C12C 1/04 — C12C 1/04

Номер патента: 1201301

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Кулык, Тимофеев, Чернявский

МПК: C12C 1/04

Метки: вертикальной, зеленого, солода, солодосушилке, сушки

...22 подают в кало 20 25 30 35 40 рифер 2 б, а затем в канал 16 корпуса сушильной камеры 10, Далее воздух проходит сквозь слой солодав 17-ой зоне сушильной шахты 5, поднимается по каналу 20 вверх, проходит сквозь слой солода в 111-ей зонесушильной шахты, далее канал 17,фильтр 29 и поступает в вентилятор23. Здесь этот воздух смешиваетсясо свежим атмосферным воздухом, иполученная воздушная смесь подаетсясначала в паровой калорифер 27, азатем в канал 18. Далее воздух проходит сквозь слой солода во 11-ойзоне сушильной шахты 5, по каналу21 поднимается вверх, проходит сквозьслой солода в 1-ой зоне сушильной шахты, затем воздух проходит канал 19, вентилятор 24 и выбрасывается в атмосферу.В камере подвяливания 4 и в камере б охлаждения солод...

Номер патента: 1430400

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Виноградова, Габович, Гавриленков, Петров

МПК: C12C 1/04

Метки: процессом, солода, сушки

...времени, тождественного тому, для которого рассчиталотемпературу вычислительное устройство 6. В элементе 7 сравнения про-исходит алгебраическое вычитание,и на выходе его образуется сигналошибки, который поступает на входблока 8 сопряжения, осуществляющего формирование корректирующего сигнала 1 Ф) пропорционального сигналу1(ь+6) . Корректирующий сигнал поступает на первый вход сумматора 9.В сумматоре 9 корректирующий сигнал1 суммируется с сигналом заданияпо программе 1(с)в реальном масштабе времени, поступающим от программного блока 2В результате в сумматоре 9 формируется выходной скорректированный сигнал задания, которыйпоступает на регулятор 4, работающий в комплекте с датчиком 3 температуры сушильного агента и исполнительным...

Номер патента: 1786066

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Вылегжанин, Громов, Долинский, Кашурин, Мазур

МПК: C12C 1/04

Метки: карамельного, производства, солода

...гидролиза 1, сообщенную циркуляционными контурами 2 с вентиляторами 3, и камеру сушки 4 с установленной в ней горизонтальной перфорированной перегородкой 5, сообщенную рециркуляционным контуром 6 с тепловентиляционной системой. Устройство снабжено установленными в камере сушки 4 на перфорированной перегородке 5 концентричными кольцевыми перегородками 7 с переливными окнами 8 и установленной под перфорированной перегородкой 5 на вертикальном валу 9 с возможностью вращения щелевой насадкой 10, сообщенной с тепловентиляционной системой, Переливные окна 8 смещены по окружности одно относительно другого, а перфорация в зоне переливных окон 8 представляет собой каналы 11, оси которых расположены под углом к горизонтальной...

Номер патента: 2000323

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Белых, Егоров, Жашко, Лялин

МПК: C12C 1/04

Метки: приготовления, солода

...трубой 2 и загрузочными люками 3 на его цилиндрической поверхности, привод 4 медленного вращения барабана при проращивании и сушке солода, привод 5 ускоренного вращения барабана при отбивании ростков. Барабан 1 помещен в неподвижный теплоизолировнный кожух 6 с верхними загрузочными 7 и нижними выгружными 8 люками и вращается на подшипниковых опорах 9. Внутренняя цилиндрическая поверхность барабана снабжена отбойными лопатками 10, расположенными по обе стороны от загрузочных люков 3 со скосом в направлении, противоположном направлению вращения барабана. Устаноека содержит .также вентилятор 11 нагнетания нагретого воздуха, вентилятор 12 нагнетания кондиционированного воздуха, отводящий трубопровод 13 отработанного воздуха, соединенный...