“способ приготовления эпоксидной композиции “криосил р”

ZIP архив

Текст

(51)5 С 09 О 7/12, 1 ЗОБРЕТ ИЯ: ПИСАНИ СУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕДОМСТВО СССРОСПАТЕНТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Научно-исследовательский институт лакокрасочных покрытий с опытным машиностроительным заводом .(56) 1, Авторское свидетельство СССРМ 1023806, кл. С 09 О 5/34, 1983.2, ОСТ 92,0949-74 Клеи. Типовые технологические процессы склеивания,(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЭПОКСИДНОй КОМПОЗИЦИИ -КРИОСИЛ-Р"(57) Использование; получение методомраспыления тонкослойных защитных покрытий. Сущность изобретения: .композиИзобретение относится к технологии подготовки к нанесению высоковязких наполненных двухкомпонентных материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности, где требуется получение методом распыления тонкослойных защитных покрытий из этих материалов.Существует ряд высоковязких двухкомпонентных материалов (эпоксидные, полиэфирные и др.), которые отверждаются в результате химического взаимодействия компонентов (основы и отвердителя) после их смешивания. Как правило, они содержат в своем составе порошкообразные пигменты или наполнители.Известен способ приготовления эпоксидной композиции (11, заключающийся в том, что эпоксидную смолу смешивают с наполцию "Криосил-Р", содержащую эпоксидную смолу СЭДМ-ЗР, представляющую собой раствор в фурилглицидном эфире продукта модификации эпоксидной диановой смолы элементорганическими соединениями Л- низкомолекулярная полиамидная смола и наполнитель - нитрид бора в соотношениях 2,0;1,0:1,2, готовят следующим образом, Наполнитель в количестве 67,0 - 83,5 мас, от общего вводимого количества смешивают с эпоксидной смолой. Оставшееся количество наполнителя смешивают с Отвердителем.Смеси диспергируют в отдельности до степени .перетира 70-80 мкм.Нагревают до 75-85 фС. Смеси совмещают друг с другом в соотношении (2,0-2,5):1,0.Характеристики композиции: композиция ф образует покрытие толщиной 70-120 мкм, покрытие ровное, однородное. 1 табл.пейнителем и пластификатором, а перед употреблением перемешивают с отвердителем. 4Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ при- Осготовления эпоксидной композиции О"Криосил-Р" на основе эпоксидной смолы (ЯСЭДМ-ЗР (ТУ 6-05-211-1159-81), отвердите- Оля - смолы Л(ТУ 6-05-1123-74) и наполнителя - нитрида бора (ТУ 6-036-707-77), свзятых в соотношении 2:1:1,2. Готовят ее на ффместе употребления путем последователь- - еного смешения компонентов в течение 5-10мин при 15-35 С до получения однородноймассы 2, Композицию накосят шпателем водин слой и используют в качестве клея,Толщина слоя составляет 250-300 мкм,Данная композиция "Криосил-Р", полученная указанным выше способом, не мо 3 1786050(ТУ 6-05-1123-74) 50,050 жет быть использована в качестве высококачественного покрытия,Целью изобретения является возможность использования композиции "Криосил-Р" в качестве покрытия, уменьшения 5 толщины и повышения качества покрытия.Поставленная цель достигается тем, что в способе приготовления эпоксидной: композиции "Криосил-Р" на основе эпоксидной смолы СЭДМ-ЗР, представляющей 10 собой продукт модификации эпоксидной диановой смолыэлементорганическими соединениями, отвердителя Л- низкомолекулярной полиамидной смолы и наполнителя - нитрида бора, взятых в соотношении 15 2.,0:1,0:1,2, 67,0 - 83,5 мас.0/О от общего количества вводимого наполнителя смешивают с эпоксидной смолой, оставшееся количество наполнителя смешивают с отвердителем, далее полученные смеси диспергируют до 20 степени перетира 70-80 мкм, нагревают до 75-85 С и совмещают друг с другом в соотношении (2,0-2,5);1,0.Используемая в композиции смола СЭДМ-ЗР (ТУ 6-05-211-1159-81) представля ет.собой 78-80-ный раствор смолы СЭДМв фурилглицидном эфире, Смола СЭДМ(ОСТ 6-05-448-80) - продукт модификации эпоксидных диановых смол ЭДи ЭДэлементорганическими соединени ями. Плотность смолы при 20 С 1,21 г/см .Вязкость смолы СЭДМ-ЗР при 20 С . составляет 1800-2000 сПз, при 80 С 44 сПз.Отвердител ь - смола Л(ТУ 6-05-1123- 74) - низкомолекулярная полиамидная смо ла (олигоамид), представляет собой продукт взаимодействия полимеризованных эфиров жирнь 1 х кислот льняного масла с полиэтиленполиаминами. Плотность смолы при 20 С 0,985 г/см . Вязкость смолы Лпри 20 С 40 составляет 10-20 тыс. сПз; при 80 С 230 сПз,Нитрид бора (ТУ 6-036-707-77) - порошок светло-серого цвета. Насыпная плотность порошка 0,455 г/см, Размеры частиц нитрида бора - 3-5 мкм. Частицы порошка 45 образуют агломераты размером до 250 мкм; Наполнитель - нитридбора (ТУ 6-036-707-77) 60,0: 67 - 83,5 мас.% наполнителя вводят в эпоксидную смолу (компонент ), остальной наполнитель - е отвердитель(компонент ), Конкретный состав компонентов приведен в таблице. Каждый из компонентов диспергируют в дисковом диспергаторе до степени перетйра 70 - 80 мкм.Нанесение композиции на изделие осуществляют следующим образом. Каждый из компонентов нагревают до 75-85 С, дозируют в требуемом соотношении (см.таблицу), перемешивают и распыляют сжатым воздухом, нагретым до температуры 100 - 120 С, при давлении 4,0 ати.Покрытие наносят двухкомпонентным распылителем на образцы из стали Ст 3, размером 150 х 75 х 1 мм, Образцы с покрытием сушат при 200 С в течение 24 ч.П р и м е р 2, Готовят композицию, как в примере 1, но компоненты берут в следующих соотношениях:Эпоксидная смола СЭДМ-ЗР(ТУ 6-05-1123-74) 1 Наполнитель - нитридбора (ТУ 6-036-707-77) 1,2 В таблице представлены данные по свойствам покрытий. Формула изобретения Способ приготовления эпоксидной композиции "Криосил-Р" на основе эпоксидной смолы СЭДМ-ЗР, представляющей собой продукт модификации эпоксидной диановой смолы элементоорганическими соединениями, отвердителя Л- низкомолекулярной полиамидной смолы и наполнителя - нитрида бора, взятых в соотношении 2,0:1,0:1,2, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью возможности использования ее для получения покрытия, уменьшения толщины и повышения качества покрытия, 67,0 - 83,5 мас. от общего количества вводимого наполнителя смешивают с эпоксидной смолой, оставшееся количество наполнителя смешивают с отвердителем, далее полученные смеси диспергируют до степени перетира -70 - 80 мкм, нагревают до 75-85 С и совмещают друг с другом в соотношении (2,0-2,5);1,0,а ЭЮ 3 хо1:Гй дФа ъо) а й. м цсей 3 О Х. Х соха й дФ3 Еа о1йлХ О 3 Ъ 3 Ъ 3 а х, Ф Х с е ай й ост а а 11 аф11 1о Ф о а 1 8 1 1 Е Е 3 фО са йс 1 -3 С 3.1 1 1 1 Эй о 1 О ХО В 1 Х 1 1-9о х х о Ф а с 1 С С 11 й В 1 й й 1 3 3"с а3-В 1Ф 3 11 Ф 11 Я Ео о1 Х У3 38 9 1 Е 1 1 11 1-1 Э 1 1 Х 1 о 3 С 3 Е 1 О 1, 1 3 ф Эо е 1 оо 1% й1- ао се еа й ойе,)й хеаео 1.С МЧУ Я л 1 Ц 3 й 1 О 1 Уо 1 С 11 1 1- 1 Я 1 Е 1 В 1 й о 1 1 с о Л 3- о 1 В ц е 9 Д 3- О х о1

Смотреть

Заявка

4813500, 02.03.1990

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ С ОПЫТНЫМ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫМ ЗАВОДОМ

ГУНДОРОВ ИГОРЬ МИХАЙЛОВИЧ, СМЕТАННИКОВА ИРИНА НИКОЛАЕВНА, ДОМОРАЦКИЙ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, АЛЕКСЕЙЧЕВА СВЕТЛАНА ИЗРАИЛЕВНА, ОБРУБОВА НАТАЛЬЯ ПЕТРОВНА, ГЛАДЕНКОВ АНАТОЛИЙ БОРИСОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C09D 163/00, C09D 7/12

Метки: композиции, криосил, приготовления, эпоксидной

Опубликовано: 07.01.1993

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1786050-sposob-prigotovleniya-ehpoksidnojj-kompozicii-kriosil-r.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">“способ приготовления эпоксидной композиции “криосил р”</a>

Похожие патенты