Патенты с меткой «металлических»

Номер патента: 1424977

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Горошко, Карпушин, Нехай, Олейников

МПК: B22F 7/08

Метки: металлических, нанесения, поверхность, покрытий

...матрицы 9 и 10, вставляют их в цилиндрические выточки 8, образованные в конических шестернях 5 и 6, вставляют в отверстия покрываемые изделия, поджимают крышками 11 и 12 и опускают источник 20 нагрева вместе с биметаллическими элементами 15-17 до тех пор, пока заклепки 13 и 14 не войдут в полу. сферические выемки, образованные в крышках 11 и 12, Включают двигатель (не показан) и источник 20 нагрева, В результате на изделия воздействуют центробежные силы, которые способствуют получению плотного покрытия на их поверхности, в частности на фаске клапана двигателя внутреннего сгорания (ДВС). Благодаря собственному вращению изделий вокрут осей за счет кинематической связи приводной шестерни 4 с сателлитными35,продолжительность процесса 1,...

Номер патента: 1425220

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Бринза, Конев, Курылев, Фоминов

МПК: C21D 1/44, C21D 9/58

Метки: металлических, термической

...- отнасоса 10 через накопители 13 испрейеры 1 ч подается под давлениемк полосе электролит по обе стороны40от стойки 15, Спрейер 14 подводитструю электролита к самому краю направляющей полосы, которая срываетпаровую пленку на участке нагревадо экрана 19, Одновременно с насосом10 в работе находится насос 11, спомощью которого из ванны 1 электро 45лит перекачивается в дополнительнуюванну 12. Указанная циркуляционнаясистема, являясь системой периодического действия, обеспечивает так 5 О же определенную температуру электролита в зоне нагрева. Таким образом,односторонний нагрев определенногоучастка паласы осуществляется в фиксированном положении, когда она с55 помощью стержня 6 подключается котрицательному полюсу генераторапостоянного...

Номер патента: 1428182

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Герхард, Клаус, Херберт

МПК: B21D 15/04

Метки: гофрирования, металлических, труб

...образом.Изготовленную из ленты и сваренную продольным швом гладкую трубу 12подают в направляющую гильзу 1 и вотверстие гофрирующего диска 5, кото-рый при вращении формообразующей головки 3 выполняет гофры 13 на трубе12 (если диск 5 с кольцевым рабочимребром, то гофры получаются винтовые,если диск 5 с винтовьы рабочимребром, то кольцевые).Гофрированная часть 14 трубы попадает в отклоняющую втулку 10, изгибается по направлению к точке приложения гофрирующего усилия, и тем самым больше металла втягивается в формуемую канавку и большей высоты получается гофр.Противоположное размещение эксцентриситетов отклоняющей втулки 10 игофрирующего диска 5 приводит к тому,что отклоняющее и гофрирующие усилияприложены с противоположных...

Номер патента: 1429347

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Демидович, Дорофеев, Зимин, Немков, Руднев

МПК: H05B 6/06

Метки: действия, индукционного, металлических, нагрева, периодического, тел

...с помощью конденсаторного блока 1 О второй секции индуктора создает необходимый импеданс боковых обмо"ток. С выхода программного регулятора7 второй секции индуктора в соответствии с предусмотренной номенклатурой. Нагреваемых изделий сигнал поступаетна регулирующий вход источника 6 питания второй секции через блок 4 перемножения. Если длина и ширина наг"реваемого изделия соответствуютпредусмотренной номенклатуре нагреваемыхизделий (эта информация заложена впрограммном регуляторе 7), то в блоке 4 перемножения сомножители, поступающие на второй и третий входы, соответствуют единице. Таким образом,уровень мощности второй секции индуктора 1 устанавливается в соответствиис предусмотренной номенклатурой изде"лий.Нагревают сляб вовторой...

Номер патента: 1430146

Опубликовано: 15.10.1988

Автор: Ковалев

МПК: B21D 37/12, B21J 5/06

Метки: заготовок, металлических, штамповки

...с осевым усилием одно,временно с раскатыванием коническим.инструментом 3, отклоненным от цент ральной оси постоянно на и ол а. Рабо, чая поверхность оокатного инструмента 3имеет форму конуса с углом при вершине, равным 80 - 2 а, поэтому осаживаемая: заготовка на начальной стадии штампов: ки имеет форму вогнутого конуса, одна.:" из образующих которого параллельна опорному инструменту 2. Для обеспечения постоянного контакта между деформируемойзаготовкой и всей раскатывающей конической поверхностью инструме та осадкуосуществляют с осевой подачей заготовки1 на один оборот обкатываюшего инструмента в начальной стадии штамповки свеличиной более величины К 1 д 2 а. т. е.в начальной стадии штамповки 1)К 1 д 2 а,где К -- радиус осаживаемой...

Номер патента: 1430154

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Груверман, Исаев

МПК: B21D 51/18

Метки: ведер, металлических

...вокруг верхнего бурта до : вертикального положения; на фиг. 8 - узел , 11 на фиг. 7; на фиг. 9 - формовка ушко- : образного элемента; на фиг. О вид Б на : фиг. 9.Заготовку корпуса 1 ведра вырубают с , :двумя симметрично расположенными высту. паюгцими ушкообразными элементами 2, ко, торые перегибают на 180 таким образом, :; чтобы после вальцовки обечайки они оказа лись снаружи корпуса. Затем кромки корпуса сваривают или соединяют иным способом, отбортовывают верхний бурт 3, а ушкообразные элементы 2 перегибают вокруг бурта 3 до вертикального положения, формуют для придания им жесткости и одновременно образуют отверстия 4 под дужку.Ведро по предлагаемому способу изготовляется на действующем оборудовании цеха оцинкованной посуды НТМК из...

Номер патента: 1433654

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Бондяев, Ошеверов, Смирнов, Титова

МПК: B23D 19/06

Метки: кромок, металлических, обрезки, полос

...при предыдущем надрезе; на фиг. 5 - надрез полосы при приложении усилия сдвигапод углом к ее плоскости; на фиг.бокончательный рез при приложенииусилия сдвига перпендикулярно полосы; на фиг,. 7 - надрез полосы приприложении усилия сдвига под угломк ее плоскости; на фиг. 8 - окончательный рез при приложении усилиясдвига под углом к направлению сдвига при предыдущем надрезе,Кромку обрезают последовательнодвумя парами дисковых, ножей. В пареножей 1 (фиг. 1) осуществляют надрез кромки 2 полосы 3, при этом форма надреза показана на фиг, 3. Окончательный рез осуществляют второйпарой ножей 4 (фиг. 2). Второй парой ножей осуществляют наклонный реэпод углом 5 (2-10 ) с выходом окончательного реза 6 на плоскость 7первого надреза 8 полосы 3...

Номер патента: 1435406

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Багненко, Бойко, Лукьяневич

МПК: B22F 3/26

Метки: заготовок, металлических, пористых, пропитки

...поверхности.Устройство работает сгСдх юцим обр; зс)м.ористь загооки устяцав.)цвак)тся ц;1 дцо юддона 1, имеющее укло: к центру,замкнутые выемки 3, глубина которых выполнена в зависимости от высоты пропитываемого изделия. Дно выемок выполнено параллельно наружной установочной поверхности поддона (перпендикулярно оси поддона) . 1 Осле ра славлеи 51 Г эопиточ НОГО мат, - РИЯЛЯ (УКЛЕДЫВЯЕМОГО ПО ВЕС ЕЖДХ ИЗД. лиями) и заполнения им выемок (коцтхр Выемок по площади больше копгура прони тыВЯемых заГОтовок) и всси) д 13 поддона на требуемую первоначальную выссгу производится пропитка заготовок В течение опрсдсеОго времени (,ровець п;ОпитываеМОГО МЯТЕРИЯ,"13 РИ ЭТОМ У.С 1 Ь 1 ЦЯЕ.ТС 51 33 счет проникновения его в нр: заготовос). После...

Номер патента: 1435443

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Абдулвалеева, Березин, Вахтомин, Катасонов, Сабитов

МПК: B28B 7/38

Метки: металлических, смазка, форм

...высокими антиадгезионными свойствами растительных масел и, кроме того, образованием защитной пленки из отбельных глин между бетоном и формой. Отсутствие воздушных пор и раковин при использовании предлагаемой смазки вызвано тем, что щелочной компонент в составе шлакощелочного бетона взаимодействует с высшими жирными кислотами в составе эмульсола и расти, тельных масел, входящих в состав жирной отбельной глины, образуя мыла жирных кислот, которые, выравнивая разницу поверхностного натяжения на границе бетон, ная смесь - смазка, устраняют возможность фиксации пузырьков воздуха в поверхностном слое. Жирные отбельныеглины 50 44 37Соляровое масло 18 12 7Сравнение производят с известной смазкой. Результаты сравнительных...

Номер патента: 1435444

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Музыка, Попович, Республиканский, Рисович, Рогожинэ, Скрипник, Швачко

МПК: B28B 7/38

Метки: металлических, смазка, форм

...эмульсола и воды в указанных пределах. Нарушение соотношения приводит к дестабилизации эмульсии. 2Смазку готовят следующим образом.Известняковую муку перемешивают вобычной лопастной мешалке с требуемым количеством эмульсола до получения однородной смеси. Затем, не прекращая процесса перемешивания, в мешалку подают необходимое количество воды. Массу перемешивают до получения однородной смеси.Температура компонентов смазки, а также среды может находиться в пределах 18 - 35 С и н". качество смазки не влияет. Общее время перемешивания в лопастной мешалке со скоростью вращения лопастей 1000 - 500 об/мин не превышает 10 мин.Эмульгирование компонентов достигается без введения эмульгатора. Эмульсия не рас слаивается в течение 60 и более...

Номер патента: 1435658

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Лапицкая, Руденко, Слотинцев, Слотинцева

МПК: C23F 1/00, C23G 1/02

Метки: металлических, поверхностей, раствор

...платиновых сплавов, содержащий серную 40 кислоту, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с, целью повышения качестваочистки, раствор дополнительно содержит персульфат аммония, бифторид калия, азотнокислый калий и фосфорную 45 кислоту при следующем соотношениикомпонентов,. мас.ч.:Персульфат аммония 19,4-26,2Бифторид калия 0,9-1,8Азотнокислый калий 0,9-1,8Фосфорная кислота 0,9-1,8Серная кислота Остальное1435 б 58 Извесзиый Серная кислота В 10 мв Ингибитар ПВ 5 30 Мипеиие Не очища.О 3,0 10 Нет Ствбилех раствора ет Вода До 1 л Серявя кислота 10 г/лПлавиковвя хислота 0,1 .г/л е ие Вутохсяз токсиацетатЯа 0,1-10 г/л 30 То ве 3,0 О 3,0 10 Хо ие Серная кяслота 40 г/л Сульфат аммония 350 г/лВисульфат аммония 20 г/л Пиридииовые основвияя28...

Номер патента: 1435735

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Гайдаров, Галаничев

МПК: E04G 21/12

Метки: металлических, предварительного, сетчатых, систем, тканых

...с двухпротивоположных сторон опорного контура 2и в отдельных точках пересечения продольных и поперечных нитей 1 с помощью петель-затяжек 4, На опорном контуре 2тросы-подборы 3 закреплены на упорах 5.Способ осуществляется следующим образом,Тканую сетчатую систему из нитей 1 укладывают на опорный контур 2 и закреп,ляют к нему с двух противоположныхсторон. С двух других противоположныхсторон опорного контура 2 устанавлива,ют тросы-подборы 3 в соответствии с разметкой их крепят к нитям 1 с помощьюпетель-затяжек 4, затем тросы-подборы 3акрепляют на упорах 5. Натяжение троов-подборов 3 на упорах 5 осуществляютпомощью гаек до расчетной величиныапряжения в нитях 1 сетчатой системы.росы-подборы 3 остаются в сетчатойсистеме и могут быть...

Номер патента: 1435929

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Белоконь, Новобранец, Трубачев, Фадеева

МПК: G01B 5/28

Метки: металлических, отклонений, плоскостности

...фиг. 1 изображено устройство. для измерения отклонений от плоскостности, общий вид; на фиг.2 - то же,вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-Ана фиг2.Устройство для измерения отклонений от плоскостности содержит установочный элемент 1, выполненный в видезамкнутой гибкой ленты с образцовой 15поверхностью 2, Установочный элемент 1связан с тремя опорами 3 посредствомтрех головок 4 с пазами 5, установленными на опорах 3 с возможностьюповорота вокруг осей, перпендикулярных образцовой поверхности 2. Отсчетный узел 6 с измерительным стержнем7, контактирующим с образцовой поверхностью 2, располагается междуустановочным элементом 1 и проверяемой деталью 8. Основания опор 3 выполнены магнитными.Устройство работает следующим образом.Перед измерением...

Номер патента: 1436048

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Рабинович, Семенов, Соболев

МПК: G01N 27/20

Метки: качества, металлических, поверхности, пресс, прокладок

...загрязненияпрактически не зависит (или зависитоцень слабо) от усилия прижима. Ско"рость спада зависимости КУ) зависит35от размера электрода и толщины диагностируемого загрязнения. Это позво"ляет выбрать такие размеры электродаи такие усилия прижима, при которых4 Олегко обнаруживать и различать тонко- и толстослойные загрязнения ипроизводить разбраковку изделий,сравнивая результатыизмерений сопротивлений при двух или более усиливайях прижима нормированной величины.Величины усилий выбирают исходяиз размера электрода и толщины диагностируемых изделий. Поскольку при".жим электрода может частично разрушить тонкопленочное загрязнение,первое усилие выбирают исходя из минимальной толщины загрязнения, апоследнее - из максимальной,П...

Номер патента: 1437107

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Алексеев, Беляев, Ковальчук, Морит, Шубин

МПК: B08B 3/10, B08B 7/02

Метки: металлических, поверхностей

...переключателя 10 соединен с цервым выводом обмотки 3, соленоиды 7 и 8 имеют общий сердечник 9, кинематически связанный с подвижными контактами переключателей 5 и 10 и с магнитопроводом 1,Устройство работает следующим образом.На чертеже устройство изображено и режиме нагрева, в котором ток от источника питания 4 через переключатель 5 и контакты реле 11 проходит по обмотке 2. Полюса магнитопровода при этом подведены вплотную к очищаемой металлической поверхности оборудования со стороны, противоположной очищаемой поверхности. Возникающие в очищаемом металлическом узле вихревые токи приводят к его нагреву.При достижении заданной температуры на поверхности загрязненного металлического узла сигнал, поступающий с датчика температуры 12,...

Номер патента: 1437139

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Брагинский, Иванов, Коршиков, Кудинов, Маколкин, Пермяков, Полянский, Фомин

МПК: B22D 19/02

Метки: армированных, литых, металлических, трубами

...охлаждение отливки втечение трех часов ниже опасного сточки зрения науглероживания диапазона температур со скоростью воздухав каждой трубе 80-100 и/с обеспечивает более мягкий с точки зрения Внутренних термонапряжений режим охлаждения и достижение необходимой дляизвлечения отливки из линейной опокитемпературы 400-500 С,При скорости подачи воздуха меньше 80 м/с значительно возрастает время охлаждения холсдильной плиты, апри скорости подачи 100 м/с возрастают Внутренние термонапряжения в пли".:е вследствие большой скорости охлаждения.Наличие на Внешней поверхности трубы дополнительно к продувке защитного покрытия позволяет полностью исключить науглероживание труб в период Возможного расплавления корочки чугуна, образовавшейся на...

Номер патента: 1438910

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Глазман, Львова

МПК: B22C 3/00, B22D 41/00

Метки: защитного, ковшей, металлических, покрытия, состав

...и является усовершенствованием известного состава по авт. св. У 1291275.Цель изобретения - повышение стойкости покрытия. 0С этой целью в состав покрытия, содержащего коллоидальный графит, оксид цинка и водный коллоид кремниевой кислоты в молярном соотношении 2:1 дополнительно введен ортосиликат цин ка, исключающий промежуточную стадию зародышеобразования кристаллической фазы, образующейся при взаимодействий между оксидом цинка и кремнеземом коллоида, ускоряя тем самым формирование 20 плотного силикатного слоя на стенках ковша.Составы покрытия, их технологические свойства и стойкость приведены в таблице. 25Композиция для нанесения покрытия готовится путем перетйрания сначала твердых компонентов до получения однородной по цвету массы (до...

Номер патента: 1438924

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Брежнев, Бутенко, Гречихин, Пологович

МПК: B22F 3/20

Метки: металлических, порошков, прессования

...прессования порошка и начинается период 25 окончательного прессования порошка, Не отключая привода вращения шнека 16, подают масло в верхнюю полость гидроцилиндра 9, при этом матрица 3 с помощью штоков 10 начинает опус каться вниз и входит в зацепление своей винтовой нарезкой 5 с винтовой нарезкой 7 шнека, вытесняя при этом порошок, находящийся в витках шнека, в полость матрицы. После опус- З 5 кания матрицы в крайнее нижнее положение при котором порошок полностью вытесняется иэ витков шнека в ее полость, отключают привод 15 вращения шнека 16 и прекращают подачу масла 4 О в гидроцилиндр 9. Затем подают масло в верхнюю полость гидроцилиндра 21 с давлением, необходимым для осуществления процесса прессования, осуществляя...

Номер патента: 1438927

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Горошко, Ивашко, Карпушин, Олейников

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренние, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, порошков, цилиндрические

...б и 7, а затем фиксируют винты 11. После чего включают индукторы 6 и 7 ТВЧ и нагревают восстанавливаемые цилиндрические П вместе с дозами порошка до температуры спекания металлического порошка с основным материалом детали (чугун), равной 1050 С. В результате нагрева термобиметаллические элементы 3 н 4 расширяются в радиальном направлении, оказывая дополнительное давление на кольца иэ металлического порошка, скрепленного пластификатором. Послеокончания процесса деталь выдвигаютиз пространства, расположенного между кольцами индукторов б и 7, а после4охлаждения биметаллических элементов вытаскивают оправку 1 вместе с элементами. При изменении базового расстояния 1. у детали, подвергающейся упрочнению, биметаллические элементы (или...

Номер патента: 1440955

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Бавыкин, Ревака, Шестов, Шестова

МПК: C23G 3/00

Метки: автоматическая, глубокого, заготовок, линия, металлических, размерного, травления

...на валу привода 20, размещенного на борту ванны травления 2. На поверхности лотка 12, вблизи от сливного патрубка 4, установлены вертикально расположенные эластичные пластины 21 для перемешивания осадков солей в процессе их удаления средством очистки раствора.Для предотвращения попадания осадков солей на днище 11 внутри лотка 12 по его периметру размещена и одной стороной прерывисто закреплена рубашка 22, выполненная в виде замкнутого контура из эластичного химически стойкого материала, а второй стороной рубашка закреплена на бортах ванны 2 травления.Автоматическая линия для глубокого размерного травления металлических заготовок работает следующим образом.з 14Транспортное средство 5 с помощью подвески с захватами 6 опускает...

Номер патента: 1442206

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Василенко, Мирошников, Панчоха

МПК: A61C 13/09

Метки: защитного, зубных, износа, металлических, покрытия, протезов

...Для осуществления предложенного способа готовили раствор для получения слепочной массы: в 100 мл дистиллированной воды растворяли калия железосинеродистого 0,9 - 1,1 г; аммония хлористого 2,8 - 3,2 г; натрия хлористого - 2,8 - 3,2 г. Раствор выливали в резиновую колбу, добавляли 150 - 180 г гипса и в течение 1 - 2 мин энергично размешивали пластмассовым или деревянным шпателем до однородной консистенции.Протезы, подлежащие исследованию, изолируют от слюны полости рта ватными валиками, протирают спиртом и высушивают эфиром. Стандартную оттискную ложку заполняют приготовленной оттискной массой на уровне с краями ложки, вводят в полость рта и по общепринятой методике фиксируют на зубных протезах таким образом, чтобы глубина...

Номер патента: 1442282

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Зелянин, Холявко, Шевцов

МПК: B08B 3/10, B08B 7/04

Метки: металлических, поверхностей, покрытий, струйного, термопластических, удаления

...и генератор 10, На выходе тиристорного инвертора 8 формируется напряжение,частота которого определяется частотой генератора 10. Ток этой частоты,протекающий в витках индуктора 1, на.водит в поверхностном слое очищаемойдетали вихревые токи, которые нагревают ее поверхность и тем самым покрывающую деталь смазку. Сжатый воз" 40дух, циркулирующий в полых виткахиндуктора, подогревается активными потерями и, истекая из сопел 2,удаляет с поверхности детали размягченное покрытие. Аварийные режимы 45работы устройства предотвращаютсяблоком 7 защиты,Выполнение тиристорного инвертора 8 по схеме однофазного резонансного последовательного тиристорного инвертора с обратными диодами и рекуперационной системой особенно це.лесообразно при работе на...

Номер патента: 1444077

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Авербух, Волчек, Осипов, Пичкур

МПК: B22F 3/12, B22F 3/24

Метки: металлических, порошков

...обработку давлением-выдавливанием при 1400 МПа. Ме-ханические свойства втулки приведеныв табл. 1. Значения предела прочнос-ти при растяжении (В) колеблются от320 до 450 МПа, а ударная вязкость(а) от 370 до 500 кДж/см. Дисперсияпрочности составляла 36,0, а ударной вязкости 48,9.П р и м е р 2, Аналогично примеру 1 изготавливали втулку. Температура нагрева заготовок после нанесения дисульфида молибдена составила85 С. Свойства материала деталей приведены в табл. 1, Значение пределапрочности при растяжении изменяют.ся в пределах 340-430 МПа, а ударной вязкости 380-500 кДж/см . Дисперсия прочности составляла 3 1, 1, аударной вязкости 36,0.П р и м е р 3. Аналогично примеру 1 изготавливали втулку. Температура нагрева заготовок после...

Номер патента: 1444085

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Галин, Лунегов, Остряков, Поволоцкий, Храбрых, Шейнкман

МПК: B22F 9/16

Метки: легированных, металлических, порошков

...газа. Неизбежная потеря паров воды через щели герметизирующего конуса и в видепродуктов окислительно-восстановительных реакций автоматически компенсируется за счет насыщенных паровводы, подводимых иэ резервуара 10с водой.При температуре диффузионного насыщения осуществляют выдержку в атмосфере насыщенных паров воды, чтодостигается автоматически в результате установления равновесия междупарами воды в реакционном контейнере 2 и резервуаре 10. Затем проводятохлаждение и разгерметизацию контейнера, удаление механическим путем.фслоя окисленного порошка и высыпаниелегированного металлического порошка.В табл. 1 представлены результатыэкспериментов опробования предложенного способа и данные показателейего технологичности в сравнении...

Номер патента: 1444098

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Вайнтруб, Герасимов, Денисов, Перекалина

МПК: B23D 29/00

Метки: металлических, ножницы, прутков, резки

...4/5 Подписное ПРоизводственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности кручным ножницам для резки металлических прутков,Цель изобретения - упрощение кон- .струкции ножниц для резки металлических прутков,На чертеже изображены ножницы длярезки металлических прутков, общийвид еНожницы для резки металлическихпрутков содержат ножевые рычаги 1 сножами 2,установленные с возможностьюповорота вокруг пальцев 3, закрепленных на концах поперечной части 4 двусторонних накладок 51 имеющих Т-образную форму, Двуплечие рукоятки 6 сизогнутым малым плечом 7 шарнирносоединены с концами рычагов 1 посредством пальцев 8, которые установлены,в местах изгиба рукояток 6.,Концымалых...

Номер патента: 1444361

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Горенко, Маетный, Русаков, Шинский

МПК: C21D 1/04

Метки: конструкций, металлических

...частотах,на которых происходит обработка, даетинформацию о наличии и изменениивнутреннего состояния, происходящегов детали при установке заданной частоты.При соблюдении неизменности темпасканирования создается возможность,уже начиная со второго цикла, сопоставить в процессе сканирования энергетические показатели первого и вто-,рого сканируемого цикла и определитьрасхожДения, вызванные изменениемвеличины диссипации энергии,Зона отклонения энергочастотнойкривой от первичной кривой указываетту зону частот, в которой присутствует эффект изменения энергии диссипации, связанный с изменением собственного постоянного спектра детали,вызванного дислокационной перестройкой и выборкой в области данных частот пластических деформаций металла,Таким...

Номер патента: 1445820

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Баринов, Кочергин, Пучков, Тройнов

МПК: B07B 4/08

Метки: древесных, металлических, минеральных, примесей, частиц

...очистки древесных частиц от минеральных и металлических примесей.Цель изобретения - улучшение качества очистки и уменьшение потерь древесных части ц.На чертеже изображена схема устройства для очистки древесных частиц от минеральных и металлических примесей, продольный разрез.Устройство для очистки древесных частиц от минеральных и металлических примесей включает корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочными 3 окнами и установленными внутри наклонными полками 4, причем в корпусе 1 выполнен регулируемый по высоте и глубине карман 5 улавливания включений и крупной щепы, состоящий из двух регулируемых створок 6 и 7, над и под карманом 5 выполнены окна 8 и 9, регулируемые по высоте, верхнее 8 - с помощью заслонки 10, а нижнее 9 - путем перемещения...

Номер патента: 1446170

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Вертманн, Липпманн, Мюллер, Мюхе, Петцольд, Ширмер

МПК: C21D 1/40

Метки: металлических, нагрева, электроконтактного

...30 м/мин,нагревается электроконтактным способом посредством контактирования в металлическом расплаве на длине 2000 мм (=длине нагрева), Длина первой контактной ванны должна составлять 1000 мм и ее температура 400 С. При таких условиях при прохождении через первую контактную ванну проволока нагревается до 90 С на глубине 0,11 мм. Благодаря установке дополнительного нагрева длиной 200 мм и мощностью 0,3 кВт, которая всесторонне охватывает проволоку, посредством бесконтактного нагрева достигается повышение температуры приповерхностной зоны глубиной 0,2 мм до 140 К, Тем самым на выходе первой контактной ванны получается распределение температуры перпендикулярно оси проволоки до 180 С до глубины 0,18 мм, что приводит к более быстрому нагреву...

Номер патента: 1446541

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Брук, Гамбург, Глазунов, Каратеева, Полукаров

МПК: G01N 17/00

Метки: испытания, кристаллов, металлических, нитевидных, образованию, покрытий, склонность

...реализуется следующим образом.Испытуемые образцы подвергают воздействию ионизирующего излучения лучами, Образцы могут быть подвергнуты облучению на воздухе, в вакууме, инертном газе или в агрессивной атмосфере при мощности дозы 1-10 Мрад/ч в течение 5-500 ч.Образование нитевидных кристаллов значительно ускоряется под воздействием ионизирующего облучения.Проведенные испытания показали, что при облучении образцов оловянного покрытия на металлической подложке у-лучамн кобальтапри экспозиционной мощности поглощенной дозы в воде, равной 5 Мрад/ч в течение 5- 500 ч (0,2"20 сут) возникали нитевидные кристаллы на поверхности тех образцов, которые при натурных испытаниях, хранении или эксплуатации в реальных условиях обнаруживали...

Номер патента: 1447521

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Винокурова, Лукьянова, Мамина, Милько, Саначева

МПК: B22C 3/00

Метки: металлических, покрытие, противопригарное, форм

...сГотовое покрытие наносят любымизвестным способом на поверхностьметаллической Формы, подсушивают при130-150 С в течение 25-30 мин, Металлические формы заливают чугуном марки СЧ,Составы и свойства покрытий и отливок приведены в табл, 2 и 3,Из табл, 3 видно, что предлагаемоепокрытие имеет прочность выше прототипа на 20-40., седиментационная устойчивость составляет 99-100 , кокиль,окрашенный покрытием, выдерживает на10-15 заливок больше, чем кокиль, окрашенный известным покрытием. Толщина модифицированного слоя у отливок,окрашенных предлагаемым покрытием,такая же, как у отливок, окрашенныхизвестным покрытием.Таким образом, ,применение предлагаемого покрытия обеспечивает высокую прочность, седиментационную устойчивость и стойкость к...