Патенты с меткой «металлических»

Номер патента: 854902

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Гинсбург, Графольский, Лазуткин, Любарский, Хаскович, Щербаков

МПК: C03C 27/02

Метки: вварки, изделия, металлических, стеклянные

...40, один конец которойзакреплен на штанге 39, а другойв винте 41, ввернутом в кронштейн 42.Каждый механизм внедрения металличес ких деталей, в частности фиксаторов,состоит и 3 стойки 20 с осью 21, накоторой качается кронштейн 22 с закрепленным на нем средством 23 индукционного нагрева фиксаторов, от водимым в исходное положение пружиной 24. Средства индукционного нагрева Фиксаторов представляют собойтрансформаторы высокой частоты. Первичная обмотка каждого трансформаторасостоит из катушки 43 индуктивности,выполненной из медной трубки. Вторичная обмотка трансформатора выполненав виде цилиндра 44, расположенноговокруг катушки 43 индуктивности и тимеющего продольную прорезь. К цилиндру 44 приварена стойка 45 с отверстием 46,...

Номер патента: 856813

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Гольдман, Горшков, Гусакова, Ениколопов, Прозоров, Розенберг, Эпштейн

МПК: B28B 7/38

Метки: композиция, металлических, покрытия, форм

...качестве поверхностно-активного ве-,щества - стеариновая кислота, стеаратнатрия, стеарат цинка, полиоргансилазановый лакИСК"80), натриевая сольмонобутилнафталинсульфокислоты(смачиватель НБ), смесь полиэтиленгликоле.вых эфиров высших жирных спиртов препарат ОС),Предлагаемый антиадгезионный состав готовят следующим образом.Расчетные количества эпоксиднойдиановой смолы, пластификатора, модификатора, наполнителя, пигмента, поверхностно"активного вещества и эпоксидной диановой смолы, этерифицированной жирными кислотами растительныхмасел, диспергируют в шаровой мельнице или другом, пригодном для этойцели, устройстве до размера частиц неболее 70 мкм.Отдельно от указанных компонентовготовят эмульсию из расчетных количеств эмульсола кислого...

Номер патента: 857299

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Анисимова, Бегеба, Валисовский, Максимов, Рябченков

МПК: C23C 17/00

Метки: металлических, покрытий, суспензия

...смол способствует ускорению процесса взаимной диффузии компонентов наполнителя и сплава. При содержании меньше 2,5 при термообработке образуется некачественное покрытие толщиной до35 мкм, которое не способно повысить жаростойкость материала, при содержании смолы более 6,5 происходит отслаивание покрытия, в нем образуются локальные внутренние напряжения, приводящие к вспучиванию окисной пленки на поверхности металла. Особенностью применения смол является то, что органическая составляющая при диффузионной термообработке улетучивается, а кремний, входящий в состав смолы, вступая в реакцию с компонентами наполнителя, образует соединения, стойкие при температурах 800-850 С против воздействия агрессивных составляющих продуктов сгорания...

Номер патента: 858750

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Ипатов, Ходеев, Цветков

МПК: A46B 15/00

Метки: зачистки, металлических, поверхностей

...тока корпус 2 щетки смонтирован на оправку (не обозначено) через изоляционную втулку 4.15 Щетка снабжена пластинчатыми продольными перегородками 5 из изолирующего материала, расположенными под острым углом к оси щетки и разделяющими ее ворс на секции. Секции зафиксированы на корпусе 2 посредством колец 6 и бол- О тов 7.Устройство работает следующим образом.Электрический ток от источника подается через щеточное приспособление 3 и корпус 2 к секциям щетки. Ввиду кратковременности контакта на поверхности детали происходит искровой разряд, образующий высокотемпературную зону. Расположение пластинчатых продольных перегородок 5 под острым углом к оси щетки обеспечивает непрерывное изменение положения высокотемпературной зоны, что...

Номер патента: 859467

Опубликовано: 30.08.1981

Автор: Любарец

МПК: C21D 7/02

Метки: металлических, отверстиями, упрочнения

...общий вид; на фиг. 4 - сечение Б - Б на фиг. 3; на фиг, 5 - сечение В - В на фиг.3.Устройство состоит из пуансонов 1 и 2 (фиг, 1), на рабочих торцах которых выпол. иены профилированные рабочие выступы 3 и 4, имеющие ромбообразную форму (фиг. 2), В пуансонах 1 и " выполнены отверстия 5 и 6 для установки направляющего центрирующего цилиндрического стержня 7. Профилироваиныс рабочие выступы 3 и 4 могут быть выполнены и в других вариантах исполнения для упрочнения отверстий как круглых, так и эллипсообразных, нри этом центрирующий стержень должен иметь конфигурацию отверстия.б859467направления и получить остаточные напряже.ния сжатия в месте максимальной концентрации напряжений у кромок отверстия,При приложении нагрузки Р к пуансонам1 и 2...

Номер патента: 859477

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Арабаджан, Нестерова, Постнов

МПК: C23F 9/02

Метки: металлических, пассивирования, раствор

...хлористый 0,5 у борная кислота 0,3, перемешивают раствор, затем вводят 0,1 вес.полиакриламида. После растворения полиакриламида раствор переПредлагаемый раствор, вес,г5 Свойства и состав раствора3 4 Аммоний хлористыйКислота борная 0,40 0,45 0150 0,55 0,60 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 Полиакриламид 0,07 0,09 0,10 0,11ОстальноеНе содержит токсичного элемента 0,13 Без изменений Беэ из- менений Беэ из- менений Без изменений Без из- менений Мелкаясыпь 20 20 сут Малаясыпь 50 Мелказясыпь 20 Сыпь 70 30 сут Сыпь 70 Мелкая Мелкаясыпь 20 сыпь 20 Сыпь 50 Сыпь 50 Сыпь 50 Сыпь 100 Сыпь 100 Исчезновениеглянца Исчезновениеглянца Без изменения Без из- менения Без из- менения через 10 сут Мелкаясыпь 20 20.сут Й 11ще11В Мелкаясыпь 70 Сыпь 70 Мелкая...

Номер патента: 859903

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Кожин, Морозов, Соколов, Фармаковский

МПК: G01N 27/90

Метки: дефектоскоп, металлических

...поле которых зависит от сплошности материала изделия и его структуры. Суммарным магнитным30 полем в индикаторной катушке преобразователя 2 наводится ЭДС, амплитуда и фаза которой несут информацию о состоянии изделия, Основным источником информации о несплошности материала изделия является фаза; сигнал с преобразователя 2 усиливается усилителем 5, соответствующим образом фазируется фазовращателем 6 и разлагается на оси фазовой плоскости фазовыми детекторами 7 и 8. Каждая проек ция вектора сигнала поддерживается на заданном уровне при помощи соответствующего усилителя-компенсатора 9 или 10, охваченного обратной связью через управляемые интегрирующие 45 усилители 11 или 12, обеспечивающей снижение влияния монотонно действующих...

Номер патента: 860683

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Йозеф, Ханс, Херберт

МПК: B22F 9/08

Метки: металлических, порошков

...металла, а другая (16) снабженаустройством 17 для сканирования лучаи предназначена для дополнительногонагрева расплавленного металла на поверхности диска 7. При этом сканирование луча происходит вдоль радиусадиска от центра диска вниз - вплоскости фиг.2). Пушки 15 и 16 связаны с источником 18 высокого напряжения. Камера 1 соединена с вакуумным насосом 19, Траектории 20 расходятся по мере удаления от диска снебольшим углом раскрытия, Углу раскрытия потока частиц соответствуетформа поперечного сечения внутреннейполости вакуумной камеры. Нижняячасть камеры 1 выполнена в виде конической или пирамидальной вставки 21,стенки которой являются направляющими для металлического порошка 22,Вставка 21 заканчивается вакуумнымзатвором 23, к...

Номер патента: 863050

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Балакин, Близнюкова, Бондарь, Власенко, Гуляев, Друян, Жуковский, Карпов, Милов, Немогай, Рябчий, Фен, Шломак, Штейн

МПК: B21C 23/08

Метки: внутренних, дефектов, исправления, металлических

...материала изделия. На чертеже изображено устроиство, реализующее предлагаемый способ.В соответствии с данным способом металлическое изделие помещают в заполненную рабочей жидкостью полость контейнера и ходом плунжера или соединением полости с автономным источником давления повышают давление жидкости полости до величины, равной 0,4 - 0,6 предела текучести материала. Одновременно с этим изделие нагревают до температуры, равной 0,7 - 0,8 температуры плавления материала изделия. Нагрев может быть осуществлен, например, путем пропускания через изделие электрического тока, После этого контейнер разгружают. Время сброса давления должно быть не меньше 25 - 50 с, что обеспечивает плавную разгрузку изделия и предотвращение...

Номер патента: 863146

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Глазунова, Оболенцев, Становский, Ясюков

МПК: B22C 9/04

Метки: литейных, металлических, полых, стержней

...тонкополосного литья - на всю тол.шину, что приводит к сильному короблению всей модели вплоть до полной потери геометгрии, Снижение времени пребывания модели в контакте с нагретым до температуры размягчения порошком приводит к плохому прили. Ут,УЕВ. В. Ясюков 1":,863146 . 4при предлагаемом способе сердцевина моделипрактически не нагревается в процессе на-,несения порошка, что гарантирует ее стабильные геометрические параметры,Применение предлагаемого изобретения поз.воляет за счет снижения брака отливок.и повышения производительности труда сэкономитьдо 35 - 38 р. на т годного литья и обеспечитьпо сравнению с известным способом, повышение качества отливок, и повышение производительности труда,Способ изготовления полых...

Номер патента: 863170

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Корнеев, Манохин, Мебель, Овчинников, Рабинович, Сенкевич, Часовников

МПК: B22D 23/08

Метки: металлических, порошков

...отверстия, дополнительно снабжены приводом 11 и установлены с воэможностью вертикального перемещения. В камере установлены также водоохлаждаемые балки 12 и водоохлаждаемый экран 13.Установка работает следующим образом.5Камера 1 установки и один из металлоприемников 4 предварительно вакуумируются, При использовании в качестве распыливающего устройства 3 газовой форсунки после вакуумирования камера и металлоприемник наполняются инертным газом, применяемым для распыления. В остальных случаях вакуумирование продолжается в течение всего времени грануляции расплава.С момента начала распыления из 15 заливочного устройства 2 жидкий металл попадает в распылительное устройство 3, где подвергается распылению. Диспергированные капли металла в...

Номер патента: 863179

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Кипарисов, Перельман, Уманский

МПК: B22F 3/03

Метки: металлических, порошков, пресс-форма, прессования

...расположенных по периметру прессуемой заготовки под углом не более 60 О друг к другу и выполненных с рабочей поверхностью, кривизна которой соответствует кривизне соответствующего участка спрессованной заготовки, матрицы, выполнейной в виде направляющих, состоящих иэ секторов 9, связанных общим основанием 10, обоймы 11, на рабочей поверхности которой выполнен копир 12 в виде профилированных элементов (пазов или буртиков) со знакопеременной циклически повторяющейся формой поверхности, 20 сдвинутой по Фазе на 0,25-0,5 периода для каждого иэ соседних элементов (см. Фиг. 3 и 4),где величина профилированного элемента, в данном случае - глубина паза, обозначена 25 индекссм.Боковые пуансоны установлены в зазорах между секторами 9 и...

Номер патента: 863180

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Кипарисов, Перельман, Уманский

МПК: B22F 3/03

Метки: металлических, порошков, пресс-форма, прессования

...2,5-10 от диаметра рабочей полости. Пресс-форма работает следующим образом.Металлический порошок загружают в нижнюю часть рабочей полости матрицы, а затем его подвергают прессованию за счет встречного перемещения нижнего пуансона .и матрицы, причем перемещение матрицы осуществляют путем передачи давления через верхний пуансон на выступ, образованный в рабочей полости ее смещенными участками. После уплотнения порошка до 70-75 при сохранении подпора со стороны верхнего пуансона матрицу плавно опускают при помощи стоек 5. При этом порошок дополнительно уплот. няется и под действием нижнего пуансона перемещается в верхнюю часть рабочей полости. На участке перепада сечения возникают сдвиговые напряжения, которые разрушают образовавшиеся...

Номер патента: 863189

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Водянюк, Вольченко, Гориславец, Граудул, Зюков, Колесниченко

МПК: B22F 9/10

Метки: гранул, металлических

...тигля соосно с ним размещается питаемый переменным током соленоид, а по периметру кромки с постоянным шагом размещены газовые сопла. Кромка тигля может быть выполнена пилообраз(53) УДК 621. 762. 224окружает обмотка 3, находящаяся в шихтованном магнитопроводе 4, над верхней кромкой тигля находится обмотка 5, расположенная над вставкой 6 тигля, Между шихтованным магнитопроводом и тиглем проходит кольцевая щель 7 для газа высокого давления. Кольцевая щель для газа заканчивается кольцевым соплом 8, расположенным под острой зубчатой кромкой вставки. Труба 9 для подачи газа находится снизу тигля. 10Устройство для получения гранул работает следующим образом.Жидкий металл из плавильной печи подается по металлопроводу 1 в тигель 2. При...

Номер патента: 863190

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Булавин, Гиршов, Зуев, Копров, Мебель, Сигачев, Титенская

МПК: B22F 9/10

Метки: гранул, металлических

...15, на нижнем срезе которогоустановлена легкоплавкая герметизирующая прокладка 16.Устройство работает следующим образом.В емкость б заливается охлаждающая жидкость до уровня на 10-15 ммниже верхнего среза внутренней обечайки. Далее устройство герметизируется, причем со стороны металлопровода герметизация обеспечиваетсяпрокладкой легкоплавкой шайбы иэфольги или тонкой жести. Затем в устройстве с помощью вакуумной системы создают разрежение порядка10:1 Ю 1 мм рт.ст, Одновременно производится подогрев заливочной воронки14 с помощью электронагревателя сопротивления (на чертеже не показан),Непосредственно перед заливкой металла включают привод вращения стаканараспылителя 3 и привод вращения бака 5; Жидкий металл в разливочномковше...

Номер патента: 863367

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Беспроскурный, Дибров, Ильченко, Круть

МПК: B28B 7/38

Метки: металлических, смазка, форм

...эфир и пеназолин при следующем соотношении компонентов, мас. Ъ:Полизтиленгликолевый эфир 0,15-0,2Пеназолин 3-5Вода .ОстальноеПеназолин-поверхностно-активное вещество получено на основе синтетических жирных кислот и полиэтилен олиаминов марки Б, относится к классу катионных ПАВ и содержит в своем составе алкилимидаэолины,аминоамиды и диамиды.Смазку готовят следующим образом.В смеситель подают воду, нагретую до 75-80 С, а затем последовательнопенаэолин (5) и полиэтиленгликолевый эфир (2). Ингредиенты перемеши" вают до образования эмульсии, кото"863367 Формула изобретения Составитель В. ЛебедеваРедактор К. Волощук Техред М. Голинка Корректор М. Пожо Эакаэ 7667/26 Тираж 632 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам...

Номер патента: 863368

Опубликовано: 15.09.1981

Автор: Бремкаускас

МПК: B28B 7/38

Метки: металлических, поверхностей, смазка, формующих

...в том, что предварительно расплавленный петролатум за863368 Формула изобретения Составитель В. ЛебедеваРедактор К. Волощук Техред М. Голинка КорректорМ. Пожо Заказ 7667/26 Тираж 632 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 гружают в смеситель, снабженный нагревательной рубашкой (паровой иливодяной), Затем в смеситель вводятнеобходимое количество эмульсолакислого синтетического и перемешивают полученную смесь в течение1-2 мин, после чего при постоянномперемешивании добавляют нужное количество глины кирпичного производства, применяемой при изготовленииобыкновенного кирпича, Перемешиваниесмеси ведут в течение...

Номер патента: 863495

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Буркало, Гребенников, Гутников, Краснов, Соколов

МПК: B65G 57/08

Метки: металлических, пакет, укладки, чушек

...сжимая пружину 19. При этом усилие пружины 19 превышает силы трения вповоротной части 12 захвата 9 и если при перемещении поворотная часть 12 захвата 9 несколько сбилась, то с помощью вилки 18 она занимает прежнее положение.После того, как тележка 8 доходит до двухпозиционного упора 16, при:вод 10 опускает захват 9 с рамещенным на нем механизмом зажима 14 ряда на конвейер-накопитель. При этом . рычаг 26 выходит иэ контакта с тележкой 8, пружина 27 поворачивает рычаг 26 на оси 28 и рычаг 26 входит в паз диска 29. Поворотная часть 12 захвата 9 жестко фиксирована.По мере перемещения захвата 9 вниз, вдоль поворотной вилки 18 перемещаются упоры 13, пружина 19 при этом сжата и поворотная вилка 18 удерживает поворотную часть 12 захвата 9 в...

Номер патента: 863669

Опубликовано: 15.09.1981

Автор: Осипов

МПК: C21D 1/46

Метки: ванна, закалки, изотермической, металлических

...трубками, в которых расположены нагреватели,На фиг. 1 изображена ванна для.изотермической закалки, общий вид, 30 на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2.Ванна состоит из каркаса 1 и тигля 2. Пространство между стенками каркааа для теплоизоляции заполнено стекловатой 3. В тигле закреплены герметически, например вварены,нержавеющие трубки 4, через которые проходят прямые трубчатые электрические нагреватели 5, электроизолированные от корпуса фторопластовыми втулками б. Токоведущие части трубчатых нагревательных элементов закрываются крышкой 7. Для сбора окалины предусмотрен окалиносборник 8. Вада вводится в расплав при помощи камеры водоохлаждения 9. Перемешивание расплава производится воздухом, который подается...

Номер патента: 863729

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Аюпов, Батуев, Кичигин, Коломыцев, Самохин

МПК: C25F 5/00

Метки: алюминидных, металлических, покрытий, раствор, удаления

...в травильный раствор и проводят электрохимическое травление накатоде при 10-60 С (предпочтительноо15-311 С) и плотности тока 1-10 А/дм , 55Затем деталь промывают в холодной воде, нейтрализуют в слабощелочном растворе, снова промывают в воде, сушат и подвергают окончательной пескоструйной (гидропескоструйной) обработкедля удаления травильного шлама и создания шероховатой поверхности под новое покрытие.Проведение процесса на катодеобеспечивает смещение электрохимического потенциала обрабатываемого металла в область более отрицательныхзначений, в которой данный металлне подвергается коррозии, Эта областькоррозионноустойчивого состояния металла задается вышеуказанными пределами значений плотности тока.При плотностях тока ниже 1 и...

Номер патента: 863975

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Викулина, Мармер, Паршин, Пронин, Соболев, Усатый

МПК: F27B 9/04

Метки: вакуумная, металлических, термообработки, электропечь

...закрывается, печь откачивается,до требуемого вакуума, поднимается дверца 7 и включается механизм 9 вертикального перемещения пода 8 вниз, Подъем дверцы и опускание пода 8 может происходить одновременно. Поддон 13 с садкой перемещается в нагревательное устройство, под 8 поднимается и поджимает направляющие 14 к теплоизоляции 6, а дверца 7 опускается. Подается напряжение на нагреватели 10, Если осуществляется процесс цементации, то напускается в печь необходимый газ. После окончания нагрева дверца 7 поднимается, под 8 опускается, поддон 13с садкой выкатывается из нагрева"тельного устройства. Если требуетсязакалка садки в масле, поддон 13опускается в закалочный бак 3, еслизакалка в газе, то напускается вэлектропечь необходимый газ,...

Номер патента: 864088

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Костанди, Мозгалевский, Тарасенко

МПК: G01N 27/00

Метки: включений, жидкости, концентрации, металлических

...резонансная частота измерительного контура, взятая за выходной параметр, является промодулированной другойнизкой частотой. Сначала измерительныйгде х - количество ферромагнитныхчастиц, мг,у - Количество неферромагнитныхчасти т мг,тарировочный коэффициент,фопределяежй по изменению частотыизмерительного контура при внесении в датчик пробирки с маслом,содержащим эталонное количество ферромагнитных частиц, при настройкевторого колебательного контура начастоту, большую, чем частота измерительного контура, так, что рабочаячастота измерительного контура лежитна линейном участке склона резонансной характеристики второго колебательного контура в сторону уменьшениячастоты, Гц/мг,тарировочный коэффициент,определяемый по изменению...

Номер патента: 865466

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Морозов, Николаева, Татарников, Шитова

МПК: B21B 39/02

Метки: задаватель, листов, металлических, пневматический

...замкнутой рамы 2, В боковой стенке камеры выполнены вырезы 6, через которые она сообщается с продольными каналами 4, Кроме того, внутри камеры уста. новлены противоположно друг другу ограничители хода замкнутой рамы 2, выполненные ,в виде стальных с резиновыми прокладками упоров 7, Настройка упоров на нужный ход осуществляется винтами. Замкнутая рама 2 представляет собой стальной параллелепипед, сваренный из уголков. Вертикальные стенки ее низа обшиты стальными листами 8, по высоте равными величине хода замкнутой рамы 2, Следовательно, в нижнем положении вертикальные стенки замкнутой рамы являются продолжением вертикальных стенок стационарной камеры 1. Камера 1 в боковой стенке имеет вырезы 6, посредством которых каж. дый канал 4...

Номер патента: 865527

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Кипарисов, Перельман, Уманский

МПК: B22F 3/03

Метки: металлических, порошков, пресс-форма, прессования

...и достигаемому эффекту к предложенной является пресс-форма для прессования металлических порошков, включающая матрицу, состоящую из верхней и нижней час тей, верхний и нижний пуансоны, верхний и нижний стержни и привод перемещения верхней части матрицы, при этом верхняя часть матрицы установлена с возможностью поворота вокруг оси пресс-формы 12,К недостаткам данной пресс-формы отно- Зз сится низкая плотность опрессованных заготовок, в частности заготовок сложной формы.Красног Знамени институти им. М. В. Ломоносова865527 Формула изобретения нскийКорректор Е. РПодписноеета СССРрытийнаб д. 4/5Проектная, 4 Составител Техред А. Бо Тираж 872 Государственного лам изобретений ква, Ж - 35, Рау Патент, г. УжгоРедактор Т. КугрышеваЗаказ...

Номер патента: 865934

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Баранов, Вельчев, Руфанов, Рябуха, Савченко, Фатов, Чалый

МПК: C21D 1/63

Метки: закалки, металлических

...бак, спрейеры и систему подачи закалочной жидкости, а также подвеску для иэделий 23.Однако отсутствие строгой фиксации изделий относительно струйчатого приспособления не позволяет получить равномерность охлаждения, повторяемость результатов, избежать остаточной пластической деформации закаленных изделий.Цель изобретения - повьпаение качества закаливаемых иэделий за счет регулировки интенсивности и равномерности охлаждения. ий институт механиэацИиремонтно-механических раб865934 Составитель В.МарковскийТехред 3. Фанта Корректор М.Демчик Редактор Н.Егорова Заказ 7993/40 Тираж 621 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам,изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород,...

Номер патента: 865974

Опубликовано: 23.09.1981

Автор: Савищенко

МПК: C23C 17/00

Метки: легирования, металлических, поверхностного

...образуется легированный поверхностный слой сплотной структурой и повышенной твердостью,Легируюпдй порошок, засыпанный вовпадины шероховатости, надежно удерживается в них в связи с наличиемна поверхностях впадин ультрамикронеровностей и остаточного магнетизма,образующегося после осуществленияпредварительной обработки резанием перед легированием поверхности. Получается гладкая упрочненная поверхностьс высокой термической и механической стойкостью.)Таким образом, предлагаемый способпозволяет упростить процесс обработки и повысить производительность способа за счет исключения предварительного приготовления обмазки, нанесе"ния ее на поверхность и последующейсушки. Способ также позволяет экономно расходовать легирующие элементы. 8659 В...

Номер патента: 865979

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Гороховский, Дудник, Мартыненко, Мовчан

МПК: C23G 5/00

Метки: металлических, состав, химико-механической

...воду, дополнительно содержит полиоксипропилентриэпоксид и абразивныйпорошок при следующем соотношении компонентов, вес.%:Щавелевая кислота 2-5Олеиновая кислота 2-4Триэтаноламин 0,5-1Полиоксипропилентриэпоксид 20-30структурная формула которого 25СНЭ СНЗ Снэ1 1СНСН-СН;(О-СН-СН,;О-СН-СН-(О-СН-СНД;,О-СН;СН-СН,ОСН-СН 30101СН Абразивный порошок 10-20 Вода Остальное Технология приготовления раствора заключается в растворении щавелевой кислоты в воде и последующем добавлении остальных ингредиентов при комнатной температуре,Примеры составов представлены в табл. 1. Состав проверяют на операции приработки пары скольжения (сталь 45 - сталь 20) при удельном давлении 2 кг/см и скорости перемещения20,16 м/с. Результаты сравнительных испытаний...

Номер патента: 866001

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Желобецкий, Кузнецов, Шуганова

МПК: C25D 17/00

Метки: металлических, осаждения, покрытий, тонких, электрохимического

...3, благодаря спиралевидным выступам 4, создается поступательновращательное движение электролитавдоль оси проволоки, не затухающеепо всей длине цилиндрического элемента, Одновременно обеспечивается циркуляция электролита внутри камерынакопителя 7, чем достигается постоянство температурного режима во всемобъеме устройства.Изготовлен опытный образец устройства, снабженный двумя анодами. Наэтом образце были опробованы процессы осаждения тонких никелевых пленок и пленок сплава Ге"М 1"Со толщиной 1 мкм на неподвижную медную про;. 50волоку. Процесс осаждения никелявели из растворов М 104 7 Н я 0 24 г/л,НВО -25 г/л, сахарин - 1 г/л, лаурилсульфат натрия - 0,2 г/л, рй =2,2;а сплава Ге-М 1-Со из .растворов, содержащих Й 150, 7 Н 0 " 38 г/л - 24...

Номер патента: 867453

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Бубнов, Карпов, Никишин

МПК: B21D 1/02

Метки: металлических, правки, профилированных

...на фиг. офилироалей содердовыми коле а для правкалли че скихснабженнуосредством ваниных межит рамкусиками 2,перемещаетпуса (не и4 с закреплческими цнесут правэв 6, зфор миру рых она ющим 3 корки, каретку гидр авлико направля з ан) уст ано ными на ней оторы е ста скимоправ илиндрами 5, атокильные ролики в видаполненных пластичющимся материалом 7 канде86 7453 3 результате использования в установке вместо роликов стаканов, заполненных пластическим деФормируквцимся материалом, возможно в процессе правки получать отверстия на детали, отпала необходимость иметь набор правильных роли;.ов, каждый из которых соответствовал бы определенному проФилю. каэ 8168/6 аж 89 одрисн Филиал ППП "Патент", г, Уж г,. Про ек тная,8 с отверстиями (или выступами)...

Номер патента: 867501

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Губайдулин, Левичев, Ляшенко, Солод, Толпа, Шульгин

МПК: B21J 5/00

Метки: давлением, заготовок, металлических, удлиненных

...материалом обжимаемой заготовки, так как для ряда металлов необходимо давать нысотное обжатие больше, чем горизонтальное перемещение эагоговки, а также требонани. ями к геометрической точности заготовок ввиду того, что при больших деформациях трудно получить точный профиль.Предел величины углов в 75 объ ясняется тем, что при большей величине углов производительность процесса низка вниду незначительного перемещения заготовки вдоль своей продольной оси по сравнению с ее высотой деформацией.В другом случае обжатие заготон. ки 1 осущестнляется двумя группами сил (бойков), причем в первую группу входят бойки 2-4, а во вторую бойки 5-7 (фиг,2).Бойки расположены под углом 1200 относительно друг друга, а деформация, осуществляемая ими,...