Архив за 1982 год
Устройство для грануляции расплава шлака
Номер патента: 979286
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Антипов, Бутов, Зайнуллин, Захарченко, Овчаренко, Шаранов
МПК: C04B 5/02
Метки: грануляции, расплава, шлака
...гранул струи воды на. правлены вверх, то для того,"чтобы послеокончания процесса грануляцни обеспечитьвозможность дробления легковеса, сопла снабжены поворотным отбойником.Ограничение углов в пределах 30 - 45 обусловлено необходимостью получения граншлакас меньшей влагоудерживающей способностьюпри умеренных габаритах приемного бункера дс водой. Для этого необходимо, чтобы жидкая частица шлака успела затвердеть в полете, хотя бы с поверхности, до соприкосновения со стенками бункера или до погружения в воду. Наибольшие траектории или знаибольшее время пребывание частиц в воз. , духе обеспечивается при предельных утлах возвышения сопел 30 - 45. При углах более 45 необходимоувеличение высоты приемного бункера надуровнем воды, а при...
Устройство для грануляции металлургического расплава
Номер патента: 979287
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Абрамович, Антипов, Бахарев, Бутов, Зайнуллин, Захарченко, Овчаренко, Ольгинский, Шаранов, Шульмейстер
МПК: C04B 5/02
Метки: грануляции, металлургического, расплава
...заводов ,ь,979287 3надежности и работоспособности устройства.Без кожуха, ограничивающего забрасываниечастиц шлака в обратном направлении, устройство практически неработоспособно.На фиг. 1 изображено устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез АА нафиг. 1.Устройство содержит желоб 1 для подачирасплава и расположенный над ним водоохлаждаемый барабан 2 с лопастями, Для подводаи отвода охлаждающей воды вал 3 барабана2 выполнен полым и с отверстиями 4, а под.водящая труба 5 вставлена в его полость скольцевым зазором, служащим для отвода водыв сборный коллектор 6, Сверху барабан 2 с 1 Блопастями закрыт водоохлаждаемым кожухом7 с водяными 8 и воздушными 9 соплами.Водяные сопла 8 сообщаются с полостью водоохлаждаемого кожуха 7,...
Тампонажный цемент
Номер патента: 979288
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Азимов, Баш, Глуховский, Кривенко, Скурчинская, Хасанов
МПК: C04B 7/14
Метки: тампонажный, цемент
...вводят в виде х.ч, йаНСОзТвердение тампонажного цемента происходит по схеме, характерной для твердения шлакоще дочных цементов, но имеет некоторые особен ности. Положительный эффект уплотнения тампонажного камня и повышения его физико-механических характеристик от применения смеси карбоната и бикарбоната натрия достигается за счет разложения при повышенных температурах Ьикарбоната натрия с выделением СОусиливающего, как известно, реакцию гидролиза солей, растворы которых, в частности карбоната натрия, имеют щелочную реакцию.Интенсификация процессов гидратации при- д водит к формированию плотного тампонажного камня и повышению его газонепроницаемости.П р и м е р. Шлак гранулированный свинцовый Чимкентского свинцового завода с Мо -...
Цемент для безобжигового окусковывания марганцевых рудных концентратов
Номер патента: 979289
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Макаров, Софинский, Тимашев
МПК: C04B 7/22
Метки: безобжигового, концентратов, марганцевых, окусковывания, рудных, цемент
...состав, % Яо клинкера алюмоферрит кальцияСоД ферроманганаткальция.2 СаО(0 05 - 0 95) хх Рег Оз (О 95 - 0 05)Мп,Об алюмоферроманганаткальция4 СаО А 1 гОз (0,050,95) Гег Оз (0,95 -0,05) Мп,О 8 ферриткальция Сг силикаты кальция Сг г+С 38 70 Г 5 15 70 70 60 20 20 4,75 95 0,25 Клинкер 2 включает: 70% (2 СаО 0,95 ЕегОух 0,05 МпгОз) + 15% (4 СаО А 1 гОз 0,95 ЕегОзхх 0,05 МпгОз ) + 15% (Сг 8 + Сз 8)Клинкер 3 включает: 60% (2 СаО 0,5 ГегОзхх 0,05 МпО) + 20% (4 СаО А 1 г Оз 0,5 Рег Оз х 4х 0,5 МпО) + 20% (СгЗ+Сзб)Клинкер 4 включает: 95% (2 СаО 0,05 ГегОз"ф 0,95 МпОг) + 0,25% (4 СаО 0,05 ЕегОзф " 0,95 МпОг)+ 4,75% (Сг Я + С з 5) Результаты физико - механических испытанийпредставлены в табл. 2 и 3. Таблица 2 Прочностные характеристики...
Вяжущее
Номер патента: 979290
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Спиридонов, Термышева
МПК: C04B 11/09
Метки: вяжущее
...содержитпри следующем соотноес.%:979290 4.ней добавками при перемешивании затворяютстроительный полуводный гипс.Полученную массу помещают в формы кубсК навеске формалина добавляют при нагре х 7 х 7 см. Спустя 1,5 - 3,5 ч, формы раскрываютованин до 40-50 С расчетное количество резор-и сушат полученные образцы в течение 4 - 6 чцина. Полученную после растворения резорцина при 60 - 70 С,массу вводят в воду затворения, в которой После сушки определяют предел прочностипредварительно растворяют необходимое коли- образцов при сжатйи и другие показателичество уротропина, Водой с растворенными в (см. таблицу),1 О3 Образцы вяжущего готовят следующим образом, Смеси иПрототип Показатели Предел прочности присжатии, МПа 15,2 - 17,6 28,0 35,0 42,4...
Сырьевая смесь для получения гипсового вяжущего
Номер патента: 979291
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Вероцкий, Ендржеевский, Идлис, Кодола, Ларионов, Смирнов
МПК: C04B 11/09
Метки: вяжущего, гипсового, смесь, сырьевая
...0,5,Гипсовый камень (ГОСТ 4013-74 "Каменьгипсовый для производства вяжущих материалов") состоит из 70 - 98% двуводного серно.кислого кальция и 2-30% карбонатных инистых примесей..П р и м е р, Отдозированные гипсовыйкамень, шламовый осадок содового производства и фосфогипс подвергают дроблению, измель.чению, сушке и последующей варке в котле пообщепринятой технологии гипсового вяжущего.Полученное вяжущее испытывают по ГОСТ3 979291 23789 - 79 "Вяжущие гипсовые. Методы испытаний".В табл. 1 приведены составы предложенной сырьевой смеси.В табл. 2 приведены физико-механические свойства вяжущего., полученного иэ приготовленных составов сырьевой смеси,Составы, вес.% Ингредиенты Шламовый осадок содовог оизводств 20 ипсовыи камеи 78 7 Фосфоги...
Смесь для изготовления строительных изделий
Номер патента: 979292
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Бейнарович, Пастухов, Свиридов, Шмидт
МПК: C04B 11/14
Метки: смесь, строительных
...дисперс- шение физико - механических свойств изделий. но - армирующего материала. Обладая значительнобольшей прочностью при растяжении, чем матери- Введение цемента способствует возникновеал матрицы, волокна кордовых отходов повыша 15 нию в процессе твердения новообразований, ют прочность при изгибе изделий, а также ихспособствующих уплотнению и упрочнению структрещиностойкость. Введение кордовых отходов туры изделий.в количестве менее 1% не вызывает заметного Песок вводится в качестве наполнителя для увеличения прочности изделий, Введение кордо- уменьшения расхода вяжущего.вых отходов в количестве более 2% от массы 2 о Примеры составов смеси приведены в табл. Таблица 1 Состав смеси для изготовления строительных изделий...
Способ приготовления пластификатора
Номер патента: 979293
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Арндт, Бергхольц, Трибиус, Целике
МПК: C04B 13/24
Метки: пластификатора, приготовления
...С, Титова Корректор О. Билак Подписное Заказ 9525/29 Тираж 641ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий.113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3 97929 денсируют вместе; из сульфитмодифицированной меламиновой смолы, в растворе которой производят конденсат из лигнинсульфонатов, мо. чевины и формальдегида и соединяют его со смолой; из лигнинсульфонатмочевиноформаль. дегидного конценсата, в растворе которого производят сульфитмодифицированную меламиновую смолу из меламина, формальдегида и, напри. мер, щелочного пиросульфита и соединяют ее с конденсатом. 1 ОСпособом согласно изобретению достигается высокая степень обогащения отходящего продукта - щелочного...
Вяжущее
Номер патента: 979294
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Кривенко, Письменная, Пушкарева, Румына
МПК: C04B 19/04
Метки: вяжущее
...Красныйшлам 11)17 18,16 35,1 10,08 --- 4,8 6,52 Пиритныеогарки 1,79 3,33 70,35 0,78 0,5 2,94 Таблица 2,5 81,0 03,8 расный шл 71,ьскии шла 8 100,0 08,6 3 979294 . 4В приводимых ниже примерах в качестве . Для определения жаростойкости вяжущегогранулированных доменных шлаков используют изготавливают образцы из теста, которые исшлаки. Тульского и Череповецкого металлур. пытывают по методике, приведенной в методикегических комбинатов. НИИЖБ СН - 78,В табл. 1 приведен химический состав шлаРезультаты физико - механических испытанийков и отходов промышленных производств, образцов приведены в табл. 2.использованных в зтих опытах.Для определения активности вяжущего фор Таким образом, вяжущее по изобретениюмуют образцы по ГОСТ 310.1.76 -...
Бетонная смесь
Номер патента: 979295
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Альментьев, Жадановский, Козлов, Литвак, Фуников, Харламов, Шпринц
МПК: C04B 23/00
...С 3-10; А 10 э 0,3-1,0; ЕезОз 0,1 - 1,0;СаО 0,3-1,0; МпО остальное,Гранулометрический состав кремнеземис- фтой пыли - отхода производства кремниясодержание частиц менее 3 мкм 65 - 70%;3 - 20 мкм 10 - 12%; 20-50 мкм 10 - 15%,более 50 мкм 10 - 15%.Совместное введение в шлакощелочнойбетон глинозема технического, кремнеземистой пыли, хромовой кислоты и приготов.ление бетонной смеси, которая готовитсяперемешиванием доменного шлака с частью во.ды эатворения с хромовой кислотой и последующим смешением с глиноземом техМолотый доменный гранулированныйшлак ническим, заполнителем, щелочным активиэатором и кремнеземистой пылью, обеспечи.вают: удлинение сроков схватывания, повышение прочности и водонепроницаемостиблагодаря совместному эффекту,...
Сырьевая смесь для получения фосфатного вяжущего
Номер патента: 979296
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Добровольский, Каменко, Конотопчик, Титов, Тюстин
МПК: C04B 29/02
Метки: вяжущего, смесь, сырьевая, фосфатного
...мас.%:Двуокись тиТана 72-80фосфорная кислота 15 - 18Плавиковая кислота 5 - 10Фосфорную кислоту используют с концентрацией 60-70% (в рецептуре количество фос"форной кислоты указано в пересчете на100 с-ную концентрацию). Двуокись титана 20 используют рутильной модификации.П р и м е р. Готовят сырьевую смесьдля фосфатного вяжущего перемешиванием втечение 10 мин двуокиси титана, фосфорнойи плавиковой кислот. Часть полученной сме.979296 Составы сырьевых смесей для изготовления фосфатного вяжущего и свойства образцов на их основе Пределпрочностина сжатиеМПа Р Температур/п отвердеванияфС Содерж ие компонентов, % до стон сть, % Адгезия,МПаокис осфорнаякислота тана отип) 46 72 18 75 15 80 15 5 96 92 Изобретени кость до 97 до 95...
Керамическая масса
Номер патента: 979297
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Веричев, Кизаев, Павлов
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса
...дунит 5 - 25Глина легкоплавкая 10 - 25Шамот 1 - 25Иэделия из этих масс готовят следующимобразом.Компоненты масс высушивают, размалывают и просеивают, Сухие порошки дозируютв заданных соотношениях и перемешивают вдвухвальном или другом смесителе. Полученную смесь увлажняют до влажности 18 - 22%и снова перемешивают на двухвальном смесителе. Из полученной массы на ленточномпрессе формуют валюшки заданных размеров,Таблица 1 3 4 прототип 52 50 55 75 10 18 25 Легкоплавкая глина 10 1525 5 42 24 40 Шамот 25 Тальк 10 Дунит Таблица 2 Свойства оказатели свойств кирпича из масс г Водопоглощение, % 3,9 4,0 3,7 3,9 Термическая стойкость350 - вода, теплосмен 27 32.Керамическая масса; преимущественно дляизготовления кислотостойких изделий,...
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток
Номер патента: 979298
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Аксенова, Попова, Рыщенко, Тищенко
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток
...плиток,включающая глину, бентонит, кварцевый пе.сок, шамот, гранит, дополнительно содержитнефелиновый сиенит при следующем соотно-,шении компонентов, вес.%:Глина 43-49Бентонит 1 - 3Кварцевый песок 12-18Шамот 4 - 6Гранит 10-14Нефелиновый сиенит 18-22Введение в состав керамической массы не.фелинового сиенита благоприятно сказывается на снижении усадки и повышении термостойкости.1 Наименование компонентов 4Введение нефелинового сиенита благоприят.но сказывается на снижении усадки и повышении термоетойкости.Введение нефелинового сиенита целесообразно в пределах 18 - 22%, так как меньшее количество не обеспечивает получение безусадоч.ной массы, а ввод большего количества можетповлечь за собой появление деформации изде.лий.1 О Приготовление...
Огнеупорная масса
Номер патента: 979299
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Вострухина, Климентьева, Мамедов, Филимонова
МПК: C04B 33/22
Метки: масса, огнеупорная
...пластичности, повышению пористостии падению прочностных свойств.П р и м е р 1, В массу, состоящую из78% шамотного порошка, 9% огнеупорнойглины и 8,4% алюмоборфосфатной связкидополнительно вводят 4,6%. отработанного ванадиевого катализатора фракции менее0,315 мм и всю массу тщательно переме.шивают до гомогенного состояния. Полученнаямасса может быть использована в качественабивной огнеупорной массы.П р и м е р 2. В массу, состоящуюиз 55% шамотного порошка, 12% огнеупорной глины и 13% алюмохромфосфатногосвязующего, дополнительно вводят 20% отработанного ванадиевого катализатора и всю массу тщательно перемешивают до гомогенногосостояния. Полученная масса может быть ис.пользована, набивной огнеупорной массы,299 4П р и м е р 3, В массу,...
Шихта для получения огнеупорного материала
Номер патента: 979300
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Кокорина, Мельникова, Осташева
МПК: C04B 35/48
Метки: огнеупорного, шихта
...4,см Коррозионная стоикостьв боросиликатном стеклсодержащем 11% щелочуменьшение объема, % и,Д 0,0 0,0 0- 10 3дополнительно содержит КИОз или йаМОзпри следующем соотношении компонентов,вес,%:ЕгОр 54,6 - 70,242 25,5 - 39,0МдО 1,8 - 2,7ЕпО 0,1 - 20КОз илийачОз . 0 4 - 47Керамическую массу приготавливают следую.щим образом,Двуокись кремния стеклообраэную и двуокись Чиркония вместе с добавками подвергают мокрому помолу корундовыми шарамив шаровой мельнице при соотношении материал:шары:вода 1:3:1 в тетйние двух суток.Затем массу сушат на воздухе или в сушиль.ном шкафу при температуре 100 С, В высу.щенную массу добавляют временную связку, например раствор поливинилового спирта, и прессуют при удельном давлении прессования 30 МПа. Затем массу...
Шихта для изготовления огнеупорного материала
Номер патента: 979301
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Дубовик, Запольский, Иценко, Образцов, Прохоренко, Романов, Ситник, Трунов
МПК: C04B 35/581, C04B 35/583
Метки: огнеупорного, шихта
...алюминия 20 - 30Основной хлоридалюминия 15 - 30 -Оксид кремния 2 - 20 Нитрид бора ОстальноеДля получения огнеупорного материала готовят смеси на основе указанных комнонентов, взятых в требуемом соотношении.Указанные смеси прессуют под давлением 1 т/см и производят сушку заготовки в термическом шкафу при нагреве от 20 до4600 С со скоростью 1 град/мин (при темпе ау 6004 С в ер в т 1 ч).Количество связующего не должно пре- вышать 30 мас.%, так как в противном слу. чае шихта плохо прессуется. При содержании связующего менее 15 мас. % наблюдается снижение прочности.3 979301 4Некоторые свойства полученного керами. го остатка при обработке материала одноческого материала на основе нитрида бора нормальными растворами соляной и серной...
Мастика для декорирования керамических плиток
Номер патента: 979302
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Басова, Квятковская, Петренко, Родионова
МПК: C04B 41/06
Метки: декорирования, керамических, мастика, плиток
...кислоты, олем, По внешнему вжидкость от желтогооСостав мастики, вес,ч. й 1 М 2 5 3 Прототип Пигмент К 180 1 1-4099 60-99 5 40 95 60 Флюс ФО - 5 Масло трансформаторное Нет Нет Нет 0,1 - 15 Ксилан 3 228 35Нет Нет Нет 20 5-40 ПропинолМоноолеат глицеринаСвойства: Нет 0,1 - 10 рельеф по рисунку,образующийся в глазурном покрытии плиток;обожженных при930 С, мкм 200 180 220 140 в 2 25-30 вязкость мастики, ПаС 14 . 18 16 55 ВНИИПИ Заказ 9525/29 Тираж 641 ПодписноеФилиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 3 9цвета, не обладает токсическим действием,горючая, но не взрывоопасная.Введение в состав мастики ксилана взаменмоноолеата глицерина и трансформаторногомасла позволяет улучшить свойства мастикипо вязкости, что улучшает качество...
Парогазовая смесь для нанесения покрытия на алюмооксидную керамику
Номер патента: 979303
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Завьялов, Колпаков, Кузнецов, Сайфуллин, Сергеев, Сироткин, Хитров, Черепанов
МПК: C04B 41/06
Метки: алюмооксидную, керамику, нанесения, парогазовая, покрытия, смесь
...пары тетрафторида титана, оксидафосфора, фтористого водорода и водычерез смеситель подают в реакционную зонуВ качестве подложек для нанесения покрытий используют изоляторы из алюмооксидной керамики 22 ХС, применяемые впроизводстве электрических соединителей,Состав керамики 22 ХС, вес.%: Аг Оз 94,4;80 г 2,76; Сгг Оз 0,49; МпО . 2,35. Содержание компонентов 1 арогазовых смесей10 . 32 28 20 20 12 43 12 10 35 П р и м е р 1. Синтез покрытий наизоляторах из керамики 22 ХС проводят приследующих условиях: температура синтеза1000 С, время обработки парогазовой смеси,5 мас. %: РЗОЗ 43; НгО 12; НР 10; Т 1 Р 4 35.На поверхности керамики образовалось тон-кое стекловидное покрытие.При м е ры 2 - 6, Условия йроведениясинтеза покрытий на изоляторах...
Способ получения обогащенного суперфосфата
Номер патента: 979304
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Алосманов, Джафаров, Ибрагимова, Копылев
МПК: C05B 1/04
Метки: обогащенного, суперфосфата
...суперфосфата и, следовательно, приводит к уменьшению содержания РО, усв.в готовом продукте,Увеличение же количества фосфатного сырья,оподаваемого на разложение кремнефтористово. 10дородной кислотой, более 15% от исходногофосфатного сырья (пример 4) нецелесообразно, так как при этом уменьшается количество фосфорнокислой жидкой фазы, котороестановится недостаточным для обеспечения 15необходимой замены серной кислоты приполучении обогащенного суперфосфата и, следовательно, приводит к уменьшению содержания Р,О, усв, в готовом продукте. 979304 2 ОУвеличение же количества фосфатного сырья, подаваемого на разложение кремнефтористоводородной кислотой, более 15% от исходного фосфатного сырья (пример 4) нецелесооб.разно, так как приводит к...
Система управления процессом абсорбции в производстве сложных удобрений
Номер патента: 979305
Опубликовано: 07.12.1982
МПК: C05B 7/00
Метки: абсорбции, производстве, процессом, сложных, удобрений
...регулировании плотности орошающего раствора необходимо преодолеть противоречие, обеспечивая содной стороны максимальный расходфосфорной кислоты на подкисление дляинтенсификации связывания аммиака,с другой - уменьшение расхода фосфорной кислоты на подкисление, чтобыснизить содержание фторсоединенийв выхлопных газах и не превыситьдопустимую технологическим регламентом величину плотности орошающегораствора,Изменение содержания абсорбйруемых компонентов на входе в аппаратыабсорбции в основном обусловленоизменением нагрузки на цех аммофоса.Нагрузка на цех меняется несколькораз в смену, поэтому ввод коррекцииможет осуществляться вручную.Расход Фосфорной кислоты в бак 3 определяется производительностью 6 О стадии нейтрализации.Система...
Экстремальный регулятор для резонансного объекта
Номер патента: 979306
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Волков, Гольденберг, Куцовский
МПК: C05B 13/02
Метки: объекта, регулятор, резонансного, экстремальный
...что 10 на его третий вход поступает 1.Логическая 1 ф с выхода элементаИ 15, поступая на второй вход триггера 17, переключает его, и на второмвыходе этого триггера появляется 15 1 (Фиг.З, кривая 0),анапервомвыходе - О 1 (фиг. 3, кривая Ощ ),которые, поступая на входы элемента18 сравнения, изменяют знак напряжения 012 на его выходе. При изменении 20 знака напряжения О 1, поступающегона интегратор 4, напряжение О 1 наего выходе начинает уменьшаться, чтоприводит к уменьшению частоты управляющего воздействия и увеличению 25 амплитуды управляемой величины,Одновременно с переключением триггера 17 импульс с выхода элементаИ 16 поступает на вход ключа 19,который обеспечивает разряд конденсатора 7, подготавливая его к новомуциклу работы.На...
Штамм клубеньковых бактерий гороха rнizовiuм lеguмinоsаruм 250б, предназначенный для изготовления бактериального удобрения нитрагина
Номер патента: 979307
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Андреюк, Рангелова, Скочинская
МПК: C05F 11/08
Метки: 250б, lеguмinоsаruм, rнizовiuм, бактериального, бактерий, гороха, клубеньковых, нитрагина, предназначенный, удобрения, штамм
...признаки,ВЬ, 1 еуцп 1 повагщп 250 б культура неспороносная, грамотрицательная.Клетки имеют палочковидную форму,подвижны, размер на 3 сутки роста0,8 - .2,5 мкм, На бобовом агареколонии круглые, выпуклые, гладкие,блестящие, беловатые,Физиолого-биохимические свойства.Культура быстрорастущая. Аэроб,Температурный оптимум 25"28 фС. Наиболее удовлетворительный рост обеспечивается на боковой среде Мазе.На мясо-пептонном агаре и бульонене растет, Желатину не разжижает,25 Лакмусовое молоко подщелачивает,образуя сывороточную зону в видекольца. Хорошо использует моно- идисахариды - глюкозу, сахарову,979307 Прибавка урожая зерна гороха к стандартномуштамму Прибавка урожая зеленой массы горохак стандартному штамму Урожайзеленоймассыгороха,Номер...
Растворитель для экстракции ароматических углеводородов
Номер патента: 979308
Опубликовано: 07.12.1982
МПК: C07C 15/02, C07C 7/10
Метки: ароматических, растворитель, углеводородов, экстракции
...до полной прозрачности рафинатной и экстрактной фаз, после чего их разделяют.Выделение. экстракта и рафината. из экстрактной и рафинатной Фаз соотвесттвенно осуществляют общеизвестными методами.Содержание ароматических углеводородов в экстракте и рафинате определяют хроматографическим методом.В таблице приведены результаты экстрации ароматических углеводородных смесей растворителем МЦЭГ + ТГФС (примеры 1-5),Для сопоставления свойств предлагаемого и известных растворителей приведены данные по экстракции одного и того же сырья смесями предлагаемого растворителя (примеры 1-5) и известных: смесью сульфолана с М-метилкапролактамом (пример 7), смесью цианэтилированного тетрагидрофурфурилового спирта с сульфоланом (пример 8) и смесью...
Способ предотвращения термополимеризации диеновых углеводородов
Номер патента: 979309
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Антошкина, Анфиногенова, Белобородов, Карасев, Мантуров, Мантурова, Мурзакова, Трифонов
МПК: C07C 7/20
Метки: диеновых, предотвращения, термополимеризации, углеводородов
...смесей определяют по количеству образующегося твердого полимера при нагревании испытуемых фракций диеновых углеводородов, т.е. в условиях, близких к режиму газораэделения углеводородных смесей (при 110-140 С и давлении 17-20 атм.).Ингибитор Свойства Ацетофенон 37,4 Димерый -метилстирола 44 Димерые -метил-стирола 12,48 Сложные фенолы отс Иеидентифицированные компоненты 30,9 П р и м е р 1, Ингибирующуюактивность Фракции фенольной смолы йк =250-330 фС испытывают на бутилен.-дивинильной фракции следующего состава, вес.Ъ: 0,36 Таблица 2 Выход полимерана взятый продукт, вес.Ъ Количество вводимого ингибитора фракции Фенольнойсмолы 1 с = 250-330 фС) отвеса диенов, вес.Ъ Примечание 0,146 0,121 0,102 0,131,0,1 0,1 0,2 0,2 0,5 0,5 ОТС 1,0 ОТС...
Способ получения изопарафиновых углеводородов с -с
Номер патента: 979310
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Амежнова, Дорогочинский, Жаворонков, Мегедь
МПК: C07C 9/12
Метки: изопарафиновых, углеводородов
...кремния к окиси алюминия равным 64 .При 250 С через слой катализаторапропускают этилен с объемной скоростью 15150 ч ." Конверсия этилена за однократным проход составляет 95,7 мас,В. Вы-.ход изопарафиновых углеводородовС -С 5 на пропущенный этилен составОляет 77,6 мас,Ъ, а именно: изобутана 2955,0 мас.В, иэопентана. 22,6 мас.Ъ.Суммарная, концентрация изопарафиновых углеводородов С-С во ФракцииС 4-С 5 составляет 90,9 мас,%.П р и м е р 3. Берут цеолит типаультрасил с отношением окиси кремнияк.окиси алюминия равным 80. При 250 Счерез слой катализатора пропускаютэтилен с объемной скоростью 150 ч ",Конверсия этилена эа однократный проход составляет 88,4.мас.Ъ. Выход изопарафиновых углеводородов С 4-С 5 напропущенный этилен составляет72,2...
Способ получения олефинов
Номер патента: 979311
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Ляхевич, Соколовский, Станишевский
МПК: C07C 11/02
Метки: олефинов
...способа, показывающие, что заявляемыйспособ обеспечивает достижение поставленной цели,П,р и м е р 1. Кислый гудрон сстановкой "Парексф вйцерживают при62 С в течение 36 с и газовую фазубарботируют .через 20-ный раствор 10гидроокиси натрия при 34 С. В результате получают углеводородный газ, содержащий 90,2 мас. пропилена,КГУП КГСП Физико-химическая характеристика КГ Таблица 1 Показатели КГТМ ПКГ Плотность при 20 С, г/см 1,6995 1,1537 1,5112 1,5014 618 78,2 23,4 22,9 вода 8;5 9,1 43,4 8,8 67,5 органическая масса (ОМ) 30,5 8,4 68,3 смолисто-масляныевещества 20,2 62,7 43,2 78,1 смолисто-асфальтеновыевещества 49,0 4,0 3,6 4,1 5,1 2,3 1,5 5,8 карбоновые кислоты сложные кислые эфиры 10,4 8,3 9,5 6,9 23,4 сульфокислоты 15,3 6,1 40,5 Таблица 2...
Способ получения винилацетилена
Номер патента: 979312
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Кабанов, Мартынова, Розовский, Сметанюк, Стыценко, Эйгенсон
МПК: C07C 11/30
Метки: винилацетилена
...превращения ацетилена в винилацетин равна 15, Полиацетиленане обнаружено, дивинилацетиленаследы (менее 0,01). Производительность катализатора по винилацетилену0,44 моль/кг (катализатора)в час,селективность по ВА более 99,9.П р и м е р 2, В реактор загружают2,2 г катализатора, приготовленного,как в примере 1, но содержащего 0,5Сц и 10 мл этилбензола. Установкузаполняют ацетиленом в смеси с гели.ем (парциальное давление ацетилена0,75 атм), Скорость перекачки смеси100 л/ч,температура в реакторе 7577 ОС. За 1 ч получают 39 смэ винилацетилена, что соответствует производительности по винилацетилену0,8 моль/кг (катализатора) час, степени превращения ацетилена 20,8.Селективность по ВА более 99.П р и м е р 3. В реакторе загружают 1,1 г...
Способ выделения нафталина
Номер патента: 979313
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Голуб, Гуржий, Зарецкий, Качук, Маркус, Мирошниченко, Подоляк, Тайц, Филь, Шведкий
МПК: C07C 15/24
...осуществляют под вакуумом (Р = 150 мм рт. ст,) при температуре верха колонны 157 ОС и низа колонны 194 ОС: Расход смешан ного экстрагента к сырью в весовом соотношении 4:1, Флегмовое число 2 по отношению к сырью. После выхода колонны на режим в качестве дистиллата отбирают 2544 г нафталина, очи щенного с температурой кристаллизации 80 С и содержащего 0,25 примесей, в т.ч. бензотиофена 0,1, Фенолов 0,015, пиридиновых оснований 0,008, углеводородов 20 0,13. Из отпарного куба отбирают 11456 г насыщенного экстрагента, который регенерируется ректификацией под вакуумом (Р = 200 мм рт. ст.) на колонне с 30 т,т. с отбором в качестве дистиллата 250 г концентрата бензотиофена с содержанием последнего 41, нафталина 54 и 5 других примесей....
Способ получения винилхлорида
Номер патента: 979314
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Исраелян, Саркисян, Чухаджян
МПК: C07C 17/34
Метки: винилхлорида
...процесса дегидрогалогенирования реакционную смесь перемешивают еще в 1-1,5 ч до полного выделения винилхлорида.Из реакционной массы путем фильтрации отделяют твердые остатки, состоящие из КС 1, непрореагировавшего КОН, воды и катализатора, Полученный Фильтрат ароматического растворителя,может быть направлен в реактор для повторного использования, а катализатор может быть выделен из твердого остатка путем растворения в воде и последующей сепарации и также направлен в реакторНиже приведены примеры осуществления процесса.П р и м е р 1. К 30 мл (2,60 г) толуола приливают 1 г катамина - АБ (53 водный раствор диметилбензиламмоний хлорид ) вводят 16,8 г КОН, при перемешивании прикапывают 19,8 г дихлорэтанапри температуре кипения толуола...
Производные дульцита или ксилита, обладающие цитостатическим действием
Номер патента: 979315
Опубликовано: 07.12.1982
МПК: A61K 31/047, A61P 35/00, C07C 31/26 ...
Метки: действием, дульцита, ксилита, обладающие, производные, цитостатическим
...диметилсульфата. Реакционную массу щения эфира диазометаном добавляют перемешивают 72 ч, при перемешивании ; несколько капель эфирата трехфторис- .добавляют последовательно 40 мл беэтого. бора в эфире, продолжая пропус- водного этанола и 100 мл воды, Обракание газообразного диазометана через зовавшуюся реакционнавсмесь приреакционную смесь. Когда последняя 5 бавляют по каплям при сильном пере- насыщается диазометаном, повторяют мешивании к смеси 5000 мп этилацетата добавление эфирата трехфтористого и 500 г безводного карбоната натрия, бора. По окончании взаимодействия перемеиивавт еще в течение получаса, к реакционной смеси добавляют насы- затем отфильтровывают и полученный щенный водный раствор бикарбоната 20 раствор сушат безводным...