Патенты с меткой «металлических»
Способ прессования цилиндрических заготовок из металлических порошков
Номер патента: 1690946
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Акулова, Богатов, Ваулин, Ерманок, Загиров, Логинов, Подольский
МПК: B22F 5/10
Метки: заготовок, металлических, порошков, прессования, цилиндрических
...Л. и - высота заготовки,При закручивании поверхности полостиотносительно наружной поверхности цилиндра степень деформации сдвигаЛЛ распределяется обратно пропорционально текущему радиусуЛЛ =РВ 1 2(Й 2 1)где /3 - угол закручивания цилиндрическихповерхностей;В 1,Й 2 - внутренний и внешний радиусы,Предлагаемый способ предполагаетэлементы этих двух процессов, а значит исложение величин ЬЛ 1, ЛЛ, В результате в областях, расположенных ближе к центру заготовки и получивших призакручивании торцов деформацию меньшую, чем для периферийных областей, степень деформации будет повышена вбольшей степени, чем для периферии, чтопозволяет выровнять сдвиговые и объемныедеформации по радиусу заготовки,ЭфФект выравнивания сдвиговых деформаций...
Способ электрошлаковой сварки вертикальных стыков крупногабаритных металлических листов
Номер патента: 1691015
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Абитаев, Зенцов, Козлов
МПК: B23K 25/00
Метки: вертикальных, крупногабаритных, листов, металлических, сварки, стыков, электрошлаковой
...длиной водоохлаждаемой металлической пластины, Размеры пластины больше этой величины приведут к необоснованному увеличению ее веса и стоимости.Установление с внешней стороны сварного соединения крепежного устройства с двумя винтами позволяет одним из них прижать внешний ползун к свариваемым листам взамен снятого элемента крепления, который ограничивал движение сварочного аппарата, а вторым прижать металлическую водоохлаждаемую накладку, введенную встык ползуну, к металлическим свариеаемым листам, что позволяет сформировать труднодоступный участок сварного соединения с внешней стороны без ограничения движения сварочного аппарата, обеспечив таким образом автоматическую сварку труднодоступного участка.Выполнение металлической...
Способ термоупрочнения металлических поверхностей и устройство для его осуществления
Номер патента: 1693090
Опубликовано: 23.11.1991
Автор: Алишаускас
МПК: C21D 1/09
Метки: металлических, поверхностей, термоупрочнения
...образом.ОКГ 3 непрерывного действия генерирует лазерное излучение, которое через световоды 2, находящиеся в матрице 1,поступает на обрабатываемую металлическую поверхность 7, 8 матрице 2 находящиеся также пьезокерамические вибраторы 4генерируют акустические удары, воздействующие на поверхность 7, Для перемещения зон лазерного и акустическоговоздействия матрица при помощи пьезокерамического двигателя 5 передвигается погоризонтали. Кратность обработки каждойотдельной зоны определяется свойствамиповерхности и обобщенно характеризуетсярасплавлением напыленного на поверхность детали мягкого металла.В процессе трансформации кристаллической структуры обрабатываемой металлической поверхности вследствие лазерноготермовоздействия возникают...
Состав для обработки металлических изделий
Номер патента: 1693118
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Бондаренко, Волкова, Гулый, Дюбченко, Пахомов, Сергиенко, Староселецкий, Файдор, Чуприна, Шкапров, Щербин
МПК: C23C 10/26
Метки: металлических, состав
...для выполнения составом его функции. Количество криолита более 5 мэс.,4 приводит к тому, что после окончательной обработки изделия на его поверхности остается налет остатков непрореагировавших компонентов, что ухудшает товарный вид изделий, например ,олес. Введение графита в состав защитного покрытия обусловлено необходимостью создания восстановительной атмосферы у поверхности изделия при его нагреве для обеспечения защиты алюминия от выгорания,При содержании графита более 3 мэс,; возникает опасность науглероживания поверхности металлического изделия. Введение графита менее 1 мас.; недостаточно для образования восстановительной микроэтмосферы у поверхности нагревэемого изКоличество хлорида кальция менее 10 мэс. не создает...
Узел соединения металлических конструкций
Номер патента: 1693212
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Клименюк, Папалуца, Федоренко, Харченко, Щебальский
Метки: конструкций, металлических, соединения, узел
...в пазу пальца упор 10 для фиксации пластины в прорези. Пластина выполнена с наклонными гранями и вырезом, в котором оазмещен нижний конец упора. Для повышения надежности поодольная прорезь пальца выполнена с уступом 6,3 ил,тановленным в пазу 11 пальца и прикрепленным винтом 12,Монтаж узла происходит следующим образом, Присоединяемую конструкцию отверстием 14 наводят на конус пальца опускают на него. При этом конструкция нажимает на наклонное ребро пластины 9, перемещая ее вдоль прорези 5. По мере соединения конструкций пластина выходит за габариты пальца с противоположной стороны прорези, отгибая упор 10 и образуя наклонным ребром упор под краем отверстия присоединяемой конструкции. В процессе эксплуата конструкции на отрыв пласт...
Способ демпфирования металлических конструкций
Номер патента: 1693300
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Дорошин, Суханов, Чурилин, Ярцев
МПК: F16F 15/00
Метки: демпфирования, конструкций, металлических
...Способ по п,1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что эоны объемного напряжения создают высверливанием в конструкциях конических отверстий с углом наклона к нормали 1-11 и вставкой в них демпфирующих включений в виде предварительно охлажденных металлических пробок. ских сени ния де- ают ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ОПИСАН И К АВТОРСКОМУ СВ(71) Ленинградский институт телегкой промышленности им,С,М(56) Авторское свидетельство ССМ 655692, кл, 6 04 В 43/00, 197(54) СПОСОБ ДЕМПФИРОВАНЛ ИЧ Е СКИХ КО Н СТРУКЦИЛ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при гашении колебаний различных конструкций.Целью изобретения является повышение эффективности демпфирования и технологичности эа счет создания...
Защитное покрытие для металлических кокилей и стержней
Номер патента: 1694310
Опубликовано: 30.11.1991
МПК: B22C 3/00
Метки: защитное, кокилей, металлических, покрытие, стержней
...ГОСТ 6912-87, порошок белого цвета, не смачивается жидкой углеродистой сталью и имеет температуру плавления 2000Циркони4 порошокь.сокой терм ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОГКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР безжелезненный, ОСТ 488етло-серого цвета, обладатой костью,1,5-2,5Остальное Таблица 1 Сосгавы исследованных защитных покрытий для кокилей и металлических стержнейа шаааС а Сул ый Жидкое СТ 8 КЛО ыиРОно ый обез- железненный поро- шок 32 1 2 Использование глинозема, имеющего повышенную температуру плавления, повышает термостойкость покрытия, а введение в состав покрытия борной кислоты способствует повышени)с егс Однородности и соответственно эксплуатационной стойкости,Защитное покрытие готовят слелу- щим образом.В воде рэстВбф)оют...
Устройство для сепарации немагнитных металлических включений из отработанной формовочной смеси
Номер патента: 1694311
Опубликовано: 30.11.1991
Автор: Лосев
МПК: B22C 5/06
Метки: включений, металлических, немагнитных, отработанной, сепарации, смеси, формовочной
...смесь од 9 в полость Б во стрелке Ж посту ки, В полости Л отработанной см Металлическ ности удельных дают на воздет разка осе- льную ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ И К АВТОРСКОМУ СВИДЕТ(71) Специальное проектское и технологическое бкузнечного производств "С(54) УСТРОЙСТВО ДЛЛ СМАГНИТНЫХ МЕТАЛЛИЧЕНИЙ ИЗ ОТФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ(57) Изобретение относипроизводству, в частности для об быть и нитны ботан изобр ния не ной перего проду ния их жена в причем зонес а конв стин, с 2 ил. о лотку 2 по стрелке Г поданая отработанная формоновременно через фланец здушного коллектора 8 по пает воздух от воздуходувсоздается кипящий слой еси.ие включения за сч весов металла и пес ухораспределите1694311 ф --3 решетку...
Способ спекания изделий из металлических порошков
Номер патента: 1694347
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Алистратов, Бобошко, Нагленко
МПК: B22F 3/10
Метки: металлических, порошков, спекания
...молекул остаточного газа и образующиеся при этом вторичные электроны поддерживают самостоятельный разряд,Расположение изделий в области "положительный столб", где наблюдается максимальная ионизация газа. диффузионные процессы проходят более интенсивно при более низкой температуре .Электропроводность газовой среды непосредственно зависит от расстояния между электродами и оно устанавливается величиной пробивного напряжения.1694347 личина электростатич го напряжения Изобретение иллюстрируется следующими примерами; пример 1 - по известному способу, примеры 2 - 9 - по предложенному способу. Проводят спекание режущих пластин 8 х 10 и толщиной 5 мм из безвольфрамового твердого сплава ТН, Отпрессованные из порошка иэделия укладывают в...
Способ получения покрытий из металлических порошков
Номер патента: 1694353
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Верещагин, Дорожкин, Кот, Лопата
МПК: B22F 7/02
Метки: металлических, покрытий, порошков
...В результате при обкатке происходит перераспределение порошка и формирование плотного и однородного покрытия.Экспериментально установлено, что при,повороте роликового электрода относительно направления движения детали на угол а (30-33) обеспечивается максимальное уплотнение порошкового слоя и формирование наиболее качественного покрытия.Пример осуществления способа, Способ применялся для восстановления посадочных поверхностей валов муфт сцепления тракторов ОМЗи Т(материал вала - сталь 45, диаметр восстанавливаемых поверхностей 40 и 60 мм)порошками феррохоома углеродистого ФХи наплавочного твердого сплава ПГ-С 1.:коростприпекаия, мми я сжа- ектров,НОО Таблиц Угол поворота веего ролика-электда (а грал Нанесение покрытия осуществляли на ,...
Устройство для получения металлических порошков
Номер патента: 1694356
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Голубков, Курович, Тепляков
МПК: B22F 9/10
Метки: металлических, порошков
...спирали из тонкостенной теплопроводящей трубы Скорость кристаллизации увеличена до 1 10 К/с, в результате чего вся масса порошка получается в аморфном состоянии.1 ил,йство работает следующим об Слетающие с центробзжного распыли-теля 1 капли жидкого металла ударяются обохлаждаемые валки 2, вращающиеся с некоеаейторой угловой скоростью, при этом они деформируются и 1 ут же затвердевают, превращаясь в тонкие чешуйки. Последние под,действием центробежной силы сбрасыва- Ьются с охлаждаемых валков 2,Простая конструкция валков позволяетуменьшить стоимость изготовления устоойства на 2-3 тыс,руб. При этом охлаждение дисперсньх частиц жидкого металлас помощью тонкостенной спирали повышает скорость охлаждения расплав на0,25 порядка, что...
Смазка для металлических форм
Номер патента: 1694384
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Баглай, Иванов, Лемешко, Скрицкий, Стойко
МПК: B28B 7/38
Метки: металлических, смазка, форм
...0,003 МПа. ской поверхности формность смазки связана сверхностно-активных в щ р солей жирных кислот,Приготовление смазки производят в следующем порядке: отдозированное количество мыльно-щелочного раствора и эмульсола ЭКС загружают в лопастную мешалку, при перемешивании добавляют 20; от необходимого количества воды при 20 - 80 С. После полной гомогенизации смеси при непрерывном перемешивании добавляют оставшуюся воду, через 2 мин тщательного перемешивания смазка готова к употреблению.Благодаря наличию в составе мыльно- щелочного раствора эмульгатора мыла для приготовления смазки не требуется специальных установок, могут быть использованы любые лопастные мешалки.П р и м е р 1. Состав смазки, мас, мыльно-щелочной раствор в пересчете на...
Смазка для металлических форм
Номер патента: 1694385
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Бурнашев, Докучаев, Забровский, Овчинникова, Яшина
МПК: B28B 7/38
Метки: металлических, смазка, форм
...смазки на форму возможно осуществлять только ручным способом, так как высокая вязкость 110-ЗЗО с не позволяет использовать метод распыления, Кроме того, необходимы дополнительные трудозатраты на очистку форм,Целью изобретения является снижение энергозатрат за счет исключения нагрева масла, повышение технологичности нанесения смазки, а также снижение адгезии бетона к форме,Для достижения указанной цели в состав, содержащий отработанное масло, кальцинированую соду и воду вводят "погоны", содержащие высшие жирные кислоты при следующем соотношении всех компонентов: отработанное масло, вес,.,ь 25 - 60; погоны 4,0 - 5,0; кальцинированная сода 0,2 - 0,3; вода остальное,Погоны" относятся к итам масложировой промы",894385 Формула изобретения...
Способ получения металлических аморфных материалов
Номер патента: 1694687
Опубликовано: 30.11.1991
Автор: Никитин
МПК: C22F 3/00
Метки: аморфных, металлических
...класса аморфных материалов, Способ включает облучение кристаллического материала, находящегося на границе фазового у - а перехода электронным пучком с энергиями электронов 2,5-21 МэВ и дозой 10 - 10 электрон/см . 1 ил,Зависимости ЭЭК от ферромагнитной фазы, образующейся после электронной обработки при комнатной температуре, практически не зависят от Ьш, что характерно для аморфных магнитных структур с отсут- ствием дальнего структурного порядка. Характерный для кристаллической а-фазы сплава магнитооптический резонанс в районеэнергий квантов падающего света Ьм 2 эВ появляется только при более высокой температуре облучения (Т - 750 С). Исходный кристаллический сплав находился в немагнитном у-состоянии, поэтому экваториальный эффект...
Способ термической обработки поверхности металлических изделий
Номер патента: 1282551
Опубликовано: 07.12.1991
Автор: Алиханов
МПК: C21D 1/78
Метки: металлических, поверхности, термической
...плазмы позволяет обрабатывать достаточно миниатюрные детали, поскольку толщину прогрева можно сделать минимальной, уменьшая время распада.Более того, используя возможность горячей водородной плазмы, при увели- чении параметра РК без увеличения , можно подвергать обрабатываемые детали сильному и кратковременному перегреву, получая на поверхности аморфные или микрокристалЛические слои металла, что во многих случаях улучшает качество.Импульсное создание горячей и достаточно чистой плазмы в рабочей камере возможно разными способами. Один из способов - использование коаксиальных электромагнитных ударных трубок,П р и м е р. Система откачивается-2 -1до давления 10 "10 мм рт,ст., послечего заполняется рабочим газом (водо 45 родом) до...
Устройство для электроконтактного нагрева металлических заготовок
Номер патента: 1696074
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Вишневецкий, Маляковский, Паначевный, Трубанова
МПК: B21J 1/06
Метки: заготовок, металлических, нагрева, электроконтактного
...из керамики, а днища из красной меди, помещают вольфрамовые вкладыши 5 и сверху - жидкие контакты из сплава Вуда (тпрр = 68 С) до образования выпуклого мениска. Стаканы 1 соединяются с вторичной обмоткой 3 трансформатора 4, Заготовку б укладывают на стаканы 1, Пропуская ток по вторичной обмотке 3, разогревают до высокой температуры вольфрамовые вкладыши 5, которые за счет теплопередачи отдают тепло контактам из сплава Вуда, а те - заготовке б, Передача тепла заготовке осуществляется по всей площади соприкосновения ее с расплавом Вуда. В случае, когда необходимо равномерно нагреть заготовку б переменного сечения, в стаканы 1 помещают разное количество вкладышей 5. Со стороны большей толщины заготовки 6 помещают большее количество...
Способ получения металлических пленок
Номер патента: 1696111
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Мазур, Руфанов, Шпортко
МПК: B22D 11/06
Метки: металлических, пленок
...расплава на образующую диска; Л- толщина пленки, мм; т- время работы плунжерного устройства, с; б - диаметр камеры плунжерного устройства, мм; Н -3 рабочая высота камеры плунжерного устройства, мм; 0 - диаметр кристаллизатора, мм; т - . ширина пленки, мм. 1 табл. В работе использован рабочий элемент, изготовленный из меди. Рабочий элемент охлаждают воздухом через форсунки. Посредством дозатора порцию металла впрыскивают графитовым плунжером.Таблица показывает изменение толЩины пленки в зависимости от угла подачи расплава на образующую рабочего элемента, его числа оборотов и времени работы дозатора. При углах подачи расплава 80 повышается качество пленки, что обусловлено действием центробежных сил и противодействующими силами инерции...
Способ прессования изделий из металлических порошков
Номер патента: 1696140
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Григорьев, Егоров, Карачунский, Шингель
МПК: B22F 3/02
Метки: металлических, порошков, прессования
...угол может быть определен непосредственно экспериментальным путем на основе серии опытов, а также с использованием 30 расчетного выражения, содержащего данные распределения плотности изделия, изготовленного известным способом.Экспериментально получено соотношение плотностей по контуру и в центре прес совки ув/уо =7,25/7,01 из эксперимента поЪ прессованию известным способом, включа-ющим формование порошкового брикета с впалой конусной поверхностью торца по форме конуса пуансона и доуплотнение с 40 увеличением угла наклона пуансона к оси матрицы. Определяют угол а из выражения а- агсщ К Н/й(- - 1)=1,5 град, Формула7 оучитывает неравноплотность прессовки, ко торую предлагаемый способ устраняет в результате перераспределения материала...
Автоматизированный переналаживаемый комплекс оборудования для калибровки изделий из металлических порошков
Номер патента: 1696145
Опубликовано: 07.12.1991
МПК: B22F 3/16
Метки: автоматизированный, калибровки, комплекс, металлических, оборудования, переналаживаемый, порошков
...комплекса в работу подъемник 1 заготовок поднимает посредством траков 8 заготовки 9 до уровня лотка 10 выгрузки. по которому они скатываются с траков 8 и поступают на устройство 3 ориентации заготовок и, продолжая катиться по нему, находят на копир 28. Под воздействием веса заготовки 9 на копир 28 последний, преодолевая усилие пружины 27, уходит вниз и поворачивает рычаг 26 и совместно с ним стойку 29 со щупом 37. При10 25 30 40 50 неправильно сориентированной заготовке 9 щуп 37 заходит во внутреннюю полость заготовки со стороны торца и одновременно с этим флажок 32 перекрывает зону действия конечного выключателя 33, который посредством системы управления выдает команду на включение пневмоцилиндра 56.Шток пневмоцилиндра 56 совершает...
Дробь для поверхностного упрочнения металлических деталей
Номер патента: 1696288
Опубликовано: 07.12.1991
МПК: B24C 1/10
Метки: дробь, металлических, поверхностного, упрочнения
...упрочнения металлических деталей ударным методом в виде цилиндрического тела, отношение длины которого к наибольшему размеру его поперечного сечения выбирается равным (1,8-3), 3 ил. В процессе обработки поверхности детали такая дробь при встрече с преградой под углом к нормали, превышающим 180, опрокидывается и воздействует на деталь своей боковой поверхностью. При этом под боковой поверхностью дроби в теле детали образуется очаг пластической деформации, в котором схема напряженно-деформированного состояния является плоской, что обеспечивает увеличение толщины слоя под поверхностью детали, упрочненного пластической деформацией, по сравнению с обработкой поверхности сферической дробью, которая создает в теле детали очаг...
Смазка для металлических форм
Номер патента: 1696307
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Акуличев, Кропотова, Петренко, Шепляков
МПК: B28B 7/38
Метки: металлических, смазка, форм
...и перемешивают до полного растворения соли, 6 кг натриевой соли КМЦ заливают 541696307 Кампо евая Са (ИСа (й 72 Составитель В, ЛебедеТехред М,Моргентал орректор Шарош едактор О. Голо Заказ 4448 ВНИИП Тираж Подписноесударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул,Гага 01(: л полученного раствора соли и составляютна 1 с для набухания. Затем смесь интенсивно перемешивают до получения однородной массы и, продолжая интенсивноеперемешивание, добавляют оставшиеся 90л водного раствора нитраТа, кальция.,.,Ф . Смазка представляЕТ собой устойчивыЙвязкий студенистый коллоидный раствор,хорошо наносится на формующую поверхность...
Способ изготовления металлических паст, содержащих галлий
Номер патента: 1696549
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Распопин, Шубин, Ямщиков
МПК: C22C 1/02
Метки: галлий, металлических, паст, содержащих
...материала (т 29,8 С) и ние легкоплавких компонентов, происходит образование низкотектики из легкоплавких состав- смеси и смачивание частиц ля образовавшейся жидкой фа1696549 Предел прач звес 4330 4270 4830 3950 4270 4180 4240 3160 4440 3660 Составитель В. Ба дактор Е. Папп Техред М.Моргентактор В. Гирняк каз 4280 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, М(-35, Раушская наб 4/5 Производствен но-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 ки) и является основным источником препаративных ошибок. Особенно сложно дозировать малые порции жидкого галлия, так как он хорошо смачивает практически любые материалы.Способ приготовления галлиевых паст реализован...
Устройство для защиты от коррозии металлических оболочек и муфт силовых кабелей
Номер патента: 1696585
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Деревнин, Уткин, Янковский
МПК: C23F 13/00
Метки: защиты, кабелей, коррозии, металлических, муфт, оболочек, силовых
...а база транзистора б - с коллектором транзистора 5, Между вет. вями база - коллектор транзисторов включено переменное сопротивление 9, которое соединено с сопротивлением 8.Эмиттер транзистора 5 соединен с выводами сопротивлений 7 и 8 и катодным выводом диода 10, а эмиттер транзистора 6 - с анодным выводом диода 10, заземленным защитным кожухом 3 и броней 13.Устройство работает следующим Образом.Переменный ток, образованный электромагнитным полем, несимметрией электрических нагрузок силового кабеля 2, протекает по оболочке 1 и муфте 4 и стекает с них в землю через сопротивление 7, диод 10, броню 13 и заземленный защитный кожух 3. Этот ток выпрямляется диодом 10. Выпрямленный ток защищает от коррозии оболочку 1 и муфту 4 по цепи: анодный...
Способ очистки металлических изделий
Номер патента: 1696590
Опубликовано: 07.12.1991
МПК: C23G 5/02
Метки: металлических
...загрязнений, резко повышая тем самым степень очистки полостей и одновременно интенсифицируя процесс сушки.По мере полного высыхания изделия источник высокого напряжения отключают и очищенные детали охлаждают вне камеры сушки,В качестве источников высокого напряжения может Гьп использован любой источник, обеспечиваю:ий длительное поддержание заданного значения напряжения на электродах, например типа В-5-2 или типа ЭГДГ,В качестве противоэлектрода используют сальную сетку, которая в камере сушки находится в фиксированном положении.1696590 ени ли,Деталь с помощью транспортирующего устройства подводится к противоэлектроду тем ее участком, на котором имеются глухие отверстия, что обеспечивает очистку отверстий от остатков растворителя....
Раствор для обработки поверхности алюминия и его сплавов перед нанесением металлических покрытий
Номер патента: 1696607
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Волкова, Еременко, Стрельченко
МПК: C25D 5/34
Метки: алюминия, металлических, нанесением, поверхности, покрытий, раствор, сплавов
...до 85 ф объема холодной водой температурой 15-28 С), добавляют серную концентзоированную кислоту из расчета 100 г/дм при непрерывном перемешивании, после чего вводят органические добавки. Тиомочевину предварительно растворяют отдельно в порции теплой (40-59 С) воды, поливиниловый спирт и желатин предварительно ставят на набухание в течение 6-8 ч, затем растворяют при нагревании и перемешивании, после чего вводят в рабочуго ванну.После обработки в предложенном растворе без промывки детали загружают в сернокислый электролит блестящего меднения любого состава, например, г/дм;Сернокислая 5-воднаямедь(3) . 180 в 2 Серная кислота 80 в 1 Блескообразующая добавка Б - 7211 3 - 5 Вода До 1 дм Время обработки 20 мин, катодная плотность...
Способ изготовления металлических шлангов
Номер патента: 1697934
Опубликовано: 15.12.1991
Авторы: Алексеев, Желтаков, Лоренц
МПК: B21D 15/10, B24B 39/00
Метки: металлических, шлангов
...6 давление воздействует на его торцовую поверхность, вызывая натяжение силовой оплетки, создавая осевую силу,.равную силе воздействия на оплетку со стороны гофрированной трубы при равном давлении вследствие равенства диаметров наружной гофрированной оболочки 1 и внутреннего цилиндра б, 1697934Одновременно через отверстие в порш,не 3 среда поступает внутрь гофрированной Оболочки 1 и давление де твует на ее стенки, вызывая сжатие гофров.При этом вследствие равенства наружных диаметров гофрированной оболочкой 1 ,и поршнЯ 3 дОПОлнительные Осевые силы, ,воздействующие на гофрированную обоочку, не возникают.Растяжение оплетки 5 и сжатие гофри-ованной оболочки 1 Осуществляется незат висимо друг от друга в связи с тем, ЧТО онимеют возможность...
Способ разделения металлических заготовок
Номер патента: 1697987
Опубликовано: 15.12.1991
Автор: Гецович
МПК: B23D 27/00
Метки: заготовок, металлических, разделения
...прутка появляются закалочные трещины и мерная заготовка отделяется от прутка.Минимальная ширина нагрева обеспечивает минимальный расход металла на ширину среза, т., е. минимальные отходы,Поскольку низкоуглеродистые стали с содержанием углерода менее О, 3 0 не подаются вобычном виде закалке, а следовательйо, невозможно образование закапочных трещин, необходимо и ри раздел ке таких сталей предлагаемым способом перед нагревом нанести охрупчивающую наплавку электронно-лучевым сварным швом с целью влияния на критическую температуру хрупкости материала, подвергающегося разрушению.1697987 Составитель В,МорозовТехред М.Моргентал Корректор Т.Палий Редактор Н,Горват Заказ 4353 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям...
Способ снижения остаточных напряжений в металлических деталях
Номер патента: 1698240
Опубликовано: 15.12.1991
Авторы: Алешинский, Беляков, Киселев, Скаженник, Фурман, Цыплаков
МПК: C21D 1/04
Метки: деталях, металлических, напряжений, остаточных, снижения
...приложению нагрузкидостигается возможность оптимизациитехнологических параметров,Однако данный способ характеризуетсявысокой трудоемкостью, так как требуетприложения динамической нагрузки к средней части детали как по направлению сверху вниз, так и по направлению снизу вверх,Цель изобретения - снижение трудоемкости за счет создания симметричных дополнительных напряжений в детали при ееповторном прогибе в результате удара концами об опоры,Указанная цель достигается тем, что согласно способу снижения остаточных напряжений в металлических деталях детальустанавливают на опорах свободно, а приложение динамической нагрузки к среднейчасти детали осуществляют снизу вверх величиной, достаточной для отрыва концов детали от опор и...
Способ определения механических свойств металлических конструкционных материалов
Номер патента: 1698682
Опубликовано: 15.12.1991
Авторы: Гасенко, Махутов, Сериков, Яуфман
МПК: G01N 3/00
Метки: конструкционных, металлических, механических, свойств
...Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издэтельский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 деформаций при напряжениях (1,1.1,3) а и скорости деформирования (1,2) 10 1/с.Нагружение элемента конструкции с остаточными напряжениями осуществляют до появления скачка амплитуды и скачка энергии акустической эмиссии в спектре высоких частот, Регистрируют соответствующееЯнапряжение а и о механических свойствах конструкционного материала с остаточными напряжениями судят с учетом соотношения Оо/сгП р и м е р (реализация способа), Испытывали образцы трубы из стали ЭПразмером 42 х 11 мм и высоой 100 мм. На боковой поверхности образца закрепляли...
Накладной вихретоковый преобразователь для контроля параметров металлических изделий
Номер патента: 1698740
Опубликовано: 15.12.1991
Авторы: Калика, Потапова, Сахаров, Чаплыгин, Черненко
МПК: G01N 27/90
Метки: вихретоковый, металлических, накладной, параметров
...изделия 10. Секции 3 и 4 возбуждающей катушки подключаются к источнику 7 переменного тока, а выход секций 5 и б измерительной катушки подключаются к измерительному прибору 7, Так как в сердечниках 1 и 2 создаются магнитные потоки Ф 1 и ч отдельными секциями 3, 4 катушками и сердечники 1 и 2 разделены по всей высоте и ширине электропроводящей пластиной 9, исключающей взаимодействие потоков Ф 1 и Юъ между собой, то магнитные потоки Ф и Ф 2 независимы. В результате, например, при контроле непроводящего по.,рытия толщиной Л; когда преобразователь установлен перпен 5 10 15 20 30 35 40 45 50 55 дикуля рно поверхности контролируемогоизделия, с выхода секций 5, б измерительных катушек снимается напряжение05,6 = (05 - ЛО 5 Л) + (06 - ЛО 6 Л)...