". Прямоугольные лопатки прикреплены в вертикальной плоскости под углом 4050 к вектору...
Устройство для захвата мелких металлических изделий
Номер патента: 1785985
Опубликовано: 07.01.1993
Автор: Геллер
МПК: B66C 1/04
Метки: захвата, мелких, металлических
...использования с малогабаритным погрузчиком и повышение производительности труда при работе внутри помещений с ограниченной высотой потолков.Поставленная цель достигается за счетприменения регулируемого упора на рамегрузоподъемника погрузчика и наличия отверстий в немагнитном основании корпуса.На фиг.1 представлен общий вид устройства; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З- разрез Р-Р на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б - Бна фиг.З.Устройство для захвата мелких металлических изделий содержит корпус 1, который подвешивается на трех подвесках 2 ктраверсе 3, одеваемой на вилы погрузчикаи стопорящейся болтом 4, Корпус 1 снизузакрыт медным днищем 5 с отверстиями, авнутри его расположен постоянный магнит б со стержнем 7, на который одета...
Способ стабилизации свойств металлических конструкций
Номер патента: 1786122
Опубликовано: 07.01.1993
МПК: C21D 1/30
Метки: конструкций, металлических, свойств, стабилизации
...Повторяют измере 20 ние базы и вычисляют деформацию, Величина относительной деформации составляет, например, минус 0,02 мм. Металлоконструкцию подвергают термическую стабилизирующему воздействию (например, отжиг при 25 650 С для снятия напряжений 1-го рода),Вновь измеряют базу и вычисляютдеформацию. Деформация после термостабилизации составляет уже плюс 0,018. Проводят. вибронагружение металлоконструкции по вторно и измеряют базу. В результате повторного вибронагружения получена деформация минус 0,010. Поскольку деформация от повторного вибронагружения меньше по абсолютной величине деформа ции от предыдущей термостабилизации;проводят еще один этап термостабилиэации (отжиг). После чего измеряют базу и вычисляют деформацию, которая...
Способ изготовления пористых листов из металлических волокон
Номер патента: 1786166
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Антонов, Игнатьев, Струков, Трофилькин
МПК: B23P 17/06, C22C 1/08, C22C 1/09 ...
Метки: волокон, листов, металлических, пористых
...увеличивается доля закрытой пористости, что, вообще говоря, нежелательно. При этом длительность технологического цикла возрастает, что экономически нецелесообразно.Нагрев предварительно скомпактированного листа при спекании может осуществляться также прямым пропусканием через лист электрического тока плотностью от 5 до 20 А/мм, При этом качество получаемого материала возрастает за счет дополнительного стимулирования путем воздействия протекающим током на диффузионные процессы между спекающимися волокнами. Уменьшение плотности тока /менее 5 А/мм не позволяет достичь требуемой температуры спекания. Прочное соединение волокон не происходит вследствие подавленного характера диффузии, Специфическое воздействие электрического тока55 на...
Способ обезжиривания металлических отходов
Номер патента: 1786191
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Айдарова, Линькова, Панасенко, Пржегорлинский
МПК: C23G 1/00
Метки: металлических, обезжиривания, отходов
...при сочетании процессов смывания жировых загрязнений в результате воздействия моющих средстви механического воздействия (абразивнойобработки) нерастворимыми компонентами гйлевидных отходов суспензии,Значения концентраций пылевидных отходов в суспензии являются оптимальными (1-3 г/л), поскольку при значениях, меньших 1 г/л, не обеспечивается требуемая величина степени отмывки от жировых загрязнений, а при значениях, больших 3 г/л, твердые частицы пылевидных отходов, имеющиеся в суспензии, налипают на поверхность металлических отходов, снижая степень отмывки.Проведение процесса обезжиривания при 45-50 С обусловлено тем, что при меньшей температуре степень отмывки существенно уменьшается, а при более высокой температуре незначительное...
Способ прокатки металлических полос
Номер патента: 1787052
Опубликовано: 07.01.1993
Автор: Вильфрид
МПК: B21B 1/22
Метки: металлических, полос, прокатки
...валков распределить возникающий при прокатке износ и тем самым снизить расходы, обусловлейные сменой и доработкой рабочих валков, Поскольку такое, принимая во внимание профиль прокатной щели, смещение валков оказывает обратное действие на прокатную щель, необходимо это обратное действие компенсировать посредством изгиба рабоцих валков, Если же основное требование ставится к плоскостности ленты, то рекомендуется сместить в противоположных направлениях работающие на одной стороне прокатываемого материала фиг, 3 и 4, валки 1 и 3, или 2 и 4, так как здесь возникают минимальные деформации профиля прокатной щели и достигается максимальное действие изгиба рабочих валков, так что даже легко достижима перекомпенсация. Такая перекомпенсация...
Состав для полирования металлических поверхностей
Номер патента: 1787163
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Агеев, Безродных, Назаров, Рубан
МПК: C09G 1/02
Метки: металлических, поверхностей, полирования, состав
...поверхности вызывает их пластическую деформацию в отличие от известных абразивных материалов, оказывающих режуще-царапающее 35 воздействие, Эффект микрокатков сказывается в первую очередь на микронеровностях, которые вследствие пластической деформации выглаживаются. При этом с уменьшением диаметра микрокатков (окси да алюминия) выглаживаются и более мелкие неровности, т,е. уменьшается шероховатость поверхности. Используемый оксид алюминия с диаметром сфер до 1,0 мкм позволяет выглаживать поверхность до вели чины микронерсвностей порядка 0,005 мкм, что приводит к уменьшению шаржирования и улучшению обрабатываемой поверхности.Введение в состав азотнокислого алюминия ведет к пассивации обрабатываемой поверхности - замедлению образования...
Установка обезжиривания металлических лент
Номер патента: 1787175
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Смирнов, Харитонов, Шаронов
МПК: C23G 5/02
Метки: лент, металлических, обезжиривания
...с исполнительными механизмами подвода тока к электродам ванн 27, подачи раствора 28, прижима роликов 29, перемещения роликов 30, продвижения ленты 31.Выход третьего датчика 16, расположенного после устройства промывки 5, соединен с входом третьего блока сопряжения 32, выход которого соединен с входом треть 15 20 25 30 35 40 45 50 55 его устройства управления 33, выход которого соединен с исполнительными механизмами вращения щеток 34, прижима щеток 35, подачи воды 36, прижима роликов 37, перемещения роликов 38, продвижения ленты 39.Установка работает следующим образом.После закрепления рулона обрабатываемой ленты на смоточном устройстве 1 нажатием кнопки "пуск" происходят прижатие вращающихся роликов правильного устройства 2 к ленте и...