Горенштеин
Способ правки листового проката и планетарная машина для его осуществления
Номер патента: 1400700
Опубликовано: 07.06.1988
Авторы: Горенштеин, Клюйков, Матвеев, Ростем
МПК: B21D 1/02
Метки: листового, планетарная, правки, проката
...на соседних участках.При совпадении направлений скоростей Ч и Ч и возрастании скорости Ч в пределах Ч с Чд с 2 Ч (фиг .2, участок АЕ) количество знакопеременных изгибов возрастает от единицы до и , возможного при Ч = О, скорость изгибов возрастает до скорости Ч при Ч = 2 Ч, показатели режима правки в основном аналогичны показателям режима при Ч = О.Режимы правки при скорости 0 с Чс 2 Ч(фиг.2, участок РАЕ) рекомендуются только для правки специальных сталей, допускающих ограниченное количество знакопеременных изгибов,При совпадении направлений скоростей Ч и Ч возрастании скорости Чо ) 2 Ч (фиг.2, участок ЕС) количест во знакопеременных изгибов возрастает больше и , а скорость изгибов превьшает Ч.При несовпадении направлений скоростей Ч и...
Установка для литья чушек
Номер патента: 1088867
Опубликовано: 30.04.1984
Авторы: Горенштеин, Горлатых, Колода
МПК: B22D 5/04
...из двухрядной цепи 12, ряды которой соединены валиками 13, На полках звеньев цепи 12 укреплены днища изложниц 14. Цепь 12Чугун из ковша 1 по разливочному желобу 2 поступает в проходящие изложницы, заполняя их. После разливки с чугуном поступают на участок с нижними душирующими установками 18, на которых производится охлаждение днищ 14 изложниц. Благодаря этому происходит интенсивная кристаллизация чугуна снизу способствующая образованию корочки, препятствующей возможному прорыву чугуна через уплотнения между корпусом 7и днищем 14.Из зоны с нижним охлаждением изложницы далее попадают в зону охлаждения с верхними душирующими установками 19, где происходит окончательное отвердение чушки. В этой зоне установлено устройство 17 для...
Вакуумный ввод
Номер патента: 985070
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Горенштеин, Кленин, Колода, Крайзингер, Солок, Филатов, Ширяев
МПК: C21C 7/10
...монтажной установки вакуумноговвода или после ремонтных работ, застывший уплотнительный элемент, находящийсяв кольцевой .воронке 3, расплавляется до жидкого состояния с помощью газовых горелок7 либо нагревателем, установленным в подвижном элементе 5, После полного расплав.ления,например свинца, разогретый кольцевойподвижный элемент 5 вводят в расплав, Приэтом глубина погружения определяется объемом расплава входящего в кольцевой зазормежду верхним 1 и нижним 2 патрубками при 5максимальной высоте столба расплава НФ,После опускания элемента 5 на необходимую глубину и установки цостаточного уровня расплава внутри патрубков создается вакуум, расплав легкоплавкого материала приэтом под воздействием атмосферного давления выдавливается в...