Архив за 1990 год
Способ изготовления корундового мертеля
Номер патента: 1608166
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Гальченко, Ермолов, Караулов, Кленин, Русин, Усатиков
МПК: C04B 35/103, C04B 35/626, C04B 35/66 ...
Метки: корундового, мертеля
...числе в реакторах производства технического углерода, на контакте с твердым углеродсодержащим восстановителем,Ланные состава Параметры Предлагаемый Известный Способ изготовления:приготовление суспензиипековый дистнллят;технический лнгносульфонат (ЛСТ) собтношение пековыйдистиллят; ЛСТ 4751 60115 25305 7025 35 й 1 нагрев суспензии пековогодистиллята я ЛСТ до температуры, С 65 70 55 75 увлаязение электрокорундоного налолнителя подогретой суспензией приготовление смеси термогазойля с техническим углеродом+ + соотношение термогазойль: технический углерод 4:0,6 18:4 11;23 14:34 8:1 последовательное смешениеувлахненного наполнителяс высокоглиноземнстым це"меятом н молотым техническимглиноземом (средний размерчастиц 20 мкм) последовательное...
Масса для изготовления мелющих тел
Номер патента: 1608167
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Анпилов, Ишкова, Озерова, Опалейчук
МПК: C04B 35/18
...и может быть ис Массу готовят совпомолом компонентовнице.Предварительние глинозема дУ 0063.0,08-0,1%, иводят загрузку остмассы.После помола в шаровойсуспензию сливают в расходсейны, после чего обезвожифильтр-прессе. После обракуумном ленточном прессе оют формовку мелющих тел. Посуществляют в цехе при теокружающей среды под полот но проводят измельчель сриалов и ьз ля изготов ления мелющих тел, С целью увеличения обьемной массы и повышения твердости, масса включает следующие компоненты, мас.%: огнеупорная глина 18-22, датолитовый кочцентрат 3,0 - 5,0, марганцевая руда 1,0-2,5, рутил 3,5-4,5, криолит 2,0-4,0, тальк 2,0- 4,0, углекислый барий 2,0-4,0, глинозем остальное, физико-механические показатели следующие: предел прочносибе...
Состав для ремонта футеровки леток и желобов фосфорных печей
Номер патента: 1608168
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Долгих, Жумартбаев, Николаев, Юнусов, Якияев
МПК: C04B 35/54
Метки: желобов, леток, печей, ремонта, состав, фосфорных, футеровки
...окисляемости и пористости массы. Ремонтная масса содержит, мас.Е: госсиполовая смола 15 - 20; шлак от сытания фосфорного шлама 4 - 8; каменноугольный пек 3 - 5; термоантрацит остальное, Удельная окисляемость ремонтных масс при 900 С 0,35 0,51 мг/см мин.; срок службы футеЯровки 64 - 90 ч. 2 табл. фу шлака от сжигания фосфорного шлама крупностью частиц 0,5 - 2 мм. После дозировки твердых компонентов ремонтной массы (термоантрацит, шлак) их тщательно перемешивают в смесителе в течение 15 - 20 мин.Затем в смеситель подают 40 г среднетемпературного каменноугольного пека и 180 г госсиполовой смолы. Смесь перемешивают при 130 - 150 С в течение 30 мин, Полученную ремонтную массу затрамбовывают в матрицу размером 4040200 мм, помещают в...
Устройство для переработки расплавленного шлака
Номер патента: 1608169
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Кривенко, Куртов, Мечев, Парфентьев, Черномуров
МПК: C04B 5/02
Метки: переработки, расплавленного, шлака
...в прорези 8 обечаек 7, транспортируетсяк теплообменникам 3,где происходит его конденсация натрубах 10, охлаждаемых проточным охладителем (например, водой), подаваемым через раздаточные коллекторы 11и собираемый в сборные коллекторы 12.Образовавшийся конденсат под действием гравитационных сил стекает споверхности теплообменников 3 в нижнюю часть барабанов. В процессе вращения обечаек 7 теплоноситель 2 захватывается лопастями 9 и попадаетна внутреннюю поверхность барабанов 1,к которым подводится тепловой потокот расплавленного шлака, где интенсивно испаряясь (при кипении), отнимает через стенку барабана тепловуюэнергию. Таким образом, при вращениибарабанов и роторов организуетсязамкнутый испарительно-конденсационный цикл...
Способ получения органоминерального удобрения
Номер патента: 1608170
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Антонов, Болта, Брагина, Горб, Гродобаева, Грон, Русина
МПК: C05B 11/00
Метки: органоминерального, удобрения
...в различных массовыхсоотношениях (из расчета на абсолютно сухое вещество), навеску полученной смеси весом 1 кг измельчают вшаровой мельнице (с поворотной осью)соответственно 30,.60, 120 и 180 мин,Оптимальным является соотношение 15компонентов 1:(1 - 1,2) и время измельчения 30-60 мин, При этом относительный процент лимонорастворимого)Р О составляет 62-657 при общемсодержании РО 8,74 - 9,17, Увеличение минеральной части удобрениятребует большого времени измельчения, причем относительный процентлимонорастворимого Р, О не повышается, а качество снижается вероятно 25за счет уменьшения количества реакционно-активных гидроксильных групплигнина (табл, 3).В зависимости от вида сельскохозяйственных культур органо-минеральное удобрение...
Способ получения сложного удобрения
Номер патента: 1608171
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Алтунина, Гафарова, Жумартбаев, Зайцев, Лившиц, Якубова
МПК: C05B 11/04
...кислоты в реакционной смеси более 30 сокращается сумма питательных веществ в удобрении до уровня известного способа, хотя содержание Фтора достаточно низкое, 20П р и м е р 3. Процесс проводят аналогично примеру 1, но с другим режимом аммонизации азотно-фосфорно- кислой пульпы.Зависимость положительного эффекта 5 от режима аммонизации пульпы представлена в табл,2.Анализ представленных в табл. 2 данных показывает, что при аммонизации пульпы до рН 2,0-2,5 с последующим отделением осадка получают продукт с высокой суммой питательных веществ и низким содержанием Фтора,При проведении аммонизации пульпы до рН 2,0 получают сложное удобрение, в котором возрастает содержание фтора пепи высоком содержании суммы питательных веществ. При...
Удобрение с регулируемой растворимостью
Номер патента: 1608172
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Капышева, Менлибаев, Серазетдинов
МПК: C05B 13/06
Метки: растворимостью, регулируемой, удобрение
...метасиликата калия сплав-ляют при 1200 С в течение 30 мин, а дфоазатем охлаждают до 22-25 С, По данным,химического анализа образец.содержит, %: РОб овц 2797 РаО вода10, 08 РО цич р 24,46, К О 36, 98;БзО 23,01; СаО 12,04.(50 мол.%) метасиликата калия сплавляют при 1200 С в течение 30 мин, азатем охлаждают до 22-25 С. По данным химического анализа образец содержит, %: РО обц 36,32 РО цитр24,05, Р О 904,88, К 0 29,92,П р и м е р 5. 6,584 г (60.мол.%)метафосфата кальция и 3, 416 г(40 мол,%) метасиликата калия сплавляют при 1100 С в течение 30 мин, азатем охлаждают до 20-25 С, Готовый 15продукт содержит, %: РрО Оьь 43,32,"Р 206 ьодм 2,49, Р 10 центр 25 е 90 К 024,98, ЯО 14,65; СаО 17,05,П р и м е р 6. 1,25 г (10 мол.%)метафосфата кальция и...
Способ устранения слеживаемости аммиачной селитры
Номер патента: 1608173
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Ахмаров, Лаптев, Ляпунова, Чобей
МПК: C05C 1/02
Метки: аммиачной, селитры, слеживаемости, устранения
...аллельно проводят сравни пытания с добавкой к мас ния летучей золы, Содерж 57) Изобретение относится к произ. одству минеральных удобрений, в астности аммиачной селитры,. Целью зобретения является сшжение слежиаемости удобрений при хранении, Потавленная цель достигается введеием в состав гранулированного удоб - ения 0,2 - 1,0 мас.% латунных пье - озгонов. Изобретение позволяет устанить слеживаемость минеральных добрений и одновременно обогатить их микроэлементами, 1 табл,55% диоксида кремния, 10% оксида железа (11), а также оксидов кальция, магния, калия и натрия не более 9% (по известному способу). Велична раздавливающего усилия при этом сосЯтавляет 1,6 кг/см , что вьпце, чем при опудривании гранул аммиачной селитры латунными...
Способ получения известковой суспензии для нейтрализации кислых почв
Номер патента: 1608174
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Бараусов, Ковеня, Кулаков, Онацкая, Усьяров, Хинич
МПК: C05D 3/02
Метки: известковой, кислых, нейтрализации, почв, суспензии
...87по сравнению с контролем). При расходах, больших 0,057, возрастание объема осадка прекращается, наблюдаетсяуменьшение этой величины, а такжевозрастает вязкость,Изменение гранулометрического состава известняковой муки показывает,50что для получения стабильных условийоптимальным гранулометрическим составом является состав с содержаниемкрупной фракции частиц более 1 мм до107 При использовании муки такогосостава для приготовления суспензийи при добавке оптимальных доз стабилизаторов увеличение объема осадкапо сравнению с контролем составляет 8-97, тогда как при использовании извести с содержанием крупной Фракции127. эта величина меньше (данные для707-ной суспензии в табл.1),Таким образом, из табл,1 видно,что при использовании извести с...
Способ получения комплексных удобрений
Номер патента: 1608175
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Гришаев, Ластовцева, Омельченко
МПК: C05D 9/02
Метки: комплексных, удобрений
...комплексных удобро.ний. содержащих магьнп и микроэлементы в водорастворимой форме, и соссбсзует улучшению качества продукта за счет уменьшения содержаня водонераство - римых солей магня г: нем, Согласдо изобретенио аммопзированные кислоты предварительно смешивнот с раствором соли калия, а смешение с растворали солей магния и ликроэлементов ьедут в момент раулровдн 15 и сушк 1 По лученной смеси при 90 - 100 С, влажности 0,5 - 2% в течение 15-20 лн. По предлагаемому способу полудаот удобрение, содержащее магний в водорастдзоримой Форме. 4 табл.1608175 формула изобретения 1 Таблица 2Содержание водонерастворимых соединений магния в продукте, % Время смешивачния, мин Влажность присмешивании,% Содержание водонерастворимых солеймагния...
Способ получения органоминерального удобрения
Номер патента: 1608176
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Жеплинский, Петрунив, Старченко
МПК: C05F 11/02
Метки: органоминерального, удобрения
...солей, используемых для активзации торфа, является 1,8-2,4 мас,или 3-4 кг азота углеаммонийных сона 1 т торфа, что при внесении 60 тсоответствует требуемому внесениюДальнейшее увеличение норм углеамнийных солей приводит к угнетениюлезной,микрофлоры, в частности мимицетов, снижает урожай зеленой ми окупаемость удобрений,1608176 В табл, 3 приведены сравнительныеданные по содержанию подвижных формазота и времени компостирования прииспользовании предлагаемого и известно 5го способов,Как видно из приведенных в табл,3 данных, предлагаемый способ позволяет в 2 раза сократить срок компостирования, сократить потери реагента,уп - ростить процесс приготовления активизированного торфа за счет исключения специальных герметичных систем для перевозки...
Способ получения агломератов термофосфата кальция
Номер патента: 1608177
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Вакал, Галина, Зареченный, Карпович, Кононенко, Лесничий, Соболев
Метки: агломератов, кальция, термофосфата
...имеющим 60 С, в количествео150 мас.ч., с которым вводят 50 мас, ч. РО, Полученную смесь агломерируют в тарельчатом грануляторе. 45Полученные сырые частицы подвергают термообработке в течение 1 ч при парциальном давлении ИН над агломератами 7,2 мм рт,ст. (960 Па), чтоо составляет при температуре смеси 85 С и рН 6,8 отношение парциального давления БНз к равновесному 0,6. Готовый продукт представляет собойрассыпчатую массу агломератов термофосфата кальция прочностью 3,0 МПа,содержащих 46,37. РО Овц 3,27.Р,О 8+и 1,07% И. Грансостав продукта,: менее0,5 мм 20; 0,5 - 2 мм 70; более 2 мм10,Использование в качестве добавкипирофосфат-Фосфата аммония, которыйописывается формулой БН Н РО и хх (ИН 4 Н Р ОпЛН 4 Н Рз Ооприводитк тому, что при...
Способ получения сложного удобрения
Номер патента: 1608178
Опубликовано: 23.11.1990
МПК: C05G 3/04
...г,ужгород, ул. Гагарина,01 А 1 О 13,5, Ре + 1,9; Кф 1,7; Са Мо 6+ О, 0008; МО, 58; Бо,2,4 7; Н О 9,18; Со следы.Исследуют влияние параметров обработки исходных реагентов на состав получаемого сложного удобрения. Из полученных данных следует, что при Т:Ж2,5; 1 не достигается необходимое смачивание твердой Фазы, получается неоднородный продукт, а Т:Ж2,0:1 приводит к излиынему увлакнению продукта, что требует дополнительных затрат энергии на упаривание смеси до товарного вида, а также ведет к появлению излишней кислотности удобрения,Из полученных данных следует также, что предлагаемый способ может быть применен при различных концентрациях кислоты от 3 до 10 Е) с получением качественного сложного удобре ния с микроэлементами.При...
Способ переработки пиперилена
Номер патента: 1608179
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Белецкий, Веденеева, Гусельников, Шевелькова, Шишкина
Метки: переработки, пиперилена
...93,4%, пропана 59,9%, а смеси 65,5%.1608 079 П р и м е р 3. Пиролизуют пиперилен в присутствии СК в установкес реактором барботажного типа с эвтектическим расплавом свинца с вис -5мутом при 850 С и времени контакта0,05 с при молярном отношении пропан ; пиперилен, равном 5, Конверсияпиперилена 91,5 Е, конверсия С 2 Нб51,9 Е, конверсия смеси 61,2 Е,П р и м е р 4Пиролизуют пиперилен в присутствии С Н в установкес реактором барботажного типа с эвтектическим расплавом свинца с висмутом при 865 С и времени контактао0,04 с при молярном отношении пропан::пиперилен, равном 3. Конверсия пиперилена 92,4 К, конверсия СН 8 48,2 Б,конверсия смеси 64,6,.П р и м е р 5 (сравнительный) .Пиролизуют пиперилен в установке среактором барботажного...
Способ получения бензола
Номер патента: 1608180
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Абасов, Асадов, Бабаева, Богорад, Горшкова, Дадашев
МПК: C07C 15/04
Метки: бензола
...степень превращения метана достигает 24,17 с селективностью 30превращения в бензол 69,77,.Выход продуктов на пропущенныйметан, мас.%: бензол 14,4, водороц4,2,Выход продуктов на превращенныйметан, мас.%: бензол 59,75 воцород17,4, продукты коксоотложения 22,52.П р и м е р 2, Проводят аналогично примеру 1, но процесс вецутпри 650 С,40П р и м е р 3. Проводят аналогично примеру 1, но процесс ведут при700 С.П р и м е р 4. Аналогично примеру1, процесс ведут при участич катализатора состава, мас. : Р 0,5, Ке0,3, -А 10) 99,2.П р и м е р 5. Аналогично примеру 1, процесс ведут при участии катализатора состава, мас.%: Ре 0,.2;Ке 0,3;-А 10 99,5.П р и м е р 6. Аналогично примеру 1 процесс ведут при участии катализатора состава, мас.%: Ре 0,3,"Ке...
Способ выделения м-дифторбензола из смеси изомеров дифторбензола
Номер патента: 1608181
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Волчков, Зарецкий, Игнатенко, Мозжухин, Нефедов, Першина, Серебряков, Тайц, Чартов, Шипилов
МПК: C07C 25/13, C07C 7/08
Метки: выделения, дифторбензола, изомеров, м-дифторбензола, смеси
...Смесь ои п-изомеров дифторбензола разделяютна индивидуальные компоненты периодической ректификацией на колонне эффективностью 50-60 т.т. при флегмовом числеъ 95, Потери м - дифторбензолас кубовым продуктом колонны экстрактивной ректификации составляет в среднем л 3,2Результаты опытов по экстрактивной ректификации с применениемразличных растворителей приведены втабл.З.П р и м е р 5. Выделение м-цифтор-с 5:бензола экстрактивной ректификациейиз смеси с содержанием м-изомера й 2030% проводят на укрупненной лабораторной установке непрерывного действия;отличающейся от описанной в примере 4 30только тем, что между точкой вводарастворителя и точкой ввода исходнойсмеси вставлена дополнительная царгас насадкой (пример 4) высотой 480...
Способ получения гликолевого альдегида
Номер патента: 1608182
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Верхутова, Зайдман, Максимова, Сонин, Трегер
МПК: C07C 45/64, C07C 47/19
Метки: альдегида, гликолевого
...Ф-лы, 1 таб.г. Формальдегид:катион свинца, р 1 поддерживают постоянным добавлением 10%нога раствора г 1 аОН. Контроль за величиной рН осуществляют с помощью рНметра, соединенного с блоком автоматического титравания.Продукты конденсацтли анализируютгазохроматографически.Физико-химические константы глио1 каленого альдегида: балл 96-97 С,1,391; п", 1,4603,В таблице представлены результатыэкспериментов, проведенных при 60 -90 С, рН 7-10 и соотношениях Формальдегид : катион РЬ , равных (102+3000);1. Во всех опытах время проведения реакции 2 ч Ведение процесса кональдегида в указанныхоляет получить гликолевыходом 94-97%, протиом способе.1608182 продукта, конденсацию формальдегида ведут при рН 8,0-8,5, молярном соотношении формальцегид :...
Способ автоматического управления процессом этерификации
Номер патента: 1608183
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Анфиногентов, Киселев, Кудрявцева, Малых, Силантьев, Чистяков
МПК: C07C 69/82, C08F 8/14, G05D 27/00 ...
Метки: процессом, этерификации
...парав из аппарата 11 в ректи- о фикационную колонну 21. Регулируют уровень в аппарате 11 изменением расхода расплава этерификации на выходе. Регулируют уровень в ректификационной колонне 21 изменением расхода ЭГ в приемник 2. Регулируют расход возвратного ЭГ из колонны 21 в аппарат 11 этерификации в зависимости от расхода воды, выводимой из процесса. При отклонении расхода воды от заданного значения регулятор 26 изменяет задание регулятору 27, выход которого связан с исполнительным механизмом 28 на линии подачи возвратного ЭГ. Если расход воды оказывается меньше заданной величины, регулятор 26 увеличиваетзадание регулятору 27 расхода возврат" ного ЭГ. При этом расход воды увеличивается до тех пор, пока не установится заданное...
Способ получения деэмульгатора для разрушения эмульсий нефти и или пластификатора бетонных смесей
Номер патента: 1608184
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Алиев, Гусейнов, Нагиев, Фукс-Рабинович
МПК: B01F 17/12, C04B 24/22, C07C 303/06 ...
Метки: бетонных, деэмульгатора, нефти, пластификатора, разрушения, смесей, эмульсий
...(РД) при 70 С, С верха разделителя (РД) непрореагировавшее сырье40 (12500 г) непрерывным потоком поступает на промывку в мешалку (М) с 0,5 мас.ч. воды на 1 мас.ч. непрореО агировавшего сырья при 80 - 85 С и далее на разделитель (РД), с верха 45 которого очищенное непрореагировавшее сырье поступает в приемник (Рп), а с низа разделителя кислая вода непрерывно подается на разбавление сульфомассы в разбавитель (РБ). РазбавВзято, г (%):Легкий газойль (фракции 200 -Серная кислота (107%-ная)ВсегоПолучено, г (%):Смесь продуктов сульфированияСернистый газ (БО) + потериВсего ленная сульфомасса (2150 г) с низа разделителя (РД) и 3800 г формалина при соотношении просульфированного ароматического углеводорода и формальдегида 1:1 моль...
Способ получения бис-( -диалкиламиноалкил или циклоалкил) дисульфидов
Номер патента: 1608185
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Петров, Руднев, Сорокин
МПК: C07C 323/25
Метки: бис, диалкиламиноалкил, дисульфидов, циклоалкил
...И,И-диэтилдитиобисамина в50 мл хлористого метилена. В охлажденную до - 10 С смесь по каплям дообавляют 5,5 г (38 ммоль) эфирата трехфтористого бора при непрерывном перемешивании, которое продолжают10 мин. Затем в реакционную смесьпри -5 С барботируют умеренный токэтилена в течение 1 ч, после чего,не прекращая подачи этилена, температуру постепенно доводят до комнатной. По окончании пропускания газасмесь перемешивают еще 10 мин, затемобрабатывают 150 мл 5%-ного водногораствора гидроокиси натрия и экстра( , Н - Н, - 5)низший алкил; где К45 2( , .В 2 при п - 0 - 4;К - водород или низший алкил,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью упрощения процесса и повышениявыхода цеЛевого продукта, И,И-диал 55килдитиобисамины общей формулы 5...
Способ получения 1-алкил-4, 5-дифенил-2, 3-дигидро-2, 3 пирролдионов
Номер патента: 1608186
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Андрейчиков, Иваненко, Масливец, Тарасова
МПК: C07D 207/44
Метки: 1-алкил-4, 3-дигидро-2, 5-дифенил-2, пирролдионов
...продукта, т.пл. 137 дихлорэтана).3 16081864 Составитель И. БочароваРедактор И. Дербак Техред М.Ходанич Корректор Т,Малец Заказ 3594 Тираж 319 ПодписноеВНИЧПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 а П р и м е р 3. 1-Бензил,5-дифе.нил,3-дигидро,З-пирролдион.Раствор 0,4 г (0,001 моль) 1-бензил,5-диокси,5-дифенил,5-дигидро-пирролона в 5 мл ледяной уксусной кислоты кипятят с обратным холодильником 2 ч, растворитель испаряют,остаток перекристаллизовывают из 2"тропанола. Выход целевого продукта0,34 г (92%), т,пл. 127-128 С,Найдено, %: С 70,18; Н 5,11;М 4,04.С Н. МОВычислено, %: С 70,13; Н 5,05;В...
Способ получения 5-метилпиразолина
Номер патента: 1608187
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Гранжан, Евсеева, Муший, Серая
МПК: C07D 231/06
Метки: 5-метилпиразолина
...реакции поддерживают -5 С. Дпя завершения реакции необходим нагрев до 20 С, так как при низкихотемпературах синтеза в реакционной смеси образуется кротоноальдазин, который при нагревании под действием М-метилпирролидона превращается в 5-метилпиразолин. Выход 5-метилпиразэлина 68 г (81%).П р и м е р 6. Аналогично примеру552 н реактор подают раствор 100 г(0,75 моль) М-метилпирролидона ирастнор 70 г (1 моль) кротононого альдегида в 100 г (1 моль) М-метилпирролидона, Температура в зоне реакции не более 20 С. Выход 5 в метилпиразолина 75,6 г (90 ),П р и м е р 7, Аналогично примеру 2 н реактор подают раствор 100 г (1 моль) гидразингидрата в 150 г (1,5 моль) И-метилпирролидона и раствор 70 г (1 моль) кротонового альдегида в 100 г (1 моль)...
Способ получения 3, 3 -диметил-6, 8-динитро-1 пропилспиро 2н-1-бензопиран-2, 2 -индолина
Номер патента: 1608188
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Волбушко, Иваницкий, Локшин, Метелица, Минкин
МПК: C07D 491/107, C09K 9/02
Метки: 2н-1-бензопиран-2, 8-динитро-1, диметил-6, индолина, пропилспиро
...1 при температуре испарителя 480 ОС. При такой температурепленка получается оптически неоднородной (контроль осуществляется интерференционным микроскопом МР 1-5).П р и м е р 3. Аналогично примеру 1 получают полидисперсную пленку35спиропирана 1 при температуре испари"теля 370 дС, Время напыления составляет 1800 с. Пленка однородна,П р и м е р 4. Аналогично примеру 1 получают полидисперсную пленкуспиропирана 1 при температуре испаорителя 450 С и .остаточном давлении10 6 торр. Такое давление являетсяпредельным остаточным давлением, достигаемым на установке ВУПс до 45полнительной системой вакуумных ловушек, охлаждаемых жидким азотом. Приэтом выход продукта составляет 1001,пленка однородна.П р и м е р 5. Аналогично приме 50ру 1...
Способ получения спиропиранов бензтиазольного ряда
Номер патента: 1608189
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Волбушко, Метелица, Минкин, Николаева, Палчков, Шелепин
МПК: C07D 491/107, C09K 9/02
Метки: бензтиазольного, ряда, спиропиранов
...1 а:Найдено, %: С 6870; Н 4,30;И 3,92,С,Н,ИО,8Вычислено, Ж: С 68,75; Н 4,32;И 4,00.Уф-спектр: фмакс - 35 нм (полидисперсная пленка). Выход продуктасоставляет 100%.Т. пл. спиропирана 1 а определитьневозможно, так как при нагреванииоспиропирана до 80 С происходит термический переход в твердой фазе вмерацианиновую структуру 11 а.Для соединения 16:Найдено, %: С 61,40; Н 3,64;М 8,66.С Ныл ЬОЭБВычислено, Ж: С 61,52; Н 3,87,И 8,96.УФ-спектр:Алд = 360 нм (полидисперсная пленка). Выход продуктасоставляет 1007Т.пл. спиропирана 16 определитьневозможно, так как при нагреванииспиропирана до 80 С происходит теромический переход в твердой фазе вмероцианиновую структуру 116,П р и м е р 4. Аналогично примеру 3 получают полидисперсную пленкуспиропирана 1...
Способ получения 1, 3, 3-триметилиндолино-2-спиро-2 2нтиопирано5, 6 пиразола
Номер патента: 1608190
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Волбушко, Лукьянов, Метелица, Минкин, Ниворожкин
МПК: C07D 495/20, C09K 9/02
Метки: 2нтиопирано5, 3-триметилиндолино-2-спиро-2, пиразола
...1 а ВЯ567 А (100 МГц) в импульсном Фурьережиме м.д. (интенсивность, мультиплетность): 1,39(бН, д, 1 = 6,5 ГцСН(СН ) )1 54(ЗН с С(СН з 31,74(ЗН, с, С(СН р 3,14(1 Н, септет, 1 -" 6,5 Гц, -СН(СН; 3,64(ЗН, с, Б-СН з), о тводят т 3-триме фенилден-т Х 10 то Х ЫСНЗ 1ч а ю щ и Й с я тем, что прормическое напыление 1 в (1,3, илиндолиден)этилиден- изопропил-пиразолин-илионав вакууме при 10 - Р 2 к р и температуре 400-450 СПолученная полидисперсная пленка спиротиопирана (1) обладает свето- чувствительностью. При облучении ее светом со = 313 нм в облученных местах происходит реакция (1)-У(11), сопровождающаяся окрашиванием, последующее облучение видимым светом с % д = 546 нм вызывает ее обесцвечивание.Соединение (1) получено и при других значениях...
Способ получения 1, 3, 3-триметилиндолин-2-спиро-2 2нселенопирано 5, 6 пиразола
Номер патента: 1608191
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Волбушко, Лукьянов, Минкин, Ниворожкин, Хубутия
МПК: C07D 517/20
Метки: 2нселенопирано, 3-триметилиндолин-2-спиро-2, пиразола
...пл, 1540 пл, 1506 пл, 1497,1477, 1460, 1433, 1408, 1373, 1364,1340, 1292, 1277, 1233, 1210, 1165,1113, 1088,1027, 1006, 917, 837, 817,20752, 737, 680,УФ в спек (в пропаноле),Д дакс,нм(3 Н, с, И-(,"Н 3), 7,2 - 8,13 (9 Н, м, 30аром.); 8,55 (1 Н, д, 1 = 13,8 Гц,ь.-СН=); 9,21 (1 Н, д, 1 = 13,8 Гц,Р-СН=),П р и м е р 2. Синтез 1,3,3-триметилинлалин-спина- 1 йн-селена 35пирано 5,6-д пиразола (1).Полидисперсную пленку спироселенопирана (1) получают термическим напылением в вакууме на установке ВУП мероцианинового открытоцепного изомера (11). Навеска соединения составляет 2 мг, остаточное давление2 10 5 торр,температура нагревателя450 ЦС. В качестве подложки используют кварцевые пластины размером 10 хх 40 мм, помещенные на высоте 60...
Установка для очистки воды
Номер патента: 1608192
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Артамонов, Гришков, Кустов, Марандюк, Марвин
МПК: B01D 61/02, C02F 1/42, C02F 1/44 ...
Метки: воды
...приходит в деионизирующийфильтр 17, Перепад давления на дроссельном отверстии 15 при этом перемещает поршень 14 вниз, закрываязапорным клапаном 12 байпасную ма -гистраль 18.После деионизирующего фильтра 17вода насосом 19 под давлением неменее 14 кг/см , обеспечивающим прогтекание обратного осмоса, направляется в разделительный аппарат 22,Необходимый уровень давления вразделительном аппарате 22 поддерживается переливным клапаном 24,через который происходит слив концентрата с частью задержанных нафильтре разделительного аппарата 22элементов.Очищенная вода по порам фильтратаразделительного аппарата 22 проходитв магистраль 27 и далее в бак 28, изкоторого насосом 29 фильтрат направляется к потребителю.При выключении установки по сигналу...
Способ получения полиакриламидного гидрогеля
Номер патента: 1608193
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Аскаров, Аширова, Рашидова, Симонова, Толмачева, Халиков
МПК: C08F 20/56
Метки: гидрогеля, полиакриламидного
...хлорофилла в ВТШ 4,2 Х.П р и м е р 2Получение полиакриламидного гидрогеляК 12 мл 6 М водного раствора амида (АА) прикапывают 0,2 мл 2 этанолового раствора хлорофилла1608193 постоянном перемешивании. Затем приливают 3 мл раствора персульфата аммония (ПСА) концентрации 1,3 10 5 М.Смесь медленно нагревают до 40 С принормальном давлении в течение 8 мин,После остывания реакционную смесьпромывают 1 О мин проточной водой ивыдерживают в избытке 102-ного водного раствора щелочи. Продукт реакции меХанически измельчают и сушатпри 70 С в течение 7 ч. Выход гидробгеля 70%. Молярное соотношение АА:пер.сульфат аммония: хлорофилл составляет 1:0,18:0,035,Для определения водопоглощениягидрогелей используют и гравиметрический метод. Навеску сухого...
Композиция для герметизации и склеивания
Номер патента: 1608194
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Амосова, Братолюбова, Бурлуцкий, Воробьева, Дунина, Зубкова, Мошинский, Сергеев, Терешко, Хахалина
МПК: C08G 59/50
Метки: герметизации, композиция, склеивания
...9,717., рассчитано для 2-диэтилентриаминометил,6- бис- К - метилбензил)фенола 10,7 Х, динамическая вязкость при 50 С 7790 МПа с.в) Получение смесевых отвердите.пей . С целью .получения технологичных отвердителей, пригодных для отверждения эпоксидных смол на холоде, притемпературе 90-120 С смешивают полуо 50ченный на стадии б) 2-диэтилентриаминометил,6-бис- -метилбензил)фенал (11) с диэтилентриамином в массовых соотношениях 7:30 (отвердитель А);70;25 (отвердитель Б); 80;20 (отвердитель В). Полученные отвердители характеризуются показателями, приведенными в табл. 1.о Отвердители такого же состава могут быть получены использованием на стадии б) соответствующего избыточного количества диэтилентриамина. В этом случае...
Эпоксидная композиция
Номер патента: 1608195
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Амосова, Баева, Борботько, Дубянская, Дунина
МПК: C08G 59/50, C08L 63/00
Метки: композиция, эпоксидная
...композиций приведены в табл. 1. 1(омпозиции по примерам 4 и 5 - контрольные, количество отвердителя в них составляет 8,2 и35 12,0 мас.ч. соответственно, В примерах 6 и 7 в качестве отвердителя ис Формула из обретенияЭпоксидная композиция, включающая блоколигомер эпоксидиановой смолы и олигодиэтиленгликольсебацината и арил" алифатический аминный отвердитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения жизнеспособности композиции, относительного удлинения и прочности при растяжении отвержденных продуктов, в качестве арилалифатического аминного отвердителя она содержит продукт взаимодействия фенола, формальдегида и диаминодиэтилового эфира формулы ОН сн,нсн,сн,осн,скан,СН 2 МНСН 7 СН ЖН СН Р Н 2 при следующем соотношении компонентов...