Архив за 1990 год

Страница 1511

Керамическая масса для производства строительной керамики

Загрузка...

Номер патента: 1604792

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Аношкина, Бурлаков, Козлов, Петров, Токман

МПК: C04B 33/00

Метки: керамики, керамическая, масса, производства, строительной

...М., 1 ности.Глинистые сланцы фракции 0-5 мм являются отходами камнедробления, которые в целом по стране составляют около 40% от общего количества глинистых сланцев, используемых как сырье в производстве керамзита.Зола-унос - продукт сухой сепара ции пр одуктов сг ор ания, Специфич еские особенности золы-уноса - близость вещественного состава к тому сырью, дисперсность, нал остаточного углерода, кот нно к произ й. С целью делий, кера следующие к ы дробления ции менее 0унос 15-25азатели: преи 59,4-69,31604792 Таблица 1 Сырье Содержание окислов, мас.7 10 1120 К 0 пепеп аО 6,33 22,6 5,4 2,02 0,7 1,62 0,03 0,73 1,62 3,64 5,линистые сланцыЗолаунос 5,98 22,94 10,48 0,24 4,68 2,85 0,58 0,76 1,35 1,88 8 Таблицаоказатели ов, 7 Водопоглощение, 7...

Керамическая масса для изготовления строительных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1604793

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Белик, Ерин, Рябков, Савинова

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, строительных

...кирпича следующие: пределпрочности при сжатии 15-20 МПа, морозостойкость 25 циклов. 2 табл. СаНР 04 2,27; СаРО 40,65; нермьгй остаток 1,09.Влажность фосфогипса составляет40-45%, а кислотность 2,5-3,0%.Глина имеет следующий химическийсостав, %: БО 63,8, А 1 С 10,21;ТО 0,76, РеОз 4,39, РеО 0,70 ф,МпО 0,09, СаО 6,02, МВО 2,26, Ма О1,35, К О 1,69, РО 0,18, п,п.п.7,98; Б 99,42.Минералогический состав, %: к63; полевой шпат 22; кальцит 9,рит 4, гидрослюда 2,Гранулометрический составфракция ) 2,0 0,43, фракция 17; Фракция 0,25-0, 1 2, 12,1 70,24, Фракция 2,0-1,0 0кция О, 5-0, 25 О, 12", фра;цпя О, 11 25,95.Компоненты 1 2 3 Известном 86 82 78 70-83 9 10 7129. 12 8.6 10-18 Таблица 2 Свойства анные для состава керамической смеси2 3 Известного...

Способ изготовления керамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 1604794

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Ватаманюк, Вережак, Даценко, Мороз, Прокопец, Рутынский, Цилык

МПК: C04B 33/08

Метки: керамических

...8, 1- 13,57, выцветы отсутствуют. 2 табл. огнеупорная глина 22-25 и парафин 13-15. Отходы мехобработки представляют собой смесь стружки опилок ибрака заготовок изделий иэ парафинированной ультрафарфоровой массы.Способ осуществляют следующим образом. Из глины, глиносодержащего сырья или смеси глиносодержащего сырья и отощителя готовят шихту, вводя в нее технологическую добавку из отходов парафинированной ультрафарфоровой массы, перерабатывают ее по традиционной технологии и способом плас1604794 Формула изобр ете ния Таблица 1 Масса Содержание компонентбв, мас.Х Отход производства летходы пар ированной льтрафарф ой массы евая шнх н вомицети н 8 10 20 80 4 (известная) 0,5 абли 2 отность, Водопоглоще- Данные визаульногокг/м ние, Х осмотра...

Огнеупорная масса

Загрузка...

Номер патента: 1604795

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Косов, Маленьких, Митин

МПК: C04B 33/22

Метки: масса, огнеупорная

...раствор готовят растворением в горячейводе полифосфата натрия до полученияраствора плотностью 1,15 г/смз, вкотором растворяют барную кислотуили оксид бора. ы масс и их свойства пред- в табл. 1 и 2. Составы 8-14 ых масс готовят аналогично 1-7 с добавлением в сухую ошка алюминия. марки ПСАД еннаго до 0,050 мм каменноли антрацита,1604795 г г г з г г г з г г г г г г г; г з з г з з З 4 г 4 З гО гг сч 4 ю со1604795 оо ххх . хх а фИ Э Е о о й о о х ц д о ц а л л л л л солсолл (ч Р 4 (ч сч ч о ц о о о л л л л сО сО СО 0 сч сч сч сч ц 1 ц л И ц О Д слол л л л л л л л Хо 1 соасоосюосо а с 4сч сч с 1 (4 Р 4 сч (4 сф 4 ф хЦ о- м.со л л- с 4 х а ." х 2 ы е и сс 3 о а й ом 1 сч - лц ц 1 с 1 ч м см м л л л л л л л л л л л л л л л л о о о о о...

Состав для изготовления термостойкого фарфора

Загрузка...

Номер патента: 1604796

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Анциферов, Добрынин, Овчинникова, Федорова

МПК: C04B 33/24

Метки: состав, термостойкого, фарфора

...песокЩелочесодержащнй компонентиз группы: полевой шпат, пегматитКомпонент из 10 Формула изобретения Состав для изготовления термостойкого фарфора, включающий петалит, глинистый компонент, кварцевый песок, щелочесодержащий компонент из группы: полевой шпат, пегматит, компонент из группы: тальк, доломит, известняк о т л и ч а ю щ и й с я тем 20 что, с целью увеличения экснлуатационной стойкости пористых изделий за 20-25,3+ ЛеталитГлинистый компонентКварцевый песахПегматитНоломнтфарборовый бойЛоливиниловый спиртТалькИавестникПолевой ипат заготовки,г/смзКажу 1 ощаясяплотностьВПЯМ,г/см 1 О . 4 З 29 43 19 б4 1243 4. 1 221 б 0479 б Продолжение табл.2 Показатели для составов физико-механические свойства 8 9 Известный 0,25+0,2: 0,25+0,2...

Состав для изготовления жаростойких изделий

Загрузка...

Номер патента: 1604797

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Алексеева, Горлов, Прусский, Романов, Сиваш, Харитонова

МПК: C04B 33/36, C04B 35/80

Метки: жаростойких, состав

...ком.понентов ведут при скорости350 об./мин, общее время перемешивания 8-10 мин.В формах производят вибропрессование, после распалубки изделия наподдонах сушат при 180-200 ПС до оста-.точной влажности не выше 27., Затемматериал устанавливают в тепловыеагрегаты, где в процессе эксплуатации он подвергается одностороннемуобжигу.При введение ЩСПК последний, адсорбируясь на поверхности волокон,упрочняет адгезионные контакты лигнина, глины и волокна, Кроме того,значительно повышается однородностьсмеси, Начальное высокое содержаниеводы, необходимое для хрошего распределения волокна, в смеси частичноизменяется при введении лигнинавследствие его высокой гидрофильности, что повьппает структурную связанность смеси из-за действия...

Способ изготовления огнеупорных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1604799

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Борисов, Галеев, Глущенко, Демиденко, Долгих, Дубина, Логинов, Несвет, Ольферт, Павлюков, Публика, Смирнов, Хайрудинов

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупорных

...среднетемпературного мезогенного связующего приводит к превышениюоптимальной температуры прессования(100 С) огнеупора, в результате чего снижается плотность получаемогообразца, так как вязкость среднетемпературного связующего остается низкой для эффективного удержания зерентвердого наполнителя после снятиянагрузки. С другой стороны, длядостижения оптимальной температурыпрессования необходимо затратитьвремя на охлаждение смеси, что приводит к снижению производительностиоборудования. Сильный перегрев среднетемпературного связующего приводитк выделению окклюдированных газов,что обуславливает повышенную загазованность помещения, Повышение температуры нагрева150 С приводит к резкому возрастанию энергетических затратИспользуемые в качестве...

Способ получения плавленолитых огнеупорных брусьев

Загрузка...

Номер патента: 1604800

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Ашимов, Балгабеков, Болотов, Виноградский, Герасимов, Науменко, Петряков, Талакуев

МПК: C04B 35/657

Метки: брусьев, огнеупорных, плавленолитых

...вниз и отжиг. Толщина рабочей части полученных изделий увеличилась в 2,5 раза и составляет .150-156 мм при кажущейся плотности отливки 3,59-3,б 1 г/см . 1 табл. Расплав корундматериала, доведтемпературы сливпечи, заливают вновленную форму,ового огнеупорногонный до необходимойв электродуговойвертикально устаснабжекную прибылью Для улучшения тепвердевания отливки аливка одновременно Форм через одну сле окончания подплавом прибыли посотливку выдерживаютСоставитель Л.Булгаковаедактор Н.Яцола Техред Л.Олийнык Корректор И,Эрдейи Подписноеям и открытиям при ГКНТ СС наб д: 4/5 Заказ 3432 ТирВНИИПИ Государственного коми113035, Моск 574та по иэобрете, Ж, Раушск Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина,1 в...

Шихта для изготовления плавленолитого бикорового огнеупора

Загрузка...

Номер патента: 1604801

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Бобрик, Гаспарян, Кирюхин, Красный, Мамочкин, Рудаков, Соколов

МПК: C04B 35/657

Метки: бикорового, огнеупора, плавленолитого, шихта

...вместах контакта с расплавом стеклаоценивают по шкале эталонов:Качество огне- Индекс пузыреупора образования, К20 Очень высокое 1-2Высокое 7-8Низкое 20-50Очень низкое 100Составы шихты и свойства получен 25 ных из нее огнеупоров приведены соответственно в табл. 1 и 2.Применение предлагаемой шихты позволяет улучшить качество бакоровыхогнеупоров (снизить пузыреобразование), уменьшить затраты на их производство, рационально использоватьсырьевые материалы. 35Шихта для изготовления плавленолитого бакорового огнеупора, содержащая 45-52 мас.7 цирконового концентрата, 43;5-53,5 мас.7 глинозема и 40 щелочесодержащий компонент, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюснижения пуэыреобраэования при контакте огнеупора со стекломассой...

Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона

Загрузка...

Номер патента: 1604802

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Войтович, Тарасов, Федин

МПК: C04B 38/10

Метки: бетона, легкого, смесь, сырьевая

...добавок, впримерах 2-4 приведены известныесоставы с добавкой СДО, в примерах 510 15 20 25 30 35 40 45 50 55 13 - составы предлагаемой поризованной бетонной смеси, дополнительно содержащей СДФ в оптимальных количествах, и примеры 14 и 15 - с содержанием СДФ выходящие за пределы предлагаемых границ.Полученные данные (табл. 2) свидетельствуют о том, что предлагаемые составы обладают более высокой степенью поризации после предварительного разогрева бетонных смесей, Сразу после разогрева предлагаемые составы поризованной бетонной смеси теряют в 2,7-3,8. раза меньше вовлеченного воздуха, чем известный состав, через 10 мин после разогрева - в 2,2- 2,8 раза меньше.Через 20 мин после разогрева известные составы полностью теряют вовлеченный...

Способ приготовления цементобетонной смеси для морозостойкого бетона

Загрузка...

Номер патента: 1604803

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Кунцевич, Полищук, Полонский

МПК: C04B 40/00

Метки: бетона, морозостойкого, приготовления, смеси, цементобетонной

...удаляются пузырьа размером свыше 400-500 мкм,воляет повысить прочностьпримерно на 5 г. на каждый продаленного воздуха. 1 табл. крывают и в нем создают разрежение до Р = 0,010-0,025 МПа. Смесь продолжают перемешивать в гакууме в тече.- ние 3"-5 мин. По истечении времени неремешивания бетонную смесь перегружают в форму и уплстняют кратковременной вибрацией.Примеры осуществления с результаты испытаний получ тона приведены в таблице,Готовят мелкозернистый бетон с отношением цемента к песку Ц:П = 1:2 и водоцементным отношением В/Ц = 0,4. Добавки вводят в следующем количестве: продукт конденсации нафталинсульфокислот с формальдегидом, нейтрглизо1604803 бетона С помощью микроскопа линейнымметодом. формула изобретения Способ приготовления...

Состав для обработки строительных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1604804

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Валиева, Грачева, Имиль, Князева, Меркин, Сидоров, Шапатин

МПК: C04B 41/64

Метки: состав, строительных

...частичный гидролиз указанных кубов проводят этиловымили пропиловым спиртами до содержанияхлора в количестве 0,5-7,0 мас.Е.Полученный таким образом продукт имеет предполимеризационную структуруи содержит наряду с активными связями- Бь-С 1 связи - .Б.-ОН, - Бх-ОК. Наличие этих групп обеспечивает постепенный ход реакции поликонденсации,что позволяет получать полимеризационный состав структуры линейного,разветвленного и сетчатого типа, проявляющие одновременно клеящую, пленко образующую кольматирующие способности. Благодаря наличию функциональныхгрупп -ОН и -ОК продукт проявляетвысокое сродство к воде, что важнона первом этапе пропитки и позволяетнаносить предлагаемый состав на влажный камень. Применение ацетона в составе растворителя...

Композиция для пропитки бетона

Загрузка...

Номер патента: 1604805

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Голошивская, Лыс, Спивак, Сущевская, Шушарин

МПК: C04B 41/64

Метки: бетона, композиция, пропитки

...заливают 30,7 мас.7 буковой смолы, добавляют 42,6 мас.% перхлорэтилена, Перемешивают 3 мин, Затем при посто КС 1 ИаС 1 Мя 804. МРС 1 янном перемешивании добавляют15,6 мас.7 жидких отходов производства толуилендиизоцианата и11,1 мас,Я полифенилсилоксана,После пропитки бетона и испарения легколетучих фракций композиции, комплексные соединения полимеризуются, гидройобизируют поверхность бетона и кольматируют поровое пространство цементного камня на всю глубину проникновения композиции. Составы пропиточных композиций приведены в табл. 2, а свойства бетона - в табл.3. Формула из обр етения Композиция для пропитки бетона, включающая перхлорэтилен, полимерную смолу, соединение на основе изоцианата и пластиФикатор, о т л и ч а ю - щ а я с...

Нефриттованная матовая глазурь

Загрузка...

Номер патента: 1604806

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Белостоцкая, Галяновский, Гончаров, Лесных, Лисачук, Новиков, Рыщенко

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь, матовая, нефриттованная

...матовая глазурьвключающая 80, А 10 з, СаО, ИКО,Ма 0, КО, ГеО, ВО у, ХгО, ЕпО,отличающаяся тем, что,. сцелью расширения интервала обжига,она дополнительно содержит ТО приследующем соотношении компонентов,мас,%;А 1,0, 1 5СаО 1 5 прив ед лазури в качерименяют слек, нефелиновыйтолит, каолин, зем, фритту,46,0 А 1 0 3,87; ИО 03 К 20 0 5,0-17, 1, 5-13, О, 1-1,0)1 1300018, кл. С 04 В 4/86,Авторское свидетельство СН 1270147, кл. С 04 В 41/86,бретение относится к составам ей в керамической промышленнос ожет быть использовано для поя глазурованных плиток для попоточно-конвейерных линиях тного обжига.ь изобретения - расширение инДля приготовления гстве исходного сырья пдующие материалы: песоконцентрат, циркон, дацинковые белила,...

Способ обработки алмазных зерен

Загрузка...

Номер патента: 1604807

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Белов, Князева, Морозенко, Попков, Роковой, Слободской, Соболев, Страхова, Удоев

МПК: C04B 41/88

Метки: алмазных, зерен

...натрий 10 г, гипофосфит натрия 10 г. Указанная смесь кипятится в течение 30 мин с10 естный 0,24 0,083 0,074 2,85 1,94 1,48 последующим обновлением раствора.Количество таких циклов - три. Максимальное содержание покрытия послехимического нанесения не превышает10-12% массы алмаза,5В дальнейшем порошок кристалловалмаза с покрытием подвергается нагреву в керамических контейнерах до300-700 С. После чего он обрабатывается в электрическом поле плотностью тока 10 - 10 А/мм, Используется контейнер диаметром 20 мм и длиной 100 мм.После обработки кристаллов алмазав электрическом поле производитсяисследование их на эффективностьшлифования и абразивную способность,которые регламентируют класс чистотыобразцов (по шероховатости поверхности твердого...

Состав для металлизации керамики

Загрузка...

Номер патента: 1604808

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Белинская, Березина, Смирнова, Харитонов, Чернова

МПК: C04B 41/88

Метки: керамики, металлизации, состав

...30 35 50,0 55 О 52,0 54,0 0,5 1,О 04 0,4 5 г,о 56,0 54,0 55,0 15,5 5,025,0 5,0 1 В,О го,о 1 В,5 г 1,0 50,0 5 О,О 51,6 53,6 г 7,о 3 В,О 15,О 35,0 7,0 6,0 В,о 6,0 17,0 1 В,О 1 В,О 19,0 1 ОО 1 ОО 1 ОО 1 ОО 2 . 34 5 (Известный) 60,0 СЦ 5,О Вг 10,0 25,0 44,0 32,0 12,350 15,0 Составитель С.КоханТехред Л,Олийнык Корректор ИЭрдейи Редактор Н.Яцола Заказ 3432, Тираж 563 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 Причем суммарное содержание оксидов никеля и меди составляет не менее 40 мас.%. Боросиликатная фритта содержит, мас,%:36-40Бз.Ог 26-28Лат О 15-18СаО 8-12М 80 4-810МоО 1-3Фритту...

Способ получения гранулированного суперфосфата

Загрузка...

Номер патента: 1604809

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Гелета, Грицына, Казак, Кармышов, Кондратенко, Кононов, Кравченко, Кузнецов, Новиков, Третьяк, Шабалин

МПК: C05B 1/02

Метки: гранулированного, суперфосфата

...пульпу разделяют на двапотока в массовом отношении 1; 1, 5и 3925 кг (кратность циркуляции 1: 1, 5) пульпы в оз вращают на с тадиюразложения фосйатного сырья сернойкислотой, а 2617 кг пульпы смешваютс 1065 кг суспензии, содержащей546 кг Флотоконцентрата, и образовавшуюся суперфосфатную массу сушати гранулируют, В газовую Фазу выделяется 6 кг четырехАтористого кремния и 1179 кг паров воды, Образовавшиеся 2497 кг гранулированного суперФосфата содержат 20% РО о 20%РОбп, 2,9% РОег и 1,01% фтора посравнению с 1,86 Х Фтора по известному способу. Концентрация РО сьв продукте сохраняется такой же,как в известном способе,П р и м е р 2, 1000 кг апатитового концентрата смешивают с 650 кгводы и полученную суспензию сТ:Я( = 1:0,65 разлагают 929 кг...

Способ получения жидких комплексных удобрений

Загрузка...

Номер патента: 1604810

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Голынко, Зарубина, Коняхина, Ласкорин, Лембриков, Малахова, Мошкова, Токмакова, Целищев

МПК: C05B 11/02

Метки: жидких, комплексных, удобрений

...при экстракции фосфорнойкислоты на ЭФК (24,847. РО) в однуступень при объемном соотношении фазО:В=10:1 концентрацию Р О, =3,97%получают при экстракции в две ступении объемном соотношении фаз О:В=2,94 ф 1из ЭФК концентрацией 22,55% РО , концентрацию 6,3% РО, получают приэкстракции в три ступени при объемномсоотношении О:В=З:1 из ЭФК, содержащей 30,3% РО-.Приведенные данные получены для70-75%-ком ТБФ в керосине. С повышением концентрации Р Оз в органическомрастворителе соотношение органической и водной фаз(О:В) при реэкстракции снижается. В табл.2 представленазависимость соотношения О:В от конпентрации РО в органическом растворителе.РН при реэкстракции поддерживаютравным 5,20-6,70, так как только вэтом случае получают раствор с...

Способ получения хлорида калия

Загрузка...

Номер патента: 1604811

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Пимкина, Титков

МПК: C05D 1/04

Метки: калия, хлорида

...400 Амин 65 (Известный) КМЦ 400Амин 70 КМЦ 400 Амин 70 КМЦ 400Амин 70 КМЦ 400 Амин 70 КМЦ 400 Амин 70 КМЦ 400 Амин 60 9,98 3,32 91,30 0,60 82,3 ДМФ 2,93 90,95 0,61 15,52 86,9 15,44 2,75 92,01 87,2 0,56 2,62 0,53 91,89 87,6 15,47 15 15,90 2,87 92,13 0,58 87,3 16 2,99 89,69 0,52 15,19 86,9 8,95 93,12 4,49 0,49 75,6 телем совместно с реагентом-пенообразователем. Модификатор шламов - 2%-ныйводный раствор натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы (КаКМЦ). Расход МаКМЦ -400 г/т руды. Время контактирования 2 мин, 5используют собиратель - амины С 1 тС 20 дистиллированные в виде 1%-ного солянокислого раствора, Время контактировэния 30 с.Расход собирателя 65 - 70 г/т руды.Содержание йаС в твердой фазе суспензии после выделения галита -...

Способ изготовления известняковой муки и установка для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1604812

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Бей, Каркашадзе, Ржевский, Швец

МПК: C05D 3/00

Метки: известняковой, муки

...известняк замораживают, в результате чего он лучше подвергается измельчению, так как не налипает на породоразрушающие органы и за 20 счет повышения хрупкости с понижением температуры и уменьшения пластичности подвергается. большей степени измельчения при меньших затратах механической энергии. 25Кроме того, аэродинамическая энергия теплоносителя, вырабатываемого турбохолодильной машиной, используется для отделения от известняковой муки выдувом известняково-ледяной фракции, что требует 30 гораздо меньших затрат энергии по сравнению с испарением влаги согласно известному способу. Эта же аэродинамическая энергия теплоносителя расходуется на отделение от муки некондиционной мелкой 35 фракции, Сечение цилиндрических емкостей 9 и 10,...

Способ получения органоминерального удобрения

Загрузка...

Номер патента: 1604813

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Антонов, Борисова, Горожанкин, Кондращенко, Красногрудская, Куренков, Машкова, Обысов

МПК: C05F 3/00

Метки: органоминерального, удобрения

...(соотношение ГИАП-ПС: ГИАП-2; АКМ = 50;30;20) в качестве микроэлементов, Смесь перемешивают и таблетируют.П р и м е р 4. 34,3 мас.сульфата аммония, 34,3 мас,фосфоритной муки и 11,5 мас. 35;-ной серной кислоты перемешивают при температуре окружающей среды в смесителе 35 мин (рН 3,5). Добавляют 11,4 мас.сульфата калия, 19,9 мас.сухого птичьего помета 10 -ной влажности и 0,1 мас.отработанных катализаторов в качестве микроэлементов. Смесь перемешивают и таблетируют,П р и м е р 5, 16,6 мас.; сульфата аммония, 16,6 мас.фосфоритной муки, 7,5 мас,40 -ной серной кислоты перемешивают при температуре окружающей среды 35 мин (рН смеси 3,5). Добавляют 6,8 мас.сульфата калия, 59,9 мас,сухого помета и 0,1 мас,отработанных катализаторов. Смесь...

Органическое удобрение

Загрузка...

Номер патента: 1604814

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Березовский, Васильева, Гелес, Гусев, Егорова

МПК: C05F 11/00

Метки: органическое, удобрение

...Испытание компостов осуществляют на культуре ячменя, определяя биометрические показатели трехнедельных проростков, Результаты измерений представлены в табл. 2,В качестве контроля проводят выращивание трехнедельных проростков ячменя на одном компостированном корковом шламе и на компосте, приготовленном по известному способу.Анализ структуры микробоценоза составов (табл. 1), полученных компостированием коркового шлама с добавкой ПДБ как в лабораторных условиях, так и в полевом опыте, показывает, что введение ПДБ в количестве 3,5 - 5 в пересчете на сухое вещество от массы абсолютно сухого коркового шлама способствует интенсификации сообществ аэробных целлюлозолитических микроорганизмов, обеспечивающих трансформацию С-содержащих...

Способ ингибирования нитрификации азотных удобрений

Загрузка...

Номер патента: 1604815

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Голов, Горелик, Еремина, Литов, Орехво, Янишевский

МПК: C05G 3/08

Метки: азотных, ингибирования, нитрификации, удобрений

...такую же смесь, содержащую 12% ДФС от содержания азота в смеси, в сосуд 6 - такую же смесь, содержащую 6% ДЦДА от содержания азота, и в сосуд 7 - такую же смесь, содержащую 12% ДЦДАотсодержания азота в смеси, Результаты опыта приведены в табл, 2, Степень нитрификации и степень ингибирования нитрификации рассчитывают аналогично примеру 1.П р и м е р 3, Повторяют опыт по примеру 1 в неконтролируемых температурных условиях, используя лугово-каштановую почву и сосуды, вмещающие по 4 кг почвы, при дозе азота 150 мг/кг, Через 17 дней инкубации почву в сосудах промывают 2 л дистиллированной воды и в промывных водах оп редел я ют кон цент рацию нитратов. Результаты опыта приведены в табл. 3. Степень нитрификации рассчитана как отношение...

Способ автоматического управления процессом получения винилацетата на основе этилена

Загрузка...

Номер патента: 1604816

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Арапова, Гермашев, Курицын, Мельников, Недорубко, Пеганов, Полоумов, Шенфельд

МПК: C07C 69/15, G05D 27/00

Метки: винилацетата, основе, процессом, этилена

...Й-м шаге датчиком 6 значение расхода кислорода в узел 1подготовки смеси, м /ч;И - 2 И 1ИСвых, Свых, Свых - содержаниекислорода в парогазовой смеси на выходеугла 1, измеренное датчиком 15 соответственно на (ч - 2)-м, (И - 1)-м, ч-м шагах, об.%;я - предельное отклонение концентрации, равное 0,05-0,22 об. %;Кб, К 7, Ка - коэффициенты постройкиПИД-регулятора содержания кислорода навыходе узла 1.Рассчитанное блоком 25 по формуле(10)значение уставки регулятору 7 расхода кислорода проверяется затем на ограниченияР 02 и и Р 02, Если Р 02 и ( Рог40 то значение уставки принимается равнымР 02 и = Р 02 . Если Р 02 иР 02 ито значение уставки принимается равнымРоги = Ро 2 и , Рассчитанные блоком 2545 значения уставок регулятора 13 температуры,...

Способ приготовления полимерасфальтобетонной смеси

Загрузка...

Номер патента: 1604817

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Герасимова, Крыжановская, Хиславский

МПК: C04B 26/26, C08L 95/00

Метки: полимерасфальтобетонной, приготовления, смеси

...и минеральным порошком в течение 15 - 20 с, а зетем с нефтяным гудроном, нагретым до 90 - 130 С в течение 40-45 с, Причем термопластичные отходы имеют размер частиц менее 5 мм, температуру плавления 105 - 200 С и степень загрязнения до 10 мас,%, Нефтяной гудрон используют с вязкостью С 5 о = 42 - 55 с, Прочность при сжатии при 50 С 1,5-2,5 МПа, коэффициент водостойко- Б сти 0,8 - 0,95, 2 табл. В полимерасфальтобетонной смеси используют в качестве полимеров дробленую смесь вторичных бытовых и промышленных отходов полиолефинов (полиэтилена, полипропилена, полистирола) и полиамида с т.пл. 105 - 200 С, фракции 5 - 0 мм и со степенью загрязнения другими полимерами и механическими примесями до 10% (от массы смеси полимеров). Нефтяные...

Способ получения битумной мастики

Загрузка...

Номер патента: 1604818

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Бурба, Воронина, Залыгин, Иванов, Косов, Оладов, Пискарев

МПК: C08L 95/00

Метки: битумной, мастики

...500-700 2 - 3 10-15 10-12 70-75 может быть вынесен из реактора и циркуляция жидкой фазы может осуществляться по трубопроводам, однако при этом необходимо обогревать трубопроводы для предотвращения застывания мастики. 5 Предпочтительнее насос ставить внутри аппарата.Жидкая фаза движется в турбулентном режиме, число Рейнольдса 18000, скорость вращения насоса 1470 об./мин, Движение 10 жидкой фазы в указанном направлении обеспечивает интенсивный перенос тепла от обогреваемых стенок реактора к внутренним слоям битумсодержащего сырья (отходам), что исключает местный перегрев и 15 коксование. В этом режиме загруженные отходы обрабатывают в течение 180 мин, считая с момента загрузки. Насос 7 имеет производительность 2 кг/мин. В течение...

Способ модифицирования желтых железоокисных пигментов

Загрузка...

Номер патента: 1604819

Опубликовано: 07.11.1990

Автор: Бердников

МПК: C09C 1/24

Метки: железоокисных, желтых, модифицирования, пигментов

...г пигмента в 1 дм, рН 8, при 20 С смешивают с раствором сульфата железа (11), взятого из расчета 0,5 мас.осульфата железа от пигмента, вносят при перемешивании эфир (Б) в количестве 0,1 мас,оот пигмента, затем при 20 - 25 С медленно вносят(15 - 20 мин) 0,085 мас, о/ от пигмента бертолетовой соли в виде 5 - 7 о - ного раствора, выдерживают при перемешивании 2 ч, пигмент отделяют, сушат при 130 С,Модифицированный продукт с остатком на сите 0063-0,37 мас.о(против 0,0 без модификатора) и диспергируемостью 35 мкм (против 45 мкм без модификатора) может быть использован для изготовления краски НПМ, полностью соответствующей ТУ.П р и м е р 8. 200 г пигмента, использу емого в примере 1, суспендируют в 1 дмздистиллированной воды, суспензию при...

Способ получения пигментного диоксида титана анатазной структуры

Загрузка...

Номер патента: 1604820

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Беккерман, Быкова, Шнайдер

МПК: C01G 23/053, C09C 1/36

Метки: анатазной, диоксида, пигментного, структуры, титана

...ЯЬгОэ (в виде триоксида сурьмы), калия - 0,7% Кг 0(в виде карбоната калия - 100г/л КгО), кремния - 0,02% ЯЮг (в виде калийного жидкого стекла - 11,3% Кг 0), фосфора - 0,20% Рг 05 (в виде раствора 20фосфорной кислоты - 115 г/л Рг 05) . Послевведения каждого компонента дисперсиюперемешивают 15 мин, затем фильтруют,пасту прокаливают в муфельной печи с максимальной температурой 900 С в течение 257,5 ч. Пигмент размалывают на виброступке,П р и м е р 2, Аналогично примеру 1, нобез нейтрализации.П р и м е р 3. Аналогично примеру 1, ноколичество кремния 0,05%, 30П р и м е р 4, Аналогично примеру 1, ноколичество кремния 0,01%,П р и м е р 5. Аналогично примеру 1, ноколичество Фосфора 0,3% Рг 05.П р и м е р 6 (известный). Количество 35Фосфора...

Способ получения цветных титановых пигментов

Загрузка...

Номер патента: 1604821

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Конотопчик, Коржаков, Становнова

МПК: C09C 1/36

Метки: пигментов, титановых, цветных

...из рутилкварцевого лейкоксена заключается в прокаливании последнего с неорганической добавкой - оксидом цинка э количестве 4 - 8 мас.%. 1 табл. П р и м е р 4. Аналогично примеру 3, но дают 4 г (4 мас,%) оксида цинка, Полученный пигмент светло-желтого цвета имеет укрывистость 100 г/м .П р и м е р 5. Аналогично примеру 1, но дают 3,5 г (3,5 мас,%) оксида цинка. Полученный пигмент желтого цвета с красноватым оттенком имеет укрывистость 110 г/м 2,П р и м е р 6, Аналогично примеру 3, но дают 8,8 г (8,8 мэс.%) оксида цинка, Полученный пигмент светло-желтого цвета имеет укрывистость 85 г/м .2 П р и м е р 7 (известный). 100 г флотационного концентрата смешивают с 10 г борной кислоты и растирают полученную смесь в фарфоровой ступке до...