Архив за 1982 год

Номер патента: 984616

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Дерганов, Терехов

МПК: B21J 15/10

Метки: клепальному, устройству

...пакета и нажимными элементами, каждый из которых установлен в соответствующей скобе параллельно оси переходногоэлектрода.На фиг. 1 изображено приспособление,общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А нафиг. 1.Приспособление содержиткорпус 1, вдоль которого вполненных по шагу клепки,поддержки 2 в виде цилиндр984616 формила изобретения г. 2 тель И. ВасоВерес Состав Техред И Тираж 70 И Государственн делам изобретен осква, Ж - 35,Па гент, г. Уго комитета й и откры аушская на город, ул. со сфери ескими лунками под головки заклепок 3, цри этом поддержки являются переходными электродами. Для обеспечения прижима пакета на корпусе 1 установлены по меньшей мере две скобы 4 с возможностью относительного перемещения по направляю щей корпуса 1 за счет...

Номер патента: 984617

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Воскресенский, Круглов

МПК: B21J 15/12

Метки: головка, групповой, клепки, развальцовкой

...плитам через подшипники 10. и 11. Диск 12 установлен между корпусом 1 и верхней плитой 3. Диск 13 установлен между плитами 3 и 4.На одних из торцовых поверхностей дисков 12 и 13 выполнены параллельные между собой направляющие канавки 14 и 15, а на других торцовых поверхностях дисков 12 и 13 выполнены также параллельные между собой направляющие канавки 16 и 17, перпендикулярные канавкам 14 и 15. В корпусе 1 выполнены направляющие канавки, соответствующие канавкам 14 и 15, а на плитах 3 и 4 выполнены канавки, соответствующие канавкам 16 и 17,при этом во 15 всех направляющих канавках и в сепараторах 18 - 21 размещены тела 22 качения. Опоры 6 выполнены в виде плавающих втулок, подпружиненных шайбой 23. Пружина 24 служит для поджима...

Номер патента: 984618

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Муравин, Прядилов

МПК: B21J 15/12

Метки: клепки, местах, труднодоступных

...1, на котором установлен ползун 2 с возможностью перемешения от привода 3 в направлении, перпендикулярном направлению усилия клепки. На ползуне 2 подвижно установлен клин 4 с жестко закрепленными на нем прижимными лапками 5, клин имеет возможность возвратно-поступательного перемещения относительно ползуна 2 от привода 6. На ползуне составные части поддержки в виде 20 жестко закрепленных упругих пластин 7.Наружная поверхность пластин 7 повторяет внутренний контур одной из соединяемых деталей 8, например типа стакана, и выполнена с гнездом 9 под вторую деталь, имеющую сложную конфигурацию в форме лепестка 10. На основании 1 соосно с отверстиями детали 8 установлены механизмы 11 клепки с обжимками, накопитель 12 для деталей 8 и...

Номер патента: 984619

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Богуславский, Гуревич, Чеповецкий

МПК: B21J 15/30

Метки: инструмента, подвесное

...может упасть, что приводит к травмам. 20Бель изобретения - обеспечение безопасности работы и надежности.Поставленная цель достигается за счет того, что в подвесном устройстве для инО П И С А Н И Е (,984619ИЗОБРЕТЕНИЯ461 6 4маневренностью и надежностью для обеопечения операции клепки.Указа иная связь клепальной скобыс противовесом повышает безопасностьобслуживания в процессе клепки, искключая возможность травмирования оператора противовесом при подъеме скобы,и уменьшает технологические площадиобслуживания.1 О 3 Мреэ коуш 8, палец 9 и вилку 10 вакреьлеи к противовесу 2,Второй конец основного несущего каната 3 (фиг. 2) через коуш 8 и палец 11закреплен на вилке 12, а второй конецстраховочного каната 4 через коуш 8 ипалец 11 закреплен на...

Номер патента: 984620

Опубликовано: 30.12.1982

Автор: Водопьянов

МПК: B21J 15/38

Метки: заклепок, односторонних, постановки

...исходном прдоженииобщий вид; на фиг, 2 патрон в момент, когда заклепка вставлена внутрь патрона и введена в отверстия склепываемого пакета, продольныйразрез; на фиг. 3 - то же, в концерабочего хода штока, когда стержень закдепки оторван; на фиг, 4 - то же, в момент удаления оторванного стержня; нафиг. 5 - вариант удаления из цанги отрывного стержня с незаостренным концом.Устройство содержит установленныйна корпусе 1 упорный наконечник 2 с конусным выступом 3. В торце наконечника выполнено осевое направляющее отвер-стие для введения отрывного стержня 4заклепки 5, Внутри наконечника расположена приводная втулка 6, закрепленнаяна штоке 7, а внутри втулки установлены зажимные губки 8 с конусной боковойповерхностью 9 и конусным углублением10...

Номер патента: 984621

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Кравченко, Симонов, Суходрев

МПК: B21K 5/00

Метки: инструмент, штамповки

...радиусвставки;Й - наружный радиус бандажногокольцаК - коэффициент, зависящий от раз меров бандажного кольца ивставки.На чертеже изображен инструмент, общий вид.Инструмент содержит рабочую встав О ку 1 и бандажное кольцо 2.Инструмент, подготавливают к работе следующим образом.Рабочую вставку 1 изготавливают с конусностью, большей чем конусность 15 сопрягаемого отверстия в бандажном кольце 2. Затем производят напрессовку бандажного кольца 2 на рабочую вставку 1.Использование предлагаемого инстру- О мента по сравнению с сушествуюшим исключает неравномерную упругую деформацию внутренней полости инструмента, что позволяет повысить качество изделий, получаемых в этом инструменте. Разница в радиальных перемещениях в прототипе в сечениях 1-1...

Номер патента: 984622

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Василевский, Соловьев, Цветков

МПК: B21K 27/02

Метки: заготовок, подачи, штучных

...с приемным лотком10, отсекателем 11, рычагом 12 и пружиной 1 Э.На валу отсекателя 11 закреплен рычаг 14, на конец которого опирается двуьплечий рычаг 15, Противоположный конецрычага 1 5 через тягу 16 соединен срычагом 1 7, который жестко укрепленна одной оси с рычагом 18. Последний, в свою очередь, крепится на корпусе 7.На рычаге 17 установлен регулировочныйвинт 19, Привод устройства состоит изкоробки 20 подачи с приводными валами 8 и обгонной муфты 21 с блокирующимустройством 22.Устройство работает следующим образом.Нагретые до температуры штамповки мерные заготовки из нагревательного устройства поступают в приемный лоток 10, в котором они удерживаются отсекателем 11, находящимся в закрытом положении под действием поужин 13.При...

Номер патента: 984623

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Авдокушин, Дорошенко, Елтышев, Зацарный, Ильина, Русинов, Сколота

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, сыпучая, форм

...Гц и амплитуде 0,4-0,5 мм.Свойства смесей 1-12 приведены втабл. 2. 3 98462Способность данной смеси к уплотнению в оснастке, а также ее прочностные характеристики при отверждении нуждаются в дальнейшем улучшении. Кроме того при использовании карбоновых кислот смесь обладает резким запахом.Цель изобретения - улучшение способ,ности смеси к уплотнению и повышение прочности ее в уплотненном состоянии.Для достижения поставленной цели 1 р самотвердеющая сыпучая смесь для изготовления литейных форм и стержней, включающая огнеупорный наполнитель, водорастворимый лигносульфонат, хромовый ангидрид, воду и поверхностно Б активную добавку, содержит в качестве упомянутой добавки флотореагент НЖС- кубовый остаток производства высших . жирных...

Номер патента: 984624

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Барабанова, Грачев, Перминова, Радченко, Щатрова

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, нагреваемой, оболочковых, оснастке, смесь, стержней, форм

...состоянии недостаточная (менее 11,0 кгс/см ), а при со%держании уротропина более 0,700 вес,%возникает брак отливок по газовой пористости,В качестве эпоксидноалифатическойсмолы могут быть использованы смолымарок ДЭГ, ТЭГ(ТУ 6-05-182377), причем эпоксидная смода можетвводиться либо непосредственно в смесь,либо в состав свяэуюшего. В поспеднемслучае в фенопьную смолу после ее расплавления или по окончанию процессасушки ново ака вводят требуемое количество эпоксидной смолы и нагреваютсмесь при 160-180 оС до получения гомогенной массы,П р и м е р, Плакированную смесьприготавливают по обычной методике, Вопытах используют новодачиые феноцформадьдегидные смолы СФ, СФ-О 12,(ГОСТ 18694-73) и кварцевый песокмарки 1 К 010 Б, Уротропин вводят в...

Номер патента: 984625

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Жданов, Чайцын, Ченцов

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, оболочковых, пропитки, раствор, форм

...раствора подсушиваются на воздухе.Высушенные формы устанавливаются в печь на подогрев перед заливкой. Температура подогрева устанавливае зависимости от толщины стенок тов отливки.Выбор сернокислого аммония в качестве вещества, обеспечивающего выделение сернистого газа при заливке формы металлом (магнием) и защиту металла от окисления, обуславливалось его темперцрурой разложения, котора жна быть нике температуры з магния (770-720 оС). Такому т икю удовлетворяет сернокислый 828 4и сернокислое олово (температура разложения первого ) 350 ц и второго )360 ф)но сернокислое олово очень дефицитно.Для пропитки керамических оболочковых форм, получаемых по выплавляемыммоделям, используют растворы согласноизобретению (составь. приведены в...

Номер патента: 984626

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Берестовецкий, Болотинский, Курганов, Лесовой, Машков, Николаев, Петров, Сафонов

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм

...глинистого связующего.Флотационные отходы представляют собой пастообразную массу, поэто-.му исключают образование пыли прирр транспортировке и переработке.При содержании в краске флотационных отходов углеобогащения менее25 вес. 4 ухудшается ее седиментационная и кроющая способность, При2 з содержании более 60 вес,1 отходовухудшается чистота поверхностикрупных чугунных отливок. В качествеорганического связующего в краскеиспользуют сульфитный щелок, но мощ гут использоваться .также другиеорганические водорастворимые связующие, например патока, декстрин ит.д.В качестве глинистого связующегоможет использоваться как глина, таки бентонит, при этом верхние пределы содержания глинистого связующегоследует принимать для глины, а...

Номер патента: 984627

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Аракелян, Литвинов

МПК: B22C 5/00

Метки: регенерации, смесей, формовочных

...тоннеля 2, Смесительная камера 21 посредством крана 27 сое- зО динена с загрузочной воронкой 28" Полость 5 при помощи трубопровода 29 соединена с воздушным соплом 20. Регенерационный тоннель 2 снабжен огнеупорной емкостью 30 с разгрузочным и люком 31 и отверстием 32 для присое" динения вытяжной вентиляции не показано) . 7 4Пространство внутри корпуса 1 заполнено теплоизолирующим материалом 33.Установка работает следующим образом.Для включения установки горелку на направляющих колонках 19 отводят от регенерационного тоннеля 2, включают подачу топлива в топливную камеру 26 и разжигают. После розжига включают подачу воздуха. Воздух из пневмомагистрали 7 через регулятор 6 давления поступает в полость 5, а из нее по трубопроводу 29 через...

Номер патента: 984628

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Жиганов, Чернокунец

МПК: B22C 5/04

Метки: бегуны, смешивающие

...с рабочим органом бегунов в виде трвверсы 10, несущей катки 11, с числом оборотов, уменьшенным на указанную выше величину передаточного отношения.Таким образом, предлагаемое техническое решение обеспечивает снижение габаритных размеров и веса бегунов зв счет исключения из их конструкции зубчатых передач с наружным зацеплением, в также валов для их установки, использование в связи с этим менее металлоемкой станины, сбкрашение необходимых для установки сателпроизводственных плошадей. По сравнению с прототипом (смешиваюшими бегунами модели 115) предлагаемая констру- пия бегунов обеспечит снижение веса ориентировочно на 150-200 кг на единице оборудования. Ориентировочная экономическая эффективность от внедрения изобретения составит 10-15...

Номер патента: 984629

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Аничин, Куцын, Муравьев, Санников

МПК: B22C 5/04

Метки: приготовления, смесей, смеситель, стержневых, формовочных

...достигается тем, что в смесителе для приготовления формовочных и стержневых смесей, содержащем чашу с днищем и обечайкой, внутри которой на траверсе вертикального вала расположены смешивающие органы в виде катков, плужков и подрезного но жа, на режущей кромке плужка и под: резного ножа выполнены каналы для . подачи сжатого гвзв.984629 д 4 д 0 аунцмог.8 10026/Фдписное ВНИИПИ Зак Тираж 852 филиал ППП фПатенф г, Ужгород,ул. Проектн На фиг, 1 представлен смеситель,вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Бна фиг. 1.Смеситель состоит из чаши 1 и обечайки 2. Внутри чаши на траверсе 3вертикального вала 4 закреплены сме шиваюшие органы: катки 5, плужки 6,подрезной нож 7. Рабочие кромки плужков и подрезного ножа 7...

Номер патента: 984630

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Лесин, Локшина

МПК: B22C 5/04

Метки: регенерации, смесей, формовочных

...соблюдения следующих условий:разрушения обломков формы (агрегатов), разрушения слоя связующего,отсутствием разрушения зерен напол 4нителя.Нормальная составляющая скоростидолжна быть менее 30 м/с, чтобы небыло массового разрушения частицнаполнителя, но более 3 и/с, чтобыразрушились куски отработанной "смеси (агрегаты); касательная составляющая скорости должна быть порядка 30 м/с, при этом относительнаяскорость частиц наполнителя в потоке должна быть порядка 3 и/с, что.обеспечивает поверхностное разрушение остатков крепителя,4Эти условия осуществимы при расположении разгонных устройств подуглом 90 -160 , выбранный предел является оптимальным для проведенияпроцесса регенерации формовочныхсмесей.При расположении разгонных устройств...

Номер патента: 984631

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Бусов, Завалуева, Кузьмин, Моненина, Тимошкин

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавления, литейных, моделей, оболочковых, форм

...связующем погружают в нагретый до 85 ОС водный раствор сульфа-.та алюминия плотностью 1,28 г/сми выдерживают 20 мин, после чего блоки отправляют в прокалочные печи, 15Результаты сравнительных характеристик обработанных оболочковых формраствором согласно известному .способу 4 1 и по изобретению приведены втабл. 1.20Прочность оболочек на разрыв проверяют на разрывной машине, изготовленной на базе машины РИ, в сыромсостоянии после вытопки модельногосостава. 2Термостойкость выражена в процентах брака оболочек после прокалки Т а б л и ц а 1 Времявыдержки оболочекв растворе, мин Плотность,г/см Темпера тура ра створдрОС Состав растворов для вытопки, Прочностьна изгибпри900 Скгс/см Прочност ьна изгиб ТермостойБракпо кост ь...

Номер патента: 984632

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Гутников, Сидоренко, Шубников

МПК: B22C 7/02

Метки: блок, звеньев, модельных, сборки

...модельных звеньев в блокипроизводят на полых стояках 11, снятых с подвески обмазочного конвейераи установленных на выходные трубки 6коллектора 5, Последние жес. ко связаны с емкостью-приемником 3, которая в момент сборки наклонена приводом 4 поворота (пневмоцилиндр,электродвигатель и пр,) относительнорамы 1 на некоторый угол от вертикали (положение 1), прижимы 17 приэтом находятся в крайнем верхнем положении (положение И),2 4Для спайки модельных звеньев емкость-приемник 3 с модельным блоком на полых стояках 11 поворачивается в положение 111, при котором верхние модельные звенья каждого блокаоказываются строго против своего прижимного колпачка 18.Подвижная плита 15 вместе с прижимами 17, исполнительным приводом 16перемещаются в...

Номер патента: 984633

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Горячев, Паршин, Потапов, Пупынин, Утешева

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, литейной, формовкой, формы

...разрежения между пленкойи модельной оснасткой; установку опоки,засыпку огнеупорного наполнителя, вибрацию модельной оснастки, нанесение фпленки на контрлад опоки, сообщение полости опоки с источником вакуума иизвлечение модели, вибрацию модельной оснастки осуществляют за 1 3 с до нафчала наложения и в момент облицовывания модельной оснастки пленкой с чаототой 30-50 Гд.Выбрацию модельной оснастки по отношенщо к налагаемой пленке осуществля,ют параллельно.Вибрацию модельной оснастки по отсношению к налагаемой пленке осуществляют под углом,Перед наложением пленки рабочую по:.верхность модельной оснастки покрываютлегкоплавким органическим веществомслоем толщиной 0,01-0,3 мм. В качеотве легкоплавкого органического вещества используют...

Номер патента: 984634

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Аксенов, Безменов, Воронова, Егоров, Кац, Кутерман, Мазо, Федорова, Шевцов

МПК: B22C 9/10

Метки: литейных, стержней, цилиндрических

...диэлектрического нагрева стержня по всему сечению. Так, при термостатировании в течение 2 с быстрее нагревается в высокочастотном35 поле центральная, а в течение 6 с пер- ферийная часть стержня.На фиг. 1 изображена блок-схема устройства, реализующего способ; на фиг. 2 - разрез Л-А на фиг. 1; на фиг.3"40 разрез Б-Б на фщ. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг, 5 - график "зависимости тангенса угла диэлектрических потерь от температуры и расчетная кривая распределения тангенса угла ди 45 электрических потерь по. сечению цилинд-,рического стержня, обеспечивающая равномерный нагрев стержня в поперечном высокочастотном электрическом поле.Сущность способа заключается в следующем.Стержневой ящик 1, нагретый до О,7- 0,8 температуры...

Номер патента: 984635

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Бреслер, Канский, Ларионов, Лопашова, Некрасов, Рыжков, Сыч

МПК: B22C 9/12

Метки: выплавляемым, методом, моделям, оболочковых, отверждения, получаемых, форм, электрофореза

...токов высокойчастоты с напряженностью поля в воздушном зазоре рабочего конденсатора 1,0 кВ/смпри частоте 5,28 или 13,56 мГц по симметричному осцидлируюшему режиму споследующим охлаждением обод очковых.форм потоком холодного воздуха до температуры на 5-7 С ниже температурйразмягчения моделей в течение 3-5 минс количеством повторяющихся циклов нагрева и охлаждения 8-10,П р и м е р. Изготавливают оболочковые формы серийных деталей по технологии электрофоретического формообразования из грубодисперсной корундовой сус 5 4пензии в следующем порядке. На модельные блоки наносят 1 слой облицовочногоэтидсиликатного огнеупорного покрытия,затем токопроводный слой на основе кальцийалюмохромфосфатного связующего,после чего модельные блоки помещают...

Номер патента: 984636

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Баженова, Перевощиков

МПК: B22C 9/14

Метки: двухсторонней, керамических, прокалки, форм

...(фиг, 4). Вал 4соединенс двигателем 15 черезводоохлаждаемые цапфы 16 и подшипники 1745и через водоохлаждаемые цапфы 18 иподшипники 19 - с дымососом 2,0, У окна выдачи расположен толкатель 21 дляпроталкивания поддонов 14 на рольганг22 для транспортирования прокаленных Оформ 13 к месту заливки металшэьУстройство работет следующим образом.Керамические формы 13 помешаютна лотки 9 и с помощью толкателя 10при совмещении осей лотков 9 и штырей3 насаживают иа полые штыри 3 дляпрокаливания. После загрузки окно 8 й 4загрузки закрывается заслонкой. При прокаливании продукты сгорания заходят во внутреннюю полость форм 13 через кольцевые зазоры между штырями 3 и стоянками форм 13, омывают внутренние полости форм 1 З, заходят внутрь штырей 3, затем...

Номер патента: 984637

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Мунтян, Теплинский, Юрченко, Яровинский

МПК: B22C 13/08

Метки: оболочковых, полуформ, съема, удаления

...модельной оснаст-,ки), приводит к частому их эаклиниваттию, вызванному термической деформацией последних, что, в свою очередь,снижает надежность работы машины.Кроме того, большая длина толкателейувеличивает габариты и усложняет конструкцию оснастки (модельного комплекта) и оборудования, а также снижаетпроизводительность вследствие концентрации на одной позиции последовательновыполняемых операций (нодъем полуформы, захват полуформы, опускание толкателей) с длительным циклом (чем больше ход толкагелей, тем бсцтьтце временинеобходимо на подъем полуформы и опускание голквгелей), Помимо вышеуказанногодвухстороннее расположениеприводов кантователя затрудняет доступк модельной плите и ее обслуживание.Бель изобретения - увеличение йадежности...

Номер патента: 984638

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Андрюшин, Серов

МПК: B22C 17/02

Метки: протяжное

...винтов. На винтах 1 инаправляющих 3 установлены с возможностью продольного перемещения гайки4 с водилом 5 и рычагом 6 с клиновой рабочей поверхностью. Водила 5Зфвходят в копирный паз 7 планок 8,установленных шарнирно на осях 9, Ввилках 10 планок 8 на осях 11 установлены шарнирно протяжные штыри 12,в свою очередь, входящие в отверстиястола (не показан), вследствие чегоони могут перемещаться только в вертикальной плоскости. Обе пары винтов поконцам соединены с приводом 13. Опораснабжена клиньями 14.Устройство работет следукяпим обра фзом.При вращении винтов 1, соединенныхмуфтами 2, против часовой стрелки гайки 4 перемешаются навстречу друг другу по винтам 1 и направляющим 3. Водила 5, перемешаясь по копирному пазупланок 8, поворачивают их...

Номер патента: 984639

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Воль, Гарбузов, Перов, Пучков, Смирнов, Ткаченко

МПК: B22C 21/01, B22C 9/03

Метки: вакуумной, оснастка, формовки

...съемной рамой с уплотнителем, выполненным По периметру оснастки,На чертеже изображена оснастка.Оснастка. содержит корпус 1 с полостью, в котором имеются фильтры 2и клапаны 3. На корпусе опоки оснаст98463 ки) установлена съемная рама 4, в нижней части которой по периметру имеется уплотнитель 5. При формовке корпус 1 с полостью устанавливается на формовочный стол после облицовки модели пленкой. Затем происходит заполнение опоки формовочной смесью и уплотнение вибрацией. После этого на корпус 1 устанавливают съемную раму 4 так, чтобы уплотнитель 5 плотно лег на контрлад, и производят дальнейшее заполнение корпуса с рамой формовочной смесью. После этого корпус с рамой герметизируют верхней пленкой и подключают к вакуумной сис теме, При...

Номер патента: 984640

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Воль, Гарбузов, Данилова, Перов, Пучков, Смирнов

МПК: B22C 21/01, B22C 9/03

Метки: вакуумной, опока, формовки

...отливок путем уменьаения при-гара на их вертикальных поверхностях.Поставленная цель достигаетсятем, что опока для вакуумной формовки, включающая корпус с полостью,фильтры и вакуумные клапаны, снабжена экранами, укрепленными на внутренних стенках опоки перед фильтрами.ставитель А,Минаевхред С.Мигунова едактор И,Рыбченк2 ктор Г. з 1 0 ираж одписИИПИ Государственного комитета СССпо делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж, Раушская наб.,/5 атент , г. Ужгород, ул, Проектная,иал 3 984640На чертеже изображена предлагаемая опока.Ка внутренней стенке опоки 1 перед фильтрами 2, которые закрываютвакуумную полость 3, установлены экраны 4,При формовке опоку 1 устанавливают на Формовочный стол после облицовки модели пленкой. Затем происходит...

Номер патента: 984641

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Гуляев, Ждакаев, Лев, Лушпа, Могилев, Мынка, Филипчик, Шевченко

МПК: B22C 23/02

Метки: внутреннюю, краски, нанесения, поверхность, цилиндрических

...перегородками, устанавливающимися так, что углы между плоскостью, проходящей через ось камеры и линию соединения перегородки со стенкой камеры, и плоскостью, проходящей через ось камеры и точку пеРесечения оси краскоподводящего патрубка с внутреннейповерхностью камеры, составляли вразличных опытах 50, 75, 115, 150 и 190 О. Кроме того, испытывались. устройства с перегородками, в которых перегородки устанавливались таким образом, что угол между плоскостью, проходящей через концы перего родки, и плоскостью, проходящей через ось камеры и линию соединения пе. регородки со стенкой камеры, составлял -20, -5, +12, +30 и +4 Р считая отрицательным угол наклона в сторону краскоподводящего патруб 50 ка. Иэ бачка 10 краска по шлангу 11 подавалась к...

Номер патента: 984642

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Бакланов, Глазков, Добряков, Крестьянов, Мамонов, Панин, Тузов, Уткин, Хабаров, Шастин

МПК: B22C 25/00

Метки: линия, литейных, механизированная, окраски, поточная, стержней

...продукции, Освободившаяся кассета напольнвм шаговым транспортером 1 перемещается на позицию укладки стержней.Внедрение механизированной поточнойлинии окраски литейных стержней позволит повысить качество окраски, а следовательно, и качество отливок корпусныхдеталей, снизить трудоемкость изготовления в 1,5-1,7 раза, высвободить 20чел. основных рабочих и получить экономический эффект свыше 160 тыс. руб,от внедрения одной механизированной 3 98464установленным соосно с камерой сушкии шарнирно закрепленным на раме ванныокраски.Кассета для литейных стержней снабжена подвижными стержнями, неподвижными полугнездами и подвижными траверсами с подпружиненными полугнездами,жестко соединенными с подвижными стержнями,На фиг. 1 изображена...

Номер патента: 984643

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Висторовский, Дубовик, Зимин, Ильяшенко, Казаков, Кудрюков, Леушин, Носоченко, Овчинников

МПК: B22D 7/00

Метки: жидкой, кальцием, стали

...слоя стали увеличивается и степень усвоения кальция.30 Для расплавления и растворениячастицы должны иметь "размер не более10 мм. С другой стороны, частицыкальцийсодержащих сплавов менее .3 ммнеобходимо отсеять для устранейияокисления этих частиц над и в началецентровой. 43 4оатывают измельченным силикокальцием марки СКс размером частиц3-10 мм, Въод силикокальция в центровую начинают через 2,0 мин посленачала наполнения изложниц, когдаизложницы наполнены металлом на 20,и заканчивают к моменту поступлениястали в прибыльные надставки. Рас- .ход силикокальция равномерно увеличивают следующим образом; общееколичество измельченного силикокальция разделяют на 5 частей массой10, 17, 24, 3 1 и 38 кг и каждуючасть вводят в центровую за 2...

Номер патента: 984644

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Кусик, Мощенко, Парасюк, Собиневский, Фриш

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, ферросплавов

...4/5филиал ППП Патент, г. жгород, ул. Проектная,98464Изложницы объемом 0,2-0,4 мЭ устанавливают вплотную друг к другу вколичестве 8-16 шт. Иэ разливочногоковша в , копильник постепенно сливают металл. При перемещении с помощью тележКи копильнмка металла по лотку стекает последовательно в изложницы в количестве 0,02-0,05 их массЫ, если первоначальная темпера" тура изложниц составляет до 100 ОС,После заливки первой порции ферросплава в последнюю изложницу в первой на поверхности металла образуется твердая корка, толщиной более 2 мм, а на границе металл-изложница образуется твердая корка металла более 20 мм, которая предохраняет изложницу от размыва металлом в мес-. те падения его струи. Доливку Ферросплава в 1.-3 приема начинают с первой...

Номер патента: 984645

Опубликовано: 30.12.1982

Автор: Кобзарь

МПК: B22D 7/10

Метки: газовым, давлением, отливок

...формирования величины давления зависит от объема газа в полостиприбыльнойчасти изложницы, которыйобуславливается длиной огнеупора и части запорного элемента в прибыльной полости изложницы при его крайнем верхнем закрытом положении, Эта длина зависит от усадки сплава, температуры,теплофизических свойств покрытий, тех- ,нологических требований к качеству слитков и для разных случаев может составлять 0,15-0,65 высоты прибыльной части, изложницыУменьшение указанной длины менее0,15 и увеличение более 0,65 высотыприбыльной части нерационально, во-первых, из-за малого объема газа, оставляемого в прибыльной части изложницы,и в связи с этим недостаточной величины развиваемого им давления; во-вторыхиз-за слишком большого объема оставпяемого...