Архив за 1980 год

Страница 1391

Вяжущее

Загрузка...

Номер патента: 768774

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Макаров, Моисеев, Сивков, Судина, Тимашев

МПК: C04B 7/35

Метки: вяжущее

...Добавку получают путемобжига при 1450 С безжелезистой портландцементной сырьевой смеси и ее Щохлаждения в воде до 50 С с последующей сушкой при 300 С. Обжиг проводятв силитовой лабоработной печи. Минералогический состав полученной такимобразом кристаллической затравки рвес.Ъ: С 5 35, С 5 32, СзА 12,гидроалюминаты 19, гидросульфоалюминаты 2,0,Технология приготовления вяжущего,изготовление, хранение и испытаниеобразцов аналогично примеру 1, Прочностные"характеристики приведены втаблице,П р н м е р 3. Составляют смешанное вяжущее, вес.Ъ: клинкер Щуровского цементного завода 92, гипс 3,Благодаря полученным результатамвяжущее с данной добавкой относится к разряду быстротвердеющих высоко марочных,;Применение добавки - кристаллической...

Способ получения цементного клинкера

Загрузка...

Номер патента: 768775

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Аксельрод, Викторенков, Нелидов, Сафонов, Семченко, Соловушков, Хохлов, Шутов

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, цементного

...их воспламенения и выгорания нелетучего,остаткатоплива, что приводит к уносу выделившихся иэ топлива летучих в газовый поток, температура которого ниже температуры воспламенения последних и к потерям тепла с механическимнедожогом. Последукщее выгоранне нелетучего остатка в зоне обжига несоздает необходимой температуры дляразложения карбонатов. Низкая температура в зоне обжига является причиной попадания части топлива в зону Изобретение относится к промышленности строительных матерйалов,. в частности, к производству цемента по сухому, мокрому или комбинирован- ному способам производства, и может быть использовано в тех отраслях промышленности, где имеет место термообработка сырьевых смеоей, содержащих в своем составе горючую часть 1 О...

Способ управления процессом смешивания в поточных технологических схемах с гомогенизатором

Загрузка...

Номер патента: 768776

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Комова, Френкель, Яковис

МПК: C04B 7/36

Метки: гомогенизатором, поточных, процессом, смешивания, схемах, технологических

...образом, В ароцессре затолйщия го 1 могенизаторайа- каждом шаге уиравлейия измеряют химический состав смеси, поступающей в То- ="Юбгейизатор; ,и" опрбдел 3 йот его"о йклонаниемот- заданного значения, Затем в процессе опорожнения- гомогенизатора измеряют химичес 1 иий состав амеси, откачиваемой йз-гомогенизатора, причем чкнсло проб, отобран:нь 1 х дляопределения тхи 1 мического состава " - "от-потока рмеси, откачиваемой из гомогенизатора, должно быть равно числу проб, огобраннБхпри заполнении гомогенизато. - -"ра; и -Определяют" отндопеиия"Фгмнчеекогосостава- смеси откачиваемой из гомогенизатора, от заданного значения, По зйачевиям овклонений химического состава смеси на вживе п иИа" зпмхог да"епягиотенизатора опраде. ,; "ляют "его-...

Способ получения высокопрочного гипса

Загрузка...

Номер патента: 768777

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Бобков, Игнатьева, Кондрашенков, Строгальщиков

МПК: C04B 11/00

Метки: высокопрочного, гипса

...вторичного двугидрата и Р-полугидрата; увеличение прочности гипса не только за счетулучшения фазового состава вяжущего, нотакже и за счет укрупнения кристаллова-полугидрата при выдержке смеси при90 - 120 С и давлении 0,001 - 0,1 МПа; исключение образования пористых агрегатови переизмельчение продуктов благодарявведению в зону сушки строго определенного количества зернистого инертного материала.Использование этого способа позволитснизить затраты труда, материалов и энергии на 20 - 25%, что приведет к удешевлению вяжущего на 10 - 15%,Поставленная цель достигается тем, чтопри получении высокопрочного гипса путемварки измельченного гипсового сырья вжидких средах под давлением 0,13 -0,15 МПа с последующим снижением давления сушкой и...

Бетонная смесь

Загрузка...

Номер патента: 768778

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Васильева, Звягинцев, Книппенберг

МПК: C04B 15/00

Метки: бетонная, смесь

...с тон комолотой добавкой из шлаков ферробора до однородного состояния и затворяют смесь водой, После этого в тесто добавляют последовательно песок и щебень из окалины прокатной, которые перемешивают с вя жущим тестом до получения однородной массы. Приготовленную смесь помещают в формы размером 15 Х 15 Х 15 см и подвергают уплотнению на стандартной виброплощадке в течение 30 - 45 сек. Твердение ку бов осуществляют в течение 28 суток в камере нормального хранения, После этого кубы подвергают испытанию по определению свойств бетонной смеси по ГОСТ 10180 в . 45П р и м е р 1. 6,67 (по массе) шлакопортландцемента смешивают с 4,95% тонкодисТаким образом, бетоны приведенных составов по величине объемной массы, прочности и химического состава...

Способ изготовления автоклавных изделий

Загрузка...

Номер патента: 768779

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Гойхман, Крижевский, Марченко, Свейда, Сорженко, Уманский

МПК: C04B 15/06

Метки: автоклавных

...60-654 С. При этом для замедления скорости гашения в смесительпринудительного действия дополнительно вводят добавку известкового тес4Фцитного бетона на основе молотой негашеной извести - кипелки, песка и добавок осуществляют в два, приема с последующим формованием и.термообработкой изделий в анто- клавах.,768779цйтных изделий повыцается в 2-4 раза, морозостойкость в 48 раэ.Одновременно улучшаются и другие физикомеханические свойства.П р и м е р. Изготовление изделий из плотного высокопрочного силикальАк тивн ость приме няемой извести,вес.втютювв т ю в ев ю т ва ае ав ю ае т в ав ав в ю ав4 т ттю"ююп ю юеа еев ю ю теввввв Удельная ная пою верхность применяемой молотой из- вести-кипелки,см /г АктивностьФормовочноймассы,вес....

Шихта для изготовления керамики

Загрузка...

Номер патента: 768780

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Абзгильдин, Ганцева, Озерская, Харитонов, Щетинкин

МПК: C04B 29/02

Метки: керамики, шихта

...Следы 12,41 100,2витю ют щ ю вюевааав юаФ ю т ю ею ае юююю е щиавттюют е тТаблица 2авиа еещи ювещеФеиеттФавещюаюеае а аееваваев аеа аюНаименование минерала Содержание, Ъттащтае тт вю евевюаюае ющ ю ю а щщюаЗена серпентина 80 8 ю 93- 53-5 Зерна пироксена Зерна карбонатаЗерна рудного минерала Зерна дунита, хлорита, кварца и карбонатно-тальковых пород Единицы Таблица 3 Влияние количества связующего (70-ная ортофосфорная кислота) на прочность при сжатии образцов йа основе предлагаемой шихты (Р =200 кг/см, с 150 С).0 юе ааще е 10,0 12,7 Количество связующего вес.% 14,8 18,0еПредел прочностипри сжатии, кгс/см 478 564 485 457етющвюще вещеювтюююее юютю""а ееюее щеаеаю те аеТаблица 4Влияйие "концентрации связующего (НР 04)на прочность при сжатии...

Способ производства легкого заполнителя

Загрузка...

Номер патента: 768781

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Бродский, Коломиец, Кошевой, Матусяк, Панов, Швачко

МПК: C04B 31/02

Метки: заполнителя, легкого, производства

...гранул полуфабриката. Наряду с этим продукт диссоциации СаО обладает определенной огнеупорностью, чтопозволяет повышать температуру в зоневспучивания. Это все в конечном счете ведет к снижению объемно-насыпной массы,увеличению производительности обжиговыхпечей. В табл. 1 приведены данные исследования влияния опудривателя - гипсадвугидрата на качественные характеристикикерамзита,Опудриватель опыта 9,0 8,1 7,6 140 145 160 380 291 255 2,6 3,4 4,7 0,547 Гийс-полугидрат Гипс-полугидрат Гипс-полугидрат 4.5.6. Составитель В, Таранова Техред О. Павлова Редактор Л, Курасова Заказ 1348/7 Изд.589 Тирак 705 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография,...

Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя

Загрузка...

Номер патента: 768782

Опубликовано: 07.10.1980

Автор: Бровкова

МПК: C04B 31/10

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...смеси в моментгрануляции осуществляют известным способом,.т. е, раствором ССБ (СДБ) плотностью 1,06 г/см в количестве 24 - 32% от веса сухих компонентов.Предварительно взвешенные компонентысырьевой смеси, помещают в шаровую мельницу, затем их перемешивают и измельчают крупные частицы золы-уноса, Перемешивают и измельчают в течение 20 - 30 мин,удельная поверхность однородно-перемещенной смеси 5800 - 5900 см/г. Полученнуюсмесь подают на грануляцию, где увлажняют приготовленную раствором ССБ (СДБ)плотностью 1,06 г/см. Плотность гранулпроверяют в партиях, приготовленных заодин раз на лабораторном грануляторе, путем падения их с высоты 1,2 - 1,5 м на бетонный пол.Сырье гранул обязательно подсушиваютпри температуре 100 - 200 С и переносят...

Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток

Загрузка...

Номер патента: 768783

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Ботнарева, Горбач, Корчагин, Оспищева, Павлов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток

...термообработаниая при 900-1000 С 10-30,Породу для введения в смесь готовят следукщим образом.Иэ общей породы выделяют класс 5-20 ьм и подают в полупромышленную печь для термической обработки, в которой обработку ведут в кипящем слое при 900-1000 Св течение 15-20 мии. В результате проведенной термообработки в породе снижается содержание углистого вещества и рабочей влаги, а глинистое вещество частично дегидратируется. Термообработанная порода становится достаточно стабильной по химическому составу.михта измельчается полностью до фракции 0,.2 мм Плитки прессуют придавлении 70 кг/см , к обжигают в роликовой печи по следукщему режиму: -сушка двухкратная - 40 мин (начальная температура 190 С, конечная температура 300 фС), обжиг 1...

Шихта для изготовления легковесных огнеупорных изделий

Загрузка...

Номер патента: 768784

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Гаоду, Данильченко, Дергапуцкая, Мартыненко, Сагалевич, Стебляк

МПК: C04B 33/04

Метки: легковесных, огнеупорных, шихта

...волокно имеет следующий химический состав, масс. %: 15 А 1,0, 48 - 52; 8102 42 - 46; СгОз 2 - 9.П р и м е р. Предварительно смешиваюткаолин и каолиновый шамот с раствором метилцеллюлозы в мешалке пропеллерного типа, затем вводят распушенное волокно 20 алюмосиликатного состава и гранулы полистирола с размерами до 3 мм и производят перемешивание до получения однородной смеси, далее вводят полуводный гипс и производят окончательное перемешивание в 25 течение 4 мин,Полученный готовый шликер имеет влажность 50% и плотность 0,8 г/см.Образцы формуют, заливают шликеры вметаллические формы с размерами ЗОХ Х 15 Х 10 см, через 35 мин после заливки60 35 10 18 25 18 25 25 5,9 10,7 5,8 0,1 0,2 0,3 0,48 0,46 0,50 0,17 0,18 0,17 Теплопроводность при 600...

Масса для изготовления легковесного огнеупора

Загрузка...

Номер патента: 768785

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Богомол, Гарбуз, Ефимов, Запорожец, Митина, Островерхов, Плющ, Шевченко, Шишов

МПК: C04B 33/22

Метки: легковесного, масса, огнеупора

...д. 4/5 Типография,пр. Сапунова, 2 5По принятой технологии изготовления легковесных огнеупоров с точки зрения получения теплоизоляционной структуры, обладающей оптимальными термомеханическими свойствами в качестве наполнителя был взят огнеупорный шамот следующего гранулометрического состава: шамот фр.1 - 2 мм и шамот фр. 50 мкм, Введение шамота фр. 1 - 2 мм меньше 18% и введение шамота фр, 50 мкм меньше 27/, ухудшает термоустойчивость и прочность легковеса, по причине увеличения плотности материала,Увеличение шамота фр. 1 - 2 мм более 22/, приводит к существенному снижению прочности легковеса, по причине нарушения непрерывности структурной укладки, Введение шамота фр. 50 мкм более 31% также снижает прочность огнеупорного легковесного...

Огнеупорная масса

Загрузка...

Номер патента: 768786

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Болтянский, Галлямов, Гордеев, Зинченко, Пирогов

МПК: C04B 35/101, C04B 35/66

Метки: масса, огнеупорная

...толщины. Рекомендуеяяй размер зерен массы для торкретирования0,2 мм,П р и м е р. Приготовление огнеупорной массы для торкретирования осуществляют путем помола электрокорунда, огнеупорной глины и маршал- лита в шаровой или вибромельнице и путем последующего затворения полученных порошков в баке торкретустановки. В бак торкрет-установки, имеющий мешалку, заливают воду добавляют порциями метилцеллюлозу, осуществляют ее перемешивание до" пблнбго растворения последней, после " чтевгойеосщтЕпейно засыпают огнеупора" "аныетепбрбшки и перемешивают до получения однородной суспензии, Времясмешения массы перед торкретированием составляет 30 мин,Табли ца 1 Составы масс юетюютааата ат ю тттю е т а юе еютт е Содержание компонентов, вес.Ъ,в...

Способ изготовления многоэкранной теплоизоляции

Загрузка...

Номер патента: 768787

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Ваксер, Кац, Маскаев, Нежевенко, Орданьян, Савельев, Чубенко

МПК: C04B 35/657, F16L 59/08

Метки: многоэкранной, теплоизоляции

...эффективйая высота этих формообразующих узлов приблизительно равна половине диаметра проволоки. Поэтому при штамповке экранов толщиной от 20 до 200 мкм могут использоваться сетки с проволоками диаметром более 0,04 - 0,4 мм, расположенные с шагом не более 04 - 40 мм.При непосредственном наложении металлической сетки на пластифицированный экран на нем из-за значительных локальных деформаций в местах контакта с узлами сетки могут образоваться трещины.Поэтому экраны при штамповке прокладывают полимерной пленкой, например полиэтилентерефталатной, толщиной 20 мкм.Предлагаемый способ поясняется чертежами, где на фиг. 1 показана схема штамповки дистанционирующих выступов на пластифицированных фольговых экранах; на фиг. 2 - экран с...

Алкилпиримидинил-2-морфолинодисульфиды в качестве вулканизаторов каучука

Загрузка...

Номер патента: 768788

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Виноградов, Каспаров, Корчемкин, Красовский, Поливода, Харчевников, Цилько

МПК: C07D 239/38

Метки: алкилпиримидинил-2-морфолинодисульфиды, вулканизаторов, каучука, качестве

...и"вйливают на лед (300 г), Через час от фильтровывают 23,7 г 4-метилпирйми= дйнил-морфолинодисульфида. т.пл.428-429 КНайпено. Ъ: С 44.,30, 44,51;Н 5,30, 5,Э 8, М 17,20, 17,13. Вычислено, %; С 4444, Н 5,33,Н 17,28.Строение продуктов подтвержденотакже данньии ИК-спектроскопии(1-ный раствор в СНСОЗ). В ИК-спектрах продуктов имеются полосы, отвечакщие валентным колебаниям пОлосыС=С, С=И в области 1540-1610 смн полоса 540 см", отвечающая валентным колебаниям 5 - 5 связи, что соответствует литературным данным,Предлагаемые алкилпиримидинил-морфолинодисульфиды проверялись навоэможность использования их в качестве ингредиентов "резиновых смесей.Для этого укаэанные соединения вводиЛйсь в резиновыесмеси на основе различных синтетических каучуков....

Способ регулирования процесса очистки от примесей возвратного растворителя

Загрузка...

Номер патента: 768789

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Бродов, Грачев, Ившин, Кирчевский, Кроль, Лебедев, Подольский, Сотников, Чирский, Эстрин

МПК: C08F 136/04, C08F 2/00

Метки: возвратного, примесей, процесса, растворителя

...алюминиевый и титановый ком. поненты катализатора, а также монбмер.Расходы компонентов катализатора стабилизируются, соответственно, регулятора ми 15 и 16, получающими информацию ог датчиков 17 и 18 и воздействующими на клапаны 19, 20.Расход мономера стабилизируется регулятором 21, получающим информацию от датчика 22 и воздействующим на клапан 23. После ввода компонентов катализатора и мономера по ходу смеси на трубопроводе 8 установлен датчик концентрации полимера, например рефрактометр, или датчик температуры или разности ее, который измеряет эту концентрацию и подает эту информацию на регулятор 25 концентрации полимера.При повышении концентраций полимера или температуры заданного значения, т. е. при уменьшении концентрации...

Способ получения поливинилацетата

Загрузка...

Номер патента: 768790

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Анисимов, Олещук

МПК: C08F 118/08

Метки: поливинилацетата

...в вакууме при 50 фС.1 Т уолтрет-С 4 Н М 9 В г ТГФ9емтев е 11 Толуо12 изо-С 4 Н 9 М 9 С 1 ТГФ та блицы, преет пблучйтъ с"тилацетат с сокой Фракции 80-3 5 с -йсйольдоступныхи спри хранении Как следует иэ мый способ иозйоля регулярный полинин жанием изотактичес выходом полимера 2э"бвайнем" простых, тельно устойчивых лиэаторов. Формула иэобретени Способ получеййя полйЪи полимеризацией винилацетата" бРгайического растворителя ВНИИПИЗаказ Филиал ППП ПаОпределяют весовым методом нь".хо 1 полимера, вискоэиметрическим методом в растворе ацетона молекулярнун массу ПВА; содержание изотактической Фракции определяют методом дробной экстракции н 10-ой уксусной кислоте, а подтверждение иэотактической структуры нерастноримой Фракции -...

Жидкий отвердитель для форполимера с концевыми изоцианатными группами

Загрузка...

Номер патента: 768791

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Лабутин, Матвеев, Поплавский, Попов, Ушакова, Шитов

МПК: C08G 18/32

Метки: группами, жидкий, изоцианатными, концевыми, отвердитель, форполимера

...взаимодействия политетрагидрофурандиола с,2,4-толуилендиизцианатом (МСО = 5,6), отверждаютпри (-)10 и (+)200 С 24,5 мас,ч.указанного жидкого отвердителя(МСО/КН +ОН = 1/1) в течение 10 чс последующей выдержкой в течение2месяца при -10 С и 14 сут. при +20 Со Свойства пленок и пок рыт и 1 при ведны в таблице.П р и м е р 2, Жидкий отвердитель, изготовленный б месяцев назад,содержит 25 мас,ч. ППГ и 75 мас.ч.5 смеси диаминов, указанной в примере 1.100 мас,ч. форполимера с концевымиизоцианатными группами, использованного в примере 1, отверждают21 мас.ч. этого отвердителя (МСО/МН++ОН = 1/1) также, как в примере 1.Свойства пленок и покрытий приведеныв таблице,П р и м е р 3. Жидкий отвердитель,изготовленный б месяцев...

Способ получения органомагнийоксаналюмоксанов

Загрузка...

Номер патента: 768792

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Гершкохен, Корнеев, Фролова, Щербакова

МПК: C08G 79/10

Метки: органомагнийоксаналюмоксанов

...до ОС и в течение2 ч.прикапывают 0,678 г (0,0377 г м)воды, после чего под вакуумом при40-60 С ,отгоняют растворители. Получают йрозрачную, бесцветную подвижную жидкостьВыход 9 г (100). Съем продукт129 г/л растворителя,Результаты анализа;Найдено, вес.: А 6 11,2, Мд 10,2,С 4 Нд 78,2.Вычислено, вес.: А 8 11,3,Мд 10,1, С 4 Нд 79,7.Мол. масса 260 (вычислено 238,3) .н=С 4 Нд. 1 ьС 4 Нд = 1: 2.П р и м е р 3. К 42 г изо пентанового раствора комплекса, содержа-щего 6,15 г (0,0445 гм) Мд (н:С,Н )(и 4,4 г (О, 022 г м) А 1 (1-С 4 Н)9 дабавляют 32 г толуола (1-пентан:тбЛуол = 1,1) и прикапывают в течение2 ч 0,8 г (0,0445 г м) при (-10 С).РастВор выпаривают при остаточномдавлении 10 мм рт.ст. и 40-60 С.Получают вязкую массу, выход 6,05...

Способ получения водной дисперсии сажи

Загрузка...

Номер патента: 768793

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Бугров, Копылов, Космодемьянский, Медников, Никитин, Орехов, Расторгуева, Шадрин, Шварева

МПК: C09C 1/58

Метки: водной, дисперсии, сажи

...комплексом свойств, Предлагаемый способ иллюстрируется следующими примерами,П р и м е р 1, В стакан емкостью 3 л загружают 2 л дистиллированной воды и 1 г сополимера метакриловой кислоты и метакрилата натрия (соотношение 1: 1) с молекулярным весом около 300 тыс. и с числом полимеризации 3092 (техническое название Комета). После перемешивания получают 0,05% -ный водный раствор сопо ли мер а, Т аким же образом готовят раствор сополимера с концентрацией 0,01 вес.%, 0,1 вес.%, 0,25 вес.% и 0,5 вес.%, В шаровую мельницу помещают 100 г высокоактивной печной сажи ПМс удельной геометрической поверхностью 96 мбг и показателем масляного числа 104 мл/100 г и 2 л одного из приготовленных выше растворов. Содержимое перемешивают и получают 5%...

Покрытый шлифовальный материал

Загрузка...

Номер патента: 768794

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Глушкова, Ершова, Ивашинников, Котляров, Магафуров, Пыльнев, Соколов, Юсупов, Ярков

МПК: C09K 3/14

Метки: материал, покрытый, шлифовальный

...30 минут. После охлаждения щлифовальный материал используют для изготовления абра. зивного,инструмента.Готовый шлифовальныйматериал содержит основные ингредиенты в следующем со. отношениивес. %:- 95,0 - 2,0 Абразивное зерноОкись железаАлюмохромфосфатнаясвязка- 3,0, Аоразивное зерно - 99,0 , .Окись железа ., - 0,5 Ллюмох ром фосфатнаясвязка - 0,5 Осыпаемость пленки покрыпия данного шлифовального материала составляет 1,8%, а износостойкость (количество ииклов и съем металла) абразивнопо инструмента, изготовленного с его использованием, составляет,соответственно 85 циклов и 139,6 л,я.1П р и м е р 3. В лабораторную лопастную,мешалку засыпают 970 г абразивного зерна и заливают 17,5 г алвмохромфосфатной связки формулы 1 А 1 зСГ(Н 2 РО 4)...

Холодильный агент

Загрузка...

Номер патента: 768795

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Марковская, Миклашевич, Мостицкий, Перков, Прокопенко, Худзинский

МПК: C09K 5/04, C09K 5/08

Метки: агент, холодильный

...а именно к составам рабочих смесей для охлаждения различныхустройств с помощью замкнутых дроссельных регенеративных циклов до низкихтемператур (порядка 193 - 145 К), в том числе до температуры кипения жидкого фреона-етрафторметана).Известны холодильные атенты для дроссельных регейеративных циклов; представ ляющие собой азот-фреоновые смеси Ц.Указанные холодильные агенты используются в дроссельных регенеративных циклах для получения температур в диапазоне 65 -100 К при рабочем давлении 70 - 120 кгlсм.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому резулЪтату явдяется холодильный атент - фреон21.%ц20 Фреон20 - 25Пропилеи 30 - 62Изобутан ОстальноеДанный хладагент обеспечивает минимальнуй температуруохлаждения, близкую к...

Способ обработки люминофоров на основе сульфидов цинка кадмия

Загрузка...

Номер патента: 768796

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Борисова, Винников, Зубенко, Кораблев, Косинцев, Мироненко, Соловьев, Яковлев

МПК: C09K 11/14

Метки: кадмия, люминофоров, основе, сульфидов, цинка

...скоростей 10 - 40 л/сек падение яркости свечения люминофора находится в пределах 0 - 3% и грануломегричеоиий состаяв люминофора соответствует техническим требованиям на люминофор К.Данный способ позволяет увеличить выход люминофора с повышенной яркостью порядка 108 - 106%,на 22 - 28% по сравне нию с известным способом, обеспечивая его величину порядка 97 - 98%.П р и м е р 1, Исходный люминофор го товят прокаливанием шихты,состава, в ветс. %: 2 пЯ - 95, СдЯ - 5, А 1+ - 1,5 10 Сц+ - 1,0 10 - ", тиомочевина - 2, сера - 3, при 1050 С в течение 2 часов.Полученный люминофор;разбраковываот под УФ-лампой, отмывают дистиллированной водой два раза декатацией. После этого лриготавливак.т суспензию люминофора в дистиллированной воде с добавлением...

Устройство для чистки рам коксовых печей

Загрузка...

Номер патента: 768797

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Гарцунов, Громов, Музыченко

МПК: C10B 43/04

Метки: коксовых, печей, рам, чистки

...закрепленный на каретке; каретка снабжена дополнительнымикронштейнами с очистными ножами, взаимодействующими с поверхностью скребков 30 На фиг. 1 показан ва; на фиг, 2 - вид элементами; на фиг. ку; на фиг. 4 - при тическая схема очистиУстройство для очис правляющую раму 1 служит основанием д ления всех его основ установленные на рам ремещения вдоль нее ный на каретке крон 4. На каретке 2 устан кронштейн 5 с очист крепленными шарнир верхности скребков 4 й вид устройстки с очистными ид каретки сбоальная кинемаементов каретки. ам содержит на 1, 2), которая тановки и крепзлов каретки 2, озможностью пеирно закреплен 3 со скребками дополнительный ножами 6, за. рижатыми к помощью пружины7 (фиг, 4), Рама 1 имеет съемные части 8и 9, на...

Механизм для чистки рам и броней коксовых печей

Загрузка...

Номер патента: 768798

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Агарков, Бартышев, Басалаев, Булатов, Ляпин, Тараканов

МПК: C10B 43/04

Метки: броней, коксовых, механизм, печей, рам, чистки

...к печи части корпусаКаретки, Там же осью 11 шарнирно закреплены трехплечие рычаги, одни плечи 12 которых подпружинены относительно корпуса каретки, другие плечи 13 выполнены с направляющими па замы, охватывающими штангу 7, а третьи плечи 14 снабжены пазами, в которых закреплена ось 15 шарнир-. ного соединения бокового 4 очистного элемента с рычагом. Боковыеочистные элементы подпружинены относительно плечей трехплечего рычага пружинами 16. На раме 1 закреплен защитный экран 17, Механизм предназначен для чистки рам 9 и броней 18 коксовых печей 1 О,Перемещение каретки осуществляется приводом 19 с цепью 20,Механизм для чистки рам и броней коксовых печей работает следующим образом.Направляющая рама 1, установленная на коксовыталкивателе и...

Устройство для получения нефтяного кокса

Загрузка...

Номер патента: 768799

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Валеев, Ведерников, Кретинин, Сергеев, Тихонов

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, нефтяного

...тем, что образующийся в аппарате коксовый массив имеет неоднородное температурное поле, разный теплоприток, разл ную степень насыщения локальных участков коксового пирога летучими веществами и т,п, 1,Известно устройство для получения нефтяного кокса 2, которое включает цилиндрический корпус, снабжен" ный верхним и нижним люками с крышками. В нижнем люке размещен патрубок подвода рабочих сред и горизон,тальный диск с отверстиями по периФерии."Над диском, вдоль нижней час-Ути стенок корпуса размещены покры тые коническим кожухом и выполненныес отверстиями на боковой поверхности трубы, верхние концы которых закрыты, а нижние совмещены с полбстьюпод, диском,Основным недостатком известногоустройства является.закоксовываемостьполости под...

Способ разделения пирогаза

Загрузка...

Номер патента: 768800

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Гандман, Леонтьев, Подвальный

МПК: C10C 5/06

Метки: пирогаза, разделения

...0,14 - 0,84 - 3,88 - 2,32 Эти лен Этан Аллен- отсутствует- отсутствует - отсутствует- 83,18 - 6,31 - З,ЗЗ МетплацетиленПропиленПропанфракция С 4фракция С,отсутствует- 19,48- 1,2- 5,45- 0,2 25 На основании расчетных данных приконденсации легких углеводородов (в условиях давления 9,5 атм и температуре ниже 70 С) пропиленом, этиленом с последующей осушкой полученного конденсата на цеолитах и подачей в блок газоразделе ния производительность узла компримирования в рассматриваемом способе увели.чится на 40,5 т/час против 38 т/час при разделении по известному способу, т. е. на6,5% (см. таблицу),13,0 22,10,3 22,5 10,0 0,05 0,07 1 1,7 ВодородМетанАцетиленЭтиленЭтанАлленМетилацетиленПропилеи Сравнение способов разделения пирогаза По...

Устройство для автоматического управления пиролизной печью

Загрузка...

Номер патента: 768801

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Анашкин, Боев, Венецкий, Ветров, Петров, Родных, Слипченко, Тучинский

МПК: C10G 9/20

Метки: печью, пиролизной

...а выход - к камере задания регулятора 2; блок 10 оптимизации, соединенный своими входами с датчиками 1, 4 и 11, соответственно, температуры на выходе, температуры на переходе и состава пирогаза; блок 12 расчета температуры на переходе, два входа которого связаны с выходами блока 9 ограничения и блока 10 оптимизации, а выход - с камерой 5 задания регулятора.Устройство работает следующим образом.В блоке 7 расчета рассчитывается температура на выходе из печи по формуле:Tр - Т + ф (Сма и )где Т" - измеренная температура пирогаза на выходе из печи;А, - коэффициент, подбираемыйэкспериментально в пределах 5 - 50;С", - максимально допустимая концентрация ацетилена в пирогазе, задаваемая в пределах 0,1 - 0,5 вес.%;", - измеренная концентрация...

Устройство для автоматического управления пиролизными печами

Загрузка...

Номер патента: 768802

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Бирюков, Ивченко, Курицын, Родных, Скляров, Тучинский

МПК: C10G 9/20

Метки: печами, пиролизными

...6 и регулирующих клапанов 7, осуществляют стабилизацию температуры продуктов пиролиза на выходе из печей на заданном значении, а регулятор 12 расхода сырья осуществляет стабилизацию на заданном значении расхода бензина, поступающего на пиролиз. Блок управления температуройпосле этановых печей устанавливает задание регуляторам этой температуры в зависимости от расхода этана, поступающего на пиролиз, измеряемого датчиком расхо да 10: Т," = а + О (Р, - с),где Тэ" - задание регуляторам температуры после этановой печи,Рэ - расход этана на пиролиз,кг/час;а, о и с - параметры, определяемые экспериментально. Например для однопоточной печи пиролиза этана, производительностью 3000 кг/ч этана; Ь =01; с=3000; а=790. 10 15 Рги=Р где Р и Ег -...

Устройство для автоматического управления пиролизными печами

Загрузка...

Номер патента: 768803

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Бирюков, Ивченко, Курицын, Родных, Скляров, Тучинский

МПК: C10G 9/20

Метки: печами, пиролизными

...16 управления расходом этилена связан с датчиком 4 общего расхода этилена, а вход блока 17 управления соотношением расходов через блок 12 деления с датчиками 4 общих расходов этилена и 5 пропилена. К блоку 15 ограничения температуры подключен выход усреднителя 13, ко входам которого подсоединены датчики 6 расходов сырья на печи.Устройство работает следующим образом.Блок 16 управления через блок 14 ограничения осуществляет изменение уставок регулятором 7 расхода сырья таким образом, чтобы общий расход этилена после газоразделения Ризмеряемый датчиком 4, поддерживался на заданном значении Рз=Р д (в простейшем случае блок 16 может представлять собой ПИ-регулятор), Блок 14 ограничивает максимальную и минимальную величину задания...