Архив за 1984 год

Номер патента: 1089151

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Емельянов, Удовикин

МПК: C21D 9/08

Метки: печь, термической, цилиндрических

...цилиндрическим наружным корпусом и концентрично установленным в нем внутренним корпусом, сепаратор, размещенный в рабочей камере с возможностью перемещения, механизмы загрузки и выгрузки и отсекатели для поштучной загрузки-выгрузки, внутренний корпус выполнен кольцевым, отсекатели закреплены на сепараторе, а окно загрузки выполнено на внутреннем корпусе.На фиг.1 изображена печь, общий видф на фиг,2 - то же, продольный разрез.Печь содержит наружный цилиндрический корпус 1, концентрично установленный в нем внутренний корпус 2, закрепленные на жесткой раме 3.На внутренней поверхности наружного корпуса и на наружной поверхности внутреннего корпуса установлены коль 1 цевые направляющие 4 и 5, по которым могут двигаться изделия 6. Для загрузки...

Номер патента: 1089152

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Егоров, Ординарцев, Хазанов, Черняков

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, стали, термической

...Ас З.Верхняя граница температуры аустенитизации при первой закалке быстрорежущей стали, связанного с образованием аномально крупных рекристаллизованных зерен аустенита,Нижняя граница температуры аустенита (выше точки Асз на 25 С) при первой закалке обусловлена, необходимостью получения аустенитной структурыв стали перед первой закалкой. В случае нагрева стали ниже температурыточки Ас и последующего ускоренногоохлаждения закалка не произойдет, следовательно, фазовый наклеп при повторном нагреве стали отсутствует иполигонизованная аустенитная структура не образуется, Упрочнения сталипри таких режимах двойного нагреваи охлаждения не произойдет. При предварительной закалкеоот температуры на 20-35 С вьппе точт ки Ас 5 эа счет фазового...

Номер патента: 1089153

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Громова, Дзюба, Коваленко, Коломийцев, Крысенко, Огородничук, Сланов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, свинецсодержащих

...составляющих и их соединения некоторые легкоплавкие автектикиобразуются сразу же при зажигании слояшихты от зажигательного горна, где фОтемпература газов достигает 900-1100 С,фПри спекании свинцовых шихт и скорости спекания, в первый момент послезажигания, равной 25-30 мм/мин слойшихты пропекается по данным многочис ленных исследований на глубину 5060 мм. Образовавшийся верхний слой агломерата получается сильно оплавленным.и поэтому снижает газопроницаемость шихты и замедляет процесс спекания шихты в целом,Для интенсификации процесса агломерации необходимо рыхление первичногослоя агломерата, причем площадь рыхления готового, слоя агломерата должнаудовлетворять практические требованиямпроизводства, т,е. величина площадирыхления с одйой...

Номер патента: 1089154

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Багаев, Байжанов, Бейлин, Интыкбаев, Ушков, Шешуков

МПК: C22B 7/04

Метки: обезмеживания, плавки, свинцовой, шахтной, шлаков

...вельцевания и грубой конверторной пыли, причем смесь клинке-ра и грубой конверторной пыли вводятв количестве 5,5-8,7 от веса шлакапри их весовом соотношении 1:(1-0,6).Наличие в шлаках свинцовой шахтной 55 плавки значительного количества сульфида цинка и магнетита повышает вязкость расплава, ухудшает разделение шлака и штейна и тем самым. снижает эффективность процесса обеэмеживания шлаков.Прн дополнительной добавке в обедняемый шлак смеси клинкера и грубой конвертерной пыли, содержащих, 7: углерод до 20,. железо до 12 и окись меди до 40 (в грубой конверторной пыли) происходит снижение вязкости шлака.Введение в шпак грубой конверторной пыли способствует постепенному погружению массы в шлак вследствие ее.большого объемного веса и тем...

Номер патента: 1089155

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Гель, Мицук

МПК: B01F 3/04, C22B 9/02

Метки: газов, жидкостями, смешения

...5 для проходагаза, Кольцевая полость 11, окна 5и газовая камера 9 расположены на одном горизонтальном уровне. На периферии корпуса ротора размещены лопасти 12, выполненные призматическойформы и составляют единое целое сперегородками 8, либо жестко закреплены на их концах. Лопасти 12 выполнены неправильной гидродинамическойформы, например, призматическими длясоздания максимальной турбулизации.жидкости в тылу лопастей 12 при ихдвижении по окружности, В нижней час.ти устройства по оси выполняется отверстие 4 для подачи жидкости в газовую камеру. Сечение отверстия выполняется в 5-10 раз меньшим сечения отверстия для просасывания газа в полом валу. Это вызвано необходимостьюограничения величины потока жидкостичерез газовую камеру 9, при...

Номер патента: 1089156

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Горбунов, Маленьких

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминия, рафинирования, сплавов, флюс

...содержит хлористый барийи хлористое железо при следующем соотношении компонентов, мас.7,Хлористый натрий 5-10Хлористый барий 25-40Хлористое железо 40-50Натриевый криолит Остальное Рафинирование алюминия и его сплавов осуществляется за счет протекания реакции металлотермического восстановления хлористого железа щелочными и щелочноземельными металлами. Восстановленное железо, растворяясь в алюминин, не загрязняет его, так какприменяемые в электротехнической промышленности сплавы включают в свойсостав железо. Приготовление электро-.технического алюминия марки А 5 Е илисплава марки АВЕ включает операцию корректировки состава по железу, котораяосуществляется добавлением в первичный алюминий алюминия марки АВ 97 илилигатуры...

Номер патента: 1089157

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Александров, Быков, Демидов, Певзнер

МПК: C22B 9/16

Метки: атмосфере, заготовок, контролируемой, переплава

...в предлагаемой установке устройство удержания заготовки расположено непосредственно в кристаллнзаторе расплавления, то не требуется дополнительного места для его разме щения в камере установки. Выполнение устройства удержания заготовки в виде простых по конструкции утапливающихся упоров по сравнению со сложным приводным роликовым устройством упрощает 55 установку.На чертеже изображен общий вид установки для переплава заготовок в контролируемой атмосфере в момент удержания заготовки на выдвинутых упорах в кристаллизаторе расплавления и подачи в кристаллизатор расплавления новой заготовки.Установка включает в себя кристаллиэатор 1 расплавления со сливными желобами 2, смонтированный в камере плавления (не показана), оснащенная ,штоком 3...

Номер патента: 1089159

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Галушко, Гулина, Дзыбал, Довнар, Немененок, Платонов, Сенюков, Худокормов

МПК: C22C 1/06

Метки: заэвтектических, литейных, модифицирования, силуминов

...введения лигатуры в интервале ликвидус - солидус, после чего вводят добавку, модифицирующую эвтектику,Для сравнения предлагаемого и известного способов модифицирования проведены испытания сплава алюминия с 157 кремния, полученного по различным технологиям. По известному способу модифицирования расплав обрао батывается при температуре 830 С смесью (2/3 ИаРО + 1/3 А 1 порошок) выдер" живается 20 мин, затем охлаждается до 650 С и микролегируется О, 27-ным тройным универсальным флюсом (457. ИаС 1 + + 407 ИаГ + 157 ИаА 1 Г). Сплав заливается при этой же температуре в стальной кокиль, В результате были получены следующие механические свойства (по результатам испытаний 1 О образцов): предел прочности при растяжении б -- 182 МПа;...

Номер патента: 1089160

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Александров, Донской, Дубровин, Жучков, Капустина, Масленников, Мизин, Мильман, Парфенов, Рябчиков

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...модификатора при введении в расплав, .что ведет к уменьшению отбела.Углерод в пределах от 0,01 до, 1,0% увеличивает модифицирующий эффект, так как при модифицировании расплава в него вводятся готовые центры кристаллизации - частицы графита. Содержание углерода менее 0,01% не оказывает влияния на модиФицирующий эффект, а более 1,0% - технологически нецелесообразно.Марганец введен в состав модификатора в количестве 0,01-5,07, что повышает усвоение модификатора расплавом и делает предлагаемый модификатор эффективным особенно для чугунов с повышенным содержанием серы чугуны ваграночной плавки). Менее 0,017 Мп не оказывает влияния на эффективность модификатора. Верхний предел марганца определяется его влиянием на графитизирующую...

Номер патента: 1089161

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Белый, Губайдуллин, Минсадыров, Нутфуллин, Щекалев

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, лигатура, раскисления, стали

...Остальное 50 Присутствующие в том же соотношении хром, титан, углерод совместно с азотом и ванадием, в процессе растворения лигатуры образуют нитриды и карбонитриды ванадия, титана, хрома, 55 которые при заданном соотношениикомпонентов обеспечивают стабильное получение необходимых характеристикстали. Общим недостатком перечисленных лигатур является широкое колебание пределов концентраций кремния и марганца, существенно влияющих на степень усвоения ванадия из лигатуры, и следовательно стабильность свойств легируемого металла. Кроме того, кремний в предлагаемом интервале концентраций значительно снижает растворимость азота в лигатуре, уменьшает степейь его усвоения металлом, что в совокупности также Снижение уровня и интервала...

Номер патента: 1089162

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Ануфриев, Безбах, Иванова, Колотило, Пузырьков-Уваров

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...изменениям не приводит, поэтому с экономиПри содержаниях углерода ниже 2,80%возрастает вязкость за счет увеличения содержания в структуре пластичной высокожелезистой фазы. При этомснижается износостойкость и резкоухудшаются литейные свойства (жидкотекучесть, усадка).Кремний в указанных пределах предназначен для компенсации влияния 10окисленности отдельных составляющихрасплава, нейтрализует карбидизирующее действие хрома, т.е. обеспечивает получение необходимой степениграфитизации чугуна (Кг). Увеличение содержания кремния выше 2,50%приводит к снижению физико-механических и специальных свойств. Приуменьшении содержания кремния менее1,30% параметр графитизации (Кг)низок, а поэтому в структуре шеек,валков выделяется много цементитаи...

Номер патента: 1089163

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Бобкова, Бродяной, Срыбник

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...выкрашиваются при взаимодействии с абразивом. Кроме того,при содержании углерода и кремнияближе к верхней границе, такие чугуны частично графитизируются(см. табл.), что также понижает ихтвердость и, следовательно, сопротивление абразивному изнашиванию.В предлагаемом чугуне ванадий вколичестве 1, 1-1,37. уменьшает зонус грубой транскристаллитной структурой, соединяясь с углеродом, образует мелкие первичные и вторичные карбиды типа ЧСу,обладающие высокойтвердостью, что в целом приводит кповышенному сопротивлению абразивномуизнашиванию.Экспериментально установлено, чтов чугунах с содержанием хрома 14-16%эффективный рост износостойкостинаблюдается при содержании ванадиядо 1,37. Дальнейшее повышение егоконцентрации, незначительно...

Номер патента: 1089164

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Бельский, Невар, Ситкевич

МПК: C22C 38/32

Метки: железа, основе, сплав

...в указанных количествах кремния.и марганца в сочетании с бором и углеродом обеспечивает повышение ударной вязкости при сохранении износостойкости и теплостойкости на высоком уровне.Снижение содержания бора, кремния и марганца в сплаве приводит к уменьшению теплостойкости и износостойкости сплава. Повышение содержания этих ком" понентов приводит к уменьшению ударной вязкости. При получении сплава в качестве боросодержащего шихтового материала используют карбид бора, который . вводится в шихту на основе технического железа, В качестве раскислителей используют ферромарганец и ферросилиций.Сплавы выплавляют в печи Таммана. В результате их кристаллизации в графитовых кокилях получают образцы размерами 12 х 12 х 60 мм. Химический состав...

Номер патента: 1089165

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Зуева, Куниловский

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь, штамповая

...0,6-0,8ВольФрам 2,0-2,5Азот0,07-0, 10Кальций 0,01-0,05Церий 0,10-1, 15Железо ОстальноеПроведена опытная проверка описываемой штамповой стали, котору 1 о выплавляют в открытой индукционной печи в тигле с основной футеровкой емкостью 20 кг на обычных материалахи заливают в сухие земпяные клинообразные формы по ГОСТ 977-55. Всего изготовлено шесть отливок предлагаемой в качеСтве изобретения сталии две отливки стали, принятой запрототип. Образцы для определенияизносостойкости и теплоустойчивостиподвергают закалке и старению натвердость НКС 40-42.Износостойкость исследуемых составов описываемой стали определяютпо потере массы специальных образцовпуансонов,происходящей при горячейштамповке стальных заготовок, нагретых...

Номер патента: 1089166

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Воронецкий, Заяц, Ситкевич

МПК: C23C 9/02

Метки: силицирования, состав, стальных

...натрий 5-10Железная окалина 25-45Данный состав позволяет проводить 40диффузионное насыщение в окислительной печной среде беэ испопьзованияспециального защитного оборудованияи оснастки,Однако получаемые из этого состава 45силицированйые слои имеют сравнительно большую пористость за счетвысокого содержания в слое, пористойв силу своей природы с 6 -фазы (представляет соединение на базе твердого раствора вычитания), Это в своюочередь снижает качество поверхностисилицированных изделий, приводит к довольно быстрому. скалыванию силицированного слоя.Цель изобретения - снижение пористостн обрабатываемых изделий.Поставленная цель достигаетсятем, что состав для силицированиястальных изделий, содержащий карбидкремния, фтористый натрий,...

Номер патента: 1089167

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Исламов, Кухарев, Кухарева, Скачкова

МПК: C23C 9/02

Метки: никелированных, состав, сталей, углеродистых, хромосилицирования

...сталей, применяемыхв приборостроительной: машиностроительной,.химической и пищевой отраслях .промышиенности.Известен состав для диффузионногохромосилицировання из порошковыхсмесей на основе Феррохрома и ферросилиция 1.Однако термодиффузионная обработка предварительно никелированныхуглеродистых сталей иэ этих составов не позволяет получать на нихдиффузионные слои с высокой корроэионной стойкостью из-за неудовлетворительного качества поверхностиобрабатываемых материалов после ХТО.Наиболее близким по техническойсущности к предлагаемому являетсясостав 2 для хромосилицирования,содержащий, мас.Х:Окись алюминия 36-40Алюминий 11-13Силикокальций 7,2-,9,6Окись хрома 38,4-40,8Хлористый аммоний 0,5"1,5,Фтороборат калия...

Номер патента: 1089168

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Зябкин, Кухарев, Кухарева

МПК: C23C 9/02

Метки: порошкообразный, состав, химико-термической

...1 для диффузионного силицирования, содержащий, мас.7:Кремний 10-45Медь 5-30ГалогенсодержащИЙактиватор О, 1-10Инертный раэбавитель Остальное Изделия из сплавов на основе меди после обработки из этого состава имеют низкую поверхностную твердость.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является состав У) для силицирования изделий из титана и его сплавов.Известный состав содержит, мас.7.;Кремний. 40 т 60Медь 15-25Цинк 3-725Фтористый алюминий 1-3Окись алюминия ОстальноеИзделия из бронзы АЖ 9-4 после обработки иэ этого состава при 600 С в теО чение 4 ч имеют поверхностную твердость 500-520 кг/мм, Такая поверхност ная твердость не обеспечивает высокую работоспособность изделий иэ бронзы АЖ 9-4 в условиях сухого трения...

Номер патента: 1089169

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Кофанова, Кухарев, Ляхович

МПК: C23C 9/04

Метки: алюмосилицирования, состав, сталей, углеродистых

...1-3 В результате термодиффузионной обработки в известном составе стали УО при 950 С в течение 4 ч глубина диффузионного слоя составляет 80 мкм.35Недостатком известного состава является отсутствие возможности увеличить глубину получаемого диффузионного слоя бездальнейшего повышенияЮ температуры алюмосилицирования. Повышение. температурь 1 проведения процесса нецелесообразно как иэ-за ухудшения свойств матрицы обрабатываемого изделия так и увеличения энергоемЭ45 кости процесса.Цель изобретения - повышение насыщающей способности состава,Указанная цель достигается тем, что состав для алюмосилицирования изделий 692нз углеродистых сталей, содержащий окись алюминия, порошок алюминия, лигатуру Сцемиши калий борфтористый, согласно...

Номер патента: 1089170

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Бирин, Бякова, Горбач

МПК: C23C 11/08

Метки: карбидных, нанесения, низкоуглеродистых, поверхность, покрытий, сталей

...покрытия.ИспВльзование в качестве хлорсо-держащего вещества нетоксичной хлорной медипозволяет избежать присутст. вие в газовой фазе вредных балластных примесей, например, водорода, ухудшающих свойства покрытий, а также ускорит диффузию атомов карбидообразующих металлов вследствиеадсорбировання поверхностью иэделия атомов меди.Вводимые в камеры карбонаты щелочных н/нли щелочноземельных металлов при нагреве до температур насыщения 5 вьщеляют двуокись углерода СО которая, реагируя с древесным углем, генерирует дополнительные порции оки- си углерода СО и, таким образом, ускоряет образование науглероживающей газовой атмосферы и повьппает ее активность.Предлагаемое соотношение компонен. тов способствует образованию в поверхностных слоях...

Номер патента: 1089171

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Баронский, Жданов, Кузнецов, Некрасов, Трофимяк

МПК: C23C 13/08

Метки: подложкодержатель

...участки подложек, не подлежащие напылению. В результате увели чивается расход материалапокрытия.Цель изобретения - экономия мате 35 риала покрытия путем увеличения плотности упаковки подложек в подложкодержателе.Поставленная цель достигается тем,что в подложкодержателе, содержащемполый цилиндр с фиксаторами для установки подложек в несколько рядов внутри полого цилиндра, в стенке полого цилиндра вдоль образующих выпол- . иенц сквозные Щели псд углом наклона 45 друг к другу 0 с с с 90 3. Падложкодержатель ло п. 1, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что внутри полого цилиндра между рядами подложек расположены маскирующие кольца. Фиксаторы выполнены в виде. цилиндра, установленного коаксиально поломуцилиндру с наружной стороны.Внутри...

Номер патента: 1089172

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Асатуров, Гарифзянов, Грюкан, Добрынин, Каргин, Никитин, Паракин, Томилов, Хусаенов, Чичиров

МПК: C01B 21/44, C25B 1/22, C25B 11/12 ...

Метки: азотной, кислоты, концентрированной

...анодном пространстве электролизера происходит концентрирование азотной кислоты, При этом по мере протекания электролиза наблюдается снижение концентра ции двуокиси азота и вследствие этого - понижение эффективности процесса. При содержании двуокиси азота в анолите менее 57 на аноде начинается выделение кислорода и отмечается перетекание кислоты из анодного пространства, а следовательно, снижениевыхода по току. Поэтому снижение кон.центрации двуокиси азота в анолитеменее 57 нежелательно. Верхний предел содержания двуокиси азота в ано- .лите ограничен 35 мас.%, При болеевысоком содержании двуокиси азотасмесь расслаивается с образованиемнеэлектропроводного слоя жидкости,В катодном пространстве электролизера протекает восстановление азотной...

Номер патента: 1089173

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Гучаков, Лунин, Махмутов, Файдель, Чантурия, Чунин

МПК: B03D 1/00, C25B 9/06

Метки: водных, систем, электролизер, электрохимической

...9, токоподводящего устройства 10.Электролизер работает следующимобразом.Обрабатываемый раствор поступаетв электролизер через входной патрубок 6. После заяолнения электролизера раствором через токоподводящееустройство 10 на электроды 2 и 3 ипатрубок 4 подают напряжение ипоследовательно открывают патрубки8 и 7 для вывода продуктов обработ.ки. При электровосстановлении водного раствора на катоде 2 происходит восстановление за счет выделяющегося водорода и путем непосредственного протекания электрохимических реакций на катоде,Восстановленный водный растворпроходит через патрубок 4 для разделения анодных и катодных продуктов, в котором происходит дополнительное электровосстановлениевыделяющимся водородом и путем не-посредственного...

Номер патента: 1089174

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Ащеулова, Касаткин, Колотыркин, Лаврентьева, Миллер, Тюрикова, Чемоданов

МПК: C25B 1/28

Метки: калия, пероксодифосфата

...чистую соль в количестве не более 10 . от количества, полученного на стадии электролиза.Цель изобретения - снижение расхода платины и повышение производительности и упрощение процесса.Указанная цель достигается в способе получения пероксодифосфата калия электролизом раствора фосфата калия в присутствии промотирующей добавки в электролизере с диафрагмой на платиновом аноде споследующим выпариванием и фильтрацией продукта, в котором, в качестве промотирующей добавки используют хлорид калия в концентрации 0,05-0,6 М/л электролита или роданид калия в концентрации 0,002-0,05 М/л электролита, или тиомочевину в концентрации 0,001-0,03 М/л электролита, или сульфит натрия в концентрации 0,01- 0,1 М/л электролита.Сущность изобретения...

Номер патента: 1089175

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Оганесян, Ревазян, Тоноян

МПК: C25C 3/06

Метки: анода, расхода, углерода, удельного

...0,0416 О -1: 5 фб 0,445 10 СО С 4Таким образом, действительный часовой расход углерода анода равняется не величине Ьр а сумме 61 = ЬР й, + ЬР Ь илийР = (1-0,041681)3 я0,415 10+ 0,041621 х1+ йс 056 к 0,415. 101+ "со ф" с4йв = 0,33610 3 (1-Ц) где- выход по току при "вспыш 1ке , ед,Согласно этой реакции потери кислорода, связанного в СО, составляютПрактическое же количествокислорода (входящего в состав конечно.го С 02 и СО) и четырехфтористого 50 углерода окажется равнымсоа,фс 4 0 ф,л0 +с 4= 0,207410 ф 3 55Одному кубическому метру анодногоПцгаза соответствует (Псо +-г +11 с) м Вследствие пульсирующего выхода анодных газов под корку электролита подсасывается немалое количество воздуха, кислород которого, дополнительно окисляя. углерод...

Номер патента: 1089176

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Баженов, Венков, Дынкин, Никитин, Петров, Харченко, Цыплаков

МПК: C25C 3/20

Метки: алюминиевого, деформации, моделирования, модель, подины, процессов, электролизера

...жидкостьюпроисходит пропитка блоков и их деформация (расширение при набухании),приводящая к силовому взаимодействиюблоков с ограждающими поверхностями, .что позволяет изучать характер деформации в зависимости от конструкции жесткости ограящающих поверхностей.Защищая часть поверхностей блоковот контакта с жидкостью, например,боковые и нижние поверхности, обеспечивают направленную, сверху вниз, 4 Опропитку блбков, нри этом деформацияначинается с верхних слоев и затемпостепенно расцространяется в лежащие ниже слои блоков.Неравномерная деформация Различных слоев по высоте блоков приводитк их изгибу и вспучиванию централь"ной части подины модели, имитируятем самым основной процесс деформа"ции, происходящий в реальной углеродистой подине...

Номер патента: 1089177

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Брегман, Ковальчук, Кондрусик, Мороз

МПК: C25D 3/56

Метки: меди, осаждения, основе, покрытий, сплава, электролит

...большой скоростью,но при меньших плотностях (0,5"1,5 А/дм 2).При концентрации сурьмяновиннокислого калия ниже 1 г/л не происходит увеличенкя теплостойкости,износостойкости, При концентрациисвыше 2,5 г/л происходит снижениескорости осаждения покрытия и снижения его равномерности.Пределы концентрации натрия цианистого выбраны исходя из того,что уменьшение верхнего предела егоконцентрации препятствует упрочне:нию медно-цианистого комплекса,что приводит к увеличению количества меди в осадке,В покрытии, осаждаемом из предлагаемого электролита содержание олова должно быть в пределах 35- 457 Улучшение условий осаждения меди позволяет ограничить содержание олова в осадке до 453, несмотря на увеличение содержания станната натрия в...

Номер патента: 1089178

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Поздняков, Штернберг

МПК: C30B 7/00

Метки: блоков, виннокислого, выращивания, калия, косого, кристаллов, среза

...требуемым образом 1.Пьезоэлектрические резонаторы из крис О таллов виннокислого калия, как правило, ориентированы относительно граней кристалла под различными углами, что необходимо для достижения малого температурного коэффициента частоты. Обычно для того, чтобы вырезать нужного среза кристаллические пластины для резонаторов предварительно вырезают соответственно ориентированный прямоугольный блок, который затем распиливается на пластины. При этом способе получается много отходов кристалла, поэто О му выгодно выращивать кристаллические блоки, ориентированные под нужными углами к граням кристалла.Цель изобретения - облегчение получения кристаллов и улучшения их качества.Указанная цель достигается способом выращивания косого среза из...

Номер патента: 1089181

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Абдурахманов, Кустов, Николайкин, Рогачев, Сигалов, Харченко

МПК: C30B 25/08

Метки: газовой, осаждения, слоев, фазы

...камеру, полый подложкодержатель, расположенный в камере, индуктор, установленный в защитном колпаке внутри подложкодержателя, теплоизоляционный экран, размещенный у внутренней стенки камеры, и средства ввода и вывода газа, теплоизоля О ционный экран выполнен в виде кольцевойкамеры, соединенной со средствами подачи газообразного теплоносителя и вакуумной откачки и выполненной с внутренней стенкой, имеющей участки конического сужения по высоте подложкодержателя и расшире ния, соединенные между собой под тупымуглом.На чертеже представлено устройство, разрез, общий вид,Устройство имеет реакционную водоохлаждемую металлическую камеру 1 с водяной рубашкой 2, снабженную средствами ввода (показано стрелками) и вывода газов -...

Номер патента: 1089182

Опубликовано: 30.04.1984

Автор: Яблонский

МПК: C30B 33/00

Метки: монокристаллов, ориентации

...дифрации и преломления падающего света (ЬЧ(Ед) или дифракции света люминесценции в плоскости кристалла наблюдается дифракционная кар тина в виде ярких световых фигур (преимущественно точек), количество и форма расположения которых определяются формой элементов дифракционной структуры, которая в свою очередь зависит от кристаллеческой структуры полупроводника или диэлектрика.Размер этих элементов 0,2 мкм сЬ 10 мкм определяется условиями возникновения дифракции. При ЬВ Ь ъ 10 мкм) возникает зеркальное отражение и фигуры дифракции не наблюдаются, а при в (ф- (в (0,2 мкм) не выполняются условия для дифракции и 15 может наблюдаться только рассеяние света, Величина диаметра сечения пучка света или возбуждающего излучения определяется из...

Номер патента: 1089183

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Васильев, Левин, Родионов, Усенко

МПК: D02G 1/00

Метки: текстурирования

...движения нити перед механизмомложного кручения и увеличивает натяжение.Это ухудшает прохождение крутки по нитив термокамеру и нарушает равномерностьпроцесса кручения, что снижает качествовырабатываемой текстурированной нити.Цель настоящего изобретения - повышение качества нити путем исключения баллонирования нити,Поставленная цель достигается тем, что 20в устройстве для текстурирования, содержащем термофиксационную камеру, механизмложного кручения и расположенную междуними охлаждающую трубу, охлаждающая труба выполнена по форме спирали,радиус кривизны которой равен радиусу трубы,На чертеже показана конструкция устройства.Устройство для текстурирования включает термофиксационную камеру 1, механизм 2 ложного кручения и расположенную...