Патенты с меткой «металлических»
Способ изготовления локальных металлических зон
Номер патента: 1556433
Опубликовано: 20.01.1995
Авторы: Майстренко, Свиридов
МПК: H01L 21/208
Метки: зон, локальных, металлических
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОКАЛЬНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗОН, включающий формирование маскирующего слоя двуокиси кремния на поверхности кремниевой подложки, вскрытие окон в маскирующем слое, приведение поверхности подложки в контакт с жидким металлом-растворителем при температуре 923 - 1423 К и контактирование в течение 0,01 - 10 с, удаление металла-растворителя с маскированной поверхности подложки, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления и повышения качества зон, вскрытие окон в маскирующем слое осуществляют во время контактирования путем скрайбирования с усилием 0,5 - 2,0 Н, при этом зону металла-растворителя перемещают вдоль поверхности подложки со скоростью скрайбирования, которую выбирают в диапазоне...
Способ взрывной резки металлических конструкций
Номер патента: 1800725
Опубликовано: 09.02.1995
Авторы: Волгин, Лашкевич, Пасечник, Скорый
МПК: B21D 26/08
Метки: взрывной, конструкций, металлических, резки
...заряд выполняют с поперечным сечение в форме квадрата площадью, равной упомянутой выше площади 25контрольного заряда; используя при этомвэрывчатов вещество, применяемое для изготовления контрольного заряда, а установку рабочего заряда производят наповерхности разрезаемой конструкции, 30противоположной поверхности с надрезом,располагая ось заряда в плоскости симметрии надреза, который выполняют формойповторяющей форму надреза пластины.Предлагаемый способ поясняется 35фиг,1 и 2,На пластине 1 расположен пирамидальный заряд 2, ось ОО которого находится вплоскости симметрии 4 надреза 3 (фиг. 1).После подрыва пирамидального заряда 40с помощью электродетонатора, установленного со стороны меньшего основания 6 определяют сечение Зо, под...
Способ изготовления плакированных металлических материалов
Номер патента: 1624834
Опубликовано: 20.02.1995
Авторы: Казанцева, Лапицкая, Чернов
МПК: B23K 20/04
Метки: металлических, плакированных
...подслоя в твердый раствор фиксируют экспериментально на образцах по прекращению изменения цвета алюминия до желтого. Выбранный режим промежуточного и окончательного рекристаллизационных отжигов(750 С, выдержка не более 1 ч) предотвращает нежелательное порообразование в приграничном слое медной составляющей. В то же время выбранная температура вполне достаточна для рекристаллизации рассматриваемого класса исходных материалов, так как согласуется со справочными данными по рекомендуемым режимам отжига этих материалов,П р и м е р. Способ был опробован приизготовлении трехслойной ленты медь - никель - медь.Исходные заготовки;алюминиевая фольга марки А 7 с размерами поперечного сечения 0,01 х 100,0,018 х 100, 0,02 х 100 мм в твердом...
Способ изготовления плакированных металлических материалов
Номер патента: 1543733
Опубликовано: 20.02.1995
МПК: B23K 20/00
Метки: металлических, плакированных
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАКИРОВАННЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно из различных сочетаний меди, никеля и их сплавов, включающий нанесение на металл покрытия подслоя из химически активного металла, преимущественно алюминия, отжиг двухслойного покрытия, сборку пакета, сварку давлением, промежуточный отжиг полуфабриката, окончательную деформацию и окончательный отжиг, отличающийся тем, что, с целью повышения качества материалов за счет улучшения сцепления слоев и расширения технологических возможностей, отжиг двухслойного покрытия проводят по режиму полного перехода металла подслоя в интерметаллиды.
Способ формирования металлических покрытий на поверхности диэлектрика
Номер патента: 1814818
Опубликовано: 10.05.1995
Авторы: Володин, Мухамедшин, Тулеушев
МПК: C23C 18/16, C23C 18/30
Метки: диэлектрика, металлических, поверхности, покрытий, формирования
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ПОВЕРХНОСТИ ДИЭЛЕКТРИКА, включающий активацию его поверхности и осаждение металла покрытия из водного раствора его соли путем химического восстановления, отличающийся тем, что, с целью увеличения удельной поверхности покрытия из благородных металлов, активацию ведут напылением островковых водородных геттеров из платины или палладия при давлении водорода не более 10-5 ПА, а осаждение из насыщенных водородом растворов.
Способ упрочнения поверхности металлических изделий
Номер патента: 1835127
Опубликовано: 10.05.1995
Автор: Загорский
МПК: C23C 8/52
Метки: металлических, поверхности, упрочнения
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, включающий нагрев изделия до температуры плавления электрической дугой обратной полярности неплавящимся дисковым электродом с принудительным охлаждением жидким теплоносителем и насыщение обрабатываемой поверхности ионизированной плазмой электрода, отличающийся тем, что, с целью повышения степени упрочнения поверхности и реализации возможности насыщения изделий ионами, плазмы любых насыщающих материалов, поверхность изделия нагревают дугой длиной до 1 мм, а принудительное охлаждение электрода проводят до температуры, не превышающей 200oС.
Сорбент для рафинирования металлических расплавов
Номер патента: 1230193
Опубликовано: 10.05.1995
Авторы: Малков, Поволоцкий, Рощин
МПК: C21C 7/00
Метки: металлических, расплавов, рафинирования, сорбент
1. СОРБЕНТ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ, содержащий смесь порошков активных металлов и неметаллической матрицы в соотношении по массе 1 (3 1), спрессованную в виде гранул, отличающийся тем, что, с целью повышения сорбционной емкости, эффективности удаления примесей, многократного использования, в качестве неметаллической матрицы использовано соединение, образующееся при химическом взаимодействии примеси в жидком металле с активным металлом, входящим в состав смеси.2. Сорбент по п.1, отличающийся тем, что в качестве активного металла использован цирконий, а в качестве неметаллической матрицы диоксид циркония.3. Сорбент по п.1, отличающийся тем, что в качестве активного металла использован магний, а в качестве...
Способ раскисления металлических расплавов и устройство для его осуществления
Номер патента: 1744965
Опубликовано: 09.06.1995
Авторы: Боголюбов, Грибанов, Рощин, Эпов
МПК: C21C 1/00
Метки: металлических, раскисления, расплавов
1. Способ раскисления металлических расплавов, включающий введение в расплав углерода, отличающийся тем, что, с целью уменьшения затрат на раскисление, углерод вводят с помощью замкнутой емкости с кислородопроницаемыми стенками, внутри которой создают разрежение.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что раскисление проводят в защитной атмосфере.3. Устройство для раскисления металлических расплавов, содержащее керамическую емкость с кислородопроницаемыми стенками, отличающееся тем, что, с целью снижения затрат на раскисление, емкость выполнена из газопроницаемого углеродсодержащего материала, а кислородопроницаемая керамика расположена на наружной поверхности емкости, при этом емкость снабжена патрубком для подсоединения вакуумной...
Устройство для рафинирования металлических расплавов в потоке от растворенных примесей
Номер патента: 1751992
Опубликовано: 27.06.1995
Авторы: Боголюбов, Грибанов, Рощин, Эпов
МПК: C21C 1/00
Метки: металлических, потоке, примесей, расплавов, растворенных, рафинирования
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ В ПОТОКЕ ОТ РАСТВОРЕННЫХ ПРИМЕСЕЙ, включающее трубу для организации потока металла и сорбент, отличающееся тем, что, с целью снижения затрат на изготовление и подготовку устройства к работе, сорбент выполнен в форме трубы или блока с несколькими каналами, причем в качестве сорбента использована смесь порошков твердоэлектролитной керамики и активных по отношению к удаляемой примеси металлов.
Способ диффузионного насыщения металлических изделий
Номер патента: 1776088
Опубликовано: 27.06.1995
Авторы: Воронко, Дзидзигури, Жангозин, Левина, Рыжонков, Тричева, Умаров
Метки: диффузионного, металлических, насыщения
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОГО НАСЫЩЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, включающий нагрев, выдержку и охлаждение в насыщающей среде с наложением электростатического поля бесконтактным способом, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет ускорения химических реакций, уменьшения энергозатрат и понижения температуры, наложение электростатического поля бесконтактным способом проводят при изоляции изделия с помощью диэлектрика от электрического тока при напряженности электростатического поля 4 10 кВ/см.
Способ герметизации трехслойных металлических панелей с сотовым заполнителем
Номер патента: 1822076
Опубликовано: 20.07.1995
Авторы: Баскин, Гаврилова, Иоффе, Кривцова, Самыкина
Метки: герметизации, заполнителем, металлических, панелей, сотовым, трехслойных
...ного клея ВКбыли изготовлены сотовыепанели высотой 4 мм, имеющие обшивки из материала АК 4-1 АТ толщиной 0,3 мм и сотовый заполнитель иэ фольги АМГН толщиной 0,03 мм, Результаты показали эначи тельное повышение качества герметизациисотовых панелей,Использование предлагаемого способагерметизации трехслойных металлических панелей с сотовым заполнителем, по сравнению с базовым объектом (он же прототип) позволяет повысить надежность герметизации сотовых панелей и увеличить их ресурс,отличающийся тем, что, с целью повы шения надежности герметизации сотовых панелей и увеличения их ресурса, в зонах опрессовки производят укладку слоев клеевой пленки горячего отверждения, а после опрессовки осуществля ют нагрев для полимеризации клеевойпленки....
Устройство электродугового нанесения металлических покрытий в вакууме
Номер патента: 1184291
Опубликовано: 25.07.1995
Авторы: Луценко, Падалка, Саблев, Ступак
МПК: C23C 14/32
Метки: вакууме, металлических, нанесения, покрытий, электродугового
УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРОДУГОВОГО НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ В ВАКУУМЕ, содержащее протяженные анод и расходуемый катод, систему осевого перемещения катодного пятна вдоль рабочей поверхности катода, датчик положения катодного пятна и источник электропитания, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения программного управления областью перемещения катодного пятна дуги по рабочей поверхности расходуемого катода, датчик положения катодного пятна выполнен в виде проводника, установленного над рабочей поверхностью катода, и снабжен датчиками тока, подключенными к его выводам, а также программатором и дифференциальным усилителем, причем входные клеммы датчиков тока подключены к входам дифференциального...
Огнезащитная композиция для покрытия металлических конструкций
Номер патента: 1804082
Опубликовано: 20.08.1995
Авторы: Гибов, Серебрянская, Шаповалова
МПК: C09D 123/34, C09D 5/18
Метки: композиция, конструкций, металлических, огнезащитная, покрытия
...однородной массы, Композициюнаносят нэ защищаемую подложку шпателем толщиной 1,5 - 2,0 мм и выдерживают навоздухе 5 - 7 сут, Расход покрытия при исходной толщине 1,5-2,0 мм составляет 2,73,0 кг/м.Предлагаемая композиция была исследована методами термогравиметрического,рентгеноструктурного анализов, линейногопиролизэ.Огнезащитные свойства композицийопределяли в соответствии с инструкциейВНИИПО МВД СССР "Определение теплозащитных свойств вспучивающихся покрытий по металлу" по ".времени прогреватыльной стороны образца с покрытием поддействием тепла от муфельной печи, нагретой до 1100 С. Образец вводят в печь поуказанному в инструкции тепловому режиму и температуру на защищаемой подложкерегистрируют с помощью термопары, соединенной с...
Стеклокерамическая пленка на металлических деталях
Номер патента: 1835129
Опубликовано: 27.08.1995
Автор: Иванов
МПК: C23C 22/00
Метки: деталях, металлических, пленка, стеклокерамическая
1. СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКАЯ ПЛЕНКА НА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЯХ, создаваемая на алюминидной поверхности стальной детали из водного раствора, содержащего ортофосфорную кислоту, хромовый ангидрид, при последующей тепловой обработке, отличающаяся тем, что, с целью повышения жизнестойкости раствора, увеличения толщины пленки при одноразовой обработке поверхности, раствор дополнительно содержит 30% -ный раствор пероксида водорода, оксид магния, металлический магний или металлический алюминий или сумму этих металлов при следующем соотношении компонентов, мас.Ортофосфорная кислота 10 27Хромовый ангидрид 3 1030%-ный раствор пероксида водорода 2 8Оксид кремния в виде аэросила 2 8Оксид магния 1 3Металлический магний или...
Способ соединения гладких металлических поверхностей
Номер патента: 1783823
Опубликовано: 10.09.1995
Авторы: Аронович, Карапатницкий, Мурох, Рябинин, Синеоков, Чупров
МПК: C09J 5/00
Метки: гладких, металлических, поверхностей, соединения
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ГЛАДКИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ путем нанесения, по крайней мере, на одну из поверхностей анаэробной композиции, содержащей диметакрилат(поли)этиленгликоля или его смесь с монометакрилатом, гидроперекисный инициатор, аминный и сульфимидный ускоритель и стабилизирующую систему, с последующим совмещением поверхностей, отличающийся тем, чтос целью ускорения процесса соединения поверхностей с шероховатостью Ra0,09 - 0,15 мкм, соединение осуществляют в присутствии эпилама следующей формулы:где m35; n2-4;
Способ селективного осаждения многослойных металлических покрытий для интегральных схем
Номер патента: 1780458
Опубликовано: 20.09.1995
Автор: Кипарисов
МПК: H01L 21/28
Метки: интегральных, металлических, многослойных, осаждения, покрытий, селективного, схем
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО ОСАЖДЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ ДЛЯ ИНТЕГРАЛЬНЫХ СХЕМ на полупроводниковых пластинах из материалов группы AIII BIV, включающий химическую чистку и обработку пластин, нанесение на лицевую поверхность фоторезиста, формирование путем фотолитографии контактной маски, последовательное осаждение на вскрытый рисунок интегральных схем многослойной композиции металлов из водного раствора, содержащего палладий, и слоя золота, удаление маски, отличающийся тем, что с целью обеспечения качества металлизации рисунка с минимальными размерами элементов порядка микрона и увеличения толщины слоев, первый слой многослойной композиции выполнен из аморфного сплава...
Способ получения изделий из металлических композиционных материалов на основе алюминиевых сплавов, армированных углеродными волокнами
Номер патента: 1776073
Опубликовано: 27.09.1995
Авторы: Батурин, Мишин, Олейников, Поляков, Редянов, Трутнев
МПК: C22C 1/09
Метки: алюминиевых, армированных, волокнами, композиционных, металлических, основе, сплавов, углеродными
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, АРМИРОВАННЫХ УГЛЕРОДНЫМИ ВОЛОКНАМИ, включающий сборку заготовки в контейнере, нагрев, прессование и охлаждение заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных свойств композиционного материала, прессование осуществляют во время охлаждения заготовки от температуры ликвидуса до температуры солидуса алюминиевых сплавов при давлении не менее 300 кгс/см2 плитами, нагретыми до температуры солидуса алюминиевых сплавов.
Способ получения металлических порошков
Номер патента: 666732
Опубликовано: 20.11.1995
Авторы: Каринский, Куцын, Митрофанов, Мусиенко
МПК: B22F 9/10
Метки: металлических, порошков
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ плазменно-дуговой плавкой вращающейся заготовки в атмосфере инертного газа под его избыточным давлением, отличающийся тем, что, с целью повышения качества порошка, производительности и экономичности процесса, плавку ведут в проточной атмосфере смеси гелия и аргона при избыточном давлении 0,2 0,8 атм со скоростью подачи смеси газов 30 150 л/мин при объемном соотношении гелия и аргона 95 5 60 40.
Способ получения металлических пористых катодов
Номер патента: 1619727
Опубликовано: 20.12.1995
Авторы: Биндер, Борисова, Букатов, Габисов, Кончевская, Лайцан, Левин, Руденский
МПК: C22C 1/08
Метки: катодов, металлических, пористых
...основойпредлагаемой шихты, обеспечивая необходимую пористость прессовке и равномерность распределения пор. Если содержание 5 этой фракции менее 50, то уменьшаетсяобщая пористость, поскольку это означает, что увеличивается количество других фракций, снижается также равномерность распределения пор, Если же содержание этой 10 фракции выше 75, то уменьшается спекаемость шихты, что вызывает необходимость в увеличении температуры спекания. Это 15 20 уменьшается пористость спеченной заго- .25 товки, Содержание фракции - 2 мкм для обеспечения необходимой пористости дол 30 35 40 45 50 55 снижает пористость особенно открытую иравномерность распределения пор.При содержании более мелких фракций(2 - .3 мкм; -2 мкм) менее 6 мас. ухудшается...
Способ гофрирования металлических труб
Номер патента: 1802446
Опубликовано: 27.12.1995
Авторы: Лобанов, Павлов, Струпинский, Тушев
МПК: B21D 15/04
Метки: гофрирования, металлических, труб
...вследствие действия осевого усилия; контакт шайбы с трубкой возникает не только на лезвии шайбы, но и на ее боковой кромке. При этом появляется дополнительное усилие Й, нормальное к поверхности шайбы и дополнительная сила трения Е,р, Учитывая, чтоЕтр =,иЮЧ = Р Соя агде,и - коэффициент трения, равнодействующая этих усилий в направлении Ш-Ш будет определятьсяЕр - Е,р - Рз 1 п с Рисоз а - з 1 п а) (2).Следовательно, при 1 дар сила Р, направлена вверх, а при 1 дар вниз, Выполнекие последнего условия приводит к уменьшению шага гофра,Угол наклона шайбы к плоскости ее вращения устанавливается равным не более агс 1 д р, где,и- коэффициенттрения между трубой и шайбой, поскольку при больших углах наклона инструмента трубка поворачивается вверх,...
Установка для непрерывного литья металлических заготовок
Номер патента: 1499808
Опубликовано: 27.12.1995
Авторы: Быков, Евтеев, Коршунов, Костров, Маликов
МПК: B22D 11/14
Метки: заготовок, литья, металлических, непрерывного
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК, содержащая металлоприемник, соединенный с ним посредством металлопровода своей нижней частью подвижный кристаллизатор, установленный на радиальных балках, и установленные за ним на радиальных балках охлаждаемые башмаки с приводом их возвратно-вращательного перемещения, отличающаяся тем, что, с целью снижения эксплуатационных затрат, она снабжена устройством для ограничения перемещения кристаллизатора и механизмом для соединения и разъединения радиальных балок кристаллизатора и охлаждаемых башмаков между собой.
Способ непрерывного литья и прокатки многослойных металлических заготовок
Номер патента: 1249776
Опубликовано: 10.01.1996
Авторы: Байдов, Бастриков, Быков, Коршунов, Лисиенко
МПК: B22D 11/00
Метки: заготовок, литья, металлических, многослойных, непрерывного, прокатки
1. СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ И ПРОКАТКИ МНОГОСЛОЙНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК, включающий периодические подачи жидкого металла в кристаллизатор, формирование полой заготовки, вытягивание полой заготовки из кристаллизатора, удаление из заготовки жидкого металла и перевод заготовки в горизонтальное положение с непосредственной прокаткой отливаемой полой заготовки в шаговом режиме в сплошную заготовку, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат на производство многослойных заготовок с различным химическим составом каждого слоя, перед переводом полой заготовки в горизонтальное положение осуществляют ее продольный рез, а в период удаления из заготовки жидкого металла сверху через разрез в нее вводят контролируемую среду.2. Способ по...
Способ отливки слоистых металлических заготовок
Номер патента: 1270959
Опубликовано: 10.01.1996
Авторы: Арагилян, Байдов, Кобяков, Коршунов, Самойлович, Тарасов
МПК: B22D 11/00
Метки: заготовок, металлических, отливки, слоистых
1. СПОСОБ ОТЛИВКИ СЛОИСТЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК, включающий подачу металла в две изложницы, кристаллизацию слоев и формирование заготовок, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества заготовок, металл подают в одну из изложниц, соединенных между собой с помощью теплоизолированной емкости, и кристаллизуют в ней слой заданой толщины, после чего изложницы кантуют на 180o и выливают оставшийся металл из первой изложницы во вторую, затем кристаллизуют во второй изложнице слой заготовки заданной толщины и изложницы вновь кантуют на 180o, и операции периодического кантования изложниц производят до полного формирования заготовок.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед подачей металла во вторую изложницу...
Установка для непрерывного литья и прокатки металлических заготовок
Номер патента: 1459074
Опубликовано: 20.01.1996
Авторы: Быков, Евтеев, Коршунов, Ксотров, Маликов
МПК: B22D 11/14
Метки: заготовок, литья, металлических, непрерывного, прокатки
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ И ПРОКАТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК, содержащая металлоприемник, соединенный с ним посредством металлопровода своей нижней частью радиальный кристаллизатор, расположенное за ним по дуге окружности устройство вторичного охлаждения с восходящим и нисходящим участками и устройство для прокатки отливаемых заготовок, причем устройство вторичного охлаждения на восходящем участке выполнено в виде охлаждаемых башмаков, установленных на радиальных поворотных балках с возможностью перемещения по дуге окружности, и установленных между ними поддерживающих роликов, а на нисходящем участке - в виде торообразной направляющей, закрепленной на радиальных балках, с установленными внутри нее дополнительными поддерживающими...
Способ термической обработки металлических изделий
Номер патента: 1212056
Опубликовано: 10.02.1996
Авторы: Гутман, Кухнецов, Рубин, Селезнев
Метки: металлических, термической
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ воздействием на поверхность изделия луча лазера и дугового разряда, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, воздействие осуществляют при отношении мощности дугового разряда к мощности луча лазера 0,2 - 10.
Способ резки металлических конструкций генерируемыми взрывом волнами напряжений
Номер патента: 1820555
Опубликовано: 10.02.1996
Авторы: Волгин, Лашкевич, Пасечник, Скорый
МПК: B21D 26/08, B26F 3/00
Метки: взрывом, волнами, генерируемыми, конструкций, металлических, напряжений, резки
...выполнение на одной из поверхностей разрезаемой конструкции непрерывного рабочего надреза, размеконтрольным надрезом, глубина которого обозначена линией АА равномерно увеличивается до максимальной величины, равной толщине разрезаемой конструкции с 5 установленными йа ней на расстоянии 1между собой в соответствии с приведенным выше описанием контрольными зарядами ВВ, имеющими квадратное сечение заданной величины Я.10 Точка О характеризует минимальнуюглубину Ьо надреза, где начался реэ при осуществлении одновременного подрыва контрольных зарядов со стороны меньшей глубины надреза, обозначенной точкой А.15 После определения Ьо резку осуществляют (фиг.2) рабочими зарядами 2 квадратного сечения заранее заданной площади 3, выполненными...
Способ контроля толщины упрочненного слоя при лазерной термической обработке металлических изделий
Номер патента: 1832730
Опубликовано: 20.02.1996
Авторы: Гурьев, Гурьева, Кондратьева, Тескер
МПК: C21D 1/09
Метки: лазерной, металлических, обработке, слоя, термической, толщины, упрочненного
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ УПРОЧНЕННОГО СЛОЯ ПРИ ЛАЗЕРНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, включающий предварительное определение графической зависимости толщины упрочненного слоя при закалке лазером от заданного параметра на опытных образцах из стали изделия, измерение заданного параметра на изделии и определение толщины упрочненного слоя на изделии по значению заданного параметра из графической зависимости, полученной на опытных образцах, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения, толщину упрочненного слоя опытных образцах определяют в зависимости от концентрации углерода в мартенсите стали, а в качестве параметра измеряют концентрацию углерода в мартенсите стали на поверхности изделия в зоне, ограниченной по...
Способ резки металлических конструкций профилированными зарядами взрывчатого вещества
Номер патента: 1820556
Опубликовано: 27.02.1996
Авторы: Волгин, Кривкин, Лашкевич, Пасечник, Скорый
МПК: B21D 26/08, B26F 3/00
Метки: вещества, взрывчатого, зарядами, конструкций, металлических, профилированными, резки
...конструкции, равном полученному расстоянию от контрольного заряда до поверхности конструкции или пластины в зоне полного реза.Предлагаемый способ поясняется чертежом, где в соответствии с приведенным30 Формула изобретенияСПОСОБ РЕЗКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ ПРОФИЛИРОВАННЫМИ ЗАРЯДАМИ ВЗРЫВЧАТОГО ВЕЩЕСТВА, включающий монтаж взрывной це 35 пи, установку и последующий подрыв рабочего заряда взрывчатого вещества, опшичающийся тем, что, с целью обеспечения полного разделения разрезае мого материала, предварительно на разрезаемой конструкции или пластине иэ материала разрезаемой конструкции, толщина которой равна толщине последней, устанавливают контрольный 45 профилированный заряд взрывчатого вещества, располагая его под...
Способ резки металлических конструкций волнами напряжений
Номер патента: 1820553
Опубликовано: 20.03.1996
Авторы: Волгин, Лашкевич, Пасечник, Скорый
МПК: B21D 26/08, B26F 3/00
Метки: волнами, конструкций, металлических, напряжений, резки
...зарядами 2квадратного сечения площадью Я того жеВВ, устанавливаемыми параллельно на расстоянии /, между собой, и на одном и томже расстоянии от предварительно нанесенной на противоположной от расположениязарядов плоскости конструкции линии надреза 3 той же конфигурации,П р и м е р. На поверхности пластины(см, фиг, 1) из материала Ст.З толщиной и =12 мм механическим способом наносилинадрез треугольного сечения с углом привершине 45 О, радиусом закругления 0,1 мми глубиной 1 мм.На противоположной от расположениянадреза стороне пластины устанавливали иподрывали в соответствии с приведеннымвыше описанием два одинаковых пирамидальных заряда аммонита 6 ЖВ плотностью р= 1050 кг/м с основаниями и = 12мм и Зп = 36 мм, в результате чего была45...
Способ сквозной пробивки отверстий в металлических пластинах
Номер патента: 1824784
Опубликовано: 20.03.1996
Авторы: Александров, Газизов, Иванов, Котельникова, Крылов, Кузнецов, Лонщаков, Орешин, Храпаль, Чечулин
МПК: B21D 26/08, B21D 28/26
Метки: металлических, отверстий, пластинах, пробивки, сквозной
...Величина фок расстояния, мм м тальНе Н м ог е 15 римечэни тотип - заряд кумулятивны Изобретение относится к обработке металлов взрывом и может быть использованпри перфорации металлических листов илитруб,Целью изобретения является улучшение 5качества при получении отверстий круглойформы, а также повышение безопасности работ и обеспечение охраны окружающей средыНа фиг. 1 показан заряд взрывчатого 10вещества в исходном состоянии перед пробивкой отверстия в пластине; на фиг. 2 - тоже, с использованием кольцевой металлической подставки.Способ осуществляют следующим образом,Заряд взрывчатого вещества, выполненный в форме цилиндра 1 с каналом 2,нижним торцом устанавливают на пробиваемую металлическую пластину 3, В качестве 20взрывчатого...