Архив за 1984 год

Номер патента: 1091991

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Бородин, Буторов, Дереза, Зуев, Левченко, Поживанов, Рябов, Смоляков, Целиков, Шусторович

МПК: B22D 11/12

Метки: вторичного, заготовок, зоны, литья, непрерывного, охлаждения, ролик

...происходящие в основном в поверхностных слоях глубиной 1 О мм у роликов с наружным охлаждением и диаметром до 300 мм и глубиной 20-25 мм у роликов с внутренним охлаждением и диаметром более 300 мм, Эти циклически изменяющиеся температуры вызывают в поверхностных слоях ролика глубиной 15-25 мм что соответствует 0,05-0,07 от диаметра бочки ролика ) значительные циклически изменяющиеся осевые температурные напряжения сжатия, приводящие к образованию на поверхности ;юлика трещин от термоусталости, Для роликов с диаметром бочки 220-300 мм, работающих, как правило, с внутренним и наружным охлаждением, глубина поверхностного слоя, на котором происходит изменение напряжений, составляет 15- 20 мм. Для роликов с диаметром бочки 350-500 мм,...

Номер патента: 1091992

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Айзин, Баккал, Баранников, Ганкин, Пестов, Поживанов, Рябов, Смоляков, Целиков, Чуйков

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, заготовки, непрерывнолитой, охлаждения

...оси трубы, а отношениеплощадей сечений отверстий втулкисоставляет 0,7-0,9,В известных устройствах водаподводится в устройства с торца, авоздух - по центру трубы или с противоположного торца. Торцовый подводводы или воздуха создает неравномерность распределения смеси по длинеустройства, препятствует смещениюводы и воздуха и равномерному распределелению воцрвоздушной смеси,по выходным отверстиям. В силу этогоизвестные конструкции выполнены по1 системе "труба в трубе" со смещениемводы и воздуха у выходных отверстий,Эти конструкции металлоемки и сложныв изготовлении не позволяют получитьравномерное распределение смеси повыходным отверстиям из-эа торцовогоподвода воды.В предлагаемом устройстве осуществляется центровой подвод воды и...

Номер патента: 1091993

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Горяйнов, Колупаев, Шевченко

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, металлов, непрерывного

...резки также не решает этой задачи,Так, например, при резке слитка гидравлическими ножиницами эксплуатационная надежность их во многом зави -сит от охлаждения режущих деталей(ножей) водой. Ферросплавный слитокв процессеоразливки поливать водойнельзя, так как разрезать холодныйферросплавный слиток гидравлическиминожницами сложно, для этого их нужноделать более мощными, что усложняети без того сложное и дорогое устройство,Цель изобретения " повышениепроизводительности и упрощение конструкции установки.Указанная цель достигается тем,что в установке непрерывного литьяметаллов с прямолинейной технологической осью, включающей стенд дляразливочных ковшей, кристаллиэатор,зону вторичного охлаждения, устройство для вытягивания слитка, узелделения...

Номер патента: 1091994

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Дьяченко, Нестеров, Полищук

МПК: B22D 13/10

Метки: труболитейная, центробежная

...изложницы и узла катков платформы, которые при извлечении слитка нагружаются усилием извлечения.Цель изобретения - разгрузка упорного кольца и упорных роликов изложницы, и катков платформы от усилия55 извлечения отливки для повышения из работоспособности.Указанная цель достигается тем, что центробежная машина, содержащая изложницу с упорным кольцом и упорными роликами, устройство для извлечения отливки иэ изложницы, имеющее приводной корпус с приводной захватной головкой, установленный с возможностью перемещения вдоль осиоизложницы, причем вышеуказанное устройство смонтировано на самоходной платформе с катками, снабжена холостыми роликами, укрепленными на торце приводного корпуса устройства для извлечения отливки со стороны захватной...

Номер патента: 1091995

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Белявский, Гейко, Марков

МПК: B22D 18/02

Метки: давлением, кристаллизацией, литья, пресс-форма

...и пуансон, выполненныйс формообразующей полостью, контактирующие поверхности матрицы и пуансона со стороны, противоположнойформообразующей полости, выполнены40кониче скими,На фиг.1 схематически изображенапресс-форма для литья с кристаллизацией под давлением в исходном положении; на фиг.2 - то же,в рабочем положении; на фиг.3 - разрезА А на фиг.2,Пресс-форма содержит матрицуметаллоприемник 1, установленнуюна неподвижной плите 2 с воэможностью осевого перемещения благодаря пружинным элементам 3, поршень 4, образующий дно матрицыметаллоприемника, и пуансон 5, выполненный с формообразующей полостью 6. Контактирующие поверхностиБ матрицы 1 и В пуансона 5, находящиеся со стороны, противоположнойформообразующей полости 6,...

Номер патента: 1091996

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Агрызков, Балашов, Романов, Холодный

МПК: B22D 19/02

Метки: дражный, черпак

...что в дражном черпаке, состоящем из стальной основы, армированной вставками из износостойкого материала, вставки выполнены в видештырей диаметром и длиной, равнымисоответственно 0,25-0,50 и 1-3 толщины рабочей кромки черпака, приэтом штыри размещены равномерно нообъему кромки с шагом между основаниями йа торце рабочей кромки 1,53,0 диаметра вставки,На фиг. схематически изображенпредлагаемый черпак, общий вид; нафиг.2 - вид А (часть черпака); нафиг.З - собранная литейная формачерпака, поперечное сечение.Черпак состоит из основы 1, выполненной из стали 110 Г 13 Л и вставок 2цилиндрической формы, отлитых изизносостойкого чугуна, с элементомкрепления.Элементы крепления могут представлять собой цельную со вставкой литую...

Номер патента: 1091997

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Лебедев, Промохов, Трофимов, Швецов

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, коробов, формовки

...бун 97кер 5, валковую дробилку 6 с электроприводом, струйный насос 7, транспортирующий трубопровод 8, соединяющийагрегаты, расположенные под вибростолом 1 с расположенными над нимраэгруэитепем 9, эксцентриковым ситом 10 с электроприводом, дозаторомс датчиком 12 уровня и поворотным рукавом 13. Вентиляционнаясистема содержит вентиляционный короб 14 р вентиляционную установку 15и воздуховод 16. В зоне вибростола 1 расположен манипулятор 17 с пневмоцилиндром 18, пульт 9 управления,короб 20 с засыпкой.Устройство работает следующимобразом,С участка термообработки (не показан) к установке для формовки и выбивки коробов подается тележка (непоказана) с установленными на нейкоробами 20 с засыпкой, Манипулятором 17 короб 20 снимается с тележки и...

Номер патента: 1091998

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Кравцов, Круглицкий, Куприенко, Савинов, Словиковский, Солтык

МПК: B22F 1/00

Метки: композиция, пресс-порошка, ферритов

...порошок, пластификатор и воду, дополнительно содержит полиэтиленовую эмульсию при следующем соотношении компонентов, мас.7.:Ферритовый порошок 85-90 Пластификатор 0,5-1,4 полиэтиленоваяэмульсия О,1-О Вода Остальное П р и м е р . 900 г порошка феррита смешивают с 80 г 107-ного раствора поливиннлового спирта и 20 г 307.-ной полиэтиленовой эмульсии. Тщательно перемешивают. Состав полученной композиции, мас.7,:феррнтовыйпорошок 90Поливиниловыйспирт 0,8Полиэтиленовая эмульсия 0,2Вода ОстальноеПресс-порошки укаэанной композиции получаются методом протирки черезсито 0,45.Полученный пресс-порошок с влажностью 17 использовали для прессования ферритовых изделий. Было отпрессовано 500 шт. иэделий. Давление прес.сования составляло 1,3 т/см,...

Номер патента: 1091999

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Богданов, Дронзиков, Масленников, Талалов, Ящук

МПК: B22F 1/00

Метки: заготовок, индукционная, нагрева, порошковых

...установке длянагрева порошковых заготовок, включающей вертикальный корпус с индуктором, стол для размещения нагреваемых заготовок, расположенный внижней части индуктора, толкательдля перемещения заготовок, стол дляразмешения нагреваемых заготовокснабжен кольцевым уплотнением и выполнен с возможностью качания, акорпус индуктора выполнен в видеперевернутого герметичного стакана.Кроме того, стол для размещениянагреваемых заготовок установлен нашарнирной опоре.Помимо этого, корпус индуктораФснабжен упором из немагнитного материала, расположенным в верхнейполости корпуса.Причем корпус индуктора снабженводоохлаждаемым немагнитным кольцом,расположенным по торцу корпуса, состороны стола для размещения заготовок.На чертеже...

Номер патента: 1092000

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Новак, Пивоварова, Рутман, Снегирев, Фотиев

МПК: B22F 1/00

Метки: шихта, электропроводного

...материала, возрастает склонность его к окислению с образованием легкоплавкого оксида высшей валентности. В этом случае прочностные свойства материала резко падают. При содержании трехоксида ванадия менее 25 мас.доли % происходит снижение электропроводности за счет появления оксидов меди, препятствующих контакту металлических частиц между собой, Падает огнеупорность материала. С увеличением количества пяти- оксида ванадия более 5 мас.долиснижаются термопрочностные свойства 25 материала, возрастает его деформируемость при температуре, превышаю щей температуру плавления пятиоксида ванадия, т.е. выше 670 фС, вследствие появления значительного ко личества жидкой фазы. Снижается электропроводность материала. Снижение количества пятиоксида...

Номер патента: 1092001

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Джавадов, Каляева, Попова, Цвященко

МПК: C22C 1/02, C22F 1/00

Метки: аморфных, металлических

...4.Недостаток этого способа - сложность технологического процесса, небольшая толщина 130-50 мк) аморфного материала. Таким способом не могут быть получены объемные компактные слитки аморфных материалов, что ограничивает область их использования.Цель изобретения - упрощение процесса и расширение технологических возможностей за счет увеличения объема материала.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения аморф ных металлических материалов, включающему нагрев смеси порошков исходных компонентов до температуры плавления с последующим охлаждением, нагрев смеси порошков и последующее охлаждение проводят под давлением 2,5-8 ГПа, а охлаждение до комнатной температуры проводят со скоростью 1,1-1,6) 10 град/с,. после чего...

Номер патента: 1092002

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Анохин, Волчок, Деяк, Кокоркин, Орлов, Павлов, Попов, Прозоров, Филимонов

МПК: B22F 3/00, B22F 7/02

Метки: заполнения, многослойных, получении, порошком, пресс-формы

...9 и 10 подъема и спуска, имеющи. - ми дистанционное управление (не показано). Бункер выполнен в виде полукоробов 1 и 12 с нижней частью)в виде усеченного конуса с вершиной в виде окружности, опирающейся на втулку 8, Полукороба 11 и 12 соединены с втулкой 13 посредством ребра 14 жесткости и втулкой 15 - посредством ребра 16 жесткости. Втулки 13 и 15 расположены на осн 3 и имеют возможность вертикального перемещенияУстройство работает следующим образом.Из загрузочного бункера не показан) строго дозированная порция порошка для внутреннего слоя изделия поступает в бункер, образованный полукоробами 11 н 12, после чего срабатывает механизм 9 подъема и спуска. Пуансон 6, обечайка 4, а вместе с ними и полу короб 11 с втулкой 13 и ребром...

Номер патента: 1092003

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Брежнев, Варейкис, Прилуцкая

МПК: B22F 3/02

Метки: металлических, порошков, прессования

...32, приводимый в движение в горизонтальной плоскости припомощи гидроцилиндра 33. Внутри корпуса 1 установлены гидроцилиндры необозначены), содержащие главные 34 ивспомогательные 35 плунжеры, предназначенные для подъема пуансона 3 исъема корпуса 23 матрицы,Работа установки осуществляется вследующей технологической последовательности (фиг. 3)Размещение матрицы на поворотномстоле н загрузка порошка (а); вводи фиксация матрицы защелками в нижней части корпуса (б); отвод плунже"ра гидроцилиндра, установленного наповрротном столе .(в); закрытие шибера (г); прессованне (д); открытиешибера (е); вращение поворотного стола и подвод нижнего гидроцилиндра(ж); съем корпуса матрицы и возвратпуансона в исходное положение (з);удаление...

Номер патента: 1092004

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Аронин, Бондаренко, Селех, Скрипник

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, прессования

...известного устройстванизкие, производительность технологи Оческого процесса и качество спрессованных длинномерных заготовок, обусловленное неравномерным распределениемплотности по их высоте,Цель изобретения - повышение нро 35изводительности технологического процесса и качества спрессованных заготовок.Указанная цель достигается тем,что устройство для прессования порош"ка, содержащее установленные в матрице рабочий и выталкивающий пуансоныи гидроцилиндр с поршнем, снабженомеханизмом преобразования осевого усылня в радиальное, расположенным в мат.рице, и механизмом перераспределениядавления, выполненным в виде клина иустановленным между матрицей и гидроцилиндром, при этом в матрице и гидроцилиндре выполнены направляющие,а клин...

Номер патента: 1092005

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Гуревич, Пономарев, Реймер, Соколов, Тюменев

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...с проме. жуточным пуансоном,н подпятники. Прнизготовлении резьбовой нижней втулки ходимой прочности запрессоваиа вобойму 15 и закреплена гайкой 16, несущей на себе ограничитель 17 ходавнутренней детали 10 промежуточногопуансона при выталкивании. Обойма 15по подвижной посадке установлена вкорпусе 18 и может в процессе прессования перемещаться относительноего оси, что обеспечивается пружинами 19 и толкателями 20, расположенными во Фланце 21. Последний установлен в расточке, выполненной во втулке 22, на резьбовую часть которой навинчен корпус 18. От произвольного проворачивания корпуса 18 и реэьбовой втулки 22 установлены контргай"ки 23 и 24. Нижняя опора связана свыталкивателем пресса (не показан)через...

Номер патента: 1092006

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Павлов, Прушинский, Якунин

МПК: B22F 3/04

Метки: гидростатического, порошков, прессования

...удаляли, оболочку герметизировали, переносили в гидростат иподвергали прессованию гидростатическим давлением,При прессовании титанового порошка марки ПТЭКс размером частицдомм в резиновой оболочке беэ барьерного слоя отделить оболочку отзаготовки, спрессованной давлением110 ИПа, удавалось только разрезавоболочку на продольные полосы шириной 100 мм. При этом на заготовке оставались следы резины. При прессовании этим давлением отсевов титановойгубки с частицами неправильной формы размером до 3 мм было трудно отделить оболочку от прессовки даже после разрезки оболочки на полосы шириной менее 40 мм. При этом на поверхности заготовки оставалось много неотделяемых мелких кусочков резины,которые при дальнейшей обработкезаготовки...

Номер патента: 1092007

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Логинов, Хайкин

МПК: B22F 3/02

Метки: длинномерной, заготовки, пористой, уплотнения

...из сплава, обладающего эффектом памя. ти, например из нитинола. Предварительно при температуре ниже температуры обратного мартенситного превращения (для нитинолапоследняяосоставляет величину 105 С) гибкий элемент удлиняют со степенью деформации 8 , например методом волочения.Намотку гибкого элемента осуществляют вращением и поступательным перемещением заготовки, а также подачей гибкого элемента с разматываю- щего устройства. Заготовку с гибким элементом перемещают через нагревательное устройство, где путем нагреЭ 10920ва вьппе температуры 105 С осуществляют обратное мартенситное превращение материала гибкого элемента,вследствие чего последний приобретает длину, которую он имел до дейормации удлинения, т.е. укорачиваетсяна 8% и...

Номер патента: 1092008

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Авакьянц, Винокуров, Магомедов, Мельникова, Наджмудинов, Сапожников, Собко

МПК: B22F 3/11, B22F 5/12

Метки: пористых, спеченных, титановых, труб

...спекание индукционным нагревом при 1153-1213 К, гндростатичес кому прессованию подвергают порошок титана с насыпной "плотностью (0,9- -1,1) 10кг/м З с содержанием не менее 90 мас.Е частиц размером менее 45 мкм, прессование осуществляют при 55 давлении 68,6-88,2 МПа, а спекание проводят в течение 17-20 с. Предлагаемые насыпная плотностьи гранулометрический состав титанового порошка обеспечивают получениепри давлении гидростатического прессования 68,6-88,2 МПа пористойструктуры прессовки, обладающей опти.мальным сочетанием пористости и распределения пор по размерам, т.е.меньшей величиной среднего размерапор в сочетании с более высокой пористостью прессовки, При времени спекания 17-20 с уменьшается площадьмежчастичных контактов в...

Номер патента: 1092009

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Дорофеев, Малеванный, Мирошников, Симилейский

МПК: B22F 3/26

Метки: антифрикционных, спеченных

...поверхностного слоя заготовки(открытых пор или других специальновыполненных углублений) твердой смазкой, кратковременный нагрев заготовкив защитной атмосфере и ее динамическое горячее прессование,П р и м е р 1. Иэготавливлют пнтифрикционную втулку массой 95 г столщиной стенки 4 мм. Приготавливаютшнхту смешиванием 93,4 мас,Х железного порошка ПЖ 4 МЗ 0,6 мас.3 карандашного графита и 2 мас.Х медногопорошка ПМв конусном смесителев течение трех часов.Прессование пористой заготовкиосуществляют в пресс-форме на гидравлическом прессе при давлении 80 МПа.В процессе прессования. заготовкина внутренней поверхности пористой лвтулки формуют шлицевые кянавки,служащие углублениями для последующеговедения твердой смазки .Спекают заготовки прн 1100...

Номер патента: 1092010

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Горбунова, Смирнов, Эллик

МПК: B23K 11/26

Метки: вентильным, конденсаторных, машинах, преобразователем, сварочных

...срав"нения определяют момент подачи управляющих сигналов на вентили преобразователя.В устройство для осуществленияспособа, содержащее источник напряжения питающей сети, соединенный сузлом сравнения, задатчик напряжения,подключенный к сумматору, второйвход которого соединен с батареейрабочих конденсаторов, и формирователь, соединенный с выходом узласравнения, введены второй узел сравнения, генератор линейно-возрастающего напряжения переменной крутизны ивторой сумматор, при этом генераторлинейно-возрастающего напряжения включен между первым и вторым сумматором, входы второго узла сравнения соединены соответственно с батареей/рабочих конденсаторов и источником напряжения питающей сети, а выход этого узла сравнения соединен с...

Номер патента: 1092011

Опубликовано: 15.05.1984

Автор: Пашков

МПК: B23B 1/00

Метки: металлорежущий, станок, тонкостенных, цилиндрических

...упор установлены на приводных штоках и тягах с возможностьюзамены (элементы крепления не показаны) .станок работает следующим образом.Обработанную деталь устанавливаютодним концом на зажимное устройство23, после чего, перемещая заднюю бабку 3 (привод задней бабки не показан), вводят в отверстие детали подвижный упор 29 и зажимное устройство 24, При этом шток 31 подвижного ;упора расфиксирован относительностойки 32, один из роликов подвижно" го упора 29 и зажимного устройства24 расположен в плоскости перемещения режущего инструмента, а роликизажимного устройства 23 зафиксирова.ны от вращения штифтами 54, введенными в отверстия 53 центрального зубчатого колеса 48 за счет перемещения диска 58 со штоком 64, осуществляемого при...

Номер патента: 1092012

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Кристаль, Панов, Салов

МПК: B23B 25/06

Метки: вне, инструмента, настройки, станка

...исключения погрешностибазирования оснастки.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу настройки инструмента вие станка, по которому ос"настку базируют в шпинделе устройства на поверхность тела вращения, поворачивают шпиндель, определяют минимальное и максимальное биение иустанавливают оснастку в среднее положение, затем перемещают инструментна размер обработки, оснастку базируют в шпинделе шарнирно, исключаявоэможность поворота оснастки относительного измерительного прибора, измерительньп прибор контактируют свершиной резца, поворачивают шпиндельотносительно оснастки, устанавливаютего в среднее положение и перемещаютинструмент на размер обработки. В процессе поворота шпинделя относительно оснастки за счет шарнирного...

Номер патента: 1092013

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Говардовский, Доценко, Ковальчук, Цимбаловь

МПК: B23D 21/00

Метки: резки, труб, штамп

...и ножа.Цель изобретения - упрощение конструкции и новьппение производительности. Поставленная цель достигается тем, что в штампе для резки труб, преимущественно тонкостенных, содержащем подвижную верхнюю плиту, закрепленный на ней корпус, подвижный втулочный50 нож, смонтированный в корпусе, нижнюю плиту с установленным на ней неподвижным втулочным ножом, взаимодействующим с корпусом, и клинья, закрепленные в корпусе, каждый втулочный нож выполнен с радиальным сквозным пазом и двумя выступамц, расположенными по обе стороны паза и выполненными с возможностью вза-имодействия с клиньями.Ка фиг. 1 изображен штамп в конце процесса резки труб; на фиг, 2 - раэ. рез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - сече" ние Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В"В на...

Номер патента: 1092014

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Белакин, Исаев, Николаев, Роганов, Савин

МПК: B23D 23/00

Метки: проката, резки, штамп

...надрезки, выполненные в виде выступов с поперечным сечением в виде одностороннего клина на, торцовых поверхностях полувтулочных ножей и зажимных полувтулок и расположенные в плоскостях реза, каждый полувтулочный нож с соответствующей ему зажимной полувтулкой установлены на станине с возможностью перемещения перпендикулярно направлению перемещения пуансона и подпружинены к тор цовым рабочим поверхностям пуансона, а пуансон выполнен составным в виде корпуса, ножей, симметрично установленных в корпусе с возможнастью перемещения в направлении оси полувтулочных ножей, и упругого элемента, размещенного между ножами и зафиксированного в корпусе, при этом упомяну. тые кольцевы выступы пуансона выполнены на его ножах.На фиг.1 схематически...

Номер патента: 1092015

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Вавилин, Ладыженский, Лесечко, Маркевич, Паринов, Погодин, Сиомик, Утулов

МПК: B23D 25/16

Метки: заготовки, летучем, отрезном, раскроя, станке

...рассогласования положений каретки и заготовки, при этом входы блока разделения импульсов соединены с датчиками скорости перемещения заготовки и каретки, а выходы - 40 с входами обоих реверсивиых счетчиков.С помощью вычислительного блока, содержащего укаэанные элементы, или его математической модели, осу ществляется оптимальный, в смысле минимизации отходов, раскрой заготов" ки в одном из двух вариантов: при первом положении переключателя программы обеспечивается "минимум коррекции", т.е. наименьшее число заготовок скорректированной длины и, следо,.вательно, наибольшее число мерных иэделий, й при втором положении обеспечивается "минимум отклонения",55 т.е, минимальные равные корректируищне приращения соответствующего знака получают все...

Номер патента: 1092016

Опубликовано: 15.05.1984

Автор: Бирюков

МПК: B23K 9/10

Метки: газовой, резки

...включен измерительный элемент 3, представляющий собой ЗО делитель напряжения с Фнльтрующейемкостью. Выход измерительного элемента 3 через усилитель 4 подключенк первому входу логического элемента5, выполненного в виде многостабильного триггера, к второму входу которого подключен источник 6 сбросовогоимпульса. Первый выход триггера подключен к тиристорному приводу 7,содержащему тиристоры 8 и 9, а другой выход -к клапану 10 подачи кислорода. Крометого, устройство содержит горелку11, подсоединенную к измерительномуэлементу 3 и клапану 40 подачикислорода, и двигатель 12 стабилизации вылета горелки.Устройство работает следующим образом.При включении сетевого напряжения(50 Гц) формирователь 1 генерируетнизковольтные импульсы, разнесенныево...

Номер патента: 1092017

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Дергалев, Малашонок, Рябов, Трусов, Харитонов

МПК: B23K 9/12

Метки: подачи, проволоки, сварочной

...ему проточка, в которой размещен подпружиненный ролик,жестко связанный со стойкой,На фиг,1 схематически представлено предлагаемое устройство, общийвид, разрез; на Жиг.2 - разрез А-Ана фиг.1; на Лиг,3 - разрез Я-Б нафиг.1;на фиг.4 - устройство, общий вид,17 2Устройство состоит иэ корпуса 1, в котором размещены два узла захвата сварочной проволоки 2, каждый иэ которых включает коробку 3, в нижней части которой размещена призма 4 с прорезью, имеющей полукруглую поверхность в основании для исключения трения при прохождении по ней сварочной проволоки. Призма 4 посредством пружины 5 соединена с роликом 6, снабженным стойкой 7 с осью 8, входящей н паэ 9. Между этими узлами расположен электромагнит 1 О с подпружиненным штоком 11, ось...

Номер патента: 1092018

Опубликовано: 15.05.1984

Автор: Гафт

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, оплавлением, сварки, стыковой

...10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 2Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу контактной сварки оплавлением преимущественно звеньев цепей, при котором подогрев производят на заниженном напряжении холостого хода трансформатора,а оплавление - на завышенном напряжении, при осадке напряжение холостого хода снижают до уровня напряжения холостого хода при подогреве.При этом напряжение снижают вмомент подачи команды на осадку.Кроме того, напряжение снижаютв момент появления короткого замыкания в результате осаживания торцов.На Фиг.1 показаны изменения напряжения холостого хода и управляющего тока в процессе сварки; на фиг.2и 3 - варианты изменения напряженияхолостого хода во время осадки.На Фигурах приняты следующиеобозначения: ток 1...

Номер патента: 1092019

Опубликовано: 15.05.1984

Автор: Дубейковский

МПК: B23K 11/04

Метки: грата, сварочного, удаления

...шайбы. личество занятого оборудования ипроизводственных площадей. Однако,при обратном ходе резца после удаления грата, ввиду жесткого закрепления резцов, их режущие кромки задевают за деталь нерабочей гранью,что вызывает выкрашивание режущихкромок резцов и приводит их в негодность. Для продолжения работы иеобхо 1 О димо остановить оборудование и заменить резец. Цель изобретения - повышение производительности труда эа счет увеличения стойкости резцов.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для удаления сварочного грата с листового материала, содержащем установленную с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях, резцовую головку с двумя резцедержателями, из которых один оснащен двумя резцами для...

Номер патента: 1092020

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Лемешев, Процкив, Тихоновский, Чупин

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, многоточечной, сварки

...сам клин смонтирован на основании 11, являющимся направляющейскольжения для клина, Клин 1 О своимскосом 14 взаимодействует с роликом9, а упор 13 - с регулятором-ограничителем 15, который ввернут в поперечину 6, закрепленную на основании 11. Направляющая 8 тягами 17связана с корпусом блоха 18. Тяги17 одним концом жестко закрепленыв основании 11, несущем направляющие 8, а другим - с зазором вставлены в приливы 19 корпуса блока 18.На тяги 17 надеты пружины 20, которые, упираясь в приливы 19 корпусаблока через шайбы 21, стремятсяотвести основание 11 и направляющую 8 влево; перемещение тяг 17 ограничивается упорными шайбами 21,установленными на тягах справа отприливов 19, Клин 10 соединен соштоком 22 цилиндра 23, К неподвижному...