Архив за 1982 год
Способ задувки доменной печи
Номер патента: 981362
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Анищенко, Васюра, Дорофеев, Компаниец, Коробов, Первушин, Ревякин, Русанов
МПК: C21B 3/00
Метки: доменной, задувки, печи
...за счеткремния и марганца корольков силикомарганца без участия углерода кокса. дВ результате этого происходит снижение затрат тепла на восстановительныепроцессы и, как следствие, снижаетсярасход кокса.Снижение расхода кокса уменьшаетприход серы в печь и дает возможностьснизить основность доменного шлака.Так как вводимый в печь шлак силикомарганца вносит до 40-45510, тосоздаются условия для сохранейия кладки и получения устойчивого гарнисажа,что дает возможность вести раздувкуболее интенсивно и сократить раздувочный период,Шлак производства электропечногосиликомарганца вводят в шихту с руд 40ной нагрузкой 1,2- 1,3 т/т кокса кмоменту, когда создаются условия восстановления элементов из этой шихты,Доменная печь к этому времени уже...
Способ доменной плавки на магнезиально-глиноземистых шлаках
Номер патента: 981363
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Ашпин, Быков, Горбачев, Кухтин, Лаптев, Марьясов, Михалевич, Слепцов, Янковский
МПК: C21B 5/02
Метки: доменной, магнезиально-глиноземистых, плавки, шлаках
...показателей доменной плавки.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу доменной плавкина магнезиально-глиноземистых шлакахс содержанием А 1, О и МоО от 5 до 30 15каждоговключающему вдувание высокотемпературного комбинированного дутья,поддерживают температуру конечныхшлаков на 200-300 оС выше температурыликвидуса. 20Увеличение температурного диапазона текучести шлаков на 200-300 С вышетемпературы ликвидуса обосновываетсявысоким содержанием в них магнезии иглинозема, которые находятся в виде 2 Зтугоплавких магнезиальных соединений .шпинели и магнезиовюстита.Кроме того, перегрев магнезиальноглиноземистых шлаков на 200-300 С выше температуры ликвидуса способствует з 0полному расплавлению содержащихся вних...
Механизм выталкивания леточной массы электропушки
Номер патента: 981364
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Бесценный, Бухбиндер, Вергун, Гарагуля
МПК: C21B 7/12
Метки: выталкивания, леточной, массы, механизм, электропушки
...снабжен шлицевымсоединением гайки с выходным валом редуктора, причем шлицевое соединение выполнено с бочкообразным зубом, а перед Оняя часть гайки оперта на сферическуюпяту,Шлицевое соединение с бочкообразным зубом обеспечивает совпадение осейгайки и винта при возможных перекосах 5винта вследствие износа направляющих,цилиндра, поршня, а также коробленияцилиндра при воздействии высоких температур. Такая конструкция соединениягайки с выходным валом редуктора уст- ораняет избыточные связи, обеспечиваясовпадение осей гайки и винта и повышая тем самым ее долговечность. Кромеэтого, при такой конструкции механизма возможна замена гайки непосредственно на рабочем месте, так как нетребуется разборка редуктора.Наличие на шлицевом соединении...
Способ загрузки доменной печи
Номер патента: 981365
Опубликовано: 15.12.1982
МПК: C21B 7/18
Метки: доменной, загрузки, печи
...колошника печиФормула изобретения Составитель Ю. СеровРедактор А. Гулько Техред Т,фанта Корректор Н, Король Заказ 9636/37 Тираж 587 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб. д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3 981365Цель достигается тем, цто согласно способу загрузки доменной печи,включающему подачушихты во вращающуюся воронку и укладку ее на калошнике печи, дополнительно изменяют скорость вращения воронки от, Чи до Ч приуменьшении в ней шихты с 25 об, 3 иот Ч до Ч - в период набора шихтовыхматериалов до заполнения воронки наэту же велицину объема, причем время 1 ои порядок изменения скорости выбираюттаким, чтобы расход шихты на единицу...
Способ загрузки доменной печи
Номер патента: 981366
Опубликовано: 15.12.1982
МПК: C21B 7/18
Метки: доменной, загрузки, печи
...шихты,что приводит к падению кривой графикаобъема загрузки шихты в единицу времени, так как происходит истощениеструй шихты,Целью изобретения является улучшение окружного распределения шихты.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу загрузки доменной печи, включающему подачу шихтовыхматериалов из бункеров печи во вращающуюся воронку и выгрузку их на лоток,в период пауз подачи шихты во вращаюФормула изобретения Составитель Ю. СеровРедактор А. Гулько ТехредТ,фанта Корректор Н, КорольюЗаказ 9636/37 Тираж 587 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,3 98136щуюся воронку производят поворот последней...
Устройство для распределения шихтовых материалов на колошнике доменной печи
Номер патента: 981367
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Бабенко, Воронов, Гура, Заболотный, Крячко, Кутнер, Логинов, Никифоров, Плискановский, Подкантор, Портной, Решетняк
МПК: C21B 7/18
Метки: доменной, колошнике, печи, распределения, шихтовых
...5 из купольной частидоменной печи к приводу 3. При использовании гидропривода для перемещенияплиты 1 и смягцения динамических нагрузок, возникающих при ссыпании материала на плиту, служит опорный ролик 6. При вращательном движении плит1 хвостовики держателей 2 закрепленыв упорных подшипниках 7 и 8;Устройство с возвратно-поступатель",ным перемещением плит работает следующим образом,При загрузке шихтовых материалов4 в периферийную зону калошника плиты 1 находятся в верхнем "гаражном" поло-, жении. Материал ссыпается с большого конуса и, не касаясь плит, ложится у стен колошника. При необходимости иэ менения распределения материалов вклю" чают гидроцилиндры и держателями 2 плиты 1 подают под траекторию движения этих материалов. Шихтовые...
Способ загрузки шихты в доменную печь
Номер патента: 981368
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Авербух, Демин, Елинсон, Зусмановский, Лемберикман, Никифоров, Ревин, Рыбцов, Рябов, Савелов, Филиппов, Хейфец, Целиков
МПК: C21B 7/18
Метки: доменную, загрузки, печь, шихты
...значения числового коэффициента в пределах составляют К=0,6- 1,1, Подача шихты в воронку порциями, объем которых определяется по формуле, позволяет подавать шихту в воронку с рас" ходом, значительно превышающим расход, из нее, Это способствует быстрому (менее цем за 0,15 оборота воронки)выходу ее на режим работы "с накоплением", обеспечивающий высокое качество окружного распределения. При реализации способа не обязательно наличие органа, регулирующего расход шихтового материала.П р и м е р. В каждом цикле порцию шихты (в частности агломерата) объемом 13,5 м(один скип) шлюзуют в бункере загруаочного тракта и подают с расходом 1,34 м/с во вращающуюся со скоростью 8 об/мин воронку распределителя шихты объемом 10 м, после че го...
Загрузочное устройство скипового подъемника доменной печи
Номер патента: 981369
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Бондарчук, Жуковский, Касимов, Лившиц, Лидерман, Лифарь, Певзнер, Ровенский, Филипьев
МПК: C21B 7/20
Метки: доменной, загрузочное, печи, подъемника, скипового
...в зону проемов 4 более равномерно распределенным по сечению желоба, чем это имеет .место в основном изобретении. При установке ребер 5 и в зоне проемов 4 .материал равномерными разделенными потоками прохьдит через зону. Прй установке козырька 6 на дне желоба 1369 4над зоной проемов уплотненный вблизи дна слой материала разрыхляетсяи отбрасывается от дна козырьком,что также способствует рассредоточение материала по сечению желоба.Достигаемое более равномерноераспределение материала по просасываемому сечению желоба обуславливает более равномерное распреде ленеи в слое материала воздушногопотока, что в свою очередь обеспечивает более эффективный вынос мелкихфракций из желоба в отсааывающуюсистему ( при одинаковых аэороди% намических и...
Загрузочное устройство доменной печи
Номер патента: 981370
Опубликовано: 15.12.1982
МПК: C21B 7/20
Метки: доменной, загрузочное, печи
...содержа.щем двухконусный засыпной аппарат сгазоуплотнительными клапанами иаорасположенный под ним распределительшихты в виде цилиндрической воронки малого конуса в нижней части и конусного с расширением вверх бункерашихты в верхней части с сальниковыми уплотнениями подвижных и неподвиж 45ных соединений в виде грундбукс,устройство снабжено конусной надстав;кой, установленной внутри бункера,повторяющей его соотношения и расширенной за границы отверстии газоуплотю50нительных клапанов, а грунд букса верх"него сальникового уплотнения выполнена в виде промежуточного кольца с неодинаковыми диаметрами уплотняемых поверхностей.На чертеже изображен вертикальный разрез загрузочного устройства.доменной печи. фЗагрузочное устройство доменной печи...
Способ ведения доменной плавки
Номер патента: 981371
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Бузоверя, Бургутин, Вегман, Гришкова, Френкель, Хомич
МПК: C21B 7/24
Метки: ведения, доменной, плавки
...- сохраняют прежнее качество загрузки, Если отклонения по содержанию двуокисиуглерода и паров воды превышают 2%, аотемпературы 100 С - в соответствующие зоны и сектора загружают шихту повышенной порозности, в случае понижениясодержания двуокиси углерода и паровводы на 1% от среднего состава и нао50 С от средней температуры колошникового газа по всем газоотводам после выгрузки последней подачи цикла - в соответствующий сектор или зону гружаютшихту пониженной пброзности,1 фПри отклонении фактических кривыхраспределения газового потока между собой и по заданной кривой по содержаниюсреднего состава двуокиси углерода в колошниковом газе по всем газоотводамэа время схода цикла подач более чемна + 0,05 радиуса колошника, соответственно...
Способ управления режимом работы доменных воздухонагревателей
Номер патента: 981372
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Бабушкин, Вегнер, Калугин, Колодяжный, Малкин, Советкин, Трофимов, Швыдкий, Шкляр, Ярошенко
МПК: C21B 9/00
Метки: воздухонагревателей, доменных, работы, режимом
...воздухонагревателей на дутье,1 ф равное 0,5 общей дпительности периодадутья указано, как максимальное, предельное возможное значение при парал1лельной работе воздухонагревателей, аравное 0,02 - как минимальное иэмене 15,ние, величина которого обусловлена точностью измерения параметров. На каждые 10 градусов разности 4 и 6 выдаются управляющие воздействия на изменение длительности параллельной работа ты воздухонагревателей на 0,05-0,10от Збшей длительности периода дутья,При меньшем изменении на каждые 10градусов, чем 0,05, выход на оптимальный режим затянут, а при большем, чем25 0,10, изменении возможно существенноеперерегулирование.На фиг, 1 изображен график изменения температуры горячего дутья до смесительного клапана при...
Способ получения неокисленных окатышей из магнетита
Номер патента: 981373
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Калашников, Пашков, Юсфин
МПК: C21B 13/00
Метки: магнетита, неокисленных, окатышей
...раза по сравнению с окатышами, полученными по способу, указанному в прототипе. Замена окисленного железорудного сырья в шихте доменной печи на неокисленное приво дит к повышению гаэонроницаемости шихты в доменной печи за счет уменьшения количества мелочи, образуюшейся при разрушении окатышей в восстановительной магнетитовых окатышей (неокисленных, получаемых в слабоокислительной газо- вой атмосфере промышленных обжиговых агрегатов, Магнетитовые окатыши,обладают максимальный прочностью при .восстановлении по сравнению с окисленными окатышами, в том числе и с окатышами с частично продис социированным гематитом, Получение магнетитовых окатышей по этому спосо бу затруднено, так как целесообразно полностью окислять магнетит до гематита,...
Устройство для обработки чугуна магнием
Номер патента: 981374
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Бедрин, Дерихин, Копыленко, Лисицын, Лифшиц, Магазнов
МПК: C21C 1/00
...установлен на горловину ковша, выполненнуюступенчатой, при этом большее основаниестержня-фильтра составляет 1,1-1,3 диаметра верхней ступени горловины. тоНа чертеже изображено предлагаемоеустройство, вертикальный разрез.Устройство для обработки чугуна магнием состоит из ковша 1, горловины 2и фланца горловины 3. В корпусе крышкифа только усложняет и уплотняет конструкцию,Применение предлагаемой конструкцииустройства позволяет повысить эффективность обработки чугуна, поддерживать постоянное давление в ковше, обеспечитьГеметичность ковша с крышкой, улучшитьусловия обслуживания,Ожидаемый экономический эффект 5 р,на тонну металла. Формула изобретения1Устройство для обработки чугуна магнием, содержашее ковш, фланец горловины ковша,...
Способ подготовки модификатора для обработки жидкого металла
Номер патента: 981375
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Белогуров, Галинкин, Евтеева, Науменко, Файнгольд
МПК: C21C 1/10
Метки: жидкого, металла, модификатора, подготовки
...ирование размельченной модобавки с металлом, о тй с я тем, что, с целью пени усвоения модификатоле разливки оставляют рас 3 981375 41300 ОС, на который засыпают модифици- с температурой 1250 С. В него добав-рующую добавку, а брикетирование ведут ляют 5 кг (расчетное количество) разв течение 1-2 мин, мельченного модификатора ЖКМКр. ЗаПодготовка модификатора дпя обработ- тем в ковш на лигатуру опускают с помоки жидкого металла производится следую-шью противовеса трамбовку (металличесщим образом. кий груз, футерованный огнеупорной глиВ оставшийся после разливки в ков- йой), которая уплотняет, т.е. вдавливает ше металла (температура 1200-1300 С) лигатуру в охлаждающийся металл, Прозасыпается расчетное количество раэмель цесс уплотнения...
Способ выплавки марганецсодержащих сталей
Номер патента: 981376
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Волков, Донец, Казанский, Колганов, Наконечный, Петров, Пономаренко, Радченко, Саванин
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, марганецсодержащих, сталей
...на тонну шлака, Если же количество окислов марганца в шлаке ближе к верхнему пределу и надо восстанавливать кремний для химического состава стали, то дпя восстановления надо использовать алюминия до 400 кг свыше 400 кг алюминия использовать нецелесообразно, так как будет большое копичество шлака и расход восстановителя, Оставшийся после восстановления в ствлеплавильном агрегате шлак по своим свойствам и составу соответствует рафинируюшим синтетическим шлакам, Для повышения качества стали предлагается обрабатывать попученный металл таким шлаком путем слива в ковш в начале шлака, а затем в этот же ковш сливать сталь. Такая обработка позволяет уменьшить содержание серы, неметвллических включений и зна 10 чительно улучшает механические и...
Способ автоматического управления операциями отвода конверторных газов без дожигания
Номер патента: 981377
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Гиттер, Григорьян, Карпов, Петров
МПК: C21C 5/38
Метки: газов, дожигания, конверторных, операциями, отвода
...полному сжиганию конвер- щего устройства 18 подключен задатчик торных газов при а(. "- 1, регулирование 50 16 давления (о = 1), Регулятор 14 чедавления под заслонкой кессона, соответ- реэ исполнительный механизм 15 управствуюшего отводу газов без дожигания ляет регулирующим органом газоочистки в кессоне при о=0,1, начинают через 7 так, что в кессоне 3 происходит полвыдержку времени от момента зажигания ное сгорание конверторного газа с обраплавки, равную 0,2-1 мин, сжигание кон- зованием нейтральных газов, Этот там 55верторного газа на свече или его утили- пон проходит через котел-охладитель 5, зацию начинают через выдержку времени газоотводяший тракт 6 с газоочисткой от момента перевода регулирования на 7 и дымососом 8, через...
Способ выравнивания производительности охладителей конвертерных газов
Номер патента: 981378
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Бехтерев, Бобовников, Василевский, Плешаков
МПК: C21C 5/38
Метки: выравнивания, газов, конвертерных, охладителей, производительности
...981В мвжпродувочный период, когда нет поступления конвертерных газов иэ конвертера 1, жидкий шлак по желобу 4 поступает иэ шлакового ковша или обогреваемого,шлакового миксера в противоточ ный теплообменник 5. В теплообменнике 5 происходит дррбпение жидкого шлака струей пара ипи сжатого,воздуха, выхо дящего иэ сопла. Газообразный теплоно .ситепь (воздух, азот, инертные газы), подаваемый противотоком из нижней части теплообменника 5 охлаждает, гранупирует шлак, воспринимает его физическое тепло и поступает по трубопроводу горячего дутья 6 в охпадитель конвертерных газов 2, где происходит отдача тепла поверхностям нагрева и выработка пара.П р и м е р, Охпадитель конвертерных газов ОКГ-3 в период продувки конвертера кислородом вырабатывает...
Способ выплавки низколегированной стали
Номер патента: 981379
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Белый, Довгопол, Дурандин, Леках, Раковский, Скребцов, Филиппенков, Худокормов
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, низколегированной, стали
...по расплавлении шихты происходит в слое шлака, что увеличивает 65 КПД печи, снижает излучение на свод,Для осуществления предложенного способа рекомендуются окатыши, содержащие,Ъ: Ее 70-85, ЕеО 5-10, У О 0,61,0; С 1,5-3, отношение 50,1/СаО 0,81,0; Ь и Р менее 0,01. Данные металлизованные окатыши могут быть получены восстановлением н шахтных печахприроднолегированных руд Качканарского месторождения. Степень офлюсован-.ности регулируется добавкой в рудный концентрат известняка,Применение чистой по примесям природнолегированной металлизонаннойшихты позволяет повысить свойствастали, снизить потери ванадия от руды до отливки.Доля вводимых в шихту ванадийсодержащих окатышей при выплавке углеродистых сталей для отливок определяется потребной...
Шихта для выплавки быстрорежущей стали
Номер патента: 981380
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Адельшин, Валеев, Васильев, Жданович, Кузьмин, Лапин, Лапинер, Меркулов, Мураховский, Попков
МПК: C21C 5/52
Метки: быстрорежущей, выплавки, стали, шихта
...30для снижения окислительного .потенциала печной атмосферы в течение всегопериода плавления шихты, что приводит к увеличению окисления вольфрама и .снижению его усвоения. Испольэование в составе шихты более 8вольфрамсодержащего шлака приводит к увеличению количества шлака в период плавления шихты, к затруднениювосстановления из него вольфрама и .4 О повышению его потерь с удаляемым изпечи шлаком.В процессе плавления шихты на поверхности жидкого металла образуется шлак, содержащий количество окислов вольфрама, значительно и евышающее необходимое для равновесия с металлом, что .препятствует окислению вольфрама и переходу его из стали в шлак.50Отношение концентраций СаО:5 ГО в вольфрамсодержащем шлаке, как 1:(0,25-0,5) обеспечивает...
Способ получения железа и его сплавов из железорудных материалов
Номер патента: 981381
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Горобец, Маняк, Мачикин, Шлемко
МПК: C21C 5/52
Метки: железа, железорудных, сплавов
...Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП фПатент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Таким образом, большая часть окислов железа восстанавливается в твердом состоянии по мере их нагрева до температуры плавления. Окислы железа,не восстановленные в твердом состоянии, переходят в расплав й восстанав ливаются в жидком состоянии эа счет углерода, кремния и марганца чугуна. Ванна при этом интенсивно кипит, что способствует хорошему перемешиванию металла. 30Для образования приемной ванны жидкого металла в печь вводится 30- 40 чугуна от веса шихты. Такое количество жидкого металла (чугуна) необходимо для нормального протекания процесса довосстановления окислов железа. Менее 30 чугуна от.веса шихты не обеспечивает достаточное количество восстановителей...
Экзотермическая шлакообразующая смесь
Номер патента: 981382
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Бахчеев, Коротких, Ногтев, Чугунников, Швейкин
МПК: C21C 5/54
Метки: смесь, шлакообразующая, экзотермическая
...высших окислов железа, легкодиссоциирующих при температурахразливки стали с выделением активного кислорода, обеспечивает быстроеи полное сгорание горючего н ЭШС.Известные окислители - железная илипрокатная окалина в связи с низкимсодержанием (до 20) высших окисловжелеза и высоким содержанием (до50) низших окислов железа (ГеО),слабо диссоциирующих при температурах разливки стали, являются непригодными для использования в экзотермических шлакообраэующих смесях.Формирование шлаковой жидкой фазыиз таких смесей происходит крайнемедленно. Металл, отлитый под этимишпакамч, поражается волосовинами,являющимися следствием повышенногосодержания в нем неметаллическихвключений,Составы и свойства смесей приведены соответственно в табл. 1...
Шлакообразующая смесь для рафинирования жидкого металла
Номер патента: 981383
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Азаров, Федьков, Шаломеев, Шрамко, Шульте
МПК: C21C 5/54
Метки: жидкого, металла, рафинирования, смесь, шлакообразующая
...низкую температуру плавления 600-800 С, способствуют повышению скорости шлакообразования и улучшению физико-химических характеристик шлака за счет снижения температуры плавления и вязкости шлака, частично заменяя дейстние плавикового шпата, а также повышают эффективность рафинирования ме талла от водорода и кислорода.Содержание в предлагаемой шлакообразующей смеси извести, глинозема,кремнезема, окиси магния и хлоридныхотходов титано-магниевого производства выбрано исходя из оптимальных ус ловий .получения гомогенного жидкоподвижного активного основного шлакан,интервале температур 1350-1650 Сс высокой рафинирующей способностью.Такое комплексное улучшение физико-химических снойств образующегошлака приводит к повышению скорости 60 65 15...
Способ рафинирования конструкционных и легированных сталей
Номер патента: 981384
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Клименко, Падалка, Подгурский, Рицков
МПК: C21C 7/00
Метки: конструкционных, легированных, рафинирования, сталей
...разжижающими добавками.При нропускании через рафинировочный шлак капель металла, на поверх- ,25ности которых сконцентрированы продукты реакции раскисления, происхоит практически полное удаление вак этих продуктов раскисления.В результате такой обработки жидких металлов или сплавов повышаетсяих качество за счет снижения количества неметаллических включений,обращующихся и остающихся в объемежидкого, а затем и кристаллизующего- З 5ся металла,Способ осуществляется следующимобразом.Расплавленный в плавильном агрегате металл доводится до требуемого 40содержания углерода, причем раскисляют металл только марганцем, Дробление металла на капли проце всего производить при сливе металла из сталеразливочного ковша, Струя металла,вытекающая из...
Способ выплавки стали для автолиста
Номер патента: 981385
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Бунеев, Вяткин, Дереза, Думп, Климашин, Новиков, Поживанов, Рябов, Свяжин, Угаров, Шаповалов
МПК: C21C 7/00
Метки: автолиста, выплавки, стали
...различна и не поддается прямомурасчету. Нижний предел (1,5 кг/т) необходим при содержании углерода0,05 и марганца 0,012-0,015 и от 35 сутствии железистого шлака. дальнейшее уменьшение расхода нецелесообразно, так как повышается вероятностьполучения концентрации алюминия ниженижнего предела,Максимальный расход (2,5 кг/т) необходим при исходном содержании,%:С 0,03, Ип 0,1 и наличии железистогошлака в количестве 0,5. Дальнейшееувеличение нецелесообразно, так какэто приводит к необоснованному повы 45 шению себестоимости стали.Алюминий целесообразно вводитьв металл непрерывно - это способствует лучшему его усвоению и более равномерному распространению по объему50 ковша, в марганец целесообразно вводить отдельными порциями. Так...
Способ получения стали с высоким содержанием легкоокисляющихся элементов
Номер патента: 981386
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Бойцев, Кривошеев, Рязанов
МПК: C21C 7/06
Метки: высоким, легкоокисляющихся, содержанием, стали, элементов
...меньше, а в нижней части большесреднемарочного содержания их в готоной стали, Однако за счет всплыва ния частиц легирующих материалов ирастворенных легкоокисляющихся элементов из нижней части в верхнюю,последние равномерно распределяютсяпо всему объему металла и содержаниеих н готовой стали соответствуетсреднемарочному состану,При увеличении удельного расходачастиц раньше последней трети времени наполнения изложницы, вследствиевсплынания, содержание вводимых легкоокисляющихся элементов вверху больше, а внизу меньше среднемарочногосостава. Такое же явление наблюдается, если увеличение удельного расхода не превышает 5.Максимальное увеличение удельного расхода частиц в последнюю треть времени наполнения не должно превышать более чем...
Устройство для рафинирования и модифицирования стали
Номер патента: 981387
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Абдулхаков, Бакума, Вишкарев, Круть, Кудрявцев, Лапинер, Сулименко
МПК: C21C 7/10
Метки: модифицирования, рафинирования, стали
...сопротивление перегородки и снижается скорость циркуляции металла, что приводит к снижению эффективности процесса в целом.Высота:перегородки должна составлять 1,0-1,5 м, Опыт эксплуатации установки циркуляционного вакуумиро ния показывает, что именно тако г.юсоты достигают потоки металла в вакуумной камере. Если перегородку сделать ниже 1,0 м, то часть металлане прорафинируется, выае 1,5 м целесообразно, так как в этом случаечасть перегородки не участвует в процессе рафинирования, затраты на нееизлишние,Учитывая, что с первого прохождения не все окислы и сульфиды РЗМадсорбируются перегородкой, для повышения степени и стабильности процесса рафинирования и модифицированиястали необходимо обеспечить не менее, 10чем двухкратную...
Устройство для вакуумирования жидкого металла
Номер патента: 981388
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Бабич, Быков, Московка, Раздобарин, Соколюк, Шумихин
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумирования, жидкого, металла
...9 сферическойформг. При углах наклона донной площадки меньше 3 в сторону сливногоканала металл постоянно нарастает нанее и прекращает выработку присадок,а при углах наклона более 10 присадки высыпаются в объем вакуум-камеры, что недопустимо. Установка емкости с присадками в верхней части 15асимметрично выполненной камеры существенно снижает расход легирующихи модифицирующих добавок, обеспечивая их полную выработку в процессепорционного вакуумирования, 20Система периодического вакуумирования содержит всасывающие клапаны10 и 11, отсечной клапан 12, вакуумметр 13, установленный на шлюзе, иподсоединена к вакуум-насосу 14. 25Работа устройства происходит следующим образом,Предварительно через загрузочныйшлюз 7 загружают в емкость 5 присадки 6....
Установка для вакуумирования жидкого металла
Номер патента: 981389
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Крылов, Петрухин, Фролов
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумирования, жидкого, металла
...датчики веса установлены наупорах, а на сталераэливочном ковшевыполнены проушины, в которые уста"новлены с возможностью перемещения штыри, жестко прикрепленные к нижней части рамы,На фиг. 1 показана установка для вакуумирования жидкого металла; на Фиг, 2 - то же, продольный разрез.Установка для вакуумирования жидкого металла содержит механизм перемещения сталевоэ) 1 сталеразливочного ковша 2 под вакуумную камеру 3. Сталераэливочиый ковш 2 имеет цапфы 4 для подъема. Над,ковшом 2, для охвата его по периметру, установлена рама 5. Перемещение рамы 5 в вертикальном направлении осуществляется приводомна базе гидроцилиндров 6,, Фиксация рамы в вертикальной плоскости осуществляется направляющими7В раме 5 выполнен П-образный выреэ 8, который...
Устройство для закалки и гидротранспортирования проката
Номер патента: 981390
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Бабич, Друзин, Казырский, Коломников, Кудлай, Лабецкий, Недорезов, Попов, Табаков, Черненко
МПК: C21D 1/02
Метки: гидротранспортирования, закалки, проката
...надежного его транспортирования.Указанная цель достигается тем,что устройство для закалки и гидротранспортирования проката, преиму 20щественно на участке переводныхстрелок линии прокатного стана, содержащее нагнетающую форсунку с патрубком для подвода воды, установленним по вертикальной оси, и камеруохлаждения, нагнетающая форсунка скамерой охлаждения выполнены с возможностью поворота относительно осипатрубка для подвода воды.На Фиг. 1 приведена Фронтальнаяпроекция устройства, на Фиг. 2 - горизонтальная; на Фиг. 3 " подвижноесоединение, с помощью которого осуществляется поворот.устройство состоит из нагнетающей 35форсунки 1 и камеры охлаждения 2. Нагнетающая форсунка 1 содержит вертикальный патрубок 3 для подвода воды.который соосно...
Устройство для термомагнитной обработки статорных постоянных магнитов
Номер патента: 981391
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Алексеев, Сенюшкин, Трофимов, Широков
МПК: C21D 1/04
Метки: магнитов, постоянных, статорных, термомагнитной
...магнитов, (выполняющих роль концент 981391раторов и источников магнитного поляс токоведущими стержнями, расположенной между токопроводящими стержнями,и нагревательным устройством, размещенным соосно с многополюсной системой с наружной стороны обрабатываемых 5магнитов.На фиг. 1 и 2 показано предлагаемое устройство.Устройство содержит обрабатываемый магнит 1, помещенный в магнитную систему 2, изготовленную из магнитного сплава, в пазы которой уложена обмотка 3, навитая медной трубкой и изолированная от магнитнойсистемы электроиэоляцией, в частности слюдой,. Вокруг магнита устанавливается нагревательный элемент 4 степлоиэоляцией 5 источник импульсных токов отсутствует),В процессе термомагнитной обработ ки по импульсной обмотке...