Способ получения вяжущего

(56) Заявка Японии К. 63-9553,кл, С 08 195/00, 1978.Авторское свидетельство СССРЬ 870561, кл. С 08 ) 95/00, 1979.Руденская И,М Руденский А.В. Органические вяжущие для дорожного строительства. М.: Транспорт, 1984, с, 100,Авторское свидетельство СССРМ. 1671671, кл. С 08 ) 95/00, от 08,01.90 г,Изобретение относится к дорожно-строительным материалам и может быть применено в дорожном, аэродромном и гражданском строительстве. а именно при приготовлении вяжущего для асфальтобетона, гидротехнических и других видов работ. Известны способы. модификации битума полимерами, в том числе каучуками, основанные на объединении готового битума, приготовленного путем окисления нефтяного сырья, с полимером втвердом виде (крошкой), а также объединении готового битума, приготовленного путем окисления нефтяного сырья, с раствором каучука.Недостатки первого способа - увеличенные время приготовления вяжущего и энергозатраты, повышенный расход полимера и при этом сравнительно не высокие физико-механичес кие свойства вяжущего, а именно узкий инт;рвал пластичности и плохое сцепление с каменными материалами, следствием чего является сниженная водо- стойкость асфал ьтобетона. ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР)(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО (57) Использование: нефтехимия. Сущность: нефтяное сырье подвергают окислению, по истечении 60 - 80/ отн. времени,.необходимого для получения вяжущего заданного качества, в продукт вводят каучук в виде 12-150 Д-ного раствора в количестве 0,5-5 в расчете на сухое вещество. Через 70-90 отн. от времени началй окисления нефтяного сырья до получения вяжущего заданного качества вводят серу в количестве 0,1 - 1 от массы смеси и смесь окисляют при 170 - 190 С. 2 табл. К недостаткам второго способа относятся низкий показатель температуры размягчения вяжущего из-за йаличия в нем оставшегося растворителя каучука, который снижает теплоустойчивость асфальтобетона, а также увелйчение времени приготовления и энергозатрат.Также известны способы улучшения свойств готовых битумов путем их объединения с серой, К недостаткам серно-битумных вяжущих относятся высокое содержание серы для получения положительного эффекта (10 - 60 от массы битума) и при этом полученным вяжущим свойственны, узкий интервал пластичности; невысокая растяжимость при 0 С, . Повышение прочности асфальтобетона на серно-битумномвяжущем в диапазоне температур 0 - 50 С начинает проявляться при содержании серы в битуме более 30.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ приготовления вя1786058 5 10 20 30 40 45 Таблица 1 Свойства вяжущих жущего для дорожного строительства, включающий совместное окисление нефтяного сырья и раствора каучука, при этом предварительно нефтяное сырье для произ. водства дорожных битумов окисляют продувкой воздухом при 210 - 230 С, а каучук в виде 12-15 О-ного раствора в смеси сланцевого масла с кубовыми остатками пиролизной смолы в соотношении (0,5-0,6):(0,5 - 0,4) вводят в окисляемое сырье по истечении 30-50 О времени, требуемого для получения битума заданной марки при 180 - 190 С, после чего при этой же температуре окисление и родолжают.Недостатками указанного способа являются сравнительно не широкий интервал пластичности, снижающий возможности использования его в районах с резко-континентальным климатом. где необходимы наиболее деформативные свойства материалов и конструкций на его основе, а также ограниченные показатели растяжимости вяжущего при 25 и 0 С.Цель изобретения - расширение пределов содержания каучука, интервала пластичности вяжущего, повышение растяжимости при 25 и 0 С, сокращение времени приготовления и энергозатрат.Цель достигается тем, что в .способе получения вяжущего путем окисления нефтяного сырья, последующего окисления полученного продукта в присутствии добавки каучука в виде 12-15 О-ного раствора при 210 - 230 С и окисления полученной смеси при повышенной температуре добавку вводят по истечении 60 - 80 отн, времени, необходимого для получения вяжущего заданного качества в количестве 0,5 - 5 О в расчете на сухое вещество от массы нефтяного сырья, через 70-90 О, отн. от времени начала окисления нефтяного сырья до получения вяжущего заданного качества в образующуюся смесь дополнительно вводят серу в качестве вулканизатора в количестве 0,1-1 О от массы смеси и последующее окисление смеси проводят при 170 - 190 С,Технологические особенности способа позволяют тщательно на молекулярном уровне распределить каучук в нефтяном сырье, химически активизировать его макромолекулы, а введенный вулканизатор, реагируя как с реакционно способными элементами нефтяного сырья и растворителя, так и с химически активизированными макромолекулами каучука, способствует образованию однородной, прочной, химически взаимосвязанной структуры, Таким образом данный способ позволяет химически связать структурообразующие элементы нефтяного сырья с макромолекуламикаучука, что и предопределяет свойства полученного вяжущего. 15 Свойства вяжущих и асфальтобетона на их основе приведены в табл.1 и 2,Вяжущие с более высоким содержанием каучука предполагается использовать при гидротехнических и других видах работ, где их высокие физико-механические свойства позволяют сократить число конструктивных слоев или полностью исключить использование рулонных материалов, а также увеличить срок службы сооружений и конструкций с их применением,Формула изобретения Способ получения вяжущего путем окисления нефтяного сырья, последующего окисления полученного продукта в присутствии добавки каучука в виде 12 - 15 мас,о раствора при 210-230 С и окисления полученной смеси при повышенной температуре, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения интервала пластичности и по 35 вышения растяжимости целевого продукта,уменьшения времени процесса и энергозатрат, добавку вводят по истечении 60-80 оь отн, времени, необходимого для получения вяжущего заданного качества, в количестве 0,5-5 в расчете на сухое вещество от массы нефтяного сырья, через 70-90 отн. от времени начала окисления нефтяного сырья до получения вяжущего заданного качества в образующуюся смесь дополнительно вводят серу в качестве вулканизатора.в количестве 0,1 - 1% от массы смеси и последующее окисление смеси проводят при 170-190 С,1786058 Продолжение табл. ица Свойства асфальтобетон Составитель В, Новиков Редактор Техред М.Моргентал Корректор М. Керецманзводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 каз 227 ВНИИ Тираж Государственного комитета по и 113035, Москва, Ж, Подписноебретениям и открытиям при ГКНТ СССаушская наб., 4/5