Способ получения бензола

/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ких углеводорода чению бензола из быть использованповьнцение вых дству ароматиче частности к пол метана, что может в нефтехимии. Цел целевых продуктов са. Последний вед прощение проце Баетана с предварит оздухом катализат ава, мас.7.: Рс О, -А 1 Оз остальное, бъемной скорости я по сравнению с ляют увеличить кон 14 - 19 до 20,0-24,9 бензола на пропуще 11,1 до 9,4 - 14,4 из тен носится к ехи ния процесса дегидроциклогексамеризации метана (природного газа),Метан (или природный газ) по линии 1 метана пропускают через барботер 2, заполненный 207-ным растворомИаОН, предназначенным для улавливания из природного газа примесей сернистых соединений. Палее метан дозируют вентилем З,.тонкой регулировки Оби через реометр 4 и осушительные колонки 5 и б, заполненные цеолитомИаХ и силикагелем, подают в реактор7. Опыты проводят в кварцевом реакторе, при этом контроль и регулирование температуры осуществляется авматически прибором 8. Контактный газохлаждают в холодильнике 9, а несконденсировавшиеся продукты собирают вгазометре 10,Воздух, используемый для регене-рации закоксованного катализатора и об ого ме- увелии упрои К ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Институт неФтехимических ицессов им. И.Г.Мамедалиева(56) Авторское свидетельство СССФ 1363734, кл . С 07 С 15/04, 198Авторское свидетельство СССРФ 1395620, кл. С 07 С 2/00, 1986(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕНЗОЛА,мическому синтезу, в частности пос у получения бензола из чист тана и/или природного газа.Целью изобретения является чение выхода целевых продуктов ще е технологии процесса.атализатор, используемый для получения. бензола, готовят по следующей методике:При 750 С прокаливают в течение 5 ч -А 10 з,а затем пропитывают раствором смеси гексахлорплатиновой кислоты НРсС 16 и ренната аммония ИН 4.КеО,взятых в количествах, необходимых для пропитки,и сушат в течение 48 ч при 80 и 200 С, после чего прокаливают при 750 С в течение б ч.На чертеже изображена лаборатор" ная проточная установка с реактором, изготовленным из кварца для праведет контактированием ельно обработанным ором следующего сос-0,5, Ке 0,15 в 0,5, при 650-700 С и 1445 ч . Эти услонзвестньги позво= версию метана с мас. Е и выход нный метан с 9мас.7. 1 ил. 2 табл,его активации перед опытами, полаютна установку по линии 11 с помощьювентиля 12 тонкой регулировки черезреометр 13 и осушительную колонку 14,заполненную силикагелем. Азот, подаваемый на установку цля продувки катализатора, по линии 15 прохоцнт через вентиль 16 тонкой регулировки,реометр 17 и осушительные колонки 5и 6, а затем поступает в реактор.Для переключения с одной линии надругую используют трехвходовые краны18 и 19,П р и м е р 1. Опыты провоцят состационарным слоем катализатора. Дляэтого в реактор загружают 5 см катализатора сферической Формы диаметром шариков 1,25-1,5 мм, приготовленного по указанной методике, следующего состава, мас. : Р 0,3 Ке0,3, -А 1 0 99,4, который подвергают обработке воздухом при 700 С в течении 3 ч. , затем продувают азотомв течение 0,25 ч и пропускают метан 25чистотой 99,3 .Процесс проводят при объемной скорости 1445 ч и температуре 680 С,В результате степень превращения метана достигает 24,17 с селективностью 30превращения в бензол 69,77,.Выход продуктов на пропущенныйметан, мас.%: бензол 14,4, водороц4,2,Выход продуктов на превращенныйметан, мас.%: бензол 59,75 воцород17,4, продукты коксоотложения 22,52.П р и м е р 2, Проводят аналогично примеру 1, но процесс вецутпри 650 С,40П р и м е р 3. Проводят аналогично примеру 1, но процесс ведут при700 С.П р и м е р 4. Аналогично примеру1, процесс ведут при участич катализатора состава, мас. : Р 0,5, Ке0,3, -А 10) 99,2.П р и м е р 5. Аналогично примеру 1, процесс ведут при участии катализатора состава, мас.%: Ре 0,.2;Ке 0,3;-А 10 99,5.П р и м е р 6. Аналогично примеру 1 процесс ведут при участии катализатора состава, мас.%: Ре 0,3,"Ке 0,5, -А 10 99,2,П р и м е р 7, Аналогично примеру 1, процесс ведут при участии катализатора состава, мас. : Р 0,3; КеО, 15,-А 10 99, 55,П р и м е р 8. Аналогично примеру 1, процесс ведут при подаче природного газа, содержащего 94 мас,7 СН а остальное - насыщенные алифатические углеводороды С-С .П р и м е р 9 (сравнительный). Аналогично примеру 1 процесс ведут при участии катализатора состава, (мас.%; Гй 0,15; Ке 0,3, -А 1 О 99,5.,П р и м е р 10 (сравнительный). Аналогично примеру 1 процесс ведут при участии катализатора состава, мас. : Рс 1,0; Ке 0,3;-А 1 О 98,7.П р и м е р 11 (сравнительный), Аналогично примеру 1 процесс ведут при участии катализатора состава, мас.7: Р 0,3, Ке 0,07,-А 1 гОэ 99,63,П р и м е р 12 (сравнительный). Аналогично примеру 1 процесс ведут при участии катализатора состава, мас, : Р 0,3; Ке 1,0,-А 1098,7,Результаты опытов сведены в табл.1 и 2.Результаты исследований показывают, что процесс осуществляется без применения разбавления инертным газом и окислителя (кислорода воздуха), что по сравнению с известным способом значительно упрощает технологию раз. - деления полученных продуктов.Предлагаемый способ позволяет увеличить конверсию метана до 20,0- 24,9 мас7 против 14-19 мас.7 по известному способу, а выход бензола на пропущенный .метан до 9,4-14,4 мас.7 против 9-11,1 мас,7 по известному способу.Образующийся в процессе водород может быть использован в таких процессах нефтепереработки, как гидрирование, гидрокрекинг и другие, а непревращенный метан после отделения водорода возвращен на рециркуляцию.Формула изобретенияСпособ получения бензола путем контактирования метана или природного газа при повышенной температуре с катализатором, содержащим металл Ч 111 группы, нанесенный на-окись алюминия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта и упрощения технологии процесса, используют катализатор, содержащий в качестве металла ЧТЕТ группы платину и рений, при1608180 ми ния Остальноекоторый перец контактированием предварительно обрабатывают кислородомвоздуха при нагревании, и процесс 5-0 кись алюТаблица 1 ты каксоотловевияс й на СЧ ванне всЛ на оропФ ыкоц бенэола иасЛ на СН Селно превосяПропуневный ревра- Пронуенвый пенный вра- ТПропуный ненщяй3 24, 20,0 16,5,14,715,213,6 2, О 5,5 40 9,6 52 0,6 4,9 25,2Э,6329,22В,ЭЭ б 13812,6,36,00 4,5 53,76 14, 36,63 3,7 58,12 1 Э,41,6 62,8 42,6 67,9 20,00 18,05 19,80 17,95 4,007,443,563,93,5,5 7,3 16,74,315,9 11 12 ФФеВ качестве сырья испопьзувт природный гавСелективность процесса по реакция 6 СНя -ф Сань + 9 Яя. Табл Конверсия угглеводородный состазов, мас, % ещест водородов,1 о реакции Контактный 24,6 53,3- Сб 6 2,8 6,1 БензолПр одуктьотложения 8,Данные по примеру 8. р и м е ч а н 680 650 700 680 680 680 680 680 680 24,3 22,1 24,6 12,5 26,6 1 О;1 23,4 68,3 7 Э,5 54,3 66,0 57,4 56,8 54,7 59,75 14,4 63,0 . 12,6 46,4 13,0 56,8 117 49,4 12,3 48,56 11,8 4692 9,4 174 17,00 19,2 18,0 18,8 18,1 19,4 4,2 Э,4 5,4 3,7 4,7 4,4 3,9. Малец ррект ираж 348 оцписн а,оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Га Чакаэ 3593 НИИПИ Госуд твенного комитета по изоб 13035, Москва, Н, Ра ениям и о кая наб.,тиям при ГКНТ ССС4/5