Архив за 1984 год

Номер патента: 1090480

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Дыскин, Клименко, Красноокий, Патон

МПК: B21D 51/24

Метки: конструкций, многослойных

...в межслойные зазоры через микродефекты иэ окружающей конструкцию атмосферы. Кроме того, вязкость парообраэующего вещества при температуре конструкции во время введения промежуточного материала должн быть достаточно низкой чтобы оно могло свободноУ50 затекать в мекслойные зазоры конструкции,Указанным требованиям удовлетворяют различные углеводороды - одно- компонентные жидкие вещества, насыщенные пары которых создают давление выше атмосферного в широком диапазоне температуо,Замещение воздуха в зазорах изделия насьппенными парами можно выполнить достаточно быстро путем предварительного вакуумирования зазоров с одновременным введением туда небольшого количества парообраэующего жидкого вещества, Требуемое количество. насьшенного пара...

Номер патента: 1090481

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Антипенко, Воронцов, Голубев, Ершов, Лунева, Павловская, Семененко, Синица

МПК: B22C 1/18

Метки: выплавляемым, моделям, оболочковых, суспензия, форм

...вещество 0,05сверх 1003Формы, приготовленные из указанной суспензии, обладают низкой. огнеупорностью (918-925 С).Цель изобретения - улучшение качества форм путем повышения их огнеупорности в процессе обжига и заливки металлом, а также снижение расхода жидкого стекла. О253040450,05-0,1 Водный раствор жидкогостекла 23,0-36,0Поверхностно-активное веществоУказанный отходпроизводства синтетического каучука 1,5"5,5Пылевидный кварц ОстальноеПри этом отход производства синтетического каучука имеет следую" щий состав, мас.ХОкись хрома 10,0-15,0Окись, кремния 6,0-10,0Окись алюминия ОстальноеКроме того, суспензия содержит водный раствор жидкого стекла плотностью 1080-1100 кг/м3Содержащиеся в отходе глинозем, окись хрома обладают...

Номер патента: 1090482

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Вин, Выборных, Козлова, Просекова, Радченко, Шатрова

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, нагреваемой, оболочковых, оснастке, смесь, стержней, форм

...нри удалении излишков смеси значительно уменьшается.Необходимые свойства смеси могут быть достигнуты лишь при модификации новолачной смолы карбоновой кис-лотой жирного ряда и ароматической сульфокислотой в совокупности при их упомянутом весовом соотношении. В качестве карбоновой кислоты жирного ряда могут быть использованы адипиновая, салициловая, янтарная, глутаро" вая, антроннловая Фенилатраниловая, сульфаниловая, малеиновая, З-оксибен-, "5 зойная и другие кислоты, которые характеризуются введением дополнительно к одной карбокснльной группе полярной функциональной группы (-1 ЯН, -ОН, -СООН).В качестве ароматической сульфокислоты могут быть исполь зованы бензосульфокислота, П-толуолсульфокислота и другиеНоволачная смола с молекулярной...

Номер патента: 1090483

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Александров, Баранов, Кулаков, Солодянкин

МПК: B22C 3/00

Метки: керамических, литейных, раствор, форм

...диспвргированного в коллоидных мельницах порошкаСОР 2 в требуемых количествах.Порошки СаР выпускаются в больших55обьемах в нашей стране.Таким образом, предлагаемый дляобработки форм готовый коллоидный раствор СаР 2 не содержит оксидных фаэ и по своему составу и строению полностью отличается от известных истинных водных растворов по 31 и Г 4, включающих солиоИ и КГПредлагаемый водйый расуод содержит мочевину, борную кислоту, сернокивлый глинозем и является истинным, а не коллоидным.Таким образом, данный раствор является оксидной системой, интенсивно окисляющей тугоплавкие и химически активные металлы, в особенности с температу-, рами плавления вылив 770 С. Такие расгворытрадиционно находят применение только при литье магниевых...

Номер патента: 1090484

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Абрамов, Алексеев, Баранов, Богданова, Коледов, Майоров

МПК: B22C 5/00

Метки: виде, вяжущими, гидроалюмината, гидрограната, кальция, литейного, отработанной, производства, регенерации, смеси

...содержания кремнезема иполучению на дальнейшей стадии гидрогранатов с повышенным содержанием 510(более 0,3 мольных долей 510) а повйшение температуры приводит к сильномупарообразованию.3 1090484 4При выдержке пульпы (отработанная, после термообработки нри 300 10 С,смесь + щелочной раствор) меньше 1 ч образует непрерывный ряд частично-деизвлечение А 02 О из гидрограната кааба гидратированных соединений составация составляет всего 50-60%, а при ЗСс 10 АО О х 510 (7,6-х)Н Овыдержке более 5 ч в щелочном раство 2 З 22ре МаОН имеется избыточное количест- которые являются вяжущими веществаво кремнезема, что затрудняет восста= ми-отвердителями.новление гидрограната кальция с задан- Температурный интервал обработкиным соотношением. обусловлен...

Номер патента: 1090485

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Кротов, Набиуллин

МПК: B22C 7/02

Метки: поверхности

...очистки, модельных блоков, содержит пово ротный стол, основание с плитой, на которой размещены пневмоцилиндр и под. вижная каретка с трубопроводами сжатого воздуха и с соплами, основание устройства снабжено винтовой пружиной кручения, плита снабжена пальцами и виброгасителями для вэаимодейстной плоскости и под углом 1520одно к другому в вертикальнойплоскости2вия с поворотным столом, шарнирнозакреплена и подпружинена на основании с воэможностью ее поворота ирадиального перемещения в горизонтальной плоскости при контактировании свинтовой пружиной кручения,Кроме того, сопла сжатого воздуха расположены параллельно в гори"зонтальной плоскости и под углом15-20 одно к другому в вертикальнойплоскостиНа фиг.1 изображено...

Номер патента: 1090486

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Близнюк-Квитко, Макеев, Морозов, Яковенко

МПК: B22C 9/03

Метки: литейная, форма

...литейная форма, общий вид, разрез; на фиг.2 - верхняя часть рабочей полости формы с клапаном-холодильником. П р и м е р 1 Литейная форма (фиг.1) содержит полуформы 1 и 2 низа и верха, соединенные вакуум-проводами 3 и 4 с вакуумной установкой (не показана) и состоящие иэ опок 5 и 6, заполненных сухим формовочным материалом, поверхность которого облицована синтетическими пленками 7 и 8 (полуформа верха 9 и 10 (полуформа низа ). Иежду полуформами расположена рабочая полость 11, над которой в полуформе верха имеется углубление 12 и выпор 3, соединяющий рабочую полость с атмосферой,В выпоре плотно установлен цилиндрический корпус 4 (например, металлический, нижняя часть которого покрыта противопригарной краской или обмаэкой/ с упорами 15...

Номер патента: 1090487

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Коваленко, Литвинов, Симченко

МПК: B22C 15/20

Метки: головка, пескометная

...чтобы за счет его избыточного давления удерживать в нем формовочную смесь при высоких скоростях вращения ротора, Причем достигается это в сочетании с фильтрацией сжатого воздуха через формовочную смесь, газопроницаемый желоб и последующим движением его к источнику вакуума.Установленная в полоати кольце- образной камеры С-образная заслонка находится в стационарном положении при вращении ротора, поскольку она соединена с патрубком дугообразного шибера.За счет С-образной заслонки сжатый воздух направляется из полости кольцеобразной камеры не на всю поверхность желоба, а только на его участок разгона формовочной смеси, со ставляющий," 90 о. На фиг, 1 изображена пескометная головка, разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1,Пескометная головка...

Номер патента: 1090488

Опубликовано: 07.05.1984

Автор: Симченко

МПК: B22C 15/20

Метки: головка, пескометная

...является низкая долговечность ввидуистирания верхней стенки ковша пакетом смеси в момент схода" ее сверхней стенки ковша,Цель изобретения - повышение долговечности пескометной головки,, Поставленная цель достигается тем,что пескометная головка, содержащаякожух с окнами для загрузки и выброса смеси, роторковш с магнитоми установленный на внутренней поверхности кожуха магнит, снабжена токопроводаюя, боковые стенки ковша выполнены из немагкитного эдектропроводного материала, задняя стенка -из немагнитного неэлектропроводногоматериала, причем боковые стенки изолированы от ротора и сообщаются токопроводами с источником постоянноготока, пр. этом магнит ковша размещенна задней стенке ковша, а магнит,установленный на кожухе, выполнен ввиде...

Номер патента: 1090489

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Барбин, Вербицкий, Зеликсон

МПК: B22C 15/30

Метки: прессово-встряхивающая, формовочная

...клапан 1 О рабочая жидкость более высокого давления, чем подаваемая в прессовый цилиндр 18, подается в рабочую полость 8. Объем жидкости в полости 8 выполняет роль гидропружины (гидроаккумулятора),40 которая накапливает потенциальную энергию при сжатии жидкости в полости 8 под действием жидкости высокого давления, подаваемой от насоса через распределительный клапан 10. При достижении заданного давления в полости 8 оаспределительный клапан 10 переключается и подает рабочую жидкость через дроссель с обратным клапаном 14 и канал 13 в полость 11.50При некотором давлении в полости 11, которое определяется давлением в попости 8 и усилием, которое передается прессовым механизмом через формовочную смесь на стол 5, хвосто вик 4...

Номер патента: 1090490

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Гелюх, Дейнеко

МПК: B22D 7/12

Метки: загрузки, пробкоукладчик, пробок

...положения на скобе вположение лежа на наклонном лоткепробка переходит постепенно, помере подъема скобы и выхода пробкииз желоба.Надежность работы устройства достигается также тем, что оно содержитупор для пробок, установленный поднижним образом наклонного. лотка свозможностью вертикального перемещения. Благодаря наличию упора, перемещающегося вертикально, пробки сбрасываются в пробкоукладчик с такойнебольшой высоты, при которой исключается самопроизвольная кантовка илиустановка на ребро.На фиг.1 показано предлагаемоеустройство, вид сверху; на фиг.2разрез А-А на фиг.1.Устройство состоит из желоба 1,имеющего в верхней части наклонныестенки о 1, в нижней части вертикальные стенки Ь и наклонное дно с . Вконце желоба между...

Номер патента: 1090491

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Акмен, Белый, Еськов, Кубрик, Сагайдак

МПК: B22D 11/055

Метки: кристаллизатор, литья, металлов, непрерывного

...поверхности слитка и колебаниеуровня металла при недостаточной длинекристаллизатора могут привести к прорыву жидкого металла.Известен кристаллизатор установок непрерывной разливки стали, в котором рабочие стенки ниже места расположения мениска металла снабжены сквозными отверстиями (проемами), а охлаждение кристаллизатора осуществляется приспособлениемдля подачи воды 1,Однако выполнение сквозных проемовпроизвольной формы в области кристалли.затора, где толщина оболочки составляет10-15 мм, при увеличении скорости разливки может привести либо к прорыву оболочки слитка при больших размерах проемови произвольном расположении их по периметру слитка, либо к недостаточной интенсивно и и неравномерности охлаждения 40при малых размерах проемов,...

Номер патента: 1090492

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Антонов, Гурьев, Нисковских, Певзнер, Шаров

МПК: B22D 11/112

Метки: стакан, сталеразливочный

...шагом витков спирали и расстоянием от оси трубы в поперечном сечении трубчатой спирали до рабочей поверхности пористой вставки выбрано в пределах 1,0-1,5,На чертеже изображен предлагаемый стакан, продольный разрез.Сталеразливочный стакан содержит цилиндрический корпус 1 и установленную в нем изнутри кольцевую пористую вставку 2, между которыми образована кольцевая полость 3. Пористая вставка 2, выполненная из высокотеплопроводного материала, например, из спеченного медного порошка, оснащена системой охлаждения, выпол1090492 10 Составитель Р. Васильева Техред И. Верес Корректор А. Ференц Тираж 775 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП...

Номер патента: 1090493

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Кузнецова, Темский

МПК: B22D 11/14

Метки: ленточными, литья, непрерывного, формами

...формы, ленточные формы выполнены из материала, обладающего эффектом термомеханической памяти формы,а машина дополнительно снабжена зонойнагревания, располож".иной вдоль ленточной формы после металлоприемника.На фиг. 1 схематически представлено25предложенное устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Бна фиг. 1; на фиг, 4 - разрез В-В нафиг. 1,Устройство включает в себя ванну ме 30 таллоприемника 1, в который подается расплав 2, ленточные формы 3, выполненные в виде двух бесконечных лент, изготовленных из сплава, обладающего термомеханической памятью формы, например из ни- З 5 келида титана, и натянутых на систему роликов, состоящую из направляющих 4, рабочих 5, выпрямляющих 6, натяжных 7 и обжимных 8 роликов....

Номер патента: 1090494

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Бабиков, Кибовский, Павлов, Панкратов, Шестаков

МПК: B22D 18/04

Метки: газовым, давлением, литья, металлическая, форма

...размещенными в литниковом канале, при этом наклонный палец и опорные втулки установлены подвижно относительно вкладышей и полуформ, а распределители пото ка расплава и вкладыши выполнены сменными.На фиг. 1 изображена нижняя полуформа, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (с верхней полуформой).Металлическая форма содержит нижнюю полуформу 1 и верхнюю полуформу 2. В полуформе 1 выполнен литниковый канал 3 и размещены съемные вкладыши 4. Для извлечения вкладышей 4 служат нижняя опорная втулка 5 и верхняя опорная втул ка 6 с Т-образными выступами и наклонные пальцы 7. Опорные втулки 5 и 6 Т-об разными выступами вставляются в соответствующие пазы 8, выполненные в полуформах. Фиксация вкладышей 4 осуществляется плавающими...

Номер патента: 1090495

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Бибиков, Павлова, Теренин, Ходоровский, Шитов

МПК: B22D 31/00

Метки: активных, литниковой, металлов, отделения, отливок, системы, сплавов, тугоплавких, химически

...отливок.Поставленная цель достигается тем, чтосогласно способу отделения литниковой системы от отливок из химически активныхтугоплавких металлов и сплавов, включающему отрезку элементов литниково-питающей системы, перед заливкой металла в форму устанавливают водородсодержашие вставки, при этом вставки устанавливают в местах разделения литниковой системы и отделения ее от отливки.На чертеже представлено устройстводля осуществления предлагаемого способа.Устройство включает литниково-питающую систему 1, гидродные вставки 2, отливку 3.Способ осуществляют следующим образом.Перед заливкой металла в форму устанавливают в местах отделения литниковойсистемы 1 от отливки 3 водородсодержащие1090495 3вставки 2 из того же металла, что и...

Номер патента: 1090496

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Парсегов, Парсегова, Разумеев

МПК: B22D 33/02

Метки: кантователь, опок, подвесной

...8, которыми производится зачаливание и кантовка опоки (показана тонкими линиями). Передача вращения вала электродвигателя 2 через редукторы 3 и 4 к валам 5 и 6 осуществляется с помощью втулочно-пальцевых муфт 9. К ведущим звездочкам 7 присоединены гайки-ползушки 10, взаимодействующие с винтовыми участками 11 и 12 вала, Один из винтовых участков выполнен с правой, а другой - с левой резьбой. Вращение вала с винтовыми участками 11 и 12 осуществляется от звездочки 13, смонтированной на втором тихоходном валу редуктора 3 и связанной роликовой цепью 14 с ведомой звездочкой 15. Звездочка 15 смонтирована на корпусе неподвижной в осевом направлении части 16 кулачковой муфты, взаимодействующей с подвижной частью 17. На корпусе подвижной части...

Номер патента: 1090497

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Кульков, Панин, Чухломин

МПК: B22F 3/00, C22C 29/16

Метки: никелид, нитрид, содержащих, спеченных, сплавов, твердых, титана

...1 - 5 мкм; частицы М 171 50 мкм. Заготовки спека 1 от при 1250 - 1400 С в вакууме 1 ч.Спеченные образцы закаливают в воде. 35 Нагрев под закалку до 800 - 1100 С осуществляют в муфельной печи в токе аргона. Время выдержки при температуре закалки - 24 ч. При выборе температуры нагрева под закалку сплавов исходят из того, что выше 1100 С при спекании материала, согласно диаграмме состояния, появляется значительное количество жидкой фазы, что не позволяет производить закалку с этих температур, поскольку нарушается цельность образцов. Понижение температуры ниже 800 С приводит к обычному отжигу материала, так как по диаграмме состояний ниже 800 С область гомогенности %Т менее 1%, Поэтому любая выдержка при температурах менее 800 С...

Номер патента: 1090498

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Авраменко, Аронин, Бондаренко, Василенко, Селех

МПК: B22F 3/03

Метки: длинномерных, металлического, порошка, пресс-форма, прессования

...металлического порошка, содержащая разъем ную в вертикальной плоскости матрицу, обоймы, центральный стержень, пуансон и подкладку 12.Недостатками данной пресс-формы являются значительная трудоемкость технологического процесса, а также низкая производительность при прессовании длинномерных изделий, обусловленные значительными габа рита ми устройства и сложностью его обслуживания оператором. Пресс-форма состоит из подкладки 1, промежуточного кольца 2, на которые устанавливается сборная матрица 3, внутри которой размещаются центральный стержень 4, образующий кольцевой зазор 5 с поверхностью матрицы, и пуансон 6 ограничителя 7 и вспомогательного кольца 8.Матрица 3 выполнена сборной, имеющей разъемы в горизонтальной и вертикальной плоскостях....

Номер патента: 1090499

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Лысенко, Тазетдинов, Шукалов

МПК: B22F 3/04

Метки: гидростатического, пресс-форма, прессования

...оболочке 5, и пресс-форма полностью герметизируется. Пресс-форму устанавливают в гидростат, где происходит прессование изделия.Недостаточное обезгаживание порошка в известной пресс-форме при высоких скоростях нарастания давления прессования приводит к растрескиванию образцов,Проведенные испытания показывают возможность использования предлагаемой пресс-формы в высокопроизводительных процессах прессования изделий из порошка, что позволяет повысить давление прессования с 20 - 50 МПа (200 в 5 атм) до 150 - 200 МПа (1500 в 20 атм), это приводит к увеличению плотности изделия с 31 в .40/,до 49 - 56%. Кроме того использование установленной между фланцами эластичной мембраны обеспечивает равномерное прессование изделия со всех сторон,...

Номер патента: 1090500

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Гафо, Дорожкин, Кашицын, Пик

МПК: B22F 3/14, B22F 7/00

Метки: изделиях, покрытий, порошковых

...представляет собой вязкоупругую среду, для радиуса ролика, малого по сравнению с внутренним радиусом формы или заготовки, выражение для длины очана деформации имеет виде =у о) где Е - модуль упругости при сжатии.Предел текучести пористого материала 6 т при горячей обработке давлением выражается через предел текучести беспористо го материала б и пористость 9 в соответствии с соотношениембт 1-9)з б И)Аналогичное соотношение существует для модулей упругости пористого и беспористого материаловЕ = (1-9 ЕЙ, (5)1090500 Вводя в (7) получим соотно величины усилия среднее сопротив не, близком к пр вышаюшем его. дится для того, ность превышени тяжении всего п для учета возмо лы (3). Величин путем, она соста бт, н/мн/м м 0 0025 0 0,4,030 10 рои...

Номер патента: 1090501

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Мамедов, Ничипоренко, Шульга, Ярусевич

МПК: B22F 9/08

Метки: металлических, порошков, производства

...наружным и внутренним основными соплами 1 и 2 и дополнительными наружным 3 и внутренним глухим соплом 4, установленных симметрично с кольцевым зазором 5 к основным. Далее энергоноситель попадает в радиальный диффузорно-конфузорный зазор, состоящий из радиального диффузорного зазора 6 с углом сужения и радиаль ного конфузорного зазора 7, представляющего кольцевое сопло Лаваля с углом расхождения а При прохождении вращаю- шихся (или невращающихся) встречных потоков энергоносителя по данному газодинамическому тракту соплами 2 и 4 образуется вакуумная зона, обеспечивающая эффект эжектирования на торце металлопровода 8. При подаче осевого потока расплава металла из металлоприемника (на чертеже не показан) по металлопроводу 8 в...

Номер патента: 1090502

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Васильев, Кошкин, Митин, Петров, Салтыков, Скуридин, Солдатенко, Чувпило

МПК: B22F 9/10

Метки: волокнистых, расплава

...умень шает площадь контакта конуса расплава скристаллизатором и устраняет возможность взаимодействия материала расплава с материалом тигля. Малая площадь контакта ведет к формированию более тонкого слоя затвердевшего материала, охлаждающегося с большой скоростью.Отсутствие взаимодействия расплавас тиглем ведет к сохранению химического состава исходного материала, что позволяет получать технический чистый продукт. Си стемы датчиков и дифференциального усилителя, включенные в цепь питания индуктора, позволяет регулировать площадь контакта, а следовательно, толщину получаемого волокна и скорость его охлаждения, позволяет поддерживать режим работы непрерывным, а контакт постоянным.На чертеже схематически представленоустройство.Устройство...

Номер патента: 1090503

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Доронин, Канареев, Тараненко

МПК: B23B 1/00

Метки: полых

...полых деталей,содержащее оправку с нагревательнымиэлементами, связанными с источником питания, дополнительно снабжено нагревательными элементами, установленными в выполненной по всей длине оправки винтовой канавке, и источником питания этих элементов,На чертеже показано устройство, разрез.На чертеже приняты следующие обозна.чения: 1.1 з - напряжение, запитывающее 25зажимные нагревательные элементы; 11напряжение автономного питания закручивающих нагревательных элементов.Устройство содержит пустотелую деталь1, надетую на термооправку 2, выполненную из материала, коэффициент линейного 30расширения которого больше м атериаладетали 1. Термооправка 2 закреплена в зажимном устройстве 3 и подперта подпружинным центром 4. В термооправку 2...

Номер патента: 1090504

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Кузнецов, Сидорко

МПК: B23B 13/00

Метки: заготовок, зажима, механизм

...для взаимодействия с рычагами, установленными на осях во втулке, итрубу зажима с регулировочной гайкой,снабжен установленными в выполненных вмуфте пазах клиновыми элементами, а рычаги расположены на параллельно размешенных между собой осях, причем поверхности клиновых элементов предназначеныдля взаимодействия с рычагами.Каждый клиновой элемент может бытьвыполнен в виде двух подпружиненных самоустанавливаюшихся клиньев.На фиг, 1 представлен механизм зажимазаготовок, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фйг. 3 - муфта склиновыми элементами, общий вид.Механизм содержит (фиг. 1) трубу зажима 1, в которую помещен пруток 2, связанную с трубой зажима 1 зажимную цангу3, расположенную в шпинделе 4, ползунподачи 5, муфту 6 с клиновыми...

Номер патента: 1090505

Опубликовано: 07.05.1984

Автор: Торба

МПК: B23B 13/12

Метки: использованием, нажимного, прутка, размер, типа, упора, установки, цангой

...осевая точность закрепления прутков недостаточно высока.Цель изобретения - повышение осевой точности закрепления прутка,Указанная цель достигается тем, что согласно способу установки прутка на размер цангой нажимного типа с использованием упора используют упор, контактирую- н щии с наружным диаметром заготовки по окружности, причем при изменении диаметра прутка линию контакта перемещают вдольобразующей конической поверхности, уголнаклона которой определяют из соотношения= агс 1 К - ,й 4,где Л М - разность между наибольшими наименьшим диаметрамипрутка в пределах допуска;х- разность осевых положении торцов зажатых без упора прутков максимального и минимального диаметров. На фиг. 1 представлены нажимная цангаи упор, продольный разрез; на...

Номер патента: 1090506

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Грачев, Лоев, Новицкий, Озеранский, Присяжнюк

МПК: B23B 21/00

Метки: станок, токарный

...продольной подачи, включающийвинт-гайку качения, винт продольной подачи размещен под верхней направляющейстанины, обе боковые стороны которой охвачены соответствующей направляющей суппорта, а ось винта лежит в продольной плоскости симметрии верхней направляющейстанины,На фиг. 1 представлен станок, поперечный разрез; на фиг. 2 - привод, вид справа,на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2,Станок содержит станину 1, на которойсмонтирована шпиндельная бабка 2, а наее верхней 3 и нижней 4 плоских наклонныхпродольных направляющих - каретка 5крестового суппорта, С помощью клина 6направляющие 3 замкнуты соответствующими направляющими каретки 5. Приводкаретки 5 включает передачу винт-гайки качения 7, соединенную ременной передачей 8 с фланцевым...

Номер патента: 1090507

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Иванов, Проников, Усов

МПК: B23B 25/06

Метки: жесткости, металлорежущих, станков

...1, размещенный в центрах 2 станка, сердечник 3 с катушками возбуждения 4. Сердечник 3 закреплен на поворотном кронштейне 5, установленном на суппорте 6 станка. На базовом элементе 7 станка, например станине, или вне станка укреплен электромагнитный тормоз 8, кинематически связанный с суппортом 6 через гибкую передачу, например ременную, содержащую ремень 9, закрепленный на противоположных сторонах кронштейна 5, и шкивы, один из которых 10 установлен на валу тормоза 8, а другой 11 - на базовом элементе 7 станка. Устройство работает следующим образом.Якорю 1 сообщают вращение с частотой, соответствующей частоте вращения детали при резании, В электромагнитном преобразователе от катушек 4 возбуждения создается электромагнитный поток,...

Номер патента: 1090508

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Окороков, Рыкалин, Смуров, Углов, Халбошин

МПК: B23B 27/10

Метки: лазерно-механической, резец

...отраженного лазерного излучения, а полость для хладагента образована частью передней грани твердосплавной пластины и сопрягаемой с ней плоскостью накладки. З 5Накладка служит для уменьшения длины контакта раскаленной стружки с передней гранью резца. Внутренняя полость, образованная частью передней грани твердо- сплавной пластины и накладкой, соединенная с системой подачи хладагента, необходима для интенсификации теплоотвода от режущей головки и понижения ее температуры. Выполнение части накладки, обращенной к детали, в виде отражающей излучение лазера поверхности позволяет свести к ми нимуму нагрев режущей головки отраженным от обрабатываемой детали излучением лазера. Отражающая поверхность накладки выполнена в виде сферического...

Номер патента: 1090509

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Грачев, Енгалычев, Каменецкий, Лоев, Новицкий, Озеранский

МПК: B23B 29/32

Метки: головка, револьверная

...проходов соединен с напорной магистралью и предназначен для ее соединения с отжимной полостью гидроцилиндра, а другой дополнительным отводным проходом золотника и предназначен для его соединения с зажимной полостью гидроцилиндра, причем отжим ная полость гидроцилиндра соединена с полостью для отвода плунжера.На фиг. 1 представлена конструктивная схема револьверной головки; на фиг. 2 - плунжер и делительный диск в момент окончания деления и начала перемещения план- шайбы к корпусу, вид А на фиг. 1.Револьверная головка содержит корпус 1, в котором закреплен гидроцилиндр с полым поршнем 2, отжимной 3 и зажимной 4 полостями. В поршне установлена фиксированно в осевом направлении и с возможностью вращения планшайба 5 с инструментами. На...