Способ внепечной обработки стали

. Г. Габи. 5, с.27Авторск981385,54) СПОСО СР981 тельств С 7/07 е сви ОЙ ОБРАБ ЕПЕ ТКИ СТАспосои и может 11 ть использованнертным газом. я обработки с изобретения - по 4:ь ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(57) Изобретение относи бам внепечной обработки вышение стабильности содержания вводимых элементов при сокращении продолжительности продувки и расхода аргона. Способ включает следующие операции; выпуск стали в ковш; продувка аргоном синтенсивностью 0,3 - 1,0 м /мин с момента попаданий перзвых порций металла в ковш до наполнения ковша на 1/5-2/5 его высоты; ввод раскислителей и легирующих с увеличением интенсивности продувки до 1 5 эр 5,0 м /мин до полного растворения добавок; продувка аргоном с первоначальной интенсивностью до появления на желобе печного шлака. Использование способа позволяет в процессе ф разливки 400 т стали добиться разброса содержания кремния -0,010 р 0434 + и маргаица а 0,01-с 0,05 а ири сскращании времени продувки до 10-15 мин3 и снижении расхода аргона до 12-25 м, ф 1 табл.Изобретение относится к металлур,гии и может быть использовано дляобработки жидкой стали инертными газами в многотонных сталераэливочныхковшах.Цель изобретения - павьппение стабильности содержания вводимых элементов, снижение общей продолжительнос"ти продувки и расхода аргана. 1 СВвод в ковш раскисляюпптх и легирущих элементов при интенсивности праувки менее 0,3 м /мин не обеснечиваэт перемешивание металла. Кроме того,оявляется опасность заметалливанияодувочного устройства, что можетивести к выходу его иэ строя, Принтенсивности продувки более 1,0 м/митто введения ферросплавов в ковш наб-"юдается повышенное охлаждение меалла, что в последующем ведет кхудшению растворения феррастптавов,х недостаточному усвоению и неравомернаму химическому составу стали.Повышение интенсивности продувки 25т еталла во время присадки в ковшерросплавов способствует энергичноперемешиваиию металла. Это обстотельство предотвращает "закозление"еррасплавов и обеспечивает их полное 30астворение даже при больших их качествах, которые необходимы привыплавке низколегированных и легированных сталей, а также различныхсплавов,С интенсивностью вьппе 5 м /минЭ 35родувка нецелесообразна, так каки этом на обработку стали требуетя увеличенньпт удельный расход гаа. Кроме того, при интенсивности3 4адувки более 5 м /мин наблюдаетсярезмерно бурное перемешивание меалла. его нереохлаждение вухутппентое растворение ферросплавов. Интенсивность менее 1,5 м /мии является3Недостаточной для перемешивания реатентов, введенньпт в ковш.Необходимость снижения интечсивНости продувки после раствареничферросплавов до первоначального еезначения вызвана тем, что после пе 50ремешивания и растворения введенныхреагентов максимальный расход газанецелесообразен вследствие выбросовметалла из ковша,В случае присадки ферросплавов вковш до наполнения металлом на 1/5высоты,цаже при последующей макальной интенсивности продувки в его сйм 5 м /мин происходит сильное эакозлеЗт 11 ние феррос пл авов, которые не растворяются вплоть до конца выпуска плавки. Кроме того, при ранней присадке Ферросплавов наблюдаются случаи перекрытия продувочного отверстия у трубки и прекращение продувки. В случае присадки ферросплавов после наполнения металлом 2/5 высоты ковша они эа оставшееся время не успевают равномерно раствориться и усвоиться.Результаты выполнения примеров 9 приведены в таблице.Сталь выплавляют в 00"тонной мартеновскои печи, предварительно раскисляют и выпускают в ковши. Продувку аргоном начинают с попадания первых порций металла в ковш, продувают непрерывно с и 1 ттенсивностью О 331,0 и /миндо наполнения ковша металлам на 1/5 - 2/5 ега высоты, при вводе раскислителей и легирующих интенсивность продувки увеличивают да , -50 м /мин, после. растворения3 твведенных реат ентов интенсивчость продувки стттэкают до первоначального значения и прекращают продувку в момент появления на сталевыпускном желобе печного шлака, Продувку метачла осуществляют через устройство, установленное в шиберном затворе ковша, через металлическую трубку.Предлагаемый способ позволяет повысить стабильность содержания вводимых элементов при сокращении продолжительности продувки и расхода аргонаобретенияСпособ внепечной обработки сталиЭ включающий продувкч инертным газом нераскисленнага металла в ковше, введение раскислителей в ковш и увеличение интенсивности продувки га" зам, о т л и ч а ю щ и й с я тем, чта, с целью павьппения стабильности содержания ввадимьг элементов, а также снижения общей продолжительности продувки .и расхода аргона, щ одувку металла в ковше начинают при выпуске планки в ковш и ведут непрерыно по ходу ее выпуска, при" чем продувку до наполнения ковша ме" таллом 1/5-2/5 его высоты ведут с интенсивностью 0,3-1,0 м /мин, после3 чего вводят в ковш раскислители и легирующие компоненты, интенсивностьз 14356 продувки увеличивают до 1,5-5,0 м 5/мин, после растворения введенных реагентов интенсивность продувки снижают до 18 первоначального значения и прекращают продувку в момент появления насталевыпускном желобе печного щлака,Интенсивность продувки ввотомм /мин Норка стали Уровеньстали вковке Времяполнота ведо ввода оЪавок посла нк рвот вораянк о 09 Г 2 0,25 О,В 1,95 0,26,в 1,В 5 ель А.Османц Сердюкова оста в дактор Н.ЯцолаВасильев а ех орре аказ 5611 2 3 Тираж 545 ВНИИПИ Государстве по делам изобрет 13035, Москва, Ж, ного комитета ний и открытий ская наб.,Проектная,оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород в лерн- деним ад раст- баво воренивдобавок растворемнядобавок,нн Обивк продол- витель- ностьпродувГуммврвй расод арона,Эи Содарнаина клементов р первом (1) сродна (2) н последнем (Э) вовне