Патенты с меткой «металлических»
Устройство для быстрого охлаждения металлических частиц
Номер патента: 1405976
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Вербов, Романов, Рыжков, Шустров
МПК: B22F 9/10
Метки: быстрого, металлических, охлаждения, частиц
...элементаугол конусности внутренней стенкиокорпуса принимается 10 - 172, так кактогда зона скопления теплоносителявблизи охлаждающего элемента имеетминимальный объем и обеспечиваетсясвободный отвод паров теплоносителяиз зоны испарения.Температура на рабочей поверхностиохлаждающего элемента поддерживаетсяна требуемом уровне и определяетсятемпературой кипения теплоносителя,которая в свою очередь зависит от состава последнего и от давления в полости устройства. Давление регулируется количеством теплоносителя и интенсивностью теплоотвода от крышки.Выбор теплоносителя по температуре его кипения и мощности теплопередачи зависит от необходимой температуры рабочей поверхности охлаждающегоэлемента, его толщины и теплопроводности,Вторичное...
Установка для получения металлических гранул из расплавов
Номер патента: 1407682
Опубликовано: 07.07.1988
Авторы: Баранов, Копырин, Лисиенко, Некрасов, Носков, Парфенов
МПК: B22F 9/08
Метки: гранул, металлических, расплавов
...часть полусферы обраена к срезу канала, причем размеры 25анала, полусферы и расстояние междуими имеют определенные предлагаемыеоотношения.Установка работает следующим обазом,30Расплав заливается через канал 1,асплавляет пластину 2 и струей диетром Ю Р выливается с высоты Н наассекатель, на котором под действим кинетической энергии струи и силоверхностного натяжения из расплаваормируется пленка, которая срываетсякрая рассекателя 3 и разрушаетсяод действием неустойчивых колебанийа отдельные капли, которые подают в 40еебъеме камеры 4 (объем камеры может.аполняться инертным газом, предупреающим окисление металла) в бункер1, где гранулы доохлаждаются в охлажающей жидкости или в кипящем слое, 45затем выгружаются через затвор 7,еричем...
Способ крепления металлических элементов
Номер патента: 1409616
Опубликовано: 15.07.1988
Автор: Лукинский
МПК: C04B 41/70
Метки: крепления, металлических, элементов
...в толуоле с 4 добавки полиизоцианатного продукта "К" слоем 10030 мкм, поверх которого наносят самолеящуюся.бутилкаучуковую ленту снтиадгезионной пленкой. Эти операии можно выполнять как непосредстенно на объекте реставрации (ремона), так и заблаговременно (срокранения обработанных элементов до6 мес.). Металлические кровельныелементы доставляют на место монтажа 25обработав контактные поверхностионструкции или декора 22 .-ным растЭором хлорсульфированного полиэтилеа слоем 150+50 мкм, снимают антиадгезионную пленку с бутилкаучуковой 30ленты и закрепляют металлическиеэлементы прижатием,При этом обработку контактных поверхностей как металлических элементов, так и конструкции или декорапроизводят по периметру,П р и м е р 2. Контактные,...
Чугун с шаровидным графитом для металлических форм
Номер патента: 1409675
Опубликовано: 15.07.1988
Авторы: Анисимов, Ихсанов, Кузнецов, Микрюкова, Мулюков, Фоминых
МПК: C22C 37/10
Метки: графитом, металлических, форм, чугун, шаровидным
...состаов чугуна для изготовления металли, еских форм.Цель изобретения - повьппение предела прочности, пластичности, а также улучшения ростоустойчивости и термостойкости.Предлагаемый чугун получен в печиосновной футеровкой, например, в ДП с магнезитовой футеровкой, подаком с высокой основностью, Алюмиий вносят в перегретый выше 1540 фС асплав в виде порошка АПВ, суммарое содержание углерода и кремния в асплаве не превьппает 3,37, причем дного кремния не более 0,27 Выдержу металла в печи после ввода алюмиия проводят под основным шлаком в ечение 23 мин.Предлагаемый чугун по- учен из шихты: 907. остальных отходов тамповочного производства и 10% чуунных отходов. Разливку металла прозводят в прогретые до 100 С ковши, а дно которых помещают...
Способ контроля шаржирования металлических поверхностей абразивом
Номер патента: 1409914
Опубликовано: 15.07.1988
Авторы: Бигус, Борщевская, Переверзев, Романов, Тремба
МПК: G01N 29/04
Метки: абразивом, металлических, поверхностей, шаржирования
...досоверности и оперативности контроля 1 О аржирования за счет измерения снгалов АЭ при нагруженин контролируеого изделия.Способ контроля шаржнрования ме аллических поверхностей абразивом 15 существляется следующим образом.Контролируемое изделие подверают струйной абразивной обработке, агружают избыточным внутренним давением,например, в упругой области 20 еформирования материала, поверх" ость которого подвергалась шарированию. В процессе нагружеия регистрируют параметры сигалов АЭ: активность АЭ и ампли-, 25 Уду АЭ. Аналогичным образом нагруают эталонное изделие, не подверающееся абразивной обработке, при агружении регистрируют указанные араметры сигналов АЭ по отношению 30 ктивностей АЭ, измеренных при нагруении контролируемого и...
Смазка для металлических прессформ
Номер патента: 1412971
Опубликовано: 30.07.1988
Авторы: Андреев, Грицаенко, Примаченко, Соколова, Чепурина, Шевченко, Шуляк
МПК: B28B 7/38
Метки: металлических, прессформ, смазка
...3-5 мин до образования молочно-белой эмульсии типа И/В, устойчивой в течение суток.Конкретные составы связок, их характеристика в сравнении с прототиДЭА синтетическихжирных кислот фракции Сщ - С 3 0,5 Олеиновая кислота 0,1 2 Жидкий парафин 60 пом представлены в таблице (эмульсия типа И/В). изобретения Смазка для металлических прессФорм при изготовлении огнеупорных икерамических изделий, включающая жидкие парафины ряда С, - С синтетическую жирную кислоту, этаноламидысинтетических жирных кислот ряда ССзиводу, отличающаясятем, что, с целью уменьшения вязкости за счет образования прямой эмуль сии и упрощения технологического процесса, она содержит в качестве синтетической жирной кислоты олеиновуюкислоту и диэтаноламиды...
Узел соединения металлических строительных конструкций
Номер патента: 1413208
Опубликовано: 30.07.1988
Автор: Гусев
Метки: конструкций, металлических, соединения, строительных, узел
...кривой. Между штырями 3 расположен сплющенный волнообразный конец 7 присоединяемой конструкции 8. ВторЬй вариант узла соединения отличается теМ, что волпообразность конца 7 связи присоединяемой конструкции образуется с помощью коротких стержней круглого сечения, распо-.ложенных с определенным шагом с 1 азных сторон этого конца. На опорной и.1 ощадке 1320821 штыри 3 располагаются в два ряда с расстоянием между рядами, равным ширине сечения конца 7 с добавкой зазора в 2 - 3 мм.Монтаж каркаса здания с использованием изобретения осуществляют с помощью крана и находящихся на земле монтажников, направляющих канатами концы 7 присоединяемой конструкции 8 в зазор между рядами штырей 3 опорной площадки 1 несущей конструкции 2,При опускании...
Способ измерения скорости роста трещины при коррозионно механических испытаниях металлических конструкционных материалов
Номер патента: 1413488
Опубликовано: 30.07.1988
МПК: G01N 17/00
Метки: испытаниях, конструкционных, коррозионно, металлических, механических, роста, скорости, трещины
...ать переменным.Пример, Исследовали влияния электро- химической поляризации на скорость роста трещин при коррозион нам растрескивани и коррозионной усталости высоко- прочной стал и Л 11 РЗКЗФ 2 в растворе 0,05 М ХаХОз и титанового сплава ТС 6 в 9 О 4-ном растворе ГеСз. Для проведения испытаний использовали установку, состоящую из двух электрических схем; схемы для поляризации образца от потенциостата 8 и схемы измерения электро- сопротивления образца с трещиной. Для устранения взаимных паразитных наводок, с;1 едст в ие м которых явл яется из менен ие электросопротивления образца в момент ЗО 35 40 45 50 включения (и выключения) поляризации при неизменной длине трещины, что выражается в появлении отброса д 1(и лГ) на диаграммной ленте...
Устройство для контроля сплошности диэлектрических покрытий в металлических трубах
Номер патента: 1413507
Опубликовано: 30.07.1988
Автор: Никитин
МПК: G01N 27/02
Метки: диэлектрических, металлических, покрытий, сплошности, трубах
...регулируют перемещением подвижного кольца 9 с одновременным еговращением до требуемого диаметра. Приэтом каждая из проволок 4 оболочкивыгибается и скручивается в петлю,перпендикулярную оси устройства, причем величина петли, а вместе с нейи диаметр кольцевого контакта определяются углом перемещения подвижногокольца относительно корпуса. Полученный контакт принимает вид воронки сметаллическим ободком, а так как каждая проволока выполнена с диэлектрическим покрытием, то, прилегая другк другу, покрытия образуют герметичную поверхность. Отрегулировав такимобразом устройство, его помещают висследуемую трубу и подают питающеенапряжение. Одновременно в трубу подают сжатый воздух. Подача питающегонапряжения приводит в движение движитель и...
Устройство для двухчастотной вихретоковой дефектоскопии металлических изделий
Номер патента: 1413514
Опубликовано: 30.07.1988
Авторы: Зыбов, Мизюк, Тетерко, Учанин
МПК: G01N 27/90
Метки: вихретоковой, двухчастотной, дефектоскопии, металлических
...вихретоковыйпреобразователь 6, усилитель 7, первый умножитель 8, полосовой фильтр 9и индикатор 10, третий генератор 11,причем все три генератора 1, 2 и 11 25выполнены с вторыми квадратурными выходами, подключенные к выходу третьего генератора 11 последовательно соединенные умножитель 12, второй входкоторого соединен с квадратурным вы- .30ходом генератора 2 высокой частоты,третий 13 и второй 14 сумматоры, выход которого соединен с вторым входомпервого умножителя 8, умножитель 15,ВхОды которого соединены с ВыхОдОм 35генератора 2 высокой частоты и квадратурным выходом третьего генератора 11, выход второго умножителя сое 1Устройство работает следующим образом.Напряжения с прямых выходов генераторов 1 низкой (Бсоя(ЙТ +и 2 высокой Ж ,...
Способ соединения металлических частей зубных протезов
Номер патента: 1414391
Опубликовано: 07.08.1988
Авторы: Годлис, Данченко, Зайцев, Курников, Неспрядько, Свецинский, Шнайдер
МПК: A61C 13/08
Метки: зубных, металлических, протезов, соединения, частей
...плазмотрона расополагают под углом 15-30, относительно литка.2. Способ по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что в момент сварки внутрь коронки подводят защитный газ,Составитель М.ПознякТехред М.Ходанич Корректор М.Лемчик Редактор В.Петраш Заказ 3803/3 Тираж 655 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к медицинев частности к ортопедической стоматологии, и касается производства металлических мостовидных зубных протезови ортодонтических аппаратов,Цель изобретения - повышение прочности соединения основной части мостовидного протеза с коронкой путемпредупреждения...
Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на внутренние сферические поверхности изделий
Номер патента: 1416272
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Горошко, Ивашко, Карпушин, Олейников
МПК: B22F 7/04
Метки: внутренние, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, порошков, сферические
...головки 10 вовнутрь детали стакан 17 совместно со штангой14 перемещают вертикально вниз, вращая рукояткой 30 маховик 29 по часовой стрелке. Одновременно включают двигатель вращения детали со скоростью Ч источник 1 нагрева и приводной двигатель 28, Металлическийпорошок 5 равномерно распределяетсяна внутренней сферической поверхности детали 4 под действием центробежных сил Р,.Колесо 27 передает вращение колесу 22 с кулачковым профилем 23.В результате колесо 22, сидящее нашпицевом валу 21 штанги 14,совершаетвозвратно-поступательное перемещение по шлицам 21, а штанга 14 остается на месте и вращается со скоростью , Жестко закрепленная ось25 через пару 26 толкает головку10 при перемещении колеса 22 вниз иповорачивает ее по часовой стрелкена...
Устройство для формоизменения раздачей полых металлических заготовок
Номер патента: 1417968
Опубликовано: 23.08.1988
Авторы: Бондаренко, Краснопольская, Маркин, Чесноков
МПК: B21D 39/08
Метки: заготовок, металлических, полых, раздачей, формоизменения
...осей 27,Рядом со станиной 1 смонтирован портал 28 с манипулятором 29, снабженным двумя схватами 30 и 31 с воз можностью их поочередного позициони"- рования по оси 0-0 (над механизмом 9 ) для установки и съема заготовки 32. Устройство работает следующим образом.В исходном положении устройства (фиг.З) механизм 9 Фиксации и размыкания полуматриц раскрыт (полуматрицы 4 и 5 удерживаются планками 23), оправка 11 с деформирующими элементами 12 находятся в крайнем правом положении. Схватом 30 заготовка захватывается с позиции 1 и при перемещении каретки манипулятора 29 влево (Фиг.2) выводится на ось 0-0 позиционирования, после чего движением схвата 30 вниз устанавливается по оси 0- 0,(фиг 4).Включением силового цилиндра 7 шток 10...
Устройство для разрыва металлических отходов
Номер патента: 1418002
Опубликовано: 23.08.1988
Авторы: Аракчеев, Борисов, Садовников, Юдин
МПК: B23D 15/02
Метки: металлических, отходов, разрыва
...части кронштейн 4 снабжен шарнирной осью 23, соединенной с силовым цилиндром 6, который шарнирно через ось 24 закреплен на упорах 25, жестко связанных с нижней плитой 26 станины корпуса 1.Брусья 5 прямоугольного сечения выполнены из высокопрочной, износостойкой стали, имеют дугообразные выемки на рабочих концах 27 с образованием режущей кромки, 18002 45 50 5 1 О 15 20 25 30 35 40 2закреплены в кронштейне 4 с помощью выступа 28 и упора 18 параллельными горизонтальными рядами, расположенными в два ряда по вертикали. Рабочие концы 27 брусьев 5 верхнего ряда смещены в сторону ротора 2 на (1/2 - 1/3) расстояния от поверхности дисков 11 до наклонной плиты 3. Зазор между дисками 11 ротора 2 и рабочими концами 27 брусьев 5 нижнего ряда...
Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на поверхности зубчатых колес
Номер патента: 1419810
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Горошко, Карпушин, Нехай, Олейников, Петрашевич
Метки: зубчатых, колес, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, порошков
...20 для порошка с пластификатором. Средний радиус ленты К = г + Вгде г -х 2средний радиус упрочняемого зубчатого колеса 6, а К - расстояние от оси 3 до центра зубчатого конического колеса 6,Устройство для нанесения покрытий работает следующим образом. Винт-упор 15 вращают по часовой стрелке, выбрав предварительно расстояние между торцовой поверхностью винта-упора 15 к торцовой поверхностью сердечника 13, равное 3 мм.Включают электромагнит 12, на обмотки которого поступают импульсы тока с частотой, соответствующей частоте собственных колебаний сердечника 13, ,связанного с упругим элементом 16, Г 1 еремещенке упругого элемента 16 (пластины прямоугольного сечения) с помощью винта 18, его вылет по отношению к корпусу 1 вызывает изменение...
Установка для получения металлических порошков
Номер патента: 1419812
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Дорогой, Залесский, Копершевич, Кузьменко, Кулак, Михайлов, Сорокина, Фирстов, Шорина
МПК: B22F 9/10
Метки: металлических, порошков
...Гся ВК,)- Чс)щт Пряно "Ь б И В:( Зт)рР(ято.(от )( заготовкиВкл)Чают нагреватель 26 и С 3 ад а Н О й С тя Э О С (Г Ь Ю т О,"1 К Я 1 ЕЛ Е М 1 П О дают заотовку в зон:.1.аалеи)1) Где :ас 1 лав лен.-,г 1;".е Га)1;: по действ(емт-(дев тобежных си отрьда(ется О1(РЦа ЗВГОТОВКИ И, УДВРЯЯСЬ О ВОДООхлаждаемый Экран 16) крисГалл).зуеГ ся, Полученный порошок ссыпается в с.".)рнис дсрокка Зй 11 осле о.ончання расьденья толкатель 7 отводят назад;1 благодаря т.оническому ролику ", огарок, пере:ешаясь обре;. НО ХОДУ ГОс)ЧР ЗВГО: ОВКИ, ПРОГалнаае я в:".борник огарков 1) ,12 ер) ,ля заГО Го(с(1 с сакс)о; е разме,.,а ик 1 1. О 3О О) 5( ЕС Я,1 ри перехода на другой типоразмер заготовок меняют диафрагму 1.", в экзанс 1 б 11 аховиком 17 перемещают зкб 1...
Способ термомеханической обработки металлических изделий
Номер патента: 1420040
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Алимов, Запорожченко, Петрущак, Подскребалина, Штыхно
МПК: C21D 8/00
Метки: металлических, термомеханической
...25 мм для удалениянаружного окисленного и обезуглероженного слоя. Затем его порезали назаготовки роликов диаметром 25 ими высотой 25 мм. Заготовки нагрели вкамерной печи типа СН 3-6.12.4/10 снауглероживающей атмосферой до 920930 С и вьдерживали 1 до получения0,8-1,2 С на глубине 0,9-1,7 мм,После этого непосредственно с температуры насыщения заготовки переносили для горячей деформации в специально сконструированном штампе с насечкой для получения готовых роликовна молот марки ФА с энергией удара20 кН. Горячую пластическую деформацию проводили за 3 удара. При этомдлительность цикла удар + пауза составила 2-3 с, общая степень деформации70Готовые отштампованные ролики:имели размеры: толщина 8 мм, наружный диаметр 45 мм. После...
Способ контроля износа металлических поверхностей при контакте с влажной дисперсной системой
Номер патента: 1420459
Опубликовано: 30.08.1988
Автор: Барабанщиков
МПК: G01N 3/56
Метки: влажной, дисперсной, износа, контакте, металлических, поверхностей, системой
...системой,Способ осуществляют следующим образом.Металлическую поверхность 1 рабочих органов машин (например, шнек в ленточном прессе) используют в качестве электрода, В процессе работы машины осуществляют контакт металлической поверхности 1 с дисперсной системой 2 (например, керамической массой, бетонной смесью и т. п.) и их взаимное перемешение. Электрод-зонд 3, выполненный из того же материала, что металлическая поверхность 1, устанавливают в контакт с дисперсной системой 2 в таком месте, где скорость перемещения последней относительно электрода-зонда ниже скорости ее перемещения относительно контролируемой поверхности. Измеряют ЭДС между контролируемой поверхностью и электродом-зондом. Экспериментально устанавливают...
Установка для нанесения металлических покрытий
Номер патента: 1421457
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Горошко, Ивашко, Карпушин, Олейников
МПК: B22F 7/04
Метки: металлических, нанесения, покрытий
...вместе со столом 18 совершает плоскопараллельное перемещение на катках 19 и 20. В результате воздействия высокой температуры (1050 С) и механического обкатывания подпружиненных твердосплавных роликов О и 11 на металлический порошок 7 (или порошковую ленту) на направляющих формируется с высокой геометрической точностью и прочностными характсристиками твердосплавное металлическое покрытие,По окончании процесса упрочнения плоскостей направляющих выключают привод перемещения детали и индуктор ТВЧ, после охлаждения детали снимают ее с установки.Время введения процесса 2 - 3 мин при длине направляющих до 0,5 м, Прочность получаемого покрытия с основанием до 12 кг/мм. Пористость не выше 7 О.Выполнение средства для создания давления на...
Устройство для газоструйного распыления металлических расплавов
Номер патента: 1421458
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Блехеров, Валеев, Голубков, Курович, Первушин, Якименко
Метки: газоструйного, металлических, расплавов, распыления
...при превышении давления в камере расчетной величины дает сигнал на открытие электроупрдвляемого вентиля 15 цд мдгцл рдлц с), соедццяюцсей цдгцетдтелшую магистраль 6 с ресцвером 8. Часть гдзд цз цдгцетательцой мд истрали отводится в рссивер со скор)с)ю. которая рсг;- лцрмл с 51 с цс)моц 1 ь 10 емг)црмк)цгего устройства. 1 рц улд)к)ц,кццц в камере 3 расчет)гого дацлсцця гдтчцк 4 дает сипдл цд закрытие вентиля5. тцо,с1 д из цдгце гдтельцой мдгцлрдлц и рссццс р црекрдцсдетс 1. Процесс 1)яс ць)лсц ц 1,1 ц,1 Рт 1 до копия.11 ри прок)д щсции голц.)ения и камеру,5 распыленного р 1 сцлдц 1 ддк,)сцие в камере цдд,)л. 11 рц ддв,цццц и кд)с)е ниже расчетс) 1) 3 11 д ч с 11 ц я :1;111 к 4 1;с ", с и Г и 11 л ц с Откц) цс э;сс роуцр:1;гс х о вентиля...
Форсуночное устройство для газоструйного распыления металлических расплавов
Номер патента: 1421459
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Валеев, Голубков, Первушин
Метки: газоструйного, металлических, расплавов, распыления, форсуночное
...раскрытия газовых струй характеризуется углом раскрытия (5, который может быть принят от 5,5 до 2,5.Диаметр окружности й может выбираться в следующих пределах:д 1(А(д (1+0,11 да)+Ь апа.Устройство работает следующим образом.Жидкий металл подается в металлоприем. ное устройство 7, и через отверстие дозатора 6 струя расплава подается в зону распыления. Газовые струи, истекающие из сопл 3 группы, осуществляют начальное дробление струи расплава. Сформировавшийся газометаллический факел, не успев раскрыться, попадает в зону воздействия газовых струй группы сопл 4, где происходит окончательное дробление. Энергия газовых струй используется в данном случае максимально.Пример. Осуществляют распыление стали Р 6 М 5 К 5 с температурой расплава...
Способ переработки металлических отходов
Номер патента: 1423159
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Бочкарев, Долгин, Пашков, Яковлев
МПК: B02C 23/06
Метки: металлических, отходов, переработки
...станок 9, где с помощью торцовой Фре" зы 10 (диаметр фрезы равен внутреннему диаметру обечайки 2) предварительно измельчают монолитный массив 7 состоящий из спрессованных отходов и связующего их, например, алюминия или эпоксидной смолы, при этом происходит одновременная очистка боковых внутренних стенок формы и форма опять готова к использованию. Далее полученную стружку очищают от связующего (алюминия или эпоксидной смолы) путем нагревания ее до 600 о650 С (температура плавления стали 1300-1400 С). Полученные таким образом измельченные отходы представляют собой стальные частицы с размерами от О,25 0,5 1 мм до 0,25 0,5 15 мм, Затем предварительно измельченные и очищенные от связующего отходы 11 в виде частиц с укаэанными размерами...
Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на внутренние цилиндрические поверхности изделий
Номер патента: 1423284
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Горошко, Ивашко, Карпушин, Олейников
МПК: B22F 7/04
Метки: внутренние, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, порошков, цилиндрические
...18,шайбой 19 на оси 20 цилиндрическогодополнительного корпуса 14,Устройство работает следующим образом,Деталь 3 помещают в корпус 1 спредварительно нанесенным центробежным способом металлическим покрытием 5 или с кольцом из ленты иэ ме 50таллического твердосплавного порошка,скрепленного пластификатором, Разворачивая кулачок 16 на оси 20, изменяя его радиус о (фиг,2) до значенияО, при котором точка касания П-об.)5разной вилки обозначена точкой И, добиваются требуемого диаметра, который необходимо получить у восстанавливаемого отверстия, Фиксируя кулачок в требуемом положении гайкой 18, фиксируют также П-образные вилки 9 болтами 13, Включают индуктор ТВЧ 6, разогревая деталь 3 с порошковым покрытием 5 до температуры спекания материала...
Устройство для динамических испытаний упругих металлических уплотнителей
Номер патента: 1423846
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Дулявичюс, Жедялис, Жилюкас, Матвеев, Мотеюнас
МПК: F16J 15/00
Метки: динамических, испытаний, металлических, уплотнителей, упругих
...1 междуплотнителем 3 и нажимной втулкой 9становлено тонкостенное гибкое тороидальное кольцо 10, заполненное жидкостью 11под давлением. На корпусе 1 установленатчик 12, подключенный к контрольноизмерительной системе 13,Устройство для динамических испытанийи,упругих металлических уплотнителеи работает следующим образом.При подаче электрических импульсовиз блока 8 управления поочередно на электромагниты 7, расположенные в вертикальной плоскости, якорь 6 и свободныйконец упругого стержня 4 будет г 1 еремешаться в вертикальном направлении. Средняя часть упругого стержня 4, синхронноперемещаясь также в вертикальном направ.ленин, будет периодически деформироватьсопряженную с ним внутреннюю кромкууплотнителя 3, создавая циклические...
Шахтная печь для термообработки металлических шаров
Номер патента: 1423885
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Абраменков, Бондарь, Куян, Токмаков
МПК: F27B 1/06
Метки: металлических, печь, термообработки, шаров, шахтная
...предотвращает застревание шаров в валковомзагружателе. Высота приемного бункера выбирается так, чтобы аэродинамическое сопротивление слоя шаровв бун"хере было больше илиравно аэродинамическому сопротивлению дымоотводящеготракта печи. Текущая:проиэводитель-. ность агрегата определяется скоростьювращения валков.Получение продуктов горения топлива, имеющих заданную температуру,происходит в топливосжигающих устройствах 5. Продукты горения подаютсяв свободное пространство камеры 4нагрева, образованное гофрированнымистенами 7 камеры и колосниками 6.Угол наклона колосников выбираетсяравным или больше угла естественногооткоса шаров. Шары, нагретые до заданной температуры отпуска, переходятв камеру 8 изотермической выдержкипод действием...
Способ определения металлических железа, никеля и кобальта в присутствии их сульфидов и оксидов
Номер патента: 1423945
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Доброцветов, Кукоев, Мартынова
МПК: C01B 17/20, G01N 31/00
Метки: железа, кобальта, металлических, никеля, оксидов, присутствии, сульфидов
...металлов,7. Пример еле- Никель Кобальт Медь зо 13,1 1,20 12,7 1,44 19,0 0)5 б 2,0 1 8,02 2,03 1,8е 16,2 В табл.2 приведены данные о влиянии количественного состава реагента на результаты анализа металлического сплава. П р и м е р 2. Анализ файнштейна,содержащего, мас.7: железо 2,2; никель 13,7; медь 19,2; кобальт 1,27, атакже сульфиды никеля, меди и железа.Навеску пробы помещают в коническую колбу емкостью 250 мп, приливают 20 мл раствора, содержащего,мас.7:цнтрат аммония 4,5; йод 2; солянаякислота 0,9 - и анализируют, как описано в примере 1.Результаты анализа представленыв табл.1,П р и м е р 3. Анализ металловв магнитной фракции, содержащеймас.7: железо 1,9; никель 1 б,2; кобальт 0,50; медь 1,8, а также сульфиды железа, никеля и...
Устройство для рулонирования металлических емкостей
Номер патента: 1424921
Опубликовано: 23.09.1988
Авторы: Астафьев, Пак, Петренко, Ханипова
МПК: B21D 51/24
Метки: емкостей, металлических, рулонирования
...для рулонирования металлических емкостей работает следующим образом.На станину 1 устанавливают предварительно собранное сваренное из отдельныхстальных листов полотнище 12, днища икольца жесткости. При включении привода 3натяжные гибкие элементы 4 постоянно наматываются на вал 2. Гибкие элементы.4 передают усилие натяжения подвижным звеньям 5 и 6. Под действием данного усилия подвижные звенья 5 и 6 образуютдуги 13 и 14, которые формуют из лис.тового полотнища цилиндр емкости 11. Затем сформированный цилиндр привариваютк днищам. Для того, чтобы проварить продольныйшов цилиндра, усилия натяжных элементов 4 расслабляют, подвижные звенья дуг 13 и 14 расходятся и цилиндр емкости 11 проворачивают на 90 - 180 (механизм поворота не...
Автоматическая линия для изготовления изделий из металлических порошков
Номер патента: 1424971
Опубликовано: 23.09.1988
Авторы: Иванов, Морозов, Стулин
Метки: автоматическая, линия, металлических, порошков
...по технологическойсхеме: прессование - спекание - обработка для защиты от коррозии,Лодочки 9 со спеченными заготовками в составе "поезда лодочек подаются циклически через камеру 4 охлаждения до упора (не показан) и далее подъемником 15 переносятся в нижнее положение, откуда перемещаютсятолкателем 13 к окну 7 выгрузки, приэтом шаг подачи толкателей 12 и 13равен длине лодочки, а ход подъемни-ков 4 и 15 равен перепаду высот нижнего и верхнего "поездов" лодочек.Промышленный робот 16 по заданнойпрограмме поштучно переносит заготовки с лодочки 9 в установку 18термического оксидирования, откудапосле нанесения защитного покрытиязаготовки подаются в тару. Порожниелодочки толкателем 13 подаются цик"лически на позицию загрузки, расположенную у...
Способ изготовления составных двухслойных изделий из металлических порошков
Номер патента: 1424975
Опубликовано: 23.09.1988
Автор: Белоусов
Метки: двухслойных, металлических, порошков, составных
...С в течение 0,5-1 ч, Затем собирают детали55 и в сборе прошивают внутреннее отверстие многокольцевым дорном, калиб- рующее кольцо которого имеет диаметр 12,1 мм. Затем производят спеканиедеталей в сборе при 1400 С н защитнойсреде в течение 1-3 ч. Полученные таким образом изделия обладают точнымвнутренним отверстием с припускомтолько на доводку в пределах 40-,60 мкм, шероховатость поверхности отверстия после дорнования и спеканияв пределах 0,16-0,08 мкм. Прочностьсоединения, оцениваемая по величинеусилия распрессовки, вышее, чем у известных способов. Благодаря тому,что наружная деталь спечена толькоиз легкообрабатываемого металла, изделие в целом требует меньшей трудоемкости при окончательной механической обработке наружных...
Установка для нанесения металлических покрытий на пересекающиеся поверхности изделий
Номер патента: 1424976
Опубликовано: 23.09.1988
Авторы: Горошко, Ивашко, Карпушин, Олейников
МПК: B22F 7/04
Метки: металлических, нанесения, пересекающиеся, поверхности, покрытий
...(не показана), Винты32 фиксируют покрываемые иэделия взаданном положении.Покрываемые изделия (в данномслучае в количестве 4 шт,) установлены в узле 28 крепления и разделены между собой прокладками из графита,Установка работает следующим образом,В узел 28 крепления помещаютизделия (покрываемыми поверхностями вверх), Между изделиями устанавливают прокладки для исключениявзаимного их прикосновения, Затягивают винты 32 (при поднятых вертикально вверх сопряженных роликах 3 на осях 7 и 8), на упрочняемые поверхности накладывают гофрированную полосу из металлического порошка, скрепленного пластификатором.Опускают ролики 3 на поверхность покрытия и производят требуемое натяжение пружин 15 и 16,необходимое для создания давления со...