Архив за 1988 год

Номер патента: 1435610

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Апаев, Гостев, Данченко, Зборщик, Курганов, Лесовой, Лифенко, Пилюшенко, Стец, Черкашин

МПК: C21C 1/02

Метки: чугуна

...порошкообразного десульфуратора и добавок, газлифт поднимают до положения, когда выпускные отверстия оказываются над поверхностью расплава в ковше, т,е, обеспечивают относительное погружение газлифта, равное ас = = 0,7-0,8, и начинают процесс модифицирования чугуна вводом гранулированного магнийсодержащего реагента в струе транспортирующего газа в подьемЪ ную колонну газлифта. По окончании ввода необходимого количества модификатора отключают его подачу и проводят продувку чугуна только транспортирующим газом с целью удаления неметаллических включений и графитовой спели. По окончанию продувки газ лифт извлекают из ковша и отключают подачу газа.П р и м е р, При обработке чугуна в 100-тонном ковше со степенью его наполнения чугуном...

Номер патента: 1435611

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Алиев, Билько, Буравлев, Гусейнов, Захарченко, Исаев, Мустафаев, Поджарский, Рзаев, Султанов, Табуев, Шакаров

МПК: C21C 1/10

Метки: ковшевой, лигатур, магнийсодержащих, материал, обработке, покровный, чугуна

...опыты, устойчив в условиях термоциклирования, что позволяет повысить сопротивляемость отливок, в частности сталеразливочных изложниц, необратимому формоиэменению (короблению), улучШить механические свойства чугуна.50Алюминий и медь способствуют образованию вермикулярной формы графита при модифицирующей обработке чугуна. Сочетание высоких показателей механических снойств и теплопроводности Чугуна с вермикулярным графитом позволяет эффективно использовать этот чугун для отливок, работающих н усло" виях теплосмеси значительного градиента температур, например изложниц и др, Наличие алюминия в покровном материале способствует повьппению степени усвоения модификатора.Обработке подвергают чугун выграночной плавки. На дно 5,5-тонного...

Номер патента: 1435612

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Бреус, Гудов, Левин, Молчанов, Мягких, Носов, Подковыркин

МПК: C21C 5/04

Метки: кислого, наведения, смесь, шлака

...жидкую шлаковую Фазу, ускоряет расплавление всех компонентов смеси и Формирование шлака.Содержание прокаленного и затем ошлакованного кислым мартеновским шлаком кварцевого песка н смеси менее15% оказывается недостаточным дляускорения процесса шлакообразованияи сокращения продолжительности плавления, а увеличение содержания этогоматериала в смеси более 35% снижаетэффект замедления окислительных процессов в период плавления и не способствует снижению расхода чугуна вшихте,П р и м е р. Смеси 1-3 (табл.1) спредлагаемыми соотношениями. компонентов готовят путем смешивания дозированных количеств сухого кварцевогопеска, свежеобожженной извести крупностью кусков 20-40 мм, содержащей95% оксида кальция, и прокаленногои затем ошлакованного...

Номер патента: 1435613

Опубликовано: 07.11.1988

Автор: Сургучев

МПК: C21C 5/30

Метки: газов, мощности, отходящих, печи, тепловой

...в газо 45 .ход, т,е. Р = Рг + Р где Рг = С, + С,. Т,; Сг - удельная теплоемкость газов; С -. расход газов из печи;6 е е йС е - удельная тепло емкос ть воздуха; - расход воздуха, подсасываемого в газоход;Ро С аа аа Тр аСгСг + Се Се тогда Ро (СГС г 8 е) о следовательноили, так как С С щ -Р г Т, Аде ЬТЬ А - удел ность воздуха Определить уравнения;ная теплотворноспособреакции с СО, можно иэ химического 135,2 ккал= 2 С 2 СО + О С учетом молекулярных весовчто на 32 г кислорода, вступающв реакцию, выделяется 135,2 кк имеем,гоПо формуле 2) определяется тепловая мощность дымовых газов без учета тепловой мощности, выделяемой от сгорания окиси углерода на участке 4 (зона горения).Практика показывает, что подсасываемый кислород выгорает...

Номер патента: 1435614

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Гриншпунт, Кадинов, Кашкуль, Лившиц, Мендельсон, Переверзев, Соколов, Туровский, Шевченко, Шифрин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...компоненты, содержащиеся в смоле и пеке, взаимодействуют с кислородом несущего газа и металла и сгорают, выделяя большое количество тепла, непосредственно в реакционной зоне. Это тепло не только компен 50 сирует снижение температуры ванны от ввода несущего газа и растворения. углерода, но и дополнительно подогревает расплав.55Локальный подогрев металла такжеспособствует лучшему усвоению углерода металлом и сокращает длительность процесса карбонизации. Продукты сгорания летучих, выделяясь из ванны, снижают окислительный потенциал печной атмосФеры и тем самым уменьшают окисленность металла.Верхний предел удельного расхода карбонизатора 25 кг/м выбран исходя из максимально возможной эжектирующей способности несущего газа. Опытным путем...

Номер патента: 1435615

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Борисов, Давыдов, Дрогин, Курлыкин, Нестеров, Пирогов, Пономарев, Ясиненко

МПК: C21C 5/52, F27D 3/16

Метки: дуговая, печь, сталеплавильная

...на уровне порога рабочего окна, объясняется следующим, Расположение нижнего края выпускного отверстия ниже уровня порога рабочегоокна приводит к вытеканию расплаваиз выпускного отверстия при номинальной загрузке печи. Расположениенижнего края выпускного отверстия выше уровня порога рабочего окна требует увеличить угол наклона печипри выпуске металла. Расположениенижнего края выпускного отверстия состороны переходной емкости на уровне,порога рабочего окна позволяет вестиплавку без потерь металла в процессеего обработки в печи и не требуетувеличения угла наклона печи при сливе расплава в ковш. Установка крышкина переходной емкости позволяет снизить окисленность металла и создатьтребуемую атмосферу. Отверстие вкрышке выполнено так,...

Номер патента: 1435616

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Ананьев, Белуха, Велигош, Ворошилин, Гизатулин, Мастицкий, Овсянников, Переворочаев, Терзиян, Харина

МПК: B22D 27/06, C21C 5/54

Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая

...шлаТ аблица 1 1,89 1,79 1,67 Ингредиенты Содержание ингредиентов, мас %, всоставе 20 0,8 0,7 0,8 авролитовыйнцентрат 1250 1260 1240 20 25 30 ак производствторичного юминия 15 Ц 1 лак доменныхфечей 50 35 2,1 2,2 2,0 Формула изобретенияШлакообразующая смесь для разливки стали, включающая алюминийсодержащий материал, окислитель и шлак доменных печей, о т л и ч а ю щ а - я с я тем, что, с целью повьппения механических свойств металла эа счет уменьшения содержания в нем неметалли" ческих включений, смесь в качестве алюминийсодержащего материала содержит шлак производства вторичного алюминия с 8-11% металлического алюминия, а в качестве окислителя - ставролитовый концентрат при следующем соотношении ингредиентов,...

Номер патента: 1435617

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Брагинец, Гладилин, Долгий, Жолоб, Носов, Одинцов, Тараненко, Черногрицкий

МПК: C21C 7/06

Метки: жидкой, ковше, раскисления, слоем, стали, шлака

...40 м /ч. Со вместную продувку о снов,ной и дополнительной фурмой и раскис- ление стали алюминием осуществляют в течение 3,5 мин. Содержание алюминия в готовой стали составляет 0,030%, а усвоение 557.Сталь разливают на слитки и прокатывают на железнодорожные рельсы. Содержание глинозема в неметаллических включениях в готовом металлопрокате составляет 36%. Выход рельсов высших сортов 94,57.П р и м е р 3. При выпуске вы" плавленной в конвертере стали в ковш попадает 5 т шлака, содержащего 20% записи железа перед обработкой металла нейтральным газом. Продувают сталь в течение 1 мин (0,1 времени продувки) нейтральным газом, подаваемым чез рез основную фурму с расходом 60 м /ч, 25 За время продувки содержание закиси железа в покровном шлаке...

Номер патента: 1435618

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Агарышев, Бахчеев, Бобков, Габисиани, Гаврилов, Кашакашвили, Коротких, Курицын, Ланчава, Ногтев, Панов, Сарычев

МПК: C21C 7/072

Метки: внепечной, стали

...менее 1,5 м /мии является3Недостаточной для перемешивания реатентов, введенньпт в ковш.Необходимость снижения интечсивНости продувки после раствареничферросплавов до первоначального еезначения вызвана тем, что после пе 50ремешивания и растворения введенныхреагентов максимальный расход газанецелесообразен вследствие выбросовметалла из ковша,В случае присадки ферросплавов вковш до наполнения металлом на 1/5высоты,цаже при последующей макальной интенсивности продувки в его сйм 5 м /мин происходит сильное эакозлеЗт 11 ние феррос пл авов, которые не растворяются вплоть до конца выпуска плавки. Кроме того, при ранней присадке Ферросплавов наблюдаются случаи перекрытия продувочного отверстия у трубки и прекращение продувки. В...

Номер патента: 1435619

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Балдаев, Галян, Кацман, Кудряшов, Мартынов, Молчанов, Рудашевский, Флейшер

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумной, коррозионно-стойких, сталей

...реакционная труба 3 со шлакоотражателем 4, которые приводятся в рабочее положение (фурма устанавливается под расплавом, а реакционная труба погружается в него) после постановки в камеру ковша с 40 расплавом. Отношение расстояния меж" ду осями кислородной фурмы и реакционной трубы (А) к диаметру (Д ) усВтанавливается 0,2 --0,5.к, 45 Исходное положение; вентиль 12 закрыт, вентиль 10 открыт. После набора вакуума начинается подача кислорода через фурму. Уровень в реакционной трубе в положении Г. Через 5 с вентиль 10 закрывают и открывают вентиль 12, который соединен с атмосферой (или системой подачи инертного,газа). В результате этого уровень металла в реакционной трубе 3 понижается до уровня Д. После этого вентиль 12 закрывают и открывают...

Номер патента: 1435620

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Богданов, Быков, Диниц, Лепешкин, Раздобреев, Черненко, Чигринский

МПК: C21D 1/02

Метки: непрерывном, охлаждением, проката, сортового, стане

...м/с; производительность стана в зависимости от его типа и сортамента проката составляет 35-150 тч; стойкость валков стана между заменами по износу составляет в зависимости от сортамента 2700-5400 т проката; расстояние меж" ду клетями стана 4-6 м; длина охлаждающего устройства 2,5"3 мф давление охлаждающей воды 1,0-2,0 МПа.Предлагаемый способ позволяетсохранить высокую температуру началь 35 ного участка проката, избежать увеличения сопротивления деформации и темсамым - ударных нагрузок при захвате.Это исключает застревание проката иобеспечивает безаварийную прокатку,40 и сохранение плановой с"бойкости валков, что приводит к росту производительности стана,Ухудшение условий захвата охлаждаемого начального участка проката мож 45 но...

Номер патента: 1435621

Опубликовано: 07.11.1988

Автор: Липатов

МПК: C21D 1/04

Метки: вращения, магнитно-тепловой, сплавов, тел, труднообрабатываемых

...Отличительной особенностью предлагаемого способа является ведение ускоренного нагрева поверхности детали посредством циркуляции по ней металлического расплава и электрического тока, протекающего через зону контакта расплава с деталью, а удаление нагретого слоя осуществляется посредством воздействия импульсов тока, пропускаемых через нагретый слой детали и смежную с ним зону нагревателя (индуктора), причем удаление иэ зоны обработки отделившихся частиц производят воздействием магнитного Я окружного поля, Температура нагрева обрабатываемой поверхности детали составляет 85-907 от температуры плавления обрабатываемого сплава. За счет этого точность обработки повышается в 2 раза, а время обработки сокращается на 257. 1 табл.1435621 чем...

Номер патента: 1435622

Опубликовано: 07.11.1988

Автор: Белофастов

МПК: C21D 1/10

Метки: закалки, индукционного, крупногабаритных, нагрева, станок, универсальный

...процесса закалки производится следующим образом. 356224 с трансформатором 11 и гидрораспределителем 25 отводится от устройства 36 передачи индукторов, а стойка 4 с салазками 9 перемещается по направляющим 2 в зону магазина 64,Вертикальным перемещением салазок 9 и перемещением стойки 4 устройство 36 передачи индукторов устанавливается в зоне свободной полки 66 мага 510 При необходимости смены индуктора вертикальным перемещением салазок 8, поперечным перемещением стойки 3 по направляющим 67 и вертикальным перемещением салазок 9 с устройством 36 передачи индукторов совмещают направляющие элементы 48 планки 46 устройства с продольными пазами 27 держателя 28 с индуктором 13, установленного на гидрораспределителе 25 (фиг....

Номер патента: 1435623

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Исхаков, Кузнецов, Рогозников, Цепулин, Шестаков

МПК: C21D 1/00, C21D 1/42

Метки: закалки, культиваторов, лап, наплавленных

...магнитных свойств в точке Кюри лапа из стали с содержанием углерода 0,55-1,2% и марганца0,2-1,2% при толщине 2-6 мм нагрева"ется с помощью указанного генераторатолько до 770-780 . Вследствие этогообеспечивается равномерное распределение температуры по всему сечению,перегрев исключен, Происходит как бысамоконтроль температуры нагрева, таккак явление потери магнитных свойствв точке Кюри не позволяет повыситьтемпературу выше закалочной у детали,толщина которой соизмерима с горячейглубиной проникновения магнитного потока. Температура участков, нагретыхпервыми, может в точке Кюри расти,но очень медленно, примерно со скоростью 5 С. Отстающие же участки наогреваются с большей скоростью, поэтому через небольшой промежуток...

Номер патента: 1435624

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Васкан, Стахиев

МПК: C21D 1/62

Метки: дисков, отпуска, пил

...требуемой температуры при охлаждении.На фиг. 1 изображено предлагаемое ;устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство имеет нижний 1 и верхний 2 фланцы струбцины), между которыми при помощи стержня 3 с каналами (отверстиями) и клина ц стягиваются пилы 5. Поддон б теплоиэолирован от нюкнего Фланца 1 прокладкой 7 Подача охлаждающей среды производится через индивидуальные каналы 8 и 9, что позволяет регулировать режимы охлаждения пакета по внутреннему (через каналы стержня 3) и наружному конту рамУстройство работает следующим образом.После размещения на поддоне нагретого до температуры отпуска пакета5( через каналы 8 и 9 подают охлаждающую среду. Режимы охлаждения назначают в зависимости от температуры отпуска,...

Номер патента: 1435625

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Долинская, Хорошайлов, Шахназаров

МПК: C21D 1/78

Метки: термической

...перемещения дислокагй. Равномерное распределение этих Областей, возможность перерезания их ди.локациями способствует равномерному ра:) вит) .дстическОЙ деформации во всем Объеме сталей беэ воэникновец)я кс)ч;Итра 1 ий напржениЙ, Создапе т.к,. г;) с т ,уктурно го сэ стоянияО, спс ч)дет воэмс ость реализациивы-Окх .ОО)стих свойств Пеб). - ,ь.:;и ,дс 13-21/, )количествабей 1 ит а в ст)ли с мдр Генситиой сток .Эврляют полуать сороГпне харак терис тгки прочности и пластичности, 3 т;) может быть связано с -ем что ебольГе доли бейнита делят зернодустецит;и тем самым измельчают пакеты Обраэчющ.гаса и) Ос)-зде н 3 и мартецсита.Проведе)ве двух вьдержек по пред:о)дагдемому способу имеет су.ествен - цое 1 ачец)етак как пс звс)ляет использ)вать...

Номер патента: 1435626

Опубликовано: 07.11.1988

Автор: Яковлев

МПК: C21D 5/00

Метки: отпуска, чугуна

...позволяет обеспечить распад высокоуглеродистого мартенсита в низкоуглеродистый и повысить тем самым механические свойствапри существенном снижении уровня ос-таточных напряжений.Результаты выполнения примеровприведены в таблице.Отливки, изготовленные из перлитоФерритного чугуна с шаровидным графи том 1 феррита до 107.), содержащего,,мас.7: С 3,2-3,8; Б 2,1-27; Мп 0,60,8; Мд 0,04-0,6, подвергают электро.отпуску. ЗОИзделия устанавливают в ярмо трансформатора и включают нагрев до 250, 450 С со скоростью 25-40 о С/с током частотой 50 Гц. Время нагрева и выдержПри Реьсмы электроотпусаа4 ФЫЬт, с ск еыя ки контролируют с помощью реле времени, Постоянство заданной температурыэлектроотпуска обеспечивают мощностьютрансформатора. По истечении...

Номер патента: 1435627

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Кулемин, Лучшев, Осокин, Федоров

МПК: C21D 7/06

Метки: стальных, упрочнения

...от обрабатываемой поверхности на расстоянии, рассчитанном понормали: Амплитуда смещения торца концентратора Й =50-100 мкм. Контроль амплитуды смещения проводится электромагнитным датчиком . Коэффициенты восстановления ступенчатого титанового концентратора и материала заготов ки М и М соответственно 0,96 и 0,94, Микротвердость до обработки Нп, микротвердость после обработки Ро55П р и м е р 1, Диаметр шариков равен 3,0 мм, Б=1,б см, Величина относительной микротвердости заготовки Н =Нц, -1, 94. Пример 2,Н /Н -1,94,П р и м е р 3. 6=3,0 мм, Б=1,8 см, фН/Нр, -2,26.Пример 4.6=30 мм; Б=1,0 см,Н /Н, -1,5.Пр и м е р 5, 6=3,0 мм, Б=2,5 см,пофИз фиг, 3 следует, что наибольшийприрост микротвердости происходит прирасположении торца...

Номер патента: 1435628

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Гончаров, Каракин, Комляков, Коробейник, Кузькин, Меденков, Овчинников, Рудюк, Скобло, Смирнов, Суняев, Тишков

МПК: C21D 5/00, C21D 9/38

Метки: валков, двухслойных, прокатных, термической, чугунных

...валковобеспечивает наибольшую эффективность валкам с глубиной отбеленногорабочего слоя 15 мм и более, Доля производства таких валкон в общем объемевыпуска составляет более 65%.В связи с тем, что более половинырассматриваемого массива валков имеют40 5 14среднюю глубину отбела 15 мм, онинаиболее чувствительны к назначаемойтемпературе обработки, поскольку находятся на нижнем пределе областиэффективного применения предлагаемогоспособа,Чтобы избежать назначения не"эффективных температур термическойобработки, обусловленных существеннойколеблемостью учитываемых параметровтвердости, химсостава и глубины отбелавалков, вводится в ее расчет коэффициент К,Численное значение К= 20 ед./%экспериментально установлено в результате анализа...

Номер патента: 1435629

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Лобачев, Миллер, Пупов

МПК: C21D 9/46

Метки: металла, термической, толстолистового

...и крем,ния по формуле: 15С , (С + 0,25 Мп + 0,1 Ях)7.В зависимости.от величины угле родного эквивалента составы сталейразделяют на три группы, приведенные 20 в табл. 1.Термообработку проводят по режимам, приведенным в табл, 2.Результаты механических испытаний приведены в табл. 3, где для сравне ния также указаны свойства стали пос-у ле обработки по известному способу0 (нагрев до температуры Ас + (3050).С, выдержка с удельным времейем 1,0- 1,3 мин/мм и охлаждение на воздухе). 30 Сравнение полученных данных показывает, что после обработки по предлагаемому способу все свойства удовлетворяют требованиям технических условий, В то же время после обработки по известному способу наблюдаются отклонения от требований техусловий значений 6 О, 6 э...

Номер патента: 1435630

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Бендер, Васильев, Губин, Куликов, Сосковец, Трайно, Тюков, Шардин

МПК: C21D 9/48

Метки: малоуглеродистой, полосы, стали, термической, холоднокатаной

...может быть использовано при термообработке холоднокатаных полос из малоуглеродистых сталей, в частности жести степени твердости В,Цель.:изобретения - получение жести с твердостью 58-64 ед. НБЗОТ, исключение слипания и сваривания витков рулонов при отжиге. 1 ОВ таблице приведены примеры реализации способа при термообработке рулонной жести сечением 0,32 х 1170 мм из стали 08 кп. 15Из таблицы следует, что при реализации предлагаемого способа (примеры 3-5) твердость жести удовлетворяет предъявляемым требованиям (58- 64 ед. НБЗОТ). При запредельных зна- ,20 чениях всех (примеры 1,.2 и 6) или хотя бы одного (примеры 7-12) параметров сталь не соответствует степени твердости В, При обработке по известному способу твердость стали ниже требуемой и...

Номер патента: 1435631

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Агафонов, Греков, Зевин, Коршиков, Кузнецов, Науменко, Невмержицкий, Хайков, Шматов

МПК: C22B 1/14

Метки: подготовки, спеканию, шихты

...на участке20 25 За показатель стабильности работытранспортной системы подачи топлива 45 в барабанной окомкователь принятыбаллы, оценивающие изменение текущихпростоев по ее причине:Текущие простои не увеличиваваются 5 50 Текущие простои увеличиваются .на 10% 4То же,на 20% 3То же,на 30% 2;То же,на 40% 1Результаты промышленных экспериментов представлены в таблице.Опыт У 2 отражает результаты применения накатывания топлива по известному способу. з143 длиной, равной 24-28% от общей длины барабана со стороны выгрузки.Нижнее предельное значение длины накатывания топлива определяется диаметром барабана и скоростью его вращения, Она должна удовлетворять условию, при котором поверхность комкующейся шихты оказалась бы достаточной, чтобы реализовать...

Номер патента: 1435632

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Величко, Глухенький, Гончаров, Егоров, Кищенко, Неелов, Сагайдак, Сиваченко, Стреленко, Чайченко, Ященко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, производства, шихта

...в табл, 2,35Ввод отходов термопластов, облада;ющих более низкой температурой воспламенения, в шихту в количестве 1- , 4 . наряду с улучшением газодинамичес ких свойств способствует ускорению горения топлива в слое, Фронт горения отходов термопласта, предшествуя фрон. ту горения основной массы топлива (коксовой мелочи), ускоряет воспламе нение последнего, что приводит к повышению вертикальной скорости спекания и производительности агломашин, Ускорение горения топлива приводит к концентрации тепла в зоне горения и образования хорошо оплавленного спека,что способствует повьппению выхода годного и прочности агломерата и сокращению потерь сырья при агломерации.При вводе отходов в количестве менее 1% сплошного фронта их горенияне...

Номер патента: 1435633

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Борисова, Гальперина, Лифсон, Савицкий, Семенов, Талхаев

МПК: C22B 1/20

Метки: окатышей, процессом, термообработки, фосфоритных

...температура окатышей зависит от того, в каком подди апазоне зоны охлаждения находятся окатьппи, Так, в и рвом поддиапазоне температура их измеряется термопарой на границе слой - постель и равна 1150-1130 С, а во втором поддиапа зоне 700-600 С, Можно также контролировать скорость охлаждения окатышей в каждой подзоне, так в зоне 1о она находится в пределах 100-135 С/мин а в зоне 11 57-60 С/мин, В этом слу чае температуру на .границе слой - постель измеряют на фиксированном участке соответственно в обоих поддиапазонах, а фактическую скорость охлаждения определяют по формуле 30 Контроль качества обожженных окатьппей осуществляется следующим образом.После обжига отбирают 0,5 кг окатьппей, измельчают и гидратируют их вдистиллированной воде...

Номер патента: 1435634

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Ларжевский, Мовчан, Петренко, Цимеринов, Юдаков, Яценко

МПК: C22B 1/24

Метки: окатышей, окомкователя, отбора, чашевого

...двойной1,4-2,2 мм,Устройство для отбора окатьппей из чашевого окомкователя работает следующим образом,Во время работы окомкователя окатыши образуют зону циркуляции - "почку" в нижнем квадранте восходящей вет" ви чаши, образованной днищем 1 и бортом 2. В это время прутки 4, закрепленные в торце вибролотка 3, отбирают и классифицируют под действием вибрации окатыши.из нисходящей ветви эоны циркуляции, которая расположена в секторе от 20 до 50 градусов от горизонтальной оси чаши на расстоянии 0,7-0,8 радиуса чаши от ее оси вращения. Кондиционные окатыши с поверхности прутков 4 попадают.на вибролоток 3 и транспортируются, доуплотняясь, к месту разгрузки,1 йирина вибролотка.3 составляет 0,1-0,2 радиуса чаши, что обеспечивает наилучшие...

Номер патента: 1435635

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Домничев, Кучук, Маймур, Назаров, Старосек, Сулименко, Фомин, Шабля

МПК: C22B 1/26

Метки: агломерата, охлаждения

...обеспечивающего его охлаж-"дение до заданной температуры. В начальный период охлаждения подают по 55ниженное количество воздуха с увели"чением скорости его подачи в пределах0,0024-0,014 м/с . Далее расход воздуха увеличивают до заданного значения и охлаждают агломерат с постоянной скоростью.Для охлаждения в чаше отбираетсягорячий кусковой агломерат текушегогроиэводства с исходной температуройо800 С. Охлаждение агломерата производят в соответствии с промышленнымиусловиями в слое высотой 550 мм припродувке сквозь его слой в течение60 мин атмосферного воздуха.Для понижения расхода воздуха вначальной стадии процесса по известному способу на каждой из трех ступеней охлаждения продолжительностью450 с устанавливается давление подслоем,...

Номер патента: 1435636

Опубликовано: 07.11.1988

Автор: Гурин

МПК: C22B 1/26

Метки: агломерационного, охлаждения, спека

...обеспечивается оптимальное значение влажности агломерационной шихты, а ее компоненты обладают удовлетворительной сыпучестью и точностью доэи" рования при составлении шихты, Максимально допустимая влажность охлаждающего агента 30%) определяется, сходя из предельно возможного на рактике значения содержания.гигроскопической влаги, удерживаемой компонентами аглошихты, Наличие свободной влаги усложняет организацию охлаждения агломерационного спека с предельно допустимой скоростью 100 С/мин.Соотношение по массе между охлаждающим агентом и агломерационным спеком в пределах (б,1 - 2,0) : 1 определяется тепловым балансом процесса охлаждения и предельно допустимой скоростью охлаждения, причем в зависимости от исходной влажности охлаждающего...

Номер патента: 1435637

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Величко, Грушевский, Лившиц, Макаренко, Мангатов, Ровенский

МПК: C22B 1/26

Метки: кусковых, охладитель

...аспирационный воздуховод 14,35Течка 12 направлена к транспортеру,15 для уборки мелочи, в качествекоторого может использоваться, на пример, применяемый на многих охладителях агломерата транспортер для ,10уборки просыпи из-под охладителя,Течка 12 может быть снабжена бункером Охладитель кусковых материалов ра" 5 ботает следующим образом.Загружаемый в охладитель 1 агломерат поступает, например, от дробилки через загрузочный желоб 5 в загрузочную зону 3 охладителя 1, через которую вентилятором 4 продувается воздух, выдувающий из загружаемого .слоя материала мелкоФракционные (например, размером 0-5 мм) частицы, которыепод действием создаваемой подсоединенным к отсасывающей камере 7 аспирационным воэдуховодом 14 тяги как бы перетекают...

Номер патента: 1435638

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Агладзе, Кахниашвили, Шенгелия

МПК: C22B 3/00

Метки: марганцевых, медных, переработки, руд, совместной

...и катоднаяМасти которого разделены диафрагмой 30иэ перхлорвиниловой ткани предвари"тельно уплотненной кипячением в водном растворе сульфата натрия в течение 2 ч. Катод - нержавеющая сталь,анод - сплав свинца с серебром (1%);:температура анолита и католита 80 С.,Анодная плотность тока 0,25 А/дм,катодная плотность тока 1 А/дмсила тока О, 5 А. Объемы анолита и католита составляют 500 и 480 мл соот-,10ветственно. На каждых 100 мл раствора анолит вводится 40 г халькопиритного концентрата, а в католит 50 гмарганцевого концентрата,Состав раствора, вытекающего изкатодной части электролизера, г/л:МпЯ 04 109,551 СцЯ 04,81,50 Ре+ (БО 4)12,86 (Ге3,6); 810 1,63; РО0,64.Очистка раствора от ионов железа проводится путем нейтрализациидо рН 4,2. Для...

Номер патента: 1435639

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Белоногов, Гилевич

МПК: C22B 9/05

Метки: алюминия, рафинирования, сплавов

...и в виде мелких пузырьков проходит через толщу расплава. Пористыйогнеупорный материал (корунд, карборунд, графит) повышает эффект рафинирования расплава, благодаря измельчению пузырьков рафинирующего газаи увеличению времени их всплываниячерез толщу расплава. П р и м е р, Подводящую трубку с Внутренним диаметром 12 мм, насадку диаметром 32, 34, 36, 38 и 40 мм и поджимную крышку изготавливают из титанового сплава с последующим твердым термодиффузионным покрытием, получаемым при нагреве в древесном каробюризаторе при 900 С и выдержке 2- 3 ч. Покрытие не Взаимодействует с алюминиевым расплавом.В качестве пористого огнеупорного материала используют корундовый легковес марки, не смачиваемый расплавом. Для рафинирования алюминиевого сплава...