Архив за 1984 год
Способ получения полиэтиленмочевины
Номер патента: 1087537
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Бегишев, Васильев, Любимов
МПК: C08G 71/02
Метки: полиэтиленмочевины
...сильно поляризована и поэтому она может подвергаться атакекак нуклеофильным, так и электрофильными агентами. По этой причинемочевина, имеющая достаточно активный атом водорода, раскрывает циклическую мочевину при высоких температурах (260-270 С)Г 11ИН СОМН ЮК. МНййгСОИЧСОЯН Сч СН 1 ЙНСООбразовавшийся продукт содержитаминогруппу, которая достаточнореакционноспособна по отношениюк циклоэтиленмочевине:8 Н, СОИНГОИНСН,), ЙН, +Г 1+НИ ИН ИН СО(ЯНСОННСН СН) УНуггСОПараллельно основной реакциипротекает реакция межмолекулярнойконденсации мочевины с выделениемаммиака и образованием биурета ициануровой кислоты, но эти продуктытакже принимают участие в синтезеполимера: там - аминами, нежели электроильным - мочевиной, то первая...
Резиновая смесь на основе изопренового или хлоропренового каучука
Номер патента: 1087538
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Бауэр, Копанев, Мусабеков, Тажибаева, Тайлакова
МПК: C08L 9/00
Метки: изопренового, каучука, основе, резиновая, смесь, хлоропренового
...близкой по технической 20сущности является резиновая смесь на основе изопренового или хлоропренового каучуков, включающая вулканиэующую группу, пластификатор, противостаритель и в качестве наполнителя - 35 технический углерод и белую сажу Г 2,Однако известная смесь характернзуется недостаточно высокими технологическими свойствами (низкая пластичность, большая вязкость) и ЗО Физико-механическими показателями (сопротивление раздиру, прочность связи с кордом), а входящие н ее состав наполнители являются дорогостоящими и дефицитными.Целью изобретения является улучшение технологических свойств резиновой смеси, физико-механических показателей резин из нее и утилизация отходон электротермофосфорного производства.Поставленная цель...
Резиновая смесь
Номер патента: 1087539
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Большакова, Осошник, Скопинцева, Трубникова, Шеин
МПК: C08L 9/00
...прирастяжении, МПа 28,5 29,6 28,0 277 Относительное удлинение, Х 565 563 520 527 Остаточное удлинение, 7. 27 26 21 23 Твердость по ТМ, усл.ед. 63 65 Эластичность по отскоку,усл.ед. ЗЗ 30 32 35 Коэффициент тепловогостарения при 100 С 72 чпосле экстракции в морскойводе в течение 10 сут:по прочности при растяжении 0,87 0,73 0,65 0,72 0,65 0,53 0,52 по относительному удлинению Т а б л и ц а 2 Условное напряжение приЗООЖ удлинения, МПа 12,3 14,5 16,0 Условная прочность прирастяжении, МПаФ 29,1 26,8 28,0 477 473 Относительное удлинение, 7 27 24 Остаточное удлинение, Е 25 69 69 70 Твердость по ТМ, усл. ед. Эластичность по отскоку,усл. ед. 33 33 Коэффициент тепловогостарения при 100 С 72 чпосле экстракции в морскойводе в течение 10 сут:...
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука
Номер патента: 1087540
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Виноградов, Гапон, Казарновский, Поливода, Раскин, Уус, Харчевников
МПК: C08L 11/00
Метки: каучука, основе, резиновая, смесь, хлоропренового
...наполни- тель, вулканиэующий агент, содержит в качестве вулканизующего агента хлорированный гидролизный лигнин, модифицированный 0,15-0,5 мас.Х цинка, а в качестве наполнителя - техуглерод или мел при следующем соотношении компонентом, мас. ч: Таблица 1 Номер резиновой смеси 2 3. Техуглерод ПМ80,0 Окснд цинка Хлоропреновый каучук Стеариновая кислота Хлоропреновыйкаучук 100Техуглеродили мелСтеариноваякислота 0,3-2,0Хлорированныйгидролизныйлигнин, модифицированный0,15-0,5 мас.Хцинка (ХГЛЦ) 1,0-5,0Способ получения ХГЛЦ заключается в следующем.К раствору хлорлигнина, с содержанием хлора не менее 177, в едком натре добавляют при перемешиванин ЕпБО, в соотношении 4:1 (мас.%). Смесь нагревают до 303 К (30 С) и затем подкисляют серной кислотой...
Вулканизуемая резиновая смесь на основе этилен пропиленового каучука
Номер патента: 1087541
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Зотов, Каблов, Карев, Огрель, Сафонов, Френкель, Ьно
МПК: C08L 23/16
Метки: вулканизуемая, каучука, основе, пропиленового, резиновая, смесь, этилен
...2-12Технический3 1087541 ным содержанием три(адамантилфенил)фосфита приведены в табл. 1.П р и м е р 2. Для сравнения свойств предлагаемых и известных резиновых смесей готовят резиновую смесь на основе СКЭП, дополнительно содержащую 5 мас. ч. три(адамантилнафтил)фосфита. Вулканизацию резиновых смесей и их дальнейшие испытания проводят согласно методикам по примеру 1, Результаты испытания резин на основе СКЭП с различным содержанием три(адамантилнафтил- -2)фосфита приведены в табл. 2. В табл, 3 приведены составы известных и предлагаемых резиновых смесей с различным содержанием входящих в них ингредиентов и свойства вулканизатов иэ них.Как видно из табл. 1 - 3 применение предлагаемых резиновых смесей позволяет в 1,24-1,80 раза...
Способ выделения скипидара из терпентинного конденсата
Номер патента: 1087542
Опубликовано: 23.04.1984
МПК: C09F 3/00
Метки: выделения, конденсата, скипидара, терпентинного
...что составляет 93 105 г/л. Содержание сернистых соединений МаВО+, Ма 2803, Ма 2 Б 0 состав 2 23 ляет 32%. Отношение активной щелочи ко всей щелочи, выраженное в процентах, называется сульфидностью%). Сульфидность а 28 ф твенного белого щелока напределах 27-34%,П р и м е р 1 (контрольный). По известному способу производственный терпентинный конденсат с содержани" ем 3 + 1,3 г/л скипидара и 0,1-0,37.25 черного щелока подвергают длительному (1-5 сут) отстаиванию при 20 - 60 С. Разделения заэмульгированноого скипидара не происходит.П р и м е р 2 (контрольный). Указанный в примере 1 терпентинный конденсат подают на пилотную установку непрерывного действия, выполненную по предлагаемой схеме и включающую сепаратор типа "Сатурн" с П...
Способ регенерации полирита из отработанной суспензии
Номер патента: 1087543
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Гузман, Дмитриева, Кудрявцева, Матыцина
МПК: C09G 1/02
Метки: отработанной, полирита, регенерации, суспензии
...и просеивании, в отработанную суспензию вводят фтористый кислый35 аммоний в количестве 13-20 мас.отсодержания в суспензии полирита,осажденный полирит после просеивания прокаливают при 900-950 С,П р и м е р . В отработанную суспензию объемом 3,0 л, содержащую230 г регенерируемого полирита, вводят 46,2 г (20 мас,%)фтористого кислого аммония (ГОСТ 9546-60), Далеепроизводят статическое осаждениеполирита из суспензии. Вьделенный полирит промывают водой, просеиваютчерез сито с размером ячеек 40 мкм,Затем полирит помещают в печь ипрокаливают при 900-950 С.Введение в отработанную суспенэиюфтористого кислого аммония обеспечивает более быстрое осаждение полирита из суспензии, а также восстановление полирующей способности полирита. Прокаливание...
Способ получения клея
Номер патента: 1087544
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Баландина, Белянцев, Галкин, Падерин, Петровская, Романина, Сергеев, Черноус, Шашкова
МПК: C09J 3/06
Метки: клея
...склеивания.50Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения клея 4путем смешения крахмального клейстера, борной кисло 5 ты, едкого натра, омыленной канифоли и воды при их соотношениях, мас.ч.:Крахмал 100Едкий натр 34, 15 Бура 2,25ОмыленнаяканиФоль 0,13Вода 5 ОООднако известный клей обладаетвысокой вязкостью (наносится намазыванием), длительным временем высыхания (20 мин) и требует при склеивании применения давления и высокихтемператур (120-130 С).Целью изобретения является снижение вязкости и времени высыханияклея,Цель достигается тем, что согласно способу получения клея путем смешения крахмала, борной кислоты, едкого натра, омыленной смолы и воды,Гв качестве омыленной смолы...
Клеевая композиция для получения нетканых материалов
Номер патента: 1087545
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Зайцева, Зезин, Кабанов, Калюжная, Кан, Кузнецова, Овчинникова, Хавкина, Шалбаева
МПК: C09J 3/14
Метки: клеевая, композиция, нетканых
...связующего и его непригодности для получения нетканого материала,Полиэлектролитный комплекс нетоксичен, способ его получения прост и осуществляется смешением компонентов в эквимолекулярных соотношениях. П р и и е р 1, В 3 вес% карбоксилсодержащего латекса (МБМ) на основе метилакрилата, бутилметакрилата и метакриловой кислоты, взятых в соотношении б 2:35:3, вводят щелочь, например ИаОН, до рН 9-10, глицерин 0,3 вес.7 и при перемешивании и комнатной температуре полиэлектролитный комплекс (ПЭК) на основе полиакриловой или полиметакриловой кислоты и полиэтиленимина в количестве 0,2 вес.%, вода - остальное до 100 вес.7, Затем проводят пропитку волокнистого холста из вискозных волокон. Пропитанную основу сушат при бОС до удаления влаги и...
Состав для герметизации люминесцентных индикаторов
Номер патента: 1087546
Опубликовано: 23.04.1984
Автор: Низник
МПК: C09K 3/10
Метки: герметизации, индикаторов, люминесцентных, состав
...воск и полифенилметилсилоксановую жидкость при слежующем соотношении компонентов,мас, ч.: ЭпоксиднаядиановаясмолаПродукт взаимо. -действия эпоксидной диановойсмолы с полиами- ноимидаэолиновой смолой 64-85Дибутилфталат 20-30Растворитель 5-10Парафин 30-50 ПарафиновыйвоскПолифенилметилсилоксановаяжидкость 0,2-0,4Состав готовят следующим 2Смешивают при комнатной температуре раствор эпоксидной смолы ворганическом растворителе (эпоксидный лак), отвердитель - продуктвзаимодействия эпоксидной диановойсмолы с полиаминоимизолиновой смолой (ИМЭП), плчстификатор (дибутилфталат) и полифенилметилсилоксановую жидкость (ПФИС), Затеи вво 10 дят парафин, расплавленный при 5060 С, парафиновый воск (ПВ),расплавленный при 140-150 С,и полученную...
Антигололедный реагент для бетонных покрытий
Номер патента: 1087547
Опубликовано: 23.04.1984
Автор: Пинус
МПК: C09K 3/18
Метки: антигололедный, бетонных, покрытий, реагент
...образованиями на дорогах, городских проездах, тротуарах и т.п, конструкицях и сооружениях с целью уменьшения их разрушения. Известен антигололедный реагент, представляющий собой хлориды натрия, кальция, магния или их смеси Г 1 3,Недостатком реагента является высокая агрессивность по отношению к бетонным конструкциям и сооружениям,Наиболее близким к изобретению по составу компонентов и достигаемому результату является антигололедный реагент для бетонных покрытий, содержащий хлорид натрия, высокомолекулярное соединение - полиоксиэтилен и воду 23.Недостатком известного реагента является высокая степень разрушения бетонных покрытий. Цель изобретения - уменьшение степени разрушения бетонных покрытий.Поставленная цель достигаетсятем, что...
Способ гидрирования фракции пиробензина
Номер патента: 1087548
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Галеева, Григорович, Исаев, Лиакумович, Лобанова, Митрофанов, Мухитов, Трифонов
МПК: C10G 65/06
Метки: гидрирования, пиробензина, фракции
...с метил 3 108 циклопентадиеном (Т , 76С), содержащимся в пиробензине, образуя циклопентадиен (Тк 40,2 С), выделяемый затем с фракцией С, и содимер метилциклопентадиена и циклопентадиена (Тп 190 С). При этом содимер остается во фракции С после отгонки Фракции Сь-С 8.Благодаря этому можно удалить из фракции С-С 11 часть метилциклопентадиена - высокореакционноспособного диена,коксующего катализатор второй стадии гидрирования и тем самым сокращающего срок его службы.На чертеже представлена принципиальная технологическая схема процесса.Фракцию пиробензина С-С подв ргают гидрированию в реакторе 1 с неподвюкныи слоем алюиопалладиевого катализатора. Гидрогинизат направляют в ректификационную колонну 2, в которой вьделяют фракцию С, а остаток...
Способ получения смазочного материала
Номер патента: 1087549
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Вещуков, Кузьменчук, Терегеря
МПК: C10M 1/20
Метки: смазочного
...вещества, 7. 32,1 22,5 4,5 Примеси, Е 180 200 123 118 135 28 Окисленные продукты, 7. Йодное число, 1 г йодана 100 г продукта Кислотное число, мг КОН/гЧисло омыления, мг КОН/гЭфирное число, мг КОН/г Ведение процесса окисления при 120-130 С до йодного числа 140 - 150 способствует удалению влаги, низкомолекулярных соединений и увеличению стойкости к декструкции при повышенных температурах, увеличению молекулярной массы к количеству реакционноспособных кислородсодержащих групп. При этом образуется в меньшем количестве примесей (смолообразные продукты, конденсированные соединения, лигнин, водка), а применение масла лиственницы гарантирует содержание в смазке смоляных кислот не более 20%.Ведение процесса окисления масла лиственницы при...
Смазка для холодной деформации металлов
Номер патента: 1087550
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Брескина, Зилберс, Ключник, Колесников, Коршаков, Кузнецов, Непочатов, Полушкина, Правдин, Чуйко, Школа, Щетинин
МПК: C10M 7/02
Метки: деформации, металлов, смазка, холодной
...из сборника шестеренчатымнасосом и подогретой до температуры(20 + 3) С ацетон насосом со скоростью (87 + 5) л/ч. Контроль скоростиподачи ацетона ведется по ротаметруна трубопроводе,Обе Фазы в сотношении 1:5 дозиру- -ются в верхнюю часть вертикальнойколонны экстрактора и движутсяпрямотоком по колонне, где происходитэкстракция веществ, растворимых вацетоне, Лцетоновый экстракт вместес обезжиренными Фосфатидами при помощи шнека подается в приемный сборник, затем конструктирующие фазы подают на фильтрующую центрифугу(Фильтрующий материал - ткань капро-новая), откуда твердая Фаза - кефа3 10875лины и лецитины поступают на стадиюизвлечения лецитина, а жидкая фаза,состоящая из 12-137 смеси триглицеридов и диглицеридфосфорных кислоти...
Устройство для продувки жидкого металла порошкообразными реагентами
Номер патента: 1087551
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Авдонин, Комоликов, Кошкин
МПК: C21C 7/06
Метки: жидкого, металла, порошкообразными, продувки, реагентами
...цель достигается тем, что в устройстве для продувки жидкого металла лорошкообраэными реагентами, содержащее колонну, каретку, установленную на колонне с 50 возможностью вертикального перемещения, механизмы захвата и запирания фурмы, установленную на каретке поворотную стрелу механизма захвата фурмы и стрелу механизма запирания 55 фурмы, поворотная стрела механизма захвата фурия ньполпена в поперечном сечении-абраной формы, а 551 2стрела механизма запирания фурмы размещена внутри поворотной стрелы механизма захвата фурмы и закреплена на каретке, шарнирно, причем ось шарнира перпендикулярна плоскости поворота стрелы механизма захвата фурмы.На фиг. 1 изображено устройство для продувки жидкого металла порошкообразными реагентами, общий...
Способ термической обработки мартенситностареющих сталей
Номер патента: 1087553
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Ануфрикова, Афанасьева, Зайцева, Перкас, Струг
МПК: C21D 6/00, C21D 6/04, C23C 8/24 ...
Метки: мартенситностареющих, сталей, термической
...1,5-2 ч,В результате такой термообработки структура стали состоит иэ состаренного упрочненного мартенситаи высокодисперсных частиц ферромагнитного аустенита, получающего врезультате обратного о(, - у перехода, который снижает точку Кюри сплава до температур порядка 50-150 С.Такое снижение точки Кюри приводитк уменьшению зависимости модуля упругости от температуры. Изменяя температуру старения в пределах 550625 С, можно регулировать количестОво аустенита обратного перехода и,тем самым, изменять значения т.к.ч.от -50 10 1/ С до +35 10 1/ С. Такие значения т,к.ч соответствуют сплавам элинварного класса. Последующаяобработка холодом при (-40) в (-42) Сов течение 1,5-2 ч проводится с цельюперевода нестабильной части аустенита обратного...
Способ изготовления крепежных изделий
Номер патента: 1087554
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Амиров, Гареев, Голованенко, Гордиенко, Ефимов, Жукова, Фонштейн
МПК: C21D 8/00
Метки: крепежных
...высадку заготовки, формирование резьбы, закалку и отпуск,после холодной высадки заготовкуподвергают закалке с Ас+ (20-80) С,а после формирования резьбы гайкиоподвергают отпуску при 200-300 С.В результате закалки из межкритического интервала температур Формируется Ферритно-мартенситная структура, отличающаяся высокой прочностью при одновременно высокой скорости деформационного упрочнения,На этом этапе временное сопротивление материала в зависимости от состава стали находится в диапазоне560-900 ИПа, при сравнительно низком значении предела текучести(602/ 6 = 0,5-0:7). Деформация,соответствующая формированию резьбы,в сочетании с последующим смягчающим отпуском обеспечивает повышениеотношения 402 /60 до 0,8-0,85 приувеличении Д 0 до...
Способ производства холоднокатаной изотропной электротехнической стали
Номер патента: 1087555
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Барятинский, Гершман, Гольдштейн, Голяев, Зенченко, Матюшин, Сенаторов
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, производства, стали, холоднокатаной, электротехнической
...менее 207.Известно, что величина критической деформации зависит от чистоты материала по примесям и неметаллическим включениям, Как показали исследования для электротехнической стали промышленной выплавки, содержащей от 0,6 до 37 Я, величина ее колеблется в диапазоне 3-77. Увеличение деформаций при дополнительной холодной прокатке более 77 приводит прн отжиге к образованию и росту зерен с ориентировкой, характерной для текстуры деформации типа 112-114 ) ( 110 ) и к снижению уровня магнитных характеристик по сравнению с обжатиями в критическом диапазоне деформаций Е = 3-7%.Деформация меньше критических ( Е (3%) не приводят к существенному росту зерен кубической ориентировки в связи с недостаточным структурным контрастом между матрицей и...
Способ термической обработки цилиндрических зубчатых колес
Номер патента: 1087556
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Баглаев, Бурканов, Гречко, Кац, Кочергин, Синяк, Цветков
МПК: C21D 9/32
Метки: зубчатых, колес, термической, цилиндрических
...способа, в случае применения его для термообработки зубчатых колес, толщина обода которыхсравнима с высотой зуба, являетсянизкое качество термообработки,не обеспечивающее высокой общейконструктивной прочности зубчатогоколеса,Целью изобретения является повышение качества обработки зубчатыхколес.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу термической обработки цилиндрических зубчатых колес, преимущественно из стали пониженной прокаливаемости, вклю чающему объемный индукционный нагревдо температуры аустенизации со скоростью 5-15 С/с, охлаждение со скооростью более критической до температуры самоотпуска, нагрев, отпуск,1 О при котором наружную поверхность нагревают до 170-190 оС и окончательное охлаждение, после аустенизации...
Способ термической обработки цельнокатаных железнодорожных колес
Номер патента: 1087557
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Босис, Дюбченко, Козловский, Кузьмичев, Мирошниченко, Озимина, Перков, Рыков, Староселецкий, Узлов, Шевченко, Школа
МПК: C21D 9/34
Метки: железнодорожных, колес, термической, цельнокатаных
...изделий, необходимо получить более высокие значения отношения 6 к Й , что характерно для стали со структурой сорбита закалки и свидетельствует о ее большей способности к перераспределению напряжений и меньшей чувствительности к концентрации напряжений по сравнению со структурой сорбита отпуска.Целью изобретения является повышение конструктивной прочности путем получения дисперсных структур с пластинчатым строением карбидной фазы и снижения остаточных напряжений,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу термической обработки цельнокатаных железнодорожных колес, включающему нагревдо температуры аустенизации, независимое охлаждение обода и диска и от уск, охлаждение обода ведут до среднемассовой температуры 400-450...
Шихта для получения безобжиговых железорудных окатышей
Номер патента: 1087558
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Беляева, Быстров, Быстрова, Свистунова
МПК: C22B 1/24
Метки: безобжиговых, железорудных, окатышей, шихта
...концентрат Остальное Отход производства поливкнклового спирта (ПВС) предста"яет осадок колученнь 1 й кз сточнсй воды производства ПВС,Известен способ очистки сточных вод, содержащих ПВС, основанный на способности этих веществ образовывать в кислой среде нерастворимые комплексы с полимерными карбоксилсодержащими соединениямиВ качестве полккоагулянтов используют частично нейтрализованную полиметакркловун кислоту ПМАК ("Комета")натриевую соль сополииера метклметакрилата с метакркловой кислотой ПФ 1 К, натриевую соль сополкиера стирала с малеиновым ангидридом - Ма 1087558 4-стиромаль. В кислой среде солевыеформы переходят в кислотные. Сн 1 - СН - С -СООИа СН- СН - С -3 СООСН, СН- СК - С СООСНЗСН 1 - СН - 0 -СООН и образуют эа счет...
Сплав для раскисления стали
Номер патента: 1087560
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Андрюхин, Величко, Грищенко, Зубанов, Ишутин, Кагановский, Люборец, Михайлов, Мураховский, Ткач, Якушев
МПК: C22C 35/00
Метки: раскисления, сплав, стали
...содержаниеуглерода, тем быстрее рассыпаетсясплав.45Пределы содержания марганца(50-70 мас,7), алюминия (10- 18 мас.7)и кремния (0,5-3 мас.7) выбраныисходя иэ обеспечения максимальнойраскислительнсй способности сплава50с Формированием благоприятных поформе неметаллических включений,легко удаляемых из жидкой стали.Нижний предел содержания алюминия (10 мас,7) выбрац исходя изусловий образования легкоплавкихвключений типа ГеО-пО-Л 2 Г при2 3применении сплава для раскилециястали. Повьппение содержания алюмиТаблица 1 Содержание компонентов, мас,Е Номер сплава А 2 Я). Ге 50,0 10,0 0,5 2,5 0,25 Остальное 14,0 1,75 3,75 1.6 Остальное 60,0 70,0 18,0 3,0 5,0 30 Остальное з 10875 ния выше 18 мас.7 нецелесообразно, так как при этом резко уменьшается...
Модифицирующая смесь
Номер патента: 1087561
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Коровин, Макаров, Моисеенко, Рыжиков
МПК: C22C 35/00
Метки: модифицирующая, смесь
...45, П 2-70 Ф45"50 160-165 4-5 Гф 9, Граз.ЗОПт 1,Р 2, фе 35-45 30-40 140-160 3, 0-6,0 3 1087П р и м е р. Каждая модифицирующая смесь приготовлялась отдельно смешиванием компонентов, При выпуске жидкого чугуна состава, вес.7 С 2 ь 51 81 1 в 2 Мп Ою 461 Сг 0,06, Я 0,06, выплавленного дуплекс про" цессом вагранка - электродуговая печь, модифицирующие смеси при тем" пературе лф 1550 С последовательно вводили в ковши, затем модифициро ванный чугун разливали по формам и одновременно были отлиты опытные образцы для исследования механических свойств.Модифицирующая смесь вводилась 1 в чугун в количестве 0,1-0,15% от веса жидкого чугунаОптимальной является добавка модифицирующей смеси, обеспечивающая введение в чугун в весовых процессах от веса...
Способ обработки дисперсионно-твердеющих элинваров
Номер патента: 1087562
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Бизина, Копылов, Никонорова, Сегаль, Струг
МПК: C22F 1/10
Метки: дисперсионно-твердеющих, элинваров
...в закалке и старении 1 .Однако этот способ обработкине обеспечивает достаточно высокихупругопрочностных свойств элинварныхсплавов, которые определяют стабильность параметров упругих чувствительных элементов,Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому эффекту является способ обработки, заключающийся. в том, что после закалки и старения проводят пластическую деформацию со степенью обжатия 1-37 и отжиг при 300-600 С 1,23, 5Недостатком известного способаобработки дисперсионно-твердеющихэлинваров является получение низкихзначений предела упругости.Целью изобретения является повы- ЗОшение предела упругости,Цель достигается тем, что согласно способу обработки, дисйерсионнотвердеющих элинваров, включающемузакалку,...
Способ получения алитированных изделий из углеродистых сталей
Номер патента: 1087563
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Бойко, Голубев, Марутян, Швецов
МПК: C23C 1/08
Метки: алитированных, сталей, углеродистых
...обработка твердыми частицами в указанных режимах приводитк образованию тонкого и с энергетической точки зрения активного Фазово-наклепанного слоя с высокой плотностью дислокаций на поверхностиобрабатываемого изделия, Дислокациив кристаллах создают области упругих напряжений, энергия атомов вкоторых достигает значительной величины. Это приводит к тому, что вобластях с искаженной кристаллической решеткой ускоряются химическиереакции и диффузионные процессы.С другой стороны, при температурах полиморфного превращения стали Лс 1 для углеродистых сталей при700-740 С происходит значительноеувеличение энергии подвижности егоатомов, что в свою очередь такжеускоряет Физико-химические процессына границе раздела фаз при формировании...
Водный раствор для химического осаждения палладия
Номер патента: 1087564
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Алексеева, Антипов, Денскевич, Колобов, Фадин
МПК: C23C 3/00
Метки: водный, осаждения, палладия, раствор, химического
...из этого раст вора на арсениде галлия покрытия обладают большими внутренними напряжениями, что приводит к их растрескиванию и отслаиванию от подложки.Наиболее близким к изобретению 5 является водный раствор для химического осаждения палладия наметаллы и диэлектрики, содержаЩий палладий хлористый, соляную кислоту, гидроокись аммония, хлористый 20 аммоний и тиосульфат натрия 2 1.Однако известный раствор также не позволяет получать на арсениде галлия прочносцепленные покрытия, а наличие в нем ионов натрия отри цательно, влияет на выпрямляющие свойства контакта палладий - арсенид галлия.Целью изобретения является получение прочносцепленных покрытий 30 на арсениде галлия. Цель достигается тем, что водныйраствор для химического...
Раствор для химического меднения
Номер патента: 1087565
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Беланович, Бобровская, Капариха, Рогач, Свиридов
МПК: C23C 3/02
Метки: меднения, раствор, химического
...регулирую щего рН раствора, гуанидин-карбонат при следующем соотношении компонентов. г/л: Сульфат меди пятиводный 7-15Калий-натрий виннокислый 20-40Борогидрид натрия 0; 5-1,5Гуанццин-карбонат 10-40Гуанидин-карбонат хорошо растворим в воде, создает при этом рН больше 11 и выпускается промышленностьюпо ТУ 6-09-3974-75.При содержании гуанидин-карбоната менее 10 г/л недостаточно рНраствора, что отрицательно сказывает.ся на качестве покрытия. Верхний предел концентрации гуанидин-карбоната выбран из экономических соображений.Приготовление раствора производится обычным способом,Каждый из компонентов в отдельности растворяют в дистиллированной воде, после чего последовательно сливают полученные растворы другс другом. Свойства...
Способ упрочнения изделий из конструкционной стали
Номер патента: 1087566
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Аксенов, Назаренко, Полищук, Ясинская
МПК: C23C 9/00
Метки: конструкционной, стали, упрочнения
...интенсивному науглероживанию стали при более низких темпера 5 10 15 20 25 30 35 40 турах (500-550 С), чем при цементации, что не оказывает отрицательноговлияния на прочностные характеристики сталей и не вызывает деформациюдеталей.Кроме того, предварительная нитрооцементация при 500-550 С способствует образованию диффузионного слоя,насыщенного азотом и углеродом, обеспечивающих более полное взаимодействие электродов при последующейэлектроискровой обработке. В результате более высокого сродства элементов к азоту, чем к углероду, первоначально образуются нитриды, а затемкарбиды. Образование нитрицов, имеющих твердость меньшую, чем карбиды,способствует уменьшению хрупкогоразрушения электродов при взаимодействии и тем самым повь 1 шает...
Состав для ванадийрования стальных изделий
Номер патента: 1087567
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Бутов, Рогов, Рылов, Юсуповский
МПК: C23C 9/04
Метки: ванадийрования, состав, стальных
...компонентов, мас.Х:Карбид ванадия 45-60Ферромарганец 5-10фтористый натрий 5-10Отходы катализаторного производства ОстальноеОтходы катализаторного производства согласно ОСТ 6-03-7 1-78 имеют55 состав, вес,7: Реб 31-38; КО 0,71,0; СаО 2-3; АУ О 3-4; Ге О , Ге О,остальное,Введение в предлагаемый составферромарганца в количестве 5-103способствует образованию активныхатомов марганца, которые при взаимодействии с активными атомами ванадия ускоряют диффузию последнихвглубь насыщаемой поверхности, Увеличение количества ферромарганца свыше 103 приводит к подавлению процесса ванадийрования. Уменьшение егоот 57 и ниже не дает ощутимого эффекта в интенсификации процесса врезультате недостаточного образования активных атомов...
Способ получения эфиров алифатических тетраили гексакарбоновых кислот
Номер патента: 1087568
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Богословский, Гуигина, Миркинд
МПК: C25B 3/10
Метки: алифатических, гексакарбоновых, кислот, тетраили, эфиров
...адипиновой кислоты, 102 г гексилового спирта, доводят объем до 1 л метиловымспиртом и добавляют 5,6 г КОН. Злектролиз ведут при 25 С и анодной плота50ности тока О, 5 А/дм 2, Пропускают1 Р электричества.После окончания электролиза метанол и гексанол отгоняют при пониженном давлении (20 мм рт.ст,), элект 55 ролизат обрабатывают 127.-ным раствором ИаНСО,Нейтральный продукт экстрагируют серным эфиром, экстракт сушат, После отгонки экстрагента по1087568 3лучают смесь эфиров в количестве994,7 г. Вакуумной ректификацией выделяют фракцию т.кип. 234-237 оС при2 мм рт.ст. Фракцию анализируют методом газожидкостной хроматографии(ГЖХ) на хроматографе марки ЛХММДи разделяют препаративной ГЖХ на приборе марки "Цвет" с последующимэлементным и...