Способ охлаждения агломерата

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 2 В 1/ И ПИСАН РЕТЕНИЯ оизв одство - М.: МеталОСУДАРСТВЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ АГЛОМЕРАТА(57) Изобретение относится к чернойметаллургии и может быть использовано при охлаждении дробленного кускового агломерата в насыпном слое,в частности на линейных охладителях.Цель изобретония - увеличение выходагодного, снижение запыленности отходящих газов, содержания мелочи менее 5 мм в агломерате и среднемассовой его температуры, Охлаждениеагломерата осуществляют с пониженнымрасходом воздуха в начальной стадии Фпроцесса, причем подачу воздуха увеличивают с приращением скорости, равным 0,0024-0,014 м/с , до заданнойвеличины и заканчивают охлаждение спостоянным расходом воздуха. Такоеускорение процесса охлаждения неприводит к возникновению разрушающихусилий, превышающих исходную прочность кусков агломерата, 1 табл.Изобретение относится к черной металлургии. и может быть использовано при охлаждении дробленного кускового агломерата в насыпном слое, в частности .на линейных охладителях.Цель изобретения - увеличение выхода годного, снижение запыленности отходящих газов, содержания мелочи 5 мм в агломерате и среднемассовой его температуры.Сущность способа заключается в следующемАгломерат имеет сравнительно низкую теплопроводность и поэтому при развитом теплосъеме практически при всех существующих способах охлаждения в его кусках устанавливается приблизительно одинаковый максимальный градиент температур. Существенное отличие между способами ," при одинаковой исходной температуре охлаждающего агента можно достичь только за счет различной скоростиформирования температур. Термоудар с повышенным разрушением кусков ха"рактеризуется резким ускорением охлаждения кусков агломерата. Иедлен-ное ускорение процесса охлаждения 1не приводит к возникновению разруша ющих усилий, превышающих исходную прочность кусков, В начальной стадии процесса необходимым является обеспе" чение заданной скорости формирования градиента температур, особенно в кус" ках нижней части слоя; близлежащей35по ходу движения атмосферного воздуха. Более медленное формирование градиента температур лучше всего достигать эа счет плавного повьшениядавления охлаждающего агента под насыпным слоем дробленного кусковогоагломерата. При этом можно устанавливать режим охлаждения с учетом всехтеплофизических свойств материала иполностью исключить в нем возникновение напряжений, приводящих к термическим разрушениям кусковСпособ осуществляется следующим ,образом.50Атмосферный воздух продувают через насыпной слой горячего агломерата с заданным расходом в течениевремени, обеспечивающего его охлаж-"дение до заданной температуры. В начальный период охлаждения подают по 55ниженное количество воздуха с увели"чением скорости его подачи в пределах0,0024-0,014 м/с . Далее расход воздуха увеличивают до заданного значения и охлаждают агломерат с постоянной скоростью.Для охлаждения в чаше отбираетсягорячий кусковой агломерат текушегогроиэводства с исходной температуройо800 С. Охлаждение агломерата производят в соответствии с промышленнымиусловиями в слое высотой 550 мм припродувке сквозь его слой в течение60 мин атмосферного воздуха.Для понижения расхода воздуха вначальной стадии процесса по известному способу на каждой из трех ступеней охлаждения продолжительностью450 с устанавливается давление подслоем, соответственно равное 1000,1500 и 2000 Па. По завершению всехтрех ступеней (общее время их составляет 1.350 с) под слоем до завершения процесса поддерживается давление атмосферного воздуха 3000 Па,При моделировании предлагаемогоспособа в начальной стадии процессапроизводится плавное с заданной скоростью повышение давления под слоемдо рабочего значения, т. е, до 3000 Па.При этом осуществляется приращениескорости подачи воздуха в слой впределах 2,24-0,15 м/с 10В ходе опытов фиксируется запыленность отходящих газов, среднемассовая калориметрическая температураохлажденного агломерата и его граиулометрический состав, По полученным данным рассчитывается выход годного, агломерата и содержание в неммелочи менее 5 мм. Результаты опытовприведены в таблице,Оценка полученных данных производится с учетом того, что основным требованием к процессу охлаждения является понижение среднемассовой температуры агломерата до значений, не превышающих 100 С. Охлаждение агломерата до темпераТур не более 100 С достигается при ускорении подачи воздуха не менее 0,0024 м/с Однако увеличение его значения более 0,014 м/с влечет за собой приближение к технологии, характеризующейся показателями без пониженного расхода воздуха в начальной стадии процесса. Такие показатели, как запыленность отходящих газов, выход годного и содержание мелочи в агломера" те уступают их значениям, достигае1435635 10Формула изобретения СреднемассВая Выходгодного, Х Приращениескорости поодерание ЗапыленностьотхоОбщее время пони Способ Скорост повыше/м воздухав слойм/с 1 О Цэвес 0 2650 Предлагаемый 2 8,40 6 50 4 0 10 1920 30 3,86,0 8 12,7,4 60100 1430 158 а 87,4 0 ашенков Корректор В. Романенко оставительехред М.Днд Редактор акаэ 5613/2 Подписноекомитета СССРоткрытийкая наб., д, 4/5 Тираж ИИПИ Государст по делам изобр 5, Москва, Женноготений 113 Ра изводственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород,ектная, 4 мым по известному способу. Оптимальный диапазон ускорения подачи воздуха находится в пределах, 0 0024- Э0,014 м/с . При соблюдении данного условия обеспечивается достижение цели изобретения с сохранением основного функционального назначения охладителя агломерата. Способ охлаждения агломерата,включающий продув сквозь насыпной слой дробленого кускового материалаохлаждающего агента с пониженным егорасходом в начальной стадии процесса,о т л и ч а ю щ и Й с я тем, что,с целью увеличения выхода годного,снижения запыленности отходящих газов, содержания мелочи 5 мм в агломерате и среднемассовой его температуры, при пониженном расходе охлаждающего агента осуществляют плавноеприращение скорости подачи охлаждающего агента в слой равное 0,00240,04 м/с