Способ очистки масляных фракций нефти
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1786059
Авторы: Вишневский, Гайле, Колдобская, Поташников, Семенов
Текст
ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИЕспУБлик 51)5 С 1062 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНВЕДОМСТВО СССР(54) СПОСОБ ОЧИЦИЙ НЕФТИ(57) Для очисткипутем экстракциирастворителя исплон. 5 табл,КИ МАСЛЯНЫХ ФРАКасляных фракций нефти в качестве селективного ользуют )ч-метилморфоалогический ин А.Гайле, Л.В.СемеГЛ.Поташниковазделение углеводом селективных рас 1987, с. 130 - 133,472757, кл. 208-36,ьство ССС20, 1980. ва ИСАНИЕ ИЗОБР(46) 07.01,93, Бюл. М 1 (71) Ленинградский тех тут им. Ленсовета (72) Л,Л.Колдобская, А нов, А,В,Вишневский и (56) Биттрих Г.И, и др. Р родов с использование творителей. Л.; Химия,Патент США М 3 1969,Авторское свидетел %732362, кл. С 10621 Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для очистки масляных фракций нефти от полициклических ароматических углеводородов, смолистых веществ и гетероатомных соединений, которые ухудшают эксплуатационные качества масел - снижают индекс вязкости, термическую и термоо кисл ительную стабильность смазочных масел; ухудшают диэлектрические свойства трансформаторных масел и т.д.Известны способы очистки масел от нежелательных примесей жидкостной экстракцией с использованием в качестве селективных растворителей диметилсульфоксида, диметилформамида, триметилфосфата, морфолина, фенола, фурфурола, й-формилморфолина, й-ацетилоксазолидина, 2,5-диметил,3,4-оксадиаэола. Однако эти способы недостаточно эффективны в связи с низкими экстракционными свойствами используемых растворителей - низкая селективность или низкая растворяющая 178 б 059 А 1 чн способность по отношению к извлекаемым компонентам, недостаточная термическая стабильность, высокая токсичность.Наиболее близким по технической сущностик изобретению и наиболее эффективным из известных способов является способ ф очистки дистиллятных масляных фракций, 3 заключающийся в обработке масляной СО фракции селективным растворителем - Й- Ойй метилпирролидоном при температуре выше О 10 С и соотношении экстрагент. масляная у фракция (0,5 - 4,5):1, Индекс вязкости смазочного масла после депарафинизации рафината повышается на 10 единиц по сравнению с исходной фракцией, Недостат- )а ком этого способа является низкий выход в очищенного масла (62 ай на фракцию 420 - 500 С) в связи со сравнительно невысокой селективностью И-метилпирролидона по отношению к полициклическим аренам, что приводит к потерям ценных компонентовмасел с экстрактом. Повышение селективности й-метилпирролидона путем испольэо ния его в смеси с водой приводит кснижению качества рафината и увеличению энергетических затрат вследствие необходимости повышения кратности экстрагента к сырью,Цель изобретения - увеличение выхода 5 и улучшение качества очищенного масла.Цель достигается тем, что в качестве экстрагента используют Н-метилморфолон-З, Н-Метил морфолонО- 0 О О ц ц. 40 НзЫН 1 Я й-Метилморфолонпроявляет хорошее сочетание экстракционных и эксплуатационных свойств;1) селективность й-метилморфолонапо отношению к стандартной системе гексан - бензол. оцениваемая как отношение коэффициентов активности гексана и бензола при бесконечном разбавлении в рас творителе, составляет при 25 С 16,5, в то время как селективность й-метилпирролидона в тех же условиях 13,1,2) й-метилморфолонпроявляет высокую термическую и гидролитическую ста бильность, что является необходимым свойством селективного растворителя, Кипячение й-метилморфолонапри 230 С на воздухе в течение 100 ч, как безводного, так и в присутствии 5 воды, практически не представляет собой бесцветную жидкость 15 со слабым характерным запахом, хорошо растворимую в воде, т.кип, 103 С при 13 мм рт.стплотность при 20 С 1,14 г/см, пока-. затель преломления при 20 С 1,4780.Ранее й-метилморфолонбыл предло жен для выделения низших ароматических углеводородов из их смесей с неароматиче-" скими углеводородами.К-Метилморфолонотносится к классу циклических амидов(лактамов), в отличие от 25 М-метилпирролидона имеет в своей структуре дополнительныйгетероатом - кислород, что и обеспечивает более высокую селективность его по отношению к ароматическим углеводородам и гетероатомным соедине ниям различного строения, В промышленности й-метилморфолонможет быть получен из доступного сырья - диэтиленгликоля и метиламина в две стадии по схеме вызывает изменения его вязкости, что свидетельствует об отсутствии процесса смолообразования, Хроматографический анализ показывает отсутствие как,низкокипящих, так и высококипящих продуктов разложения. Высокая гидролитическая и термическая стабильность позволяет регенерировать растворитель из экстрактной фазы ректификацией, а из рафинатной фазы отмывкой водой с последующей ее отгонкой;Экстракционные свойства К-метилморфолонаоценивали как на искусственных смесях, моделирующих состав масляных фракций нефти, так и на промышленных фракциях.П р и м е р 1. В делительную воронку загружают 6,66 г смеси, содержащей 35 мас.оД дифенилсульфида и 65 мас,о тетра- декана, и 13,32 г й-метилморфолона. После перемешивания в течение 10 мин и отстаивания в течение 20 мин образуются два слоя, которые разделяют и взвешивают, Вес нижнего(экстрактного) слоя 15,28 г, Вес верхнего(рафинатного) слоя 4,70 г. Экстрактная и рафинатная фазы анализируют хроматографически. Состав рафинатной фазы, мас.о: тетрадекан 90,5; дифенилсульфид 6,4; растворитель 3,1. Состав экстрактной фазы,мас.о: тетрадекан 2,1; дифенилсульфид 11,7; растворитель 86,7. Степень извлечения дифенилсульфида 76,70/ Выход рафината 68,3 масП р и м е р 2, В делительную воронку загружают 8,28 г смеси, содержащей 34,4 О гексилбензола и 65,6 мас, тетрадекана, и 16,08 г й-метилморфолона. После перемешивания в течение 10 мин и отстаивания в течение 20 мин образуются два слоя, которые разделяют и взвешивают, Вес экстрактной фазы 17,13 г, вес рафинатной фазы 7,22 г, Обе фазы анализируют хроматографически. Состав рафинатной фазы, мас.о: тетрадекан 71,0; гексилбензол 25,1; растворитель 3,9. Состав экстрактной фазы, мас,)ь: тетрадекан 1,7; гексилбензол 5,6; растворитель 92,7, Степень извлечения гексилбензола 33,7 мас Выход рафината 83,9 мас. О.П р и м е р 3. В делительную воронку загружают 6,78 г смеси, содержащей 35,2 мас,о диметилнафталина и 64,8 мас. тетрадекана, и 13,56 г растворителя (й-метилморфолона-З), После перемешивания в течение 10 мин и отстаивания в течение 20 мин образуются два слоя, которые разделяют и взвешивают. Вес экстрактной фазы 15,66 г, вес рафинатной фазы 4,68 г, Обе фазы анализируют хроматографически, Со.став экстрактной фазы, мас,%: тетрадекан510 15 20 25 30 35 40 50 55 3,0; 1,3-диметилнафталин 11,4; раствори- тель 85,6, Состав рэфинатной фазы, (мас.%): тетрадекан 80,0; 1,3-диметилнафталин 15,0; растворитель 5,0, Степень извлечения 1,3- диметилнафталина 74,8% от потенциала, Выход рафината 66,7 мас.%,П р и м е р 4. В делительную воронку загружают 6,93 г масляной фракции 300 - 400 С и 19,03 г К-метилморфолона. После перемешивания в течение 15 мин и отстаивания в течение 20 мин образуются два слоя, которые разделяют и взвешивают, Вес рафинатной фазы 5,736 г, вес экстрактной фазы 20,22 г, Растворитель из рафинатной фазы отмывают водой, Вес полученного рафината 5,39 г. Исходное масло и полученный рафинат анализируют на спектрофотометре. Ссстав экстрактной фазы и экстракта определяют по разности масс компонентов исходной загрузки и рафинатной фазы. Состав сырья, (мас,%): бензольные 40,1; нафталиновые 4,6; парафиновые 55,3. Состав рафината, мас,%: бензольные 28,4; нафталиновые 2,6; парафиновые 68,1. Состав экстракта, мас,%: бензольные 81,6; нафталиновые 11,8; парафиновые 6,6. Степень извлечения бензольных углеводородов составляет 44,9 мас,%, нафталиновых 57,5 мас,%. Выход рэфината 77.8 мас.%.П р и м е р 5. Трехступенчатая противсточная экстракция проводится в системе делительных воронок, Температура на выходе рафинатной фазы 90 С, на выходе экстрактной фазы - 70 С. Соотношение раствори- тель, сырье 2:1 масс (1,5:1 об,). Количество сырья, пропущенное в течение опыта, составляет 1 кг, После выхода на режим количество полученной рафинатной фазы составляет 820 г, После отмывки рафинатной фазы от растворителя водой и осушки количество рафината составляет 730 г. Сырье и рэфинат анализируют на спектрофотометре. Состав сырья, мас,%: бензольные 40; нафталиновые 4,6; парафиновые 55,3, Состав рафината, (мас,%): бензольные 23; нафталиновые 1,7; парафиновые 75,3, Показатель преломления при 50 С 1,4595. Плотностьпри 20 С 0,835 кгlм, Выход рафината составляет 73 мас.%, Индекс вязкости рафината 142. В аналогичных условиях при использовании М-метил пирролидона выход рафината 69,7 мас,%, а индекс вязкости 124,5В табл.1 приведены результаты одно- ступенчатого экстрагирования ароматических углеводородов и гетероатомных соединений из смеси с тетрадеканом М-ме.тилмофолоном-З, Как следует из данных, представленных в табл.1, М-метилмофолон проявляет высокую селективность к компонентам, подлежащим удалению из масляной фракции - бициклическим аренам (1,3-диметилнафталин) и гетероатомным соединениям - дифенилсульфиду и хинолину, Степень извлечения этих соединений за одну ступень экстракции составляет 69,7-81,6 мас.%. В то же время моноциклические арены с длинными алкильными заместителями, не снижаюа;ие эксплуатационные свойства масел, слабо увлекаются й-метилморфолоном в экстракт, Так, 66,3% гексилбензола остается в рафинатной фазе. Таким образом, М-метилморфолонпроявляет не только высокую групповую селективность, но и достаточно высокую селективность к аренам с различным числом конденсированных ароматических колец.Высокая селективность Й-метилморфолонапо отношению к бициклическим аренам подтверждается результатами одноступенчатой экстракцион ной очистки дистиллятной масляной фракции 300 -400 С, содержащей 4,6 мас.% нафталиновых углеводородов. Как следует из данных, представленных в табл,2, при практически одинаковом выходе рафината, содержание в нем нафталиновых углеводородов существенно ниже при использовании в качестве селективного растворителя М-метилморфолона(2 5 и 3,5%) по сравнению с й-метилпирролидоном (3,6 и 4,3%),Трехступенчатая очистка дистиллятной масляной фракции 300 в 4 С (характери- . стика фракции приведена в табл,З) й-метилморфолономпозволяет получить выход рафината на 3,3 мас,% выше, чем при использовании й-метилпирролидона (табл,4). Содержание серы при этом снижается с 0,97 до 0,2 мас.%, Индекс вязкости полученного масла на 17,5 единиц выше индекса вязкости рафината, полученного при очистке этойже фракции И-метилпирролидоном,Результаты трехступенчатой противо- точной экстракции масляной фракции 300- 400 С селективными растворителями приведены в табл.4,В табл.5 приведены данные по сравнению результатов очистки дистиллятных мас.- ляных фракций й-метилморфолономи М-ацетилоксазолидином (авт,св. СССР М732362). Поскольку трехступенчатая противоточная очистка с использованием М-ацетилоксазолидина и М-метилморфолонапроводилэсь на фракциях с различными пределами кипения, сравнение эффективности экстрагентов осуществлялось по относительному уменьшению отношенияо ор с /р 1 оо с . Кэк следует из данных табл,5, при очистке масляной фракции И1786059 Таблица 1 Результаты одноступенчатой экстракции аренов и гетероатомныхсоединений из смеси с тетрадеканом М-Метилморфолоном-З,Соотношение растворитель: сырье (массовое) 2:1. температура 50 С Содержание экстрагируемогокомпонента, мас. Экстрагируемыйкомпонент Степеньизвле- .чения,мас. ф Выход рафинатапосле экст ак ии Й-метилморфолономй-метилпирролионом рафинат экстракт сырье Гексилбензол1,3 - ДиметилнафталинДифенилсульфид 26,1 15,8 6,61,3 1,0 76,7 79,2 84,8 75,0 74,3 33,7 74,8 76,7 68;7 81,6 34,4 35,2 35,0 5,1 5,1 83,9 66,7 68,3 93,2 94,1 79,7 64,4 62,5 89,8 905 Хинолин Таблица 2 Результаты одноступенчатой очистки фракции 300 - 400 С Таблица 3 Характеристика дистиллятной масляной фракции 300-400 ацетилоксазолидином уменьшение отношения ибо/р 1 ооисходной фракции и рафината составляет 1,04, а для й-метилморфолона- 1,12, что свидетельствует о большей эффективности й-метилморфолона-З.Таким образом, использование изобретения позволит увеличить выход очищенной масляной фракции с одновременным повышением ее качества за счет более селективного извлечения би- и полициклических аранов, а также й- и Я-содержащих гетероатомных соединений.Формула изобретения 5 Способ очистки масляных фракций нефтй путем зкстракции селективным растворителем, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества масла, в качестве селективного растворителя используют й-метил морфолон-З.10 1786059 Продолжение табл.3 Таблица 4 Таб зультаты очистки. масляных фракций нефти полярнымстворителями Составитель Л. Колдобскаяедактор Техред М,Моргентал Корректор М. Петров каз 227 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
СмотретьЗаявка
4883107, 16.11.1990
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ЛЕНСОВЕТА
КОЛДОБСКАЯ ЛЮБОВЬ ЛЕОНИДОВНА, ГАЙЛЕ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, СЕМЕНОВ ЛЕОНИД ВАСИЛЬЕВИЧ, ВИШНЕВСКИЙ АНАТОЛИЙ ВИКТОРОВИЧ, ПОТАШНИКОВ ГРИГОРИЙ ЛЬВОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C10G 21/20
Метки: масляных, нефти, фракций
Опубликовано: 07.01.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1786059-sposob-ochistki-maslyanykh-frakcijj-nefti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ очистки масляных фракций нефти</a>
Предыдущий патент: Способ получения вяжущего
Следующий патент: Способ очистки углеводородных фракций от нафтеновых кислот
Случайный патент: Декоративный светильник