Архив за 1982 год

Номер патента: 985066

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Величко, Кандыбка, Люборец, Ткач, Хитайлов, Яковлев

МПК: C21C 7/00

Метки: дефосфорации, расплавов, фторидно-оксидных

...флюоритового концентрата совместно с чугунной стружкой, имеющей температуру плавления 1250 - 1300 С, обеспечивает присутствие железа в зоне реакции (1), ускоряет образование фосфидов железа и последую.5 О щее их осаждение на подину печи.Дача чугунной стружки в количестве ме.нее 10 кг/т, не обеспечивает полного осажде. ния восстановленного фосфора в виде фос.фидов железа, а введение чугунной стружки в количестве более 20 кг/т ведет к увели-,. чению ее расхода, уменьшеиию производитель 1 ности печи в результате накопления металли б 4ческой фазы и повышению концентрации заки.си железа во флюсе,После расплавления, расплав выдерживаютв течение 5 - 15 мин с целью осаждения на по.дину печи фосфидов железа. Выдержка...

Номер патента: 985067

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Величко, Ганцеровский, Овчарук, Рогачев

МПК: C21C 7/00

Метки: кремния, преимущественно, рафинирования, сплавов, углеродистого, ферромарганца

...использовать марганец шламов для окисления кремния.Лабораторными исследованиями подтверждено, что при отношении оксидов СаО: (МдО + СаЕ,) в смеси меньше 1 скорость окисления кремния снижается на 5 - 10%, а при отношении свыше 3 увеличиваются потери готового металла со шлаком вследствие повышения его вязкости, достигающей при 1400 Г л Н, с/мЛабораторные испытания показывают, что предварительное введение в ковш 40 - 60% смеси доломита и шламов ФПП позволяет повысить степень обескремнивания в 1,5 - 2 раза. Введение менее 40% этого количества снижает рафинировочную способность расплава, а при загрузке в ковш более 60% общего количества смеси она не полностью растворя. ется в шлаке к моменту выпуска металла, что приводит к снижению...

Номер патента: 985068

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Баранник, Белкин, Борщевский, Гладуш, Гуров, Дворянинов, Матухно, Омесь, Подпрядов, Шаповалов, Шестопалов

МПК: C21C 7/06

Метки: раскисления, стали

...тем, что, ввод большего количества шламов с высоким содержанием испаряющихся хлористых солей вместе с ферросплавами вызывает сильное бурение металла, что приводит к его вторичному окислению атмосферным воздухом. При вводе большого количества шламов на дно ковша (60 - 100%) до начала его наполнения5 металлом онн сгорают с пироэффектом в самом начале выпуска плавки, эффективность использования шламов снижается и возрастает угар ферросплавов.Наилучшие и е ф количество шламов, подаваемое на дно ковша, . обеспечивает раскисление металла, постунаюше. го в ковш до подачи ферросплавов, и поэтому угар ферросплавов снижается. Уменьшению угара также способствует то, что вместе с ферро. сплавами в ковш вводят вторую порцию шла мов, которые...

Номер патента: 985069

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Городецкий, Майоров, Малыхин, Молотков, Муску, Стремовский

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуум-камеру, опора, поворотная

...конце балки 1 выполнена опорная пята10, снабженная фиксирующим роликом 11,Подпятник 12 с Т-образным пазом и ось поворота 3 закреплены в раме 13,Поворотная опора под вакуум. камеру работает следующим образом.Перед установкой вакуум-камеры 14 на раму 13, балка 1 находится в нерабочем поло.женин (см, фиг. 1). Пружина 9, установлен.ная между тарелкой 8, одетой на тягу 5 ихвостовиком 4 балки 1, воздействуя на хвостовик4, уравновешивает усилие от массы балки 1и препятствует последней повороту в вертикаль.ной плоскости вокруг оси 2,Усилие, развиваемое пружиной 9, компенсирующее усилие от массы балки, регулируютгайкой 7, навинченной на свободный конецтяги 5, шарнирно закрепленной на оси пово.рота 3 при помощи оси б,- При установке...

Номер патента: 985070

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Горенштеин, Кленин, Колода, Крайзингер, Солок, Филатов, Ширяев

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумный, ввод

...монтажной установки вакуумноговвода или после ремонтных работ, застывший уплотнительный элемент, находящийсяв кольцевой .воронке 3, расплавляется до жидкого состояния с помощью газовых горелок7 либо нагревателем, установленным в подвижном элементе 5, После полного расплав.ления,например свинца, разогретый кольцевойподвижный элемент 5 вводят в расплав, Приэтом глубина погружения определяется объемом расплава входящего в кольцевой зазормежду верхним 1 и нижним 2 патрубками при 5максимальной высоте столба расплава НФ,После опускания элемента 5 на необходимую глубину и установки цостаточного уровня расплава внутри патрубков создается вакуум, расплав легкоплавкого материала приэтом под воздействием атмосферного давления выдавливается в...

Номер патента: 985071

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Полищук, Ракитина, Столяр

МПК: C21D 1/04

Метки: магнитов, постоянных, термообработки

...илиТаблица 1 оличествобразцов, нестигшихаксимальньгнитныхойств, шт Ма очная индуя (В), Тл,10-1,12 1,10-1,12 Температура 62Число циклов 4 1,08 - 1 7 3 98507термоциклическая обработка по предлагаемо.му режиму (каждая партия состоит из50 шт. образцов).После прохождения всего цикла термооб.работки на образцах измерены магнитные3свойства баллистическим методом.В табл, 1 приведены магнитные свойстваобразцов при различных температурах термо.циклирования (620 и 625 С) с количествомциклов от 4 до 7, 1 ОВ табл, 2 приведены магнитные свойстваобразцов, обработанных по известному ре.жиму.Теоретические лредпосылки целесообразно.сти термоциклирования заключаются в следую.щем. В процессе магнитного дисперсионного твер.денйя в сплаве образуется...

Номер патента: 985072

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Задворный, Мартюшов, Симонишвили, Тивоненко

МПК: C21D 1/04

Метки: магнитов, постоянных, термомагнитной

...применения атмосфе.ры инертного газа при нагреве магнита, что10приводит к его окислению и снижению магнитных свойств, а следовательно, качества обрабатываемых магнитов, низкая производительностьтруда из-за ручного перемещения обрабатываемого изделия из печи в электромагнит,15Наиболее близким к предлагаемому решению по технической сущности является устройство, включающее злектропечь, электромагнит и вакуумированный контейнер для размещения магнитов, перемещающийся на каретке,в горизонтальном направлении 21.Однако устройство обладает рядом недостатков: невозможностью быстрого перемещенияобрабатываемых магнитов между печью и элек;тромагнитом из-за инерционностима перемещения и регулированияохлаждения магнитов.Кроме того, введение в...

Номер патента: 985073

Опубликовано: 30.12.1982

Автор: Фирсов

МПК: C21D 1/10

Метки: стержней, термообработки, типа

...обрабатываемых деталей. Гнезда выполнены внутри подвижно вмонтированных в стол зубчатых валиков 6, связанных кинематически с неподвижно закрепленнымна основании зубчатым колесом 7,На вертикальном валу также установлен маятниковьпг кронштейн 8, который может поворачиваться между упорами 9 и 10.На маятниковом кронштейне, поджатом кодному из упоров пружиной 11, на расстоянии. радиуса расположения гнезд размещен питатель12. Посредством гибкого лотка 13 питатель связан с узлом подачи и ориентации состоящимиз вибробункера 14 и транспортного лотка 15,Питатель снабжен подпружиненными шторками16, смонтированными на осях 17 так, что взакрытом состоянии внутренняя поверхностьштоуок совместно с отверстием питателя образуют единый канал подачи...

Номер патента: 985074

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Вавилов, Грицук, Курандо, Приходько

МПК: C21D 1/40

Метки: металлу, подвода, электрического

...длины контакта.3, Способ по и, 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что уменьшение электрического сопротивления осуществляют путем изготовленияконтакта из материалов с различным сопротивлением,готовки, а вследствие неравномерности прохождения электрического тока это неэффективно и не позволяет достичь требуемого ре.зультата, т.е, обеспечить надежный подводтока,5Цель изобретения - повышение эффективности нагрева,Для достижения указанной цели в способеподвода электрического тока к металлу черезконтакты, расположенные на концах нагреваеморго участка, в местах соединения металла сконтактами, электрическое сопротивление контактов уменьшают в направлении от межконтактной зоны обратно пропорционально приращению длины контакта, 15Уменьшение....

Номер патента: 985075

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Волохов, Жиц, Селюков

МПК: C21D 1/42

Метки: индукционного, нагрева

...лепесток 7 приварен к ступи.це 6 и имеет внутри водяной канал 8, Каналы соседщх лепестков соединены у ступицыпереходнымн каналами 9, В ступице выполненыотверстие 10 для подачи воды и отверстие 11для отвода воды. Оба отверстия выходятв кольцевые выточки 12 и 13 ступицы, соеди Оненные, с каналами узла 14 подвода и отводаводы. Узел 14 вмонтирован в ось 15 ротора,.герметически через систему уплотнительных втулок и колец. На периферии каждого лепестка7, по внешней окружности ротора установлены э 5направляющие втулки 16, служащие гнездамидля заготовок, а также рычажные зажимы 17с пружинами 18, которые установлены надротором за водяным экраном, образованнымканалами, лепестков, и опираются на изолируюВщие втулки 19, которые препятствуют...

Номер патента: 985076

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Симоновский, Чеканов

МПК: C21D 1/60

Метки: закалочная, среда

...В момент охлаждения подается магнитное поле различной величины,На фиг. 3 приведены кривые охлажденияцилиндрического образца в магнитной жидостив магнитном поле. Кривые 1, 2, 3 и 4 соответствуют наложению полей 0.0.015.025.0,05 Т.Кривая 5 относится к охлаждению этогообразца в селитре,На фиг. 4 приведены кривые охлажденияобразца в воде, в масле и в магнитной жидкости кривые 1, 2 и 3 соответственно, Охлаж. 55дение в мзгнитной жидкости с концентрацией4 об,% проводят до 300 С в поле 500 Гс.Затем поле отключается,б 4Испытания закаливающей способности магнитной жидкости.Цилиндрические обрззцы диаметром 10 мм,15 мм и 20 мм,высотой 30 мм из сталейУ 10 и ХВ подвергаются закзлочному охлзждению в соответствии с указаниями в магнитной жидкости с...

Номер патента: 985077

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Кабаков, Лахмостов, Оглобличев, Петрова, Терских, Траянов, Чистополов

МПК: C21D 1/62

Метки: термообработки

...большим, чем тот. который предстоит обрабатывать, то планки 7 поднимаются вверх, а если обрабатывается проволока б диаметром меньше, чем тот, который предстоит обрабатывать, то планки 7 опускаются вниз.После настройки центрирующих планок 7 и заправки проволоки 6 по всем камерам 3 начинается ее обработка, Проволока б определенного диаметра, нагретая до температуры заданной по 4технологии, подается из печи в камеры 3, содер. жащие приспособление для подачи охладителя.Через патрубки 4 подается охладитель (вода,воздух и др.) на изогнутые направляющие пла.стины 5. На этих пластиках образуются плоскиеструи, использующиеся для охлаждения проволоки, Вода, стекающая с проволоки собираетсяв ванне 1 и удаляется в канализацию.Выполнение...

Номер патента: 985078

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Кузнецов, Ротов, Серегин

МПК: C21D 1/68

Метки: защиты, металла, нагреве, окисления, состав

...алкилфенолОП - 10 по ГОСТ 8433257 Эффективность этих составо штамповке сравнивается с эфф прототипа. Штампуются детали нз стали технологический процесс изгото8 4пением ее из пульверизатора. При перемешивании перед нанесением состава, глина слу.жит для образования суспензии стекла в во.де, а оксиэтилированный алкнлфенол, вспениваясь при перемешивании суспензни, умень.шает расслаивание суспензии.При окунании подогретой заготовки в суспензию полимеры, в качестве которых применяют полиэтиленоксид или полиакриламид,;,обладающие свойствами обратной растворимости, выпадают в осадок на подогретыеповерхности, увлекая за собой взвешанныев воде твердые частицы, входящие в составдля защиты. Слой, получившийся в результате осаждения...

Номер патента: 985079

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Ващук, Моисеева

МПК: C21D 1/72

Метки: конструкционных, сталей, термической

...опробован при упрочнении образцов 3 40 х ю 100 мм из стали 20 ХНЗА. Упрочнение осуществляют за четыре операции химико-термической и термической обработки щ в следующей последовательности. Производят газовую цементацию на глубину 1,2-1,4 мм с нагревом до 940 ф 10 С, выдержкой 8 ч, охлаждением на воздухе. Проводят высокий отпуск с нагревом до 650 3,0 ОС, выдержкой 40 мин, охлаж-дением на воздухе, Потом делают закал ку с нагревом до 850410 С, выдержкой 20 мин, охлаждением в масле и затем проводят низкий отпуск в среде полимеров: герметичный контейнер с обрабатываемыми деталями заполняют мелкодисперсным порошком полимера, нагревают до 220+ 10 оС; выдерживают 2 ч и охлаждают на воздухе. 2Для получения сравнительных данных одновременно...

Номер патента: 985080

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Дресвин, Китайский, Крылов, Смирнов

МПК: C21D 1/74

Метки: стальных, термомеханической

...с обеспечением суммы максимальной деформации 5080 ф5 9850пример, пауза длительностью 1 с предпочтительна для высоких температур ималых величин деформаций. Пауза длительностью 7 с предпочтительна длянизких температур металла и больших 3величин деформаций.Таким образом, пауза продолжительности менее 1 с не.обеспечивает достаточного развития вновь образовавшихся зерен, Пауза более 7 с 1 ф1приводит к снижению упрочнения аустанита за счет уменьшения общей плотной дислокаций, увеличения размеров.рекристаллизованных зерен, уменьшения протяженности их границ,На следующей стадии дефориации.вновь происходит деформирование исмешение зерен уже измельченных; вовремя первой паузы.Сущность процесса измельчения зерен, происходящего во время...

Номер патента: 985081

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Айдинов, Биба, Дубинин, Журавлев, Козлов, Коробков, Мириманов, Свалов, Стрельников, Стружко

МПК: C21D 1/74

Метки: линия, регенерацией, экзогаза

...продуктах сгорания до заданного.Таким образом, процесс производства удешевляется, тем самым себестоимость производимого экзогаза уменьшается.Для получения 1000 м экзогаза из природного газа необходимо последнего 160 м, а для получения до 1500 м той же атмосферы согласно предлагаемому изобретению необходимо всего до 168 м3 1 ЬО М .Р% природного газа (1 Ьд м+МООРА/о1 ч= 168 м 5), т.е. использование предлагаемой системы обеспечивает существенное увеличение .количества производимой атмос. феры практически без дополнительного повышения расхода природного газа, электроэнергии и воды. 1. Линия для получения экзогаза с его регенерацией, содержащая установку для его производства с камерой сжигания, коллекторамн углеводородного газа и воздуха,...

Номер патента: 985082

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Ганджий, Панков, Степанюк, Чайковский

МПК: C21D 1/78

Метки: пружинной, стали, термической

...ускоренного охлаждения, собу нагревают до 720, выдерживаютнапример в масле, от температур, отпич,5 ч, охлаждают до комнатной темпераных от 450-500, также приводит к. туры с печью и по предлагаемому закаобразованию трещин при гибке. ливают (нагрев 810 С), выдерживаютП р и м е р 1, Заготовки из стали 10 мин и охлаждают в масле), повтор 65 Г ГОСТ 1542-71 толщиной 2,5 мм ный нагревают до 720 ОС, выдерживаютгнут на 90 с радиусом гибки 3 мм. 0,5 ч, охлаждают с печью до 500 оС,После гибки без предварительной терми далее в масле.ческой обработки на всех заготовках наблюдаются трещины по линии гибки. С Результаты испытаний приведены вцелью повышения пластических свойств, таблице,1 Способ Известный предлагаемый Относительное удлинение, % 9...

Номер патента: 985083

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Ветров, Ветрова, Козьмин, Рубинштейн, Срогович

МПК: G01N 1/38, G01N 1/44

Метки: образца, стандартного, чугуна

...длительности процесса.В процессе охлаждения при 210 ОСцементит в отбеленном чугуне претерпевает магнитное превращение, сопровождающееся стрикционным эффектом.Следовательно, необходимо медленноепрохождение этого критического интервала. Дальнейшее охлаждение (ни- .же 200 фС) на спокойном воздухе недает заметного перепада температурыпо сечению отливки и, следовательно, не приводит к появлению остаточных напряжений,/Повышение производительности до,стигается высокой однородностью заготовок и стружки, что позволяет перейти от отбора проб сверлением в отдельные пакеты к резанию всей массыстружки для аттестационного анализа55на токарном станке. 83 б Улучшение условий труда обеспечи- вается отсутствием по предлагаемому способу выделения...

Номер патента: 985084

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Журавлев, Пейсахов, Штейнберг

МПК: C21D 6/00, C21D 6/04

Метки: атермической, аустенитных, железоникелевых, кинетикой, мартенситного, превращения, сплавов, термической

...аустенитаЦель изобретения - стабилазация размеров изделий за счет стабилизации аустенита при одновременном упрочнении изделий из Ж-И 1 сплавов с атермической кинетикой мартен- ситного превращения,Дпя достижения поставленной це ли в известном способе термической обработки изделий из аустенитных железоникелевых сплавов с атермической кинетикой мартенситного превращения, включающем закалку, обраф ботку холодом и старение проводят при Ак 160.; 210 С в течение 10- 20 мйн.При охлаждении изделия ниже Ин в нем происходит у-ьо мартенситное 20 превращение,а при последующем нагреве до температуры старения мартенсит полностью переходит в аустенит. В результате старения фазонаклепанного аустенита (Т=600-6506;. = 10-20 мин) ю в нем протекают...

Номер патента: 985085

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Волкова, Левтонов, Макушин, Нашивочников, Румянцев, Савельев, Сагалевич, Янченко

МПК: C21D 7/02

Метки: стальных

...быть достаточным для полного протекания пластических деформаций.П р и м е р . Испытываемые образцы представляют собой валы диаметром 5 мм и длиной 350 мм из материалов Ст, 3 и 25 ХГСА. Валы изготавливаются точением и шлифованием, в результате чего уровень осевых остато фых напряжений первого рода в поверхйостных, наклепанных в процессе обработки, .:лаях для указанных материалов составляют 25 кг/мм и 140 кг/мм соответственно. Образцы испытываются по предлагаемому и известному способам.При испьгганиях по известному способу давление всестороннего сжатия изменяется от 0 до 200 кг/мм .При изменении давления от 100 до 200. кг/мм дальнейшее увеличение положительного эффекта обработки не наблюдается, поэтому давление большее 200 кгСмм не...

Номер патента: 985086

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Каллойда, Ментюков, Осипов, Пушкарева, Тушинский

МПК: C21D 8/00

Метки: заэвтектоидных, инструментальных, легированных, сталей

...), удельная работа (А,) по- А, закалку, смягчающую и окончательвьш 1 аются на 4-155% по сравнению с из- ную термическую обработку, о т л и - вес тныме чающий с ятем, что, с цельюпоФ о р м у л а и з о б р е т е н и я вышения механических свойств за счетСпособ обработки заэвтектоидных ле- увеличения легированности твердого расъРированных инструментальных сталей, вора, смягчающую термическую обработку 3 0880выдержкой вначале при Ас, +(30 50 С,а затем при Ас 1 -(30-)О) С,Вьдержку при Ас 1 +(30-50) С производят для образования мелкозернистогоаустенита, в котором частично растворяются карбиды. При последующем охлаждении и выдержке при А -(30-50) ССщпроисходит распад аустейита на сорбит. с обратным вьделением карбидов, склонных более легко...

Номер патента: 985087

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Бернштейн, Горохов, Займовский, Маресев, Осипов, Проворная, Самедов

МПК: C21D 8/00

Метки: конструкционных, сталей

...до температурывустенизвции, с короткой выдержкой приэтой температуре, что ограничиваетразвитие рекристаллиэвции вустенита,которая устраняет полигонизованную субструктуру и соответственно снимает50упрочнение от предшествующей ВТМО,Помимо этого чисто технологическогоназначения операции смягчающего отпуска, он еще играет важну 1 о роль в стабилизации созданной при ВТМО субструктуры, 55усиливая проявление эффекта наследованияповышенного комплекса механическихсвойств при повторной закалке,7 4Таким образом, проведение этогоотпуска согласуется и с окончательной .целью изобретения - достижением высоко,прочности и трещиностойкости деталей.Охлаждение от температуры аустениэациидо температур. на 20 30 С выше мар 1тенситной точки проводит со...

Номер патента: 985088

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Калганов, Малец, Подольский, Толстиков, Чертин

МПК: C21D 9/08

Метки: печи, продувки, термической, труб

...течение на поверхности ролика, которое, затем натекает на пластину 10 и распространяется вдоль,нее.Предлагаемое устройство не обязательно может быть привязано к печному ролику. Функции обдуваемого ролика может выполнять любая криволинейная поверхность, установленная около сопла. В частном случае нижняя образующая щелевого сопла может быть продолжена за срез сопла и выполнена в виде криволинейной поверхности, переходящей в горизонтальную пластину.Продувка труб защитным газом осуществляется на протяжении всего времени следования концов труб над горизонтальной пластиной. Увеличение времени продувки труб скоростным потоком дает возможность снизить напор и производитель- ность вентилятора, а следовательно уменьшатся его габариты и...

Номер патента: 985089

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Адищев, Белан, Ошеверов, Смирнов

МПК: C21D 9/38

Метки: ролика

...ролик, нагружен-"ный сжимающими усилиями; на фиг. 2 -ролик нагруженный растягивающими усилиями; на фиг; 3 - ролик, общий вид.Предварительное напряжение роликов 35осуществляется приложением сжимающихролик усилий, направленных вдоль егооси. Однако для роликов большей общейдлины ( , ) и сравнительно небольшогодиаметра ( Э) (Сниболее 5) сжимающие 40напряжения, направленные вдоль оси,снижают жесткость ролике. Это проиллю-стрйрованно на фиг. 1, где к ролику 1,лежащаему на опорах 2, приложено сжимающее усилие, показанное стрелками 3, 45а давление металла при правке на роликстрелкой 4, При этом ролик прогинаетсяна величину 5. Сжимающие усилия увеличивают величину прогиба,Предлагаемый способ получения ролика обеспечивает приложение к...

Номер патента: 985090

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Ендовицкий, Зислин, Зольникова, Зотов, Саин, Салимов, Семенов, Фадеев

МПК: C21D 11/00

Метки: термообработки

...инвертора 1 осуществляетсячерез блок 2 подключения и пусковой блок 3 от клемм 4 и 5, которые в свою очередь, подключены к разводящим шинопроводам многопостовой системы питания постоянного тока с различной полярностью. 10 35 личию вышеуказанных блоков, при этом 20 отпадает необходимость в прокладке как25 30 проводам многопостовой системы питанияпостоянного тока с разной полярностью,возможно проведение работ по термическойобработке разнотипных сварных соединений или группы Однотипных сварных соединений на,разных режимах, причем од повременно от этой же системы питанияпроизводятся сварочные работы.При этом выявлено, что производительность труда термистов повысилась в 34 раза, количество единиц установленного Оборудования низилось в 2,5...

Номер патента: 985091

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Бондарь, Гриднев, Манаенков, Никитенко, Тимофеев, Цейтлин

МПК: C21D 11/00

Метки: вытяжки, печи, полосы, проходной, трансформаторной

...5 и 7 представляют собойфотоэлектрические импульсные преобразователи, которые предназначены для измерения угла поворота тяну"щих валков 11 и выдачи по информационным выходам последовательностиимпульсов в устройство .измерения,Входной датчик 7 имеет еще один синхронизирующий выход, по которому выдается один синхронизирующий импульсза полный оборот оси датчика.Входной реверсивный счетчик (ВРС)6 предназначен для получения промежуточной суммы импульсов 5 поступакщих от входных датчиков, выработки сигнала заполнения счетчика и передачи накопленной информации в ариф.метический блок 1. ВРС б состоит издвух входных триггеров, фиксирующихокончание импульсов датчика, четырехразрядного реверсивного счетчикаи схемы совпадения, с выхода...

Номер патента: 985092

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Борисова, Воскеричян, Дрожилов, Кучер, Петров, Талхаев

МПК: C22B 1/14

Метки: окатышей, руды, тонкодисперсной, фосфоритовой

...о оо с С)СОО сЧ1 1)О сс)С:)о2а с ОоЪа йЩч оЩкй11 а м а л л 1 1 сч ю л л + Э % Х Х Э Щ 1 % 0 а.с э х ч - о о о: М Юл О) е еФ СОлэ СЧ л О) ,л м ОЪоЭХч9а хО еЭ1- ВеЭ Ук ох9 йхо хС Су ео й х г, Х Э 5 1 Б ф ач е Ф с Э 1- е У о с х к 5; х З Эх К1- е о ц о ф хе о й ох л о чЭ х Ф з а 2 Е 1- й е чЭ о аС ф 1- К о ч Э е Ь 1- е о Ух 0 О 1- а о о о - й о е кСО1 11 1111 1 1 1 1 1 11 1 11 1 1 1 1 1 1 11 11 11 1 1 1 1 ,11 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 11 1 1 1 1 1 1 11 1 1 1 1 ОЪ 1 ф 1СЛ 1 1 1 1 1 1 1 11 ф фф Ч 1111.111овСО111111Э 5 Б 5ч,уо Е О аоС Э Б чк х о о э С. ф х ке 5ча еЭ 1 ч оО СОБ Бо хкаЭ- оо -офеч э йоцо. цос оХ Счя ооэх1-1- х ц1 Х ЭЭ 3 1-уф ак ее 1- че эо 1-аф С Б х х : ФУ 3 е 2 а 1- ем еУ к - о о хе х Ч 3 2 о 2 а 1- 1- 2е о 9 У х о ях - е х о 2...

Номер патента: 985093

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Дудка, Исполатов, Кучук, Маймур, Серебряник, Сулименко, Чичиянц

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерационную, загрузки, машину, шихты

...поступать у на наклонный лист 4, минуя пластины 6,. Их влияние на перераспределение шихты по ширине насыпного слоя устраняется. Устанавливать пластины 6 на наклонном листе 4 нецелесообразно, так какв этом случае усиливается налипание на нем шихты, цто является . одной иэ причин ухудшения показателей аглопроцесса. В табл. 2 приведены результаты опытов яо спеканию шихт с формированием вертикальных прослоек 8 на заданной высоте насыпного слоя за счет установки четырех пластин 6 шириной 100 мм ниже кромки наклонного листа 4.Из табл. 2 следует, что оптимальным является формирование вертикальных прослоек 8 на 3/4-5/6 высоты на,сыпного слоя шихты. Связано это с тем,что в верхних горизонтах слоя при спекании, .как правило, сказывается дефицит...

Номер патента: 985094

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Маймур, Мороз, Некрасов, Нижегородов

МПК: C22B 1/24

Метки: брикетов, железорудных, производства, углеродсодержащих

...магнетит-вюстит,нежелательно. Поэтому, температуранагрева углеродсодержащего компонента должна быть не ниже температуры начала выделения смол (330 С), но не выше начала интенсивного выделения послед них (350 "С)30 Время выдержки угля при заданнойтемпературе определяется по прекращениюпотери веса пробой за счет выхода газои парообразных продуктов пиролиза изслоя. При времени менее 25 мин, в связис низкой теплопроводностью слоя углягазы не успевают полностью удалиться,Как следует из таблицы, содержание В в угле, определяющем ее количество в конечном продукте для прессования бри.944Выдержка угля более 30 мин притемпературе предварительного нагреванецелесообразна ввиду практически полного удаления летучих веществ,По известному...

Номер патента: 985095

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Бабинова, Вершинин, Дмитриева, Жунев, Парфенов, Сабинин, Яловец

МПК: C22B 1/242

Метки: металлургических, окускования, связующее, шихт

.... /брикет и постоянной влажности 9%.При расходе таллового пека в соста-Связующее сульфит-спиртовая барда :ве связующего ниже 40% уменьшается (ССБ) с добавками порошкообраэного водоустойчивость брикетов (гранул), а карбамида и теплового пека (ТП). Сульпри расходе выше 60% снижается проч- фит-спиртовую барду и добавки растворяность сырых, высушенных и обожженныхют в воде раздельно, объециняютбрикетов (гранул), т,е. такие расходы 1 ф водные растворы и подают форсун (ниже 40% и более 60%) таллового . кой с помощью,сжатого воздуха пека неприемлемы. в период окомкования шихты в теСвяэуюшее испытывают в лаборатор- чение 1,5-2 мин. ных условиях при агломерации и брикетировании шихт. Брикеты изготовляют 1 Результаты исследований представлена...