Жеплинский

Номер патента: 1742242

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Бабаджанова, Вахула, Виноградов, Жеплинский, Кутукова, Ящишин

МПК: C03C 23/00

Метки: полых, стеклоизделий, термохимической

...уменьшить количество выщелачивающего реагента и повысить химическую устойчивость стекла,В известных технических решениях дляобработки применяли влажные газовые реагенты или водные растворы. Однако из-затого, что обработка производилась одновременно парами воды и выщелачивающимреагентом, активированные комплексы неуспевали образовываться, потому что сразупроисходил процесс поликонденсацииП р и м е р, Проводят термохимическукобработку стеклянных флаконов емкостью1000 мл путем подачи внутрь стеклоизделийсернистого газа (расход 1 и 0,25 л/мин, время обработки 15 мин) и сульфата аммония вколичестве 2 и 0,2 г: Кроме этого, обрабатывают флаконы емкостью 250 мл 20 ф,-нымраствором сульфата аммония в количестве0,05, 0,25 и 1 мл, Обработку...

Номер патента: 1608176

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Жеплинский, Петрунив, Старченко

МПК: C05F 11/02

Метки: органоминерального, удобрения

...солей, используемых для активзации торфа, является 1,8-2,4 мас,или 3-4 кг азота углеаммонийных сона 1 т торфа, что при внесении 60 тсоответствует требуемому внесениюДальнейшее увеличение норм углеамнийных солей приводит к угнетениюлезной,микрофлоры, в частности мимицетов, снижает урожай зеленой ми окупаемость удобрений,1608176 В табл, 3 приведены сравнительныеданные по содержанию подвижных формазота и времени компостирования прииспользовании предлагаемого и известно 5го способов,Как видно из приведенных в табл,3 данных, предлагаемый способ позволяет в 2 раза сократить срок компостирования, сократить потери реагента,уп - ростить процесс приготовления активизированного торфа за счет исключения специальных герметичных систем для перевозки...

Номер патента: 1588720

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Бабкина, Жеплинский, Козий, Щавелев, Ящишин

МПК: C03C 23/00

Метки: стекла, фосфатного

...Изобр и давлении О, течение 5-60 мин.В результате термохимической обработки фосфатного стекла газообразным аммиаком при 300-500 С и избьпочном давлении газового реагента происходит внедрение амидных групп - ИН в по 2верхностные слои стекла. Под воздействием газообразного аммиака при избыточном давлении происходит модифипирование поверхностного слоя фосфатного стекла с образованием кольцевых фосфатных структур на глубине до 3 мкм, Этот вывод подтвержден рез татами ИК-спектроскопического ан за. Внедрение амидных групп в пов иостный слой стекла приводит к по шению эксплуатационных свойств его В качестве газового реальзуют газообразный аммиак чном давлении 0,13 МПа вмин. Установка для термообработки снабжена редукомощью которого...

Номер патента: 1578367

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Жеплинский, Зелепухин, Панькив, Рыбкин, Тихомиров, Широбоков

МПК: E21F 15/00

Метки: закладочной, смеси, состав

...к горной промышленности. Цель - снижение стоимости смеси. Закладочная смесь содержит следу,ющие компоненты, мас.% (в пересчете на твердое)отходы обогащения калийных руд 84,0 -95,0; хвосты флотации серных руд 3,5 - 12,0; фосфогипс 1,5 - 4,0. Компоненты закладочной смеси перемешивают в измельченном виде. Воду добавляют в закладочную смесь до получения пластичной массы, пригодной для транспортирования по трубам. Прочность образцов закладочной смеси на одноосное сжатие составляет 32,8 - 40,2 кг/см . 2 табл. С 18203ПрочиеХимический состсерных руд, %;Я 1 - 6Са 0 35 -545102 2 - 10А 120 з 0,5 - 9ЕегОз 0,2 - бХимический состаСаО 38,8 4.,2М 90 03Гг 0,7 онента в измельченном ются и с добавлением воя в пластичную смесь бопроводного...

Номер патента: 1564132

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Агафонова, Ажимов, Вахула, Жеплинский, Кутукова, Рябов, Яшишин

МПК: C03C 23/00

Метки: полых, стеклоизделий, термохимической

...химическойсти стекла в зоне обработки изменяетося для диметилсульфоксида 500-1000 С,для воды и 20%-ных растворов хлоридааммония и сульфата аммония от 800 до1000 С.4 ЬОпределение химической устойчиво- рсти производят согласно ГОСТ 13905-78,Варианты обработки и полученныепри этом результаты приведены в таблице.ЮКак видно из данных таблицы, наиболее хорошие результаты (высокаяхимическая устойчивость) полученыпри обработке стеклянной тары жидкими веществами при 800-1000 С,При внесении реагента нижевайаЧ/5000 мл его количество оказалосьнедостаточньм для полной активнойобработки всей внутренней поверхности тары и химическая стойкость рез-ко снижалась . Внесение количества1564132 роко использован в отечественной изарубежной промьш 1...

Номер патента: 1530590

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Бабаджанова, Беряк, Жеплинский, Максимович, Скорик, Ящишин

МПК: C03C 23/00

Метки: ампул, водный, раствор, стеклянных, термохимической

...аммония 0,5-6,0; глицерин 0,1-0,5; вода - остальное. Химическая устойчивость 1 рН 0,05-0,2, количество механических примесей 6-157., количество химических примесей 2-3 мг/л. 1 табл,сушки обработанный стеклодрот используют для производства ампул. В процессе Формования и отжига ампул слойраствора реагентов разлагается и вступает в реакцию с поверхностью стекла,Образовавшиеся продукты взаимодействия смываются с поверхности ампулв процессе их мойки,Обработанные и исходные ампулы заполняют изотоническим раствором идистиллированной водой и испытываютна химическую устойчивость, наличиемеханических (визуальный просмотр)и химических примесей (гравиметрический анализ).Состав раствора и свойства обработанных ампул приведены в...

Номер патента: 1506008

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Бролинский, Гнатейко, Дацко, Жеплинский, Мытник

МПК: E01C 7/20

Метки: дорожных, одежд, слоев, устройства

...качества слоев дорожных одежд и их надежности.Поставленная цель достигается тем,что в известном способе устройстваслоев дорожных одежд, включающемраспределение гравийно в песчан смеси фракции О, 05-40 мм, введение всмесь побочного продукта производства серы (огарка), перемешпвание,увлажнение, последующую обработкусмеси высокосмолистой нефтью, профилирование и уплотнение, высокогмолис -тую нефть смешивают при 80-100 Св течение 10-30 мин с тонкодпсперсным отходом производства озокерита и увлажняют с доведением ее влажности до оптимальной. Через сутки смесь обрабатывают высокосмолистой нефтью, предварительно смешанной при 80-100 сС в течение 20-30 мин с тонкодисперсным отходом производстваозокерита фракции 0,05-0,315 мм(отстоем),...

Номер патента: 1502849

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Жеплинский, Панькив, Рыбкин

МПК: E21F 15/00

Метки: закладочной, смеси, состав

...массива и снижение стоимости закладочного материала эа счет утилизации отходов промьвленности, Состав ТС содержит следующие компоненты, мас.7: отходыобогащения калийных руд 20,0-80,5 ихвосты флотации серных руд 19,5-80,0.Тонкие фракции указанных компонентовТС перемегзиваются в заданном соотношении. Вода при необходимости добавляется в ТС с учетом влажностикомпонентов для получения достаточной пластичности ТС. Прочность образцов в 28-дневном возрасте составляет 31-43 кг/см, 2 табл. ща, где по мере протекания разделяют-Ф ся (путем естественного оседания) на две группы, отличающиеся в основном крупностью частиц, Крупные фракции обезвокиваются и могут непосредственно отправляться на закладку, Тонкие фракции смешиваются с отходами...

Номер патента: 1482892

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Вахула, Жеплинский, Кубышин, Лазарев, Ящишин

МПК: C03C 15/00

Метки: боросиликатного, стекла, щелочесодержащего

...ванне и теклоизделии, выщела о ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ й ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Львовский политехнический интут-им. Ленинского комсомола и Льское производственное объединение(56) Химическая технология стеклаи ситаллов. Под ред, Н.Ш.ПавлушкиМ.: Стройиздат, 1983, с. 75.К,А,1.епдв, К,Бщагг. ЕхреггщепгаГассогв дп я 1 авв 1 еасйдп 8 аг Н 18 Ьгещрегагигев. "Раув, апд Сйещ, С 1 аве", 1983, ч. 24, М 4, р. 93-97. образование водородног мообработка приводит к водородного стекла и п его кремнийкислородногПредлагаемый способ величить краевои угол смаСпособ обработки боросилиалощелочного стекла включачивание в воде в течение и термообработку при верхратуре отжига в течение 0,5- ность при изгибе обработанла до 122 МПа,...

Номер патента: 1475913

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Бролинский, Жеплинский, Козак, Панькив, Порада

МПК: C09K 17/06

Метки: дерново-подзолистых, песчаных, подпочвенного, почв, состав, экрана

...Изобретение относится к сельИзобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к составам, используемым при мелиорации песчаных почв для повышения их продуктивности.Цель изобретения - повышение урожайности сельскохозяйственных культур за счет оптимизации водопроницаемости образующегося экрана и увеличения содержания питательных веществ.П р и м е р. Для приготовления состава используют компоненты, имеющие следующие характеристики. яБО д 1-3; Я 2-6; прочиеПочва опытного участка дерновоподзолистая, песчаная. Пахотный слойхарактеризуется низким содержаниемгумуса, кислой реакцией, невысокойнасыщенностью основаниями и низким5содержанием легкорастворимых формфосфора и калия,С предварительно подготовленнойповерхности почвы снимают слой 35...

Номер патента: 1404567

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Гнатейко, Григорович, Демчук, Жеплинский

МПК: E01C 7/10

Метки: дорожной, конструктивных, одежды, слоев, устройства

...руды с содержанием 66-75 мас.Х воды. Смесь выдерживают в течение 16-24 ч для прохождения реакции гашения извести.После этого смесь еще раз перемешивают, разравнивают и уплотняют. 35-100 75-95 55-75 45-65 35-50 Отход обогащения серосодержащей руды с содержанием 66 - 75 мас.% воды представляет собой ту же карбонатную серосодержащую руду, но не обожженную. Максимальная крупность зерен 1,25 - 2,5 мм, содержание зерен 40 менее 0,071 мм - до 402. Отход обраТермообработанная карбонатная серосодержащая руда представляет собой побочный продукт, полученный в результате термообработки серосодержащей руды в специальной установке с целью выделения из нее элементной серы, Она представляет собой слабообожоженный при 500-700 С известняк...

Номер патента: 1395599

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Жеплинский, Козий, Лунтер, Щавелев, Якобсон, Ящишин

МПК: C03C 23/00

Метки: стекла

...цриведены в .табл. 1.П р и м е р 2. Обработку фосфатного стекла производят по режиму, укаэанному в примереХимическую устойчивость стекла определяют методом формовых поверхностей путем выявления количества щелочных ионов в растворе, полученном после кипячения образцовКраевой угол смачивания определяют по отношению к дистиллированной воде.Данные испытаний приведены втабл, 2. 45Результаты испытаний образцов стекла показывают что оптимальной являЭО ется температура обработки 300 С. При этом химическая устоичивость стеклавозрастает более чем в 1,5 раза, акраевой угол смачивания увеличиваетсяна 21 град.П р и м е р 3. Производят обработку стекла ТЛСпо режиму, указанному в примере 1.Химическую устойчивость образцовопределяют по...

Номер патента: 1381153

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Бролинский, Жеплинский, Козак, Панькив, Порада

МПК: A01B 79/00, C09K 17/40

Метки: дерново-подзолистых, песчаных, подпочвенного, почв, состав, экрана

...ранее 0снятым слоем почвы. /1 алее н пахотныйслой вносят при необходимости минеральные удобрения (по расчету) и высеваит растения.В табл.1 приведено влияние состава 45подпочвенного экрана на нодопроницаемость почни; н табл,2 - сравнительные характеристики известного и предлагаемого состанон; н табл.3 - результаты урожайности ярового ячменя на участках с применением предлагаемогосостава.Предлагаемый состав позволяет повысить урожай ярового ячменя в 2-3раза, оптимизировать водопроницаечость почвы. Кроме того, упрощается процесс приготовления состава, удпиняется срок дейстния навоза и замедляется анаэробное разложение последнего н нижней части пахотного горизонта, а также снижается минерализация органического вещества и уменьшается...

Номер патента: 1359263

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Беряк, Жеплинский, Мусянович, Скорик, Ящишин

МПК: C03C 23/00

Метки: повышения, стеклянных, устойчивости, химической

...и поли 3 винилового спирта; сушку стеклодрота; формовку из него ампул и отжиг4 отформованных ампул. После окончания . процесса мойки на поверхности стек лодрота остается слой водного раство ра реагентов. В ходе сушки влага испаряется и на поверхности стекла остается равномерный слой сульфата ам 1 мония и некоторое количество поливи нилового спирта. Термохимическая обработка поверхности ампул происходит в процессе формования и отжига ампул. 3П р и м е р. Производят термохимическую обработку медицинских стек лянных ампул продуктами пиролизасульфата аммония. Для этого стекло дротиспользуемый для производства ампул, подвергают мойке в водном 6 растворе, включающем 1-6 Е сульфа та аммония и 01-05 Е поливинилового 1 спирта. В результате...

Номер патента: 1326569

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Гнатейко, Григорович, Жеплинский, Золотарев, Кошевой, Лемко, Фоменко, Шнее

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонной, приготовления, смеси

...1620Средняя плотностькг/м Примеры конкретного выполненияспособа и свойства получаемого асфальтобетона приведены в табл.4 и 515 Как видно из приведенных данных, асфальтобетон, полученный по предлагаемому способу, имеет высокую прочность при сжатии при 20 С. 20 Формула изобретения Способ приготовления асфальтобетонной смеси, включающий смешение на гретых до 140-160 С битума, щебня,песка и минерального порошка, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности при сжатии асфальтобетона при 20 С, песок с со- ЗО держанием глинистых частиц 0,75 -2,0 мас.Х смешива 1 от с термообработанными при температуре 600-700 С серо- содержащими хвостами флотации в соотношении 1,1:1-2:1, смесь увлажняют до 5-77, нагревают, перемешивают с...

Номер патента: 1323543

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Бролинский, Гнатейко, Григорович, Жеплинский, Золотарев, Кошевой, Петров

МПК: C04B 26/26

Метки: нефтеминеральной, приготовления, смеси

...руды в воде со 20 специальными реагентами и смачивателями. В результате этого смоченные частицы известняка (частично и серы) оседают на дно обогатительной установки и отводятся в отвалы (хвосты обогащения)Содержание свободной серы в хвостах флотации с поля намыва колеблет ся в пределах 4-10% (наиболее часто 5-67), Остальная часть хвостов 30 флотации в основном состоит иэ карбоната кальция. Размер частиц хвостов 0,05-2,5 мм, гранулометрический состав его практически постоянен.Химический состав хвостов флотации следующий:810 д 2,8-4, 4аОЭ О, 7-1,5МпО О, 1-02СаО 40-50 40М 80 0,4-1,2ВаО Оэ 8-1 э 0К О О, 1-0,4 Иа,О О, 01-0, 0580 з 1,5-2, 230-36Б 4-10О, 6-6,0Используемая для приготовлениянефтеминеральной смеси нефть имеетследующие...

Номер патента: 1224299

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Боцула, Головлев, Гриценко, Жеплинский

МПК: C05D 9/02

Метки: гранулированных, медленнодействующих, удобрений

...на них защитные пленки, Кроме того, при добавлении достаточного количества серы (более 1,5%) расплавленные частички серы образуют и внешнюю защитную оболочку, Это хорошо видно при разрезе образованной таким способом гранулы, Разрез представляет собой застывшую каплю серы, в которой вкраплены частички (зерна) удобрения, смоченные застывшей серой. При этом наблюдается следующий механизм пленкообразования: сначала смачиваются расплавленными капельками серы отдельные зерна удобрения, затем покрытые защитной пленкой зерна обволакиваются единой защитной пленкой по всему объему гранулы.Долгосрочность действия удобрения замедленного действия выражается снижением средней относительной скорости растворения удобрения по сравнению с аналогом и...

Номер патента: 1209630

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Жеплинский, Козаков, Мацкявичус, Шибунько, Ящишин

МПК: C03B 25/00, C03C 23/00

Метки: стеклянной, тары, упрочнения

...ратура сти оста ук Пары дмметил-Природный газ сульфокснда Ваикяяскодяыеобработаняыегазовой 15 сме 1,5 о 8,9 9 90 бработаи име газовой смесьи 2 25,1 2 О 2 О 20 25 акаэ 454/30 Тираж 45 ИИПИ сно Патент", г.ужгород, ул.Проектная,ал Изобретение относится к обработке стеклоизделий и может быть использовано для термохимической обработки стеклянной тары газовыми реагентами.Цель изобретения - повышение механической прочности. Отформованные стеклоизделия двигаются в лер отжига по конвейеру вдоль установленных по обе стороны газовых горелок в виде перфорированных трубок. В горелки подают газовую смесь, которая, сгорая, нагревает стеклянную тару до температуры обжига. Образовавшийся в результате сгорания паров диметилсульфоксида сернистый...

Номер патента: 1204571

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Ардова, Бролинский, Вовк, Дацко, Жеплинский, Михайленко, Сидоренко, Терентьев

МПК: C01G 49/12

Метки: железа, сульфида

...инерттовлении химических источников то- ного газа,. т.е, с доступом воздухака. получить целевой продукт с содержаЦель изобретения - повышение со- нием сульфида железа (11) вышедержания основного вещества в целе,2 в пересчете на моносульфидвом продукте. 1 О не удается,П р и м е р, Смешивают 110 г по- Как видно из табл.2, только соотрошковой серы марки о.ч. и 100 г ношение исходных ингредиентов жепорошкообразного железа, полученно- леза и серы в пределах 1:1,05-1:1,15го методом распыления, или карбо-обеспечивает получение готового пронильного железа с размером частиц 15 дукта заданной высокой степени чистоне более .0,04 мм, Смесь истирают в ты с содержанием моносульфида желефарфоровой ступке и помещают в квар- за (11) не ниже 987....

Номер патента: 1194843

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Бролинский, Головлев, Дацко, Жеплинский, Загоровский

МПК: C01G 23/00

Метки: дисульфида, титана

...в реактореорезко повысится и может произойти взрыв, Прогревание смеси по частям дает возможность выпускать образовавшийся сероводород из реактора и поддерживать в нем постоянное давление, При меньших скоростях подачи реактора в зону нагрева увеличивается время, необходимое для проведения первой стадии синтеза. 25 30 35 4045 50 55 П р и м е р. 350 г дисульфида ти. - тана измельчают в порошок с размером частиц О, 1 мм (иэмельчается легко). К нему добавляют 100 г порошка металлического титана и тщательно перемешивают. Смесь помещают в кварцевьй реактор диаметром 30 мм и длиной 1000 мм. Реактор закрывают резиновой пробкой, подсоединяют к системе заполнения аргоном, вакуумируют и заполняют аргоном. Затем заваренный конец реактора...

Номер патента: 1193135

Опубликовано: 23.11.1985

Авторы: Жеплинский, Ящишин

МПК: C03C 23/00

Метки: газовый, реагент, стеклоизделий, термохимической

...изобретения - повышение во доустойчивости стеклоизделий.Газовый реагент получают следующиу одразЫ.Сернистый ан 1 фрид и двуокиеьазатафПоступают(4 з баллоноВ по трубо- , 1 роаду к месту обработки стеклоиз:,делийН)щдрадствднно перед подачей"4 ечМна о 1 фаЪохкуетейлоизделий газы смешйваются при помощи смесителя. Необходимое соотношение между сернистым ангидридом и двуокисью азота получают путем регулировки расхода каждого газа при помощи установленных редукторов и ротаметров.П р и м е р , Проводят обработку листового стекла газовым реагентом, состоящим из смеси сернистого ангидрида и двуокиси азота. Температура обработки 500 С, общий расход газового реагента 0,25 л/мин, общая поверхность образцов стекла 100 см .93135...

Номер патента: 1113373

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Жеплинский, Залуцкий, Козак, Нестеренко, Петрунив, Фролов

МПК: C05D 11/00

Метки: кислых, почв, удобрение

...(низ трубы) до 13313 41 мм на высоте 4750 мм (верх трубы),Выходя из отверстий перфорированнойтрубы раствор МО протекает в толщуХФ, равномерно насыщая весь объемХФ. В случае пересыщения лишний раствор МО собирают в кольцевую канавку, откуда отводят в сборник МО ивозвращают в процесс. 1 О Насыщенные раствором МО ХФ выдерживают в терриконе в течение8 ч для обеспечения полной диффузиижидкой фазы и затем переносят экскаватором на открытую железобетоннуюплощадку, где проводят дополнительную воздушную подсушку и перемешивание путем двойной перекидки (переэкскавации) полученного удобрения.Минеральный состав предлагаемогоудобрения представлен в табл. 3,Таблица 355 П р и м е р 1. Получают удобрение при смешении 85 Е ХФ и 157 МО. Для этого...

Номер патента: 861348

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Бородянский, Ефремов, Жеплинский, Залуцкий, Козак, Реутский, Тихомиров, Фролов

МПК: C05D 11/00

Метки: известкования, кислых, почв, удобрение

...дляизвесткования кислых почв, включаю.щем хвосты флотации,серйых руд и дополнительно содержащем .антифриз приследующем соотношении компонентов,вес Л:Хвосты флотации серных руд 75"95АнтиФриз . 5-25При этом в качестве антифриза оносодержит аммиачную сепитру ипи хпористый капий, или каинит.Удобрение получают путем смешенияхвостов фаотации серных руд с антифризом, Его характеристики приведеныв таблице,Повышенке содержания антифриза вудобрении более 253 приводит к незначительному снижению температуры смер3 861348 4 эания, но увеличивает стоимость удоб- ,жает температуру смерзания удобререния. Снижение содержания антифриза ния до -1 О - - 30 С, что упрощает в удобрении менее 5 Х приводит к по- его транспортировку, хранение и подвышению...

Номер патента: 594304

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Бевза, Горшков, Жеплинский, Кужель, Марьенко, Полкунов, Степанчиков, Яценко

МПК: E21B 43/114

Метки: зоне, каналов, призабойной, радиальных, скважины, создания

...фиксирующее при-,способление 7, хвостовик 8, муфтовыйразъем 9 с левой резьбой и внутреннююподвижную колонну 10 труб. 15Устройство работает следующим образом.На внешней колонне 1 труб в скважинуопускают неподвижный отклонытель 2, имеющий направляющий канал 3 с входным от аверстием. вместе с отклонитедем спускается патрубок 4 О -образной формы, один конец которого подвижно пропущен через канал откдонителя и соединен посредствомфиксирующего приспособления 7 с внутренней колонной, а второй - жестко соединенс гибким шлангом 5 с иасадком 6 на внце. В исходном положении гибкий шланг 5находится в вертикальном цодожении, а насадок 6 введен во входное отверстие на- Зйправдяющего канала 3 отклонителя 2,После спуска колонну 1 закрепляют...

Номер патента: 150070

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Арутюнян, Борисов, Жеплинский, Месропян, Мещеряков, Ульянов

МПК: B01D 19/02, B03D 1/08

Метки: пен, разбивания, флотационных

...выхода воздуха и;патрубком для удаления обеспененной пульпы, известны,Отличие описываемого устройства для разбивания флотационных пен заключается в выполнении его с размещенным в донной части камеры эжектором, в котором в качестве рабочей среды использован сжатый воздух, а также в расположении над эжектором зонта, перемещаемого посредством винта. Такое выполнение устройства обеспечивает более эффективное пенопогашение.На чертеже изображено описываемое устройство в продольном разрезе.Устройство состоит из камеры-корпуса 1, в верхней части которой имеются отверстия для выхода сжатого воздуха, а в нижней расположен патрубок 2 для удаления беопенного продукта. В центральной части камеры смонтирован диффузор 3 эжектора с двумя патрубками, из...